Specializējas buru laivu, J klases jahtu, jahtu un kuģu detaļu pielāgotu apstrādes pakalpojumu sniegšanā.
Neatkarīgi no tā, vai tā ir alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējuma detaļu apstrāde, mūsu komanda var sniegt jums labāko risinājumu.
ISO 9001: 2015
Drošas, konfidenciālas augšupielādes. Jūsu dizaini pie mums ir drošībā.
Pateicoties daudzu gadu pieredzei nozarē un vadošajām tehnoloģijām, mēs varam izpildīt klientu stingrās prasības attiecībā uz augstu precizitāti, izturību un pielāgotām buru laivu detaļām.
CNC apstrāde ar savu precizitāti un daudzpusību var palīdzēt ražot dažāda veida buru laivas. Neatkarīgi no tā, vai tās ir sacīkšu jahtas, atpūtas buru laivas vai pēc pasūtījuma izgatavotas laivas, CNC apstrāde apstrādā dažādus materiālus, nodrošinot precīzu griešanu un perfektu atbilstību dažādām dizaina un veiktspējas prasībām.
Pateicoties modernām iekārtām un izsmalcinātai meistarībai, mēs varam veikt precīzu CNC apstrādi atbilstoši klientu unikālajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir sarežģītas formas vai augstas precizitātes izmēru prasības, to visu var panākt, izmantojot profesionālu programmēšanu un darbību, nodrošinot, ka katra pielāgotā detaļa atbilst augstākajiem standartiem.
Mēs apgūstam dažādas īpašas virsmas apstrādes tehnoloģijas. Slīpēšana var padarīt detaļas virsmu gludu bez atskabargām. Smilšu strūkla piešķir unikālu tekstūru un uzlabo pārklājuma saķeri. Anodēšana uzlabo izturību pret koroziju un cietību. Galvanizācija nodrošina dekoratīvu izskatu un aizsardzību. Katra apstrāde tiek rūpīgi regulēta, lai sasniegtu labākos rezultātus.
Mums ir pilnīga materiālu piegādes ķēde, un mēs varam nodrošināt dažādus īpašus nerūsējošos tēraudus, kas atbilst militārajiem standartiem, kā arī titāna sakausējumus, alumīnija sakausējumus un citus materiālus. Mēs varam veikt spektrometra noteikšanu un sniegt materiālu pārskatus, lai izprastu materiāla specifiskos veiktspējas parametrus (piemēram, stiepes īpašības un citus parametrus).
Mūsu pārbaudes komandu veido pieredzējuši darbinieki. Tiks pārbaudīti visi rasējumā atzīmētie izmēri. Produkti tiks nosūtīti tikai pēc pārbaudes izturēšanas. Pirms nosūtīšanas klientam tiks izsniegts pārbaudes ziņojums. Pārbaudes instrumenti: koordinātu mērīšanas mērītājs (CMM), projektors, augstuma mērītājs, tapu mērītājs, suports, mikrometrs, virsmas raupjuma mērītājs, cietības mērītājs utt.
Mūsu uzņēmums piešķir lielu nozīmi buru laivu detaļu transportēšanai. Mēs izmantojam profesionālu iepakojumu, lai nodrošinātu detaļu drošību, un izvēlamies uzticamas transportēšanas komandas. Mēs elastīgi pielāgojam transportēšanas metodes klientu vajadzībām un reāllaikā uzraugām transportēšanas procesu, lai nodrošinātu, ka detaļas tiek piegādātas klientiem laikā un bez bojājumiem, radot klientiem mierīguma sajūtu.
CNC apstrādes tehnoloģijai ir galvenā loma burulaivu ražošanā, nodrošinot precīzu detaļu apstrādi dažādu veidu burulaivām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir profesionālas sacīkšu laivas vai atpūtas laivas, CNC apstrāde atbilst dažādām dizaina un funkcionālajām vajadzībām.
Sacīkšu jahtas ir konstruētas maksimālam ātrumam un vadāmībai, bieži izmantojot jaunākās dizaina un materiālu tehnoloģijas. CNC apstrāde ļauj precīzi izgatavot tādas konstrukcijas sastāvdaļas kā korpusus, stūres un mastu rāmjus, nodrošinot stabilitāti un atsaucību lielā ātrumā. Šiem kuģiem ir nepieciešama rūpīga uzmanība detaļām, lai uzlabotu konkurētspēju sacīkstēs.
Buru jahtas ir luksusa klases buru laivas, ko galvenokārt izmanto nesteidzīgiem kruīziem un atvaļinājumiem. Tās koncentrējas ne tikai uz burāšanas veiktspēju, bet arī uz komfortu un greznību. CNC apstrāde ir ļoti svarīga buru jahtu būvē, īpaši sarežģītu korpusu, klāju un interjera dizainu gadījumā. Pateicoties precīzai apstrādei, ražotāji nodrošina, ka katra detaļa nemanāmi pieguļ, atbilstot dizaineru un klientu augstajām estētiskajām un funkcionālajām prasībām.
Vienkorpusa burulaivas ir visizplatītākais burulaivu dizains ar vienu korpusu, un tās tiek izmantotas dažādiem jūras apstākļiem un burāšanas mērķiem. CNC apstrāde nodrošina precīzu korpusa formu, stūres un masta detaļu izgatavošanu, nodrošinot vislabāko stabilitātes un ātruma līdzsvaru. Vienkorpusa konstrukcijās prioritāte bieži vien ir daudzpusība, un drošībai un izturībai nepieciešama ļoti precīza apstrāde.
Katamarāniem ir divi paralēli korpusi, kas piedāvā lielāku stabilitāti un telpu nekā monokorpusa kuģi. Katamarānu konstrukcijā plaši tiek izmantota CNC apstrāde, jo īpaši abu korpusu precīzai savienošanai un korpusa konstrukcijas optimizēšanai. CNC tehnoloģija ļauj ražotājiem panākt vieglus materiālus, vienlaikus saglabājot atbilstošu izturību un ilgmūžību. Katamarānu dizains uzsver komfortu un stabilitāti, padarot tos ideāli piemērotus nesteidzīgiem kruīziem un tālsatiksmes braucieniem.
Vindsērfinga laivas ir ūdens transportlīdzekļu veids, kas apvieno burāšanas un sērfošanas elementus, kam ir mazs korpuss un elastīga bura. Neskatoties uz to mazāko izmēru, vindsērfinga laivām nepieciešama augstas precizitātes CNC apstrāde. CNC tehnoloģija nodrošina precīzu konstrukcijas elementu, piemēram, mastu, kāju siksnu un dēļu, izgatavošanu, nodrošinot sportistiem elastību un kontroli lielātruma burāšanas laikā.
CNC apstrādei ir neaizstājama loma buru laivu detaļu ražošanā. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. ar savu moderno aprīkojumu un izsmalcināto tehnoloģiju nodrošina augstas kvalitātes apstrādes pakalpojumus buru laivu uzņēmumiem.
Maksimālais apstrