Pengenalan mesin cnc 5 paksi

Jadual Kandungan

Apakah Pemesinan CNC 5 paksi?

Mesin 5 paksi merupakan bentuk mesin Kawalan Berangka Komputer yang paling canggih. Mesin ini membolehkan benda kerja dimanipulasi daripada berbilang paksi. Selain tiga paksi biasa iaitu X, Y dan Z yang digunakan dalam mesin CNC 3 paksi, mesin 5 paksi ini mampu menggerakkan substrat ke paksi keempat dan kelima tambahan, yang dicapai melalui putaran gelendong. Paksi ini sering dikenali sebagai paksi A, B dan C.

Contohnya, dalam mesin paksi 3+2, paksi 3, dan paksi 4+1 biasa, seseorang perlu melakukan banyak operasi kompleks, dan operator jenis penuh diperlukan untuk mesin tersebut, yang mengakibatkan masa yang berlebihan, kemasan permukaan yang lemah, mesin 5 paksi menyelesaikan masalah ini dengan memberikan mesin dua paksi putaran tambahan untuk melaksanakan semua jenis operasi kompleks dalam masa yang lebih singkat dengan hasil pemesinan yang lebih baik.

Pertama sekali, seseorang perlu memutuskan perkhidmatan Pemesinan yang diperlukan untuk tujuan Pemesinannya. Untuk perundingan dan pelan tindakan produk, perundingan pakar diperlukan, mujurlah di www.bccncmilling.com, anda boleh mendapatkan rundingan percuma dan Mockup produk daripada Jurutera Pakar dan jurumesin.

Cara Menyediakan Mesin 5 Paksi:

Konfigurasi Pemesinan 5-Paksi:

Bergantung pada Beban Kerja dan Reka Bentuk produk, Mesin disediakan dalam pelbagai cara mengikut paksi, Bahagian yang akan Dimesin dan keperluan kemasan Permukaan. Dua pelarasan utama adalah seperti di bawah.

Gaya Putar-Putar:

Mesin-mesin ini menggunakan putaran gelendong untuk paksi berputar pemesinan, persediaan ini paling sesuai untuk Pemesinan bahagian berat kerana meja sentiasa mendatar dalam kes ini.

Gaya Trunnion:

Mesin gaya Turnin digunakan di tempat yang memerlukan Mesin Seni isipadu besar, hasil daripada teknologi meja bergeraknya, yang sesuai kerana tiada ruang yang diduduki oleh Spindle.

Paksi kerja dan arahnya adalah seperti berikut

  • Paksi-X – kiri ke kanan
  • Paksi-Y – hadapan ke belakang
  • Paksi Z – atas dan bawah
  • Paksi A boleh berputar 180° mengelilingi paksi-X  
  • Paksi B boleh berputar 180° mengelilingi paksi Y
  • Paksi C boleh berputar 180° mengelilingi paksi Z

Pengaturcaraan dan Spesifikasi:

Memandangkan pemesinan CNC 5 paksi didatangkan dengan pilihan pemesinan paling canggih daripada 5 paksi berbeza, yang hanya boleh dicapai daripada perisian pengaturcaraan CNC canggih, perisian Pengaturcaraan CAD-CAM canggih ini didatangkan dengan pilihan pengaturcaraan dan anti-perlanggaran canggih yang membolehkan pengaturcara menyesuaikannya dalam pelbagai cara.

Disebabkan ciri-ciri canggih ini, mesin-mesin ini boleh dikendalikan selama berjam-jam tanpa sebarang pemeriksaan khusus. Semua lima paksi telah diprogramkan mengikut lukisan dan mesin ini mampu melaksanakan operasi pemesinan selebihnya dan memotong pengawal CNC.

Mengapa Anda Perlu Memilih Pemesinan CNC 5-Paksi:

Pemesinan 5 Paksi jauh lebih baik daripada 3 paksi biasa, 3+2 paksi atau percetakan 3D, jika anda mahukan kecekapan dan ketahanan khusus untuk bahagian yang kompleks dan sangat tepat. Pemesinan 5 paksi membolehkan pengendali mendapatkan hasil yang diingini dalam masa minimum dengan ketepatan yang tinggi.

Percetakan 5 paksi vs. percetakan 3D: 

Perbezaan teras antara kedua-dua teknik pembuatan ini adalah teknik operasinya, percetakan 3-D yang agak popular pada masa kini pada dasarnya merupakan teknik pembuatan tambahan. Walaupun teknologi pemesinan 5 Paksi tergolong dalam pembuatan subtraktif, seseorang boleh menggunakan percetakan 3D untuk bahagian dan domain tertentu. Tetapi untuk pembuatan reka bentuk yang sangat tepat dan kompleks, mesin 5 paksi tiada tandingan.

