Nerūsējošā tērauda CNC apstrāde

Mūsu uzņēmums specializējas dažādu nerūsējošo tēraudu apstrādē ar izturību pret koroziju, augstu temperatūras toleranci un izturību, apmierinot rūpniecības vajadzības un uzlabojot produktu veiktspēju.

Nerūsējošā tērauda materiāls

Dažādas nerūsējošā tērauda markas piedāvā unikālu izturību pret koroziju, augstu temperatūras toleranci un izturību, kas ir ideāli piemērota dažādiem rūpnieciskiem pielietojumiem. Izvēlieties pareizo materiālu, lai uzlabotu produkta veiktspēju un izturību.

Kāpēc izvēlēties mums?

  • Citāts 24 stundu laikā
  • MOQ: 1 gabals; paraugs tiek pabeigts trīs dienu laikā
  • Dažādas materiālu iespējas (speciāls tērauds un titāna sakausējumi)
  • Pilnīgas iekārtas: 3 asu, 4 asu, 5 asu CNC virpas, slīpmašīnas, stiepļu griešanas iekārtas utt.
  • Maksimālais CNC apstrādes izmērs: 6.5 metri; mašīnas precizitāte ir 0.01 mm
  • Pilnībā caurspīdīga ražošanas progresa uzraudzība un atgriezeniskā saite
  • Produktu trīsdimensiju koordinātu pārbaude un pārbaudes ziņojumu izsniegšana
  • Cieši iepakots, droša transportēšana, ātra piegāde (DHL Fedex UPS piegāde)

Dažādi nerūsējošā tērauda modeļi

304 nerūsējošais tērauds (AISI 304)

  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs18% hroma (Cr), 8% niķeļa (Ni), mangāna, silīcija un oglekļa mikroelementi
  • raksturojums:
    • 304 nerūsējošais tērauds ir viens no visplašāk izmantotajiem austenīta tēraudiem, pateicoties tā lieliskajai korozijas izturībai, formējamībai un rentabilitātei.
    • Materiālam ir laba izturība pret atmosfēras un daudzām kodīgām vidēm, lai gan tas ir uzņēmīgs pret hlorīdu izraisītu koroziju.
    • Atkvēlinātā stāvoklī tas nav magnētisks, bet aukstās apstrādes laikā var kļūt nedaudz magnētisks.
    • Materiāls ir ļoti metināms un to var viegli apstrādāt, mehāniski apstrādājot vai veidojot.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto virtuves iekārtu, medicīnas ierīču, ķīmisko konteineru, pārtikas pārstrādes iekārtu ražošanā, kā arī būvniecībā un arhitektūrā, piemēram, konstrukciju balstos un apšuvumā.

316 nerūsējošais tērauds (AISI 316)

  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • SastāvsSastāvs: 16 % hroms (Cr), 10 % niķelis (Ni), 2 % molibdēns (Mo), mangāna, silīcija un oglekļa mikroelementi
  • raksturojums:
    • 316 nerūsējošais tērauds ir uzlabota 304 tērauda versija ar molibdēna piedevu, kas ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, īpaši pret hlorīdiem un citām spēcīgām ķīmiskām vielām.
    • Tas ir ļoti izturīgs pret punktveida un plaisu koroziju, kas padara to ideāli piemērotu jūras un ķīmiskajiem lietojumiem.
    • Šis tērauds nav magnētisks, bet līdzīgi kā 304, tas var kļūt nedaudz magnētisks, ja to apstrādā aukstā veidā.
    • 316 ir labāka augstas temperatūras izturība nekā 304 un var izturēt paaugstinātu temperatūru līdz 870 °C (1600 °F) periodiski.
  • Aplikācijas:
    • Plaši izmanto jūras vidē, ķīmiskās pārstrādes rūpniecībā, medicīnas ierīcēs un pārtikas ražošanā, īpaši tur, kur pastāv risks saskarties ar kodīgām ķīmiskām vielām vai jūras ūdeni.