Paksi 5 lawan paksi 3+2:

Membezakan antara mesin 3+2 paksi dan mesin 5 paksi agak rumit, kerana kebanyakan orang menganggap mesin 3+2 paksi sebagai 5 paksi, tetapi sebenarnya ia adalah mesin indeks 5 paksi. Ia memerlukan keperluan untuk memulakan atau menghentikan semasa pembuatan, manakala mesin 5 paksi boleh menghasilkan bahagian yang sama dalam masa yang lebih singkat dan kemasan yang tinggi tanpa sebarang bantuan.

Berapakah kos pemesinan CNC 5 paksi?

Pecahan harga untuk perkhidmatan pemesinan CNC:

Kebanyakan perkhidmatan pemesinan CNC dinilai berdasarkan kepakaran mereka, pensijilan Jentera Lanjutan, rekod projek terdahulu dan Operator pakar. Lebih banyak kepakaran yang dimiliki oleh bengkel pemesinan, lebih tinggi harga dan kualiti yang ditawarkannya.

Contohnya, putaran CNC biasanya lebih murah daripada pilihan pemesinan berbilang paksi yang disebabkan oleh bahan, kepakaran dan pengendali terlatih yang diperlukan untuk mesin paksi tinggi. Oleh itu, jumlah kos perkhidmatan pelanggan bergantung pada spesifikasi projek.

Untuk memahami bajet harga untuk pemesinan CNC, anda harus mempertimbangkan faktor-faktor yang dinyatakan di bawah.

Bahan

Jenis bahan dan sifat pemesinan adalah faktor yang diketahui yang mempengaruhi kos keseluruhan produk. Dua faktor utama ialah

  • Ketersediaan bahan mentah dan harganya
  • Kos pemesinan bahan.

Sesetengah bahan lebih murah untuk dibeli, tetapi disebabkan oleh sifat-sifat seperti kemuluran dan kekuatan tegangan, ia amat sukar untuk dihasilkan. Contohnya, aluminium lebih mulur, manakala keluli karbon tinggi sedikit kurang mulur.

Contohnya, dalam keluli dan aluminium, keluli lebih tahan lama tetapi sedikit lebih mahal berbanding aluminium. Walau bagaimanapun, keluli boleh mengalami lebih banyak operasi pemesinan dan keletihan. Bahan yang paling banyak digunakan ialah

  • Steel
  • Brass
  • Tembaga
  • besi tuang
  • Aluminium dan banyak lagi mengikut keadaan yang anda inginkan.

Kuantiti pesanan

Jumlah kos dipengaruhi oleh bilangan komponen yang akan dimesin, kerana pesanan pukal mengurangkan kos seunit untuk pengguna. Kerana ia memendekkan jangka masa dan mengurangkan kos bahan untuk pembelian pukal.

Geometri:

Geometri dan saiz komponen juga merupakan faktor yang ketara, kerana saiz yang lebih besar memerlukan lebih banyak bahan untuk dimesin dan bahagian yang kompleks memerlukan pengaturcara peringkat tinggi atau kadangkala memerlukan pensijilan khusus selepas operasi pemesinan, yang akhirnya meningkatkan kos keseluruhan.

Toleransi Keketatan

Dalam pemesinan CNC, bengkel yang menawarkan toleransi yang tinggi bermaksud ketepatan, bengkel mesin yang menawarkan toleransi dan ketepatan yang tinggi bermaksud mereka akan menyediakan model lukisan anda yang tepat yang akhirnya bergantung pada kemahiran dan kebolehan pengaturcaraan selama bertahun-tahun, dan mereka memerlukan kerja yang teliti daripada pengendali profesional yang tinggi dan tenaga kerja yang akhirnya meningkatkan produk anda. Dengan lebih banyak langkah berjaga-jaga atau sumber yang diperlukan, lebih tinggi harga projek anda.

Peralatan Yang Digunakan

Peralatan pemesinan CNC bukanlah murah, tetapi bengkel yang sah tidak boleh dikendalikan tanpa berbilang mesin. Memandangkan sesetengah produk memerlukan berbilang operasi dan mesin paksi tinggi adalah wajib bagi mereka, semua faktor ini mempunyai kesan yang jelas terhadap harga perkhidmatan pemesinan.

Spesifikasi Mesin:

  • Toleransi dan Ketepatan yang tinggi.
  • Kuasa Mesin dan Kelajuan pemotongan.
  • Kuasa Spindle.
  • Saiz Mesin CNC

Kuasa:

Satu lagi aspek utama kos pemesinan CNC ialah kuasa mesin, yang ditentukan oleh RPM gelendong atau tork yang boleh dihasilkannya. Di samping itu, motor servo merupakan faktor penting dalam jentera berat.

Untuk pemahaman yang lebih baik, mari kita bandingkan dua mesin CNC yang mempunyai spesifikasi seperti yang dinyatakan, motor stepper Sainsmart Genmitsu seorang penggemar berjalan pada 0.18 kaki-lb manakala CNC 6-paksi profesional seperti Zimmerman FZ100 boleh berjalan pada 68 kaki-lb. Ini disebabkan oleh faktor motor servo mesin CNC 6 paksi adalah 400 kali lebih kuasa penuh daripada Motor stepper penggemar.

Paksi:

Semakin tinggi tahap Kebebasan sesuatu mesin, semakin mahal harganya, sebab itu mesin CNC 5 Paksi sedikit lebih mahal daripada mesin 3 dan 4 paksi sebelumnya.

Memandangkan mesin 5 Axis, ia selanjutnya dikategorikan mengikut tanda harga sebagai

  • Mesin Paksi 3+2
  • Mesin Paksi 4+1
  • Mesin 5 Paksi PENUH

Proses Penamat

Proses kemasan permukaan dan selepas pemesinan akan meningkatkan kos keseluruhan anda; sesetengah bahan memerlukan rawatan selepas pemesinan untuk keselamatan dan ketahanan, seperti kebanyakan bahagian perubatan dan aeroangkasa, dan beberapa teknik kemasan permukaan yang mungkin digunakan termasuk.

  • Anodizing
  • Merawat panas
  • Polishing
  • Pemesinan khusus
  • Lukisan
  • Chroming
  • Percikan krom
  • Penglogaman
  • Saringan Sutera
  • Menghitamkan
  • Pemindahan air

Tidak perlu menggunakan semua teknik yang dinyatakan di atas, anda harus berunding dengan pakar kami di www.bccncmilling.com untuk perbincangan terperinci mengenai pelan tindakan produk anda.

Kelebihan Pemesinan 5 paksi

pemesinan kompleks:

Mesin 5 paksi paling biasa digunakan dalam industri yang memerlukan operasi kompleks, alat ganti, reka bentuk yang rumit dan toleransi yang tinggi, seperti industri aeroangkasa, perubatan dan minyak dan gas.

Persediaan Tunggal:

Pelbagai penjajaran diperlukan untuk mesin 3 paksi, yang meningkatkan harga, tempoh masa dan kebarangkalian ralat selepas operasi pemesinan. Sebaliknya, mesin 5 paksi adalah peranti persediaan tunggal yang meningkatkan kecekapan, mengurangkan masa, mengurangkan kos dan menghapuskan ralat operasi.

Automobil, aeroangkasa, perubatan dan industri lain yang memerlukan produktiviti tinggi dengan masa pemangkinan yang singkat boleh mendapat manfaat daripada alternatif pemesinan ini. Dalam persediaan pemesinan 3 paksi, program mesti disediakan beberapa kali selepas setiap operasi pemesinan; walau bagaimanapun, masalah ini boleh diselesaikan dengan mudah dengan mesin 5 paksi, menghasilkan produktiviti yang hebat dengan masa pemangkinan yang minimum.

Kemasan Permukaan Tinggi:

Bahagian yang dihasilkan oleh mesin 3 paksi atau 3+2 paksi biasa memerlukan operasi pemesinan atau pembuatan bahan tambahan untuk kemasan permukaan. Tetapi dalam mesin 5 paksi walaupun mempunyai paksi 3 linear biasa, paksi putaran membolehkan mesin sampai ke setiap bahagian bahan kerja, dan disebabkan oleh kestabilannya yang tinggi, ia menunjukkan kesan getaran yang rendah, yang menghasilkan kemasan permukaan yang tinggi.

Peningkatan Produktiviti:

Disebabkan paksi berputar dan teknik pengaturcaraan kontemporari, mesin 5 paksi ini mampu melaksanakan tugas pemesinan yang kompleks secara serentak. Operator hanya perlu memasang arahan pengaturcaraan pengajaran sekali sahaja, dan ia akan dilaksanakan mengikut keperluan dalam masa yang sesingkat mungkin.

Pengurangan kos:

Pengurangan kos merupakan aspek terpenting bagi Mesin 5 Axis, disebabkan peningkatan produktiviti dan penghapusan keperluan untuk penentukuran semula dan pengaturcaraan semula, yang dilakukan dalam mesin 3 Axis, pengeluaran besar-besaran menghasilkan pengurangan kos yang ketara dan pembaziran bahan.

Ketepatan dan Toleransi Tinggi:

Tambahan pula, peranti ini menawarkan tahap ketepatan dan toleransi yang tinggi, yang amat penting dalam aplikasi perubatan dan ketenteraan. Keupayaan 5 paksi dan pengaturcaraan yang rumit menghasilkan produk siap yang sangat tepat dari segi arah.