304L nerūsējošais tērauds (AISI 304L)

  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds (304. markas zema oglekļa satura versija)
  • Sastāvs18 % hroma (Cr), 8 % niķeļa (Ni), zemāks oglekļa saturs
  • raksturojums:
    • 304L ir 304 nerūsējošā tērauda versija ar zemu oglekļa saturu, kuras oglekļa saturs ir ierobežots līdz 0.03%. Zemāks oglekļa saturs novērš karbīda nogulsnēšanos metināšanas laikā, kas palīdz izvairīties no starpkristālu korozijas.
    • Tas saglabā tādas pašas vispārīgās īpašības kā 304, piemēram, labu formējamību, metināmību un izturību pret koroziju, bet ar uzlabotu veiktspēju metinātās konstrukcijās.
    • Tas ir īpaši noderīgi lietojumos, kas saistīti ar metināšanu un augstas temperatūras vidi.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto aviācijas, ķīmijas un pārtikas rūpniecībā, kur nepieciešama metināšana un svarīga ir starpkristālu korozijas izturība.

316L nerūsējošais tērauds (AISI 316L)

  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds (316. markas zema oglekļa satura versija)
  • Sastāvs16 % hroma (Cr), 10 % niķeļa (Ni), 2 % molibdēna (Mo), zemāks oglekļa saturs
  • raksturojums:
    • 316L ir 316 versija ar zemu oglekļa saturu, kas piedāvā līdzīgas priekšrocības, bet ar uzlabotu metināmību un samazinātu jutību pret starpkristālu koroziju.
    • Zemāks oglekļa saturs uzlabo tērauda veiktspēju metinātos pielietojumos, īpaši agresīvā vidē.
    • 316L ir augstāka izturība pret koroziju salīdzinājumā ar 304, un tas ir ļoti izturīgs pret punktveida koroziju, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu, īpaši jūras un hlorīdu bagātā vidē.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešama augsta izturība pret koroziju, piemēram, farmācijas, pārtikas un jūras rūpniecībā.

17-4 PH nerūsējošais tērauds (AISI 17-4 PH)

  • VeidsNokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs15% hroma (Cr), 4% niķeļa (Ni), 3% vara (Cu), oglekļa un citu elementu mikroelementi
  • raksturojums:
    • 17-4PH ir nokrišņu cietināts nerūsējošais tērauds ar izcilu izturību, cietību un izturību pret koroziju, īpaši jūras un augstas temperatūras vidē.
    • To plaši izmanto lietojumos, kuros nepieciešama gan augsta izturība, gan izturība pret koroziju.
    • Materiāls ir termiski apstrādājams un novecošanas rezultātā var sasniegt augstas mehāniskās īpašības, padarot to ideāli piemērotu detaļām, kas pakļautas lielām slodzēm vai augstām temperatūrām.
  • Aplikācijas:
    • Plaši izmanto aviācijas un kosmosa, ķīmijas, kā arī naftas un gāzes rūpniecībā, īpaši turbīnu lāpstiņām, vārstiem un citām sastāvdaļām, kurām nepieciešama izturība un izturība pret koroziju.

PH13-8 Mo nerūsējošais tērauds

  • VeidsNokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs: 13% hroms (Cr), 8% niķelis (Ni), 2% molibdēns (Mo)
  • raksturojums:
    • PH13-8Mo ir augstas stiprības, pret koroziju izturīgs, ar nokrišņiem rūdīts nerūsējošais tērauds, kas piedāvā uzlabotu izturību gan pret oksidēšanos, gan koroziju augstas temperatūras vidē.
    • Molibdēna pievienošana uzlabo tā izturību pret punktveida koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.
    • Materiāls var izturēt paaugstinātu temperatūru līdz 315 °C (600 °F) un joprojām saglabā augstu stiepes izturību un cietību.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto kosmosa rūpniecībā, īpaši tādām detaļām kā lidmašīnu nolaišanās iekārtas, un naftas un gāzes rūpniecībā augstas slodzes lietojumprogrammām.

SAF 2205 dupleksa nerūsējošais tērauds

  • VeidsDupleksa nerūsējošais tērauds (austenīta-ferīta struktūra)
  • Sastāvs22 % hroma (Cr), 5 % niķeļa (Ni), 3 % molibdēna (Mo) un citi elementi
  • raksturojums:
    • SAF 2205 ir dupleksa nerūsējošais tērauds, kas apvieno gan austenīta, gan ferīta fāzes, nodrošinot unikālu izturības, izturības pret koroziju un sīkstuma līdzsvaru.
    • Tam ir augstāka izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) salīdzinājumā ar austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, kā arī lieliska izturība pret punktveida un plaisu koroziju.
    • SAF 2205 ir stiprāks par 304 un 316 nerūsējošajiem tēraudiem, pateicoties augstajam hroma un molibdēna saturam, nodrošinot labāku izturību pret hlorīdu izraisītu koroziju.
  • Aplikācijas:
    • To izmanto naftas un gāzes, ķīmiskās pārstrādes un jūras rūpniecībā, īpaši augstas slodzes lietojumos un vidēs, kur nepieciešama lieliska izturība pret hlorīdu sprieguma korozijas plaisāšanu.

201 nerūsējošais tērauds (AISI 201)

  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • SastāvsSastāvs: 16–18 % hroma (Cr), 3.5–5.5 % niķeļa (Ni), 0.15 % oglekļa (C), 0.25–0.75 % mangāna (Mn), neliels daudzums silīcija (Si)
  • raksturojums:
    •  Salīdzinot ar 304, AISI 201 ir lielāka izturība, pateicoties mangāna un slāpekļa pievienošanai. Tas nodrošina spēcīgāku materiālu konstrukciju pielietojumiem, kur izmaksas ir būtiskas bažas.
    •  Lai gan tas nodrošina labu izturību pret vispārēju koroziju, īpaši viegli skābā vai neitrālā vidē, tā korozijas izturība nav tik augsta kā 304 vai 316, īpaši vidē, kas bagāta ar hlorīdiem vai skābēm.
    •  Kā austenīta tērauds tas parasti nav magnētisks; tomēr, aukstā apstrādē, tam var būt dažas magnētiskas īpašības, kas ir svarīgas dažos rūpnieciskos pielietojumos.
    •  To ir grūtāk metināt nekā 304. tēraudam, jo ​​tajā ir zemāks niķeļa saturs, taču to joprojām var efektīvi metināt, izmantojot pareizās metodes. Nepareizas apstrādes gadījumā tas ir arī vairāk pakļauts starpkristālu korozijai.
    •  Zemākā niķeļa satura dēļ AISI 201 ir rentablāks nekā 304 un 316 nerūsējošais tērauds, kas padara to par populāru izvēli lietojumos, kur izmaksas ir kritisks faktors.
  • Aplikācijas:
    • Izmanto ierīcēs, virtuves iekārtās, automobiļu detaļās, dekoratīvos elementos un citās lietojumprogrammās, kurām nepieciešamas labas mehāniskās īpašības par zemākām izmaksām.

Iepazīstieties ar mūsu plašo aprīkojuma klāstu

Uzsāciet savus pielāgotos CNC projektus kopā ar mums jau tagad.

Nepieciešama palīdzība?

Biežāk uzdotie jautājumi

Mēs varam apstrādāt plašu nerūsējošā tērauda sakausējumu klāstu, tostarp 304, 316, 2205, 17-4PH un citus. Turklāt, pamatojoties uz klienta prasībām, mēs varam piedāvāt pielāgotus materiālu risinājumus. Neatkarīgi no tā, vai pielietojumam ir nepieciešama izturība pret koroziju, izturība pret augstu temperatūru vai izturība, mēs izvēlamies optimālo materiālu, lai nodrošinātu, ka katra detaļa atbilst vēlamajām mehāniskajām īpašībām un veiktspējai.

Mēs garantējam apstrādes precizitāti līdz ±0.005 mm , izmantojot stingrus kvalitātes kontroles procesus, lai nodrošinātu pielaižu konsekvenci. Mūsu kvalitātes nodrošināšana ietver CMM (koordinātu mēriekārtu) , lāzerskenerus un citus augstas precizitātes pārbaudes instrumentus, lai pārbaudītu, vai izmēri, formas un virsmas apdare atbilst klienta specifikācijām. Īpašām precizitātes prasībām mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus, kas atbilst augstākajiem standartiem.