Kekurangan 5 Paksi Pemesinan:

Kos Terlalu Tinggi

Satu kelemahan memasang mesin 5 paksi ialah bajet pemasangan; mesin 5 paksi lebih mahal untuk dipasang, dan sememangnya kos peralatan mesin dan penyelenggaraan juga lebih tinggi daripada mesin 3 paksi biasa.

Pengaturcaraan yang Kompleks dan Sukar:

Pengaturcaraan CAD-CAM lanjutan adalah perlu untuk operasi mesin lima paksi ini, pengaturcaraan paksi berputar boleh merosakkan benda kerja atau alat pemesinan jika ia tidak dilakukan dengan sewajarnya.

Tambahan pula, untuk kemasan Permukaan yang sesuai dan ketepatan yang tinggi, seorang pengaturcara pakar diperlukan yang dapat meningkatkan kos keseluruhan.

Aplikasi Mesin 5 paksi:

Aeroangkasa:

Industri aeroangkasa kebanyakannya memerlukan bahagian-bahagian yang unik dan interaktif secara geometri serta memerlukan tahap perincian yang tinggi. Untuk jenis lukisan ini, mesin 5 paksi adalah ideal. Selain itu, ia mempunyai keupayaan untuk menghasilkan keseluruhan bahagian dalam satu pusingan dengan hasil yang sangat tepat yang diperlukan untuk industri Aeroangkasa.

perubatan:

Bahagian yang memerlukan kerja kemasan dan pemesinan yang teliti kerap diperlukan dalam perniagaan perubatan. Mesin CNC 5 paksi boleh membuat bahagian untuk implan dan peralatan perubatan lain yang memenuhi piawaian penjagaan kesihatan yang ketat.

Tentera:

 Ketepatan adalah sesuatu yang sangat ideal untuk peralatan Ketenteraan, peralatan ketenteraan khususnya senjata moden memerlukan banyak operasi pemesinan dalam bahagian kapal selam, bilah turbin dan pemampat, bahagian enjin berprestasi tinggi, aplikasi halimunan, senjata pintar, sensor dan juga senjata nuklear.

Beberapa industri lain di mana kita boleh menemui aplikasi Mesin CNC ini ialah

  • farmaseutikal
  • Sektor Tenaga
  • Automobiles
  • Pembinaan kapal dan banyak lagi

Mengapa Baichuan Untuk Perkhidmatan Pemesinan CNC?

Bai Chaun ialah penyedia perkhidmatan pemesinan CNC yang terkenal dengan pelanggan di seluruh dunia. Kami merupakan peneraju pasaran dalam kategori kami hasil daripada jentera canggih kami dan Jurutera serta pengaturcara yang terlatih dan mahir. Kami kini menyediakan semua jenis perkhidmatan Pemesinan Termasuk

  • Kejuruteraan terbalik
  • Reka Bentuk Produk
  • Sebut harga dan Lukisan produk
  • prototaip CNC
  • permukaan penamat
  • Pengeluaran acuan dan banyak lagi.

Anda boleh layari laman web kami WWW.bccncmilling.com Untuk melihat pelbagai jenis prototaip Produk kami, anda juga boleh memesan sampel percuma dan perkhidmatan sebut harga produk daripada pakar kami.

Tingkatkan perniagaan anda dengan perkhidmatan berkualiti tinggi kami

Siaran Berakhir

Pemesinan CNC untuk Komponen EV & Bateri: Bahan, Kawalan Terma dan Keperluan Ketepatan

Pemesinan CNC telah menjadi penggerak teras dalam industri EV, terutamanya kerana sistem bateri dan rangkaian pemacu elektrik memerlukan ketepatan yang lebih tinggi dan integrasi yang lebih ketat. Daripada perumah struktur hingga sistem pengurusan haba, setiap komponen yang dimesin menyumbang secara langsung kepada keselamatan, kecekapan dan kebolehpercayaan jangka panjang.

Mengawal Deformasi Bahan Plastik dalam Pemesinan CNC

Kawalan yang paling penting ialah pemilihan bahan yang betul, perkakas yang tajam, parameter pemotongan yang seimbang, lekapan tegasan rendah, pemesinan berperingkat, pelepasan tegasan dan pemeriksaan yang teliti. Apabila faktor-faktor ini dirancang bersama, bahagian plastik boleh dimesin dengan ketepatan yang lebih baik, permukaan yang lebih bersih dan kestabilan dimensi yang lebih kukuh.

Minta Petikan Pantas

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Dapatkan Sampel Percuma!

Hanya tinggal 2 peluang membuat sampel percuma!
Kami akan merahsiakan rekaan anda.

Membuat perundingan sampel

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Anda boleh meninggalkan sebarang soalan di sini

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”