Mūsu cenu noteikšana ir balstīta uz tādiem faktoriem kā detaļas sarežģītība, apstrādes grūtības pakāpe, nepieciešamās pielaides, partijas lielums un materiāla veids. Mēs nodrošinām precīzu izmaksu analīzi un ilgtermiņa klientiem piedāvājam apjoma atlaides vai pielāgotu cenu politiku. Lieliem pasūtījumiem vai notiekošiem projektiem mēs piedāvājam prioritāru plānošanu un konkurētspējīgas cenas.

Mēs piedāvājam visaptverošu pēcpārdošanas atbalstu , tostarp produktu kvalitātes izsekošanu, tehnisko palīdzību un pārstrādes pakalpojumus. Ja produkta lietošanas laikā rodas problēmas, mūsu inženieru komanda pēc nepieciešamības sniedz attālinātu tehnisko atbalstu vai palīdzību uz vietas . Mēs piedāvājam arī bezmaksas pārstrādi vai nomaiņu jebkuriem produktiem, kas neatbilst kvalitātes standartiem, nodrošinot klientu apmierinātību.

Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes izmaksas ietekmē dažādi faktori. Kā piegādātājs ar pilnīgu piegādes ķēdi, mums ir pilnīga kontrole pār materiālu iegūšanu, apstrādes procesiem un ražošanas vadību. Pārvaldot visu ražošanas darbplūsmu, mēs varam maksimāli palielināt materiālu efektivitāti, optimizēt procesus un samazināt ar starpniekiem saistītās izmaksas. Tas ļauj mums piedāvāt mūsu klientiem konkurētspējīgākas cenas, nodrošinot zemākas izmaksas, neapdraudot kvalitāti.

Kļūsti par mūsu partneri jau tagad!
Droši sazinieties ar mums, lai veiktu pasūtījumu, un mēs nodrošināsim Jums augstākās kvalitātes nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes pakalpojumus pēc pasūtījuma!

Nerūsējošā tērauda CNC apstrāde

Mūsu uzņēmums specializējas dažādu nerūsējošo tēraudu apstrādē ar izturību pret koroziju, augstas temperatūras toleranci un izturību, apmierinot rūpniecības vajadzības un uzlabojot produktu veiktspēju.

Nerūsējošā tērauda materiāls

Dažādas nerūsējošā tērauda markas piedāvā unikālu izturību pret koroziju, augstu temperatūras toleranci un izturību, kas ir ideāli piemērota dažādiem rūpnieciskiem pielietojumiem. Izvēlieties pareizo materiālu, lai uzlabotu produkta veiktspēju un izturību.

Kāpēc izvēlēties mums?

  • Citāts 24 stundu laikā
  • MOQ: 1 gabals; paraugs tiek pabeigts trīs dienu laikā
  • Dažādas materiālu iespējas (speciāls tērauds un titāna sakausējumi)
  • Pilnīgas iekārtas: 3 asu, 4 asu, 5 asu CNC virpas, slīpmašīnas, stiepļu griešanas iekārtas utt.
  • Maksimālais CNC apstrādes izmērs: 6.5 metri; mašīnas precizitāte ir 0.01 mm
  • Pilnībā caurspīdīga ražošanas progresa uzraudzība un atgriezeniskā saite
  • Produktu trīsdimensiju koordinātu pārbaude un pārbaudes ziņojumu izsniegšana
  • Cieši iepakots, droša transportēšana, ātra piegāde (DHL Fedex UPS piegāde)

Dažādi nerūsējošā tērauda modeļi

304 nerūsējošais tērauds (AISI 304)
  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs18% hroma (Cr), 8% niķeļa (Ni), mangāna, silīcija un oglekļa mikroelementi
  • raksturojums:
    • 304 nerūsējošais tērauds ir viens no visplašāk izmantotajiem austenīta tēraudiem, pateicoties tā lieliskajai korozijas izturībai, formējamībai un rentabilitātei.
    • Materiālam ir laba izturība pret atmosfēras un daudzām kodīgām vidēm, lai gan tas ir uzņēmīgs pret hlorīdu izraisītu koroziju.
    • Atkvēlinātā stāvoklī tas nav magnētisks, bet aukstās apstrādes laikā var kļūt nedaudz magnētisks.
    • Materiāls ir ļoti metināms un to var viegli apstrādāt, mehāniski apstrādājot vai veidojot.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto virtuves iekārtu, medicīnas ierīču, ķīmisko konteineru, pārtikas pārstrādes iekārtu ražošanā, kā arī būvniecībā un arhitektūrā, piemēram, konstrukciju balstos un apšuvumā.
316 nerūsējošais tērauds (AISI 316)
  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • SastāvsSastāvs: 16 % hroms (Cr), 10 % niķelis (Ni), 2 % molibdēns (Mo), mangāna, silīcija un oglekļa mikroelementi
  • raksturojums:
    • 316 nerūsējošais tērauds ir uzlabota 304 tērauda versija ar molibdēna piedevu, kas ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, īpaši pret hlorīdiem un citām spēcīgām ķīmiskām vielām.
    • Tas ir ļoti izturīgs pret punktveida un plaisu koroziju, kas padara to ideāli piemērotu jūras un ķīmiskajiem lietojumiem.
    • Šis tērauds nav magnētisks, bet līdzīgi kā 304, tas var kļūt nedaudz magnētisks, ja to apstrādā aukstā veidā.
    • 316 ir labāka augstas temperatūras izturība nekā 304 un var izturēt paaugstinātu temperatūru līdz 870 °C (1600 °F) periodiski.
  • Aplikācijas:
    • Plaši izmanto jūras vidē, ķīmiskās pārstrādes rūpniecībā, medicīnas ierīcēs un pārtikas ražošanā, īpaši tur, kur pastāv risks saskarties ar kodīgām ķīmiskām vielām vai jūras ūdeni.
304L nerūsējošais tērauds (AISI 304L)
  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds (304. markas zema oglekļa satura versija)
  • Sastāvs18 % hroma (Cr), 8 % niķeļa (Ni), zemāks oglekļa saturs
  • raksturojums:
    • 304L ir 304 nerūsējošā tērauda versija ar zemu oglekļa saturu, kuras oglekļa saturs ir ierobežots līdz 0.03%. Zemāks oglekļa saturs novērš karbīda nogulsnēšanos metināšanas laikā, kas palīdz izvairīties no starpkristālu korozijas.
    • Tas saglabā tādas pašas vispārīgās īpašības kā 304, piemēram, labu formējamību, metināmību un izturību pret koroziju, bet ar uzlabotu veiktspēju metinātās konstrukcijās.
    • Tas ir īpaši noderīgi lietojumos, kas saistīti ar metināšanu un augstas temperatūras vidi.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto aviācijas, ķīmijas un pārtikas rūpniecībā, kur nepieciešama metināšana un svarīga ir starpkristālu korozijas izturība.
316L nerūsējošais tērauds (AISI 316L)
  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds (316. markas zema oglekļa satura versija)
  • Sastāvs16 % hroma (Cr), 10 % niķeļa (Ni), 2 % molibdēna (Mo), zemāks oglekļa saturs
  • raksturojums:
    • 316L ir 316 versija ar zemu oglekļa saturu, kas piedāvā līdzīgas priekšrocības, bet ar uzlabotu metināmību un samazinātu jutību pret starpkristālu koroziju.
    • Zemāks oglekļa saturs uzlabo tērauda veiktspēju metinātos pielietojumos, īpaši agresīvā vidē.
    • 316L ir augstāka izturība pret koroziju salīdzinājumā ar 304, un tas ir ļoti izturīgs pret punktveida koroziju, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu, īpaši jūras un hlorīdu bagātā vidē.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešama augsta izturība pret koroziju, piemēram, farmācijas, pārtikas un jūras rūpniecībā.
17-4 PH nerūsējošais tērauds (AISI 17-4 PH)
  • VeidsNokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs15% hroma (Cr), 4% niķeļa (Ni), 3% vara (Cu), oglekļa un citu elementu mikroelementi
  • raksturojums:
    • 17-4PH ir nokrišņu cietināts nerūsējošais tērauds ar izcilu izturību, cietību un izturību pret koroziju, īpaši jūras un augstas temperatūras vidē.
    • To plaši izmanto lietojumos, kuros nepieciešama gan augsta izturība, gan izturība pret koroziju.
    • Materiāls ir termiski apstrādājams un novecošanas rezultātā var sasniegt augstas mehāniskās īpašības, padarot to ideāli piemērotu detaļām, kas pakļautas lielām slodzēm vai augstām temperatūrām.
  • Aplikācijas:
    • Plaši izmanto aviācijas un kosmosa, ķīmijas, kā arī naftas un gāzes rūpniecībā, īpaši turbīnu lāpstiņām, vārstiem un citām sastāvdaļām, kurām nepieciešama izturība un izturība pret koroziju.
PH13-8 Mo nerūsējošais tērauds
  • VeidsNokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds
  • Sastāvs: 13% hroms (Cr), 8% niķelis (Ni), 2% molibdēns (Mo)
  • raksturojums:
    • PH13-8Mo ir augstas stiprības, pret koroziju izturīgs, ar nokrišņiem rūdīts nerūsējošais tērauds, kas piedāvā uzlabotu izturību gan pret oksidēšanos, gan koroziju augstas temperatūras vidē.
    • Molibdēna pievienošana uzlabo tā izturību pret punktveida koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.
    • Materiāls var izturēt paaugstinātu temperatūru līdz 315 °C (600 °F) un joprojām saglabā augstu stiepes izturību un cietību.
  • Aplikācijas:
    • Parasti izmanto kosmosa rūpniecībā, īpaši tādām detaļām kā lidmašīnu nolaišanās iekārtas, un naftas un gāzes rūpniecībā augstas slodzes lietojumprogrammām.
SAF 2205 dupleksa nerūsējošais tērauds
  • VeidsDupleksa nerūsējošais tērauds (austenīta-ferīta struktūra)
  • Sastāvs22 % hroma (Cr), 5 % niķeļa (Ni), 3 % molibdēna (Mo) un citi elementi
  • raksturojums:
    • SAF 2205 ir dupleksa nerūsējošais tērauds, kas apvieno gan austenīta, gan ferīta fāzes, nodrošinot unikālu izturības, izturības pret koroziju un sīkstuma līdzsvaru.
    • Tam ir augstāka izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC) salīdzinājumā ar austenīta nerūsējošajiem tēraudiem, kā arī lieliska izturība pret punktveida un plaisu koroziju.
    • SAF 2205 ir stiprāks par 304 un 316 nerūsējošajiem tēraudiem, pateicoties augstajam hroma un molibdēna saturam, nodrošinot labāku izturību pret hlorīdu izraisītu koroziju.
  • Aplikācijas:
    • To izmanto naftas un gāzes, ķīmiskās pārstrādes un jūras rūpniecībā, īpaši augstas slodzes lietojumos un vidēs, kur nepieciešama lieliska izturība pret hlorīdu sprieguma korozijas plaisāšanu.
201 nerūsējošais tērauds (AISI 201)
  • VeidsAustenīta nerūsējošais tērauds
  • SastāvsSastāvs: 16–18 % hroma (Cr), 3.5–5.5 % niķeļa (Ni), 0.15 % oglekļa (C), 0.25–0.75 % mangāna (Mn), neliels daudzums silīcija (Si)
  • raksturojums:
    •  Salīdzinot ar 304, AISI 201 ir lielāka izturība, pateicoties mangāna un slāpekļa pievienošanai. Tas nodrošina spēcīgāku materiālu konstrukciju pielietojumiem, kur izmaksas ir būtiskas bažas.
    •  Lai gan tas nodrošina labu izturību pret vispārēju koroziju, īpaši viegli skābā vai neitrālā vidē, tā korozijas izturība nav tik augsta kā 304 vai 316, īpaši vidē, kas bagāta ar hlorīdiem vai skābēm.
    •  Kā austenīta tērauds tas parasti nav magnētisks; tomēr, aukstā apstrādē, tam var būt dažas magnētiskas īpašības, kas ir svarīgas dažos rūpnieciskos pielietojumos.
    •  To ir grūtāk metināt nekā 304. tēraudam, jo ​​tajā ir zemāks niķeļa saturs, taču to joprojām var efektīvi metināt, izmantojot pareizās metodes. Nepareizas apstrādes gadījumā tas ir arī vairāk pakļauts starpkristālu korozijai.
    •  Zemākā niķeļa satura dēļ AISI 201 ir rentablāks nekā 304 un 316 nerūsējošais tērauds, kas padara to par populāru izvēli lietojumos, kur izmaksas ir kritisks faktors.
  • Aplikācijas:
    • Izmanto ierīcēs, virtuves iekārtās, automobiļu detaļās, dekoratīvos elementos un citās lietojumprogrammās, kurām nepieciešamas labas mehāniskās īpašības par zemākām izmaksām.

Iepazīstieties ar mūsu plašo aprīkojuma klāstu

Uzsāciet savus pielāgotos CNC projektus kopā ar mums jau tagad.

Nepieciešama palīdzība?

Biežāk uzdotie jautājumi

Mēs varam apstrādāt plašu nerūsējošā tērauda sakausējumu klāstu, tostarp 304, 316, 2205, 17-4PH un citus. Turklāt, pamatojoties uz klienta prasībām, mēs varam piedāvāt pielāgotus materiālu risinājumus. Neatkarīgi no tā, vai pielietojumam ir nepieciešama izturība pret koroziju, izturība pret augstu temperatūru vai izturība, mēs izvēlamies optimālo materiālu, lai nodrošinātu, ka katra detaļa atbilst vēlamajām mehāniskajām īpašībām un veiktspējai.

Mēs garantējam apstrādes precizitāti līdz ±0.005 mm , izmantojot stingrus kvalitātes kontroles procesus, lai nodrošinātu pielaižu konsekvenci. Mūsu kvalitātes nodrošināšana ietver CMM (koordinātu mēriekārtu) , lāzerskenerus un citus augstas precizitātes pārbaudes instrumentus, lai pārbaudītu, vai izmēri, formas un virsmas apdare atbilst klienta specifikācijām. Īpašām precizitātes prasībām mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus, kas atbilst augstākajiem standartiem.

Mūsu cenu noteikšana ir balstīta uz tādiem faktoriem kā detaļas sarežģītība, apstrādes grūtības pakāpe, nepieciešamās pielaides, partijas lielums un materiāla veids. Mēs nodrošinām precīzu izmaksu analīzi un ilgtermiņa klientiem piedāvājam apjoma atlaides vai pielāgotu cenu politiku. Lieliem pasūtījumiem vai notiekošiem projektiem mēs piedāvājam prioritāru plānošanu un konkurētspējīgas cenas.

Mēs piedāvājam visaptverošu pēcpārdošanas atbalstu , tostarp produktu kvalitātes izsekošanu, tehnisko palīdzību un pārstrādes pakalpojumus. Ja produkta lietošanas laikā rodas problēmas, mūsu inženieru komanda pēc nepieciešamības sniedz attālinātu tehnisko atbalstu vai palīdzību uz vietas . Mēs piedāvājam arī bezmaksas pārstrādi vai nomaiņu jebkuriem produktiem, kas neatbilst kvalitātes standartiem, nodrošinot klientu apmierinātību.

Nerūsējošā tērauda CNC apstrādes izmaksas ietekmē dažādi faktori. Kā piegādātājs ar pilnīgu piegādes ķēdi, mums ir pilnīga kontrole pār materiālu iegūšanu, apstrādes procesiem un ražošanas vadību. Pārvaldot visu ražošanas darbplūsmu, mēs varam maksimāli palielināt materiālu efektivitāti, optimizēt procesus un samazināt ar starpniekiem saistītās izmaksas. Tas ļauj mums piedāvāt mūsu klientiem konkurētspējīgākas cenas, nodrošinot zemākas izmaksas, neapdraudot kvalitāti.

Kļūsti par mūsu partneri jau tagad!
Droši sazinieties ar mums, lai veiktu pasūtījumu, un mēs nodrošināsim Jums augstākās kvalitātes nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes pakalpojumus pēc pasūtījuma!

Lūdziet ātru citātu

Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.

Saņemiet bezmaksas paraugu!

Atlikušas tikai 2 bezmaksas paraugu izgatavošanas iespējas!
Mēs saglabāsim jūsu dizainu privātu.

Veicot parauga konsultāciju

Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.

Šeit varat atstāt jebkādus jautājumus

Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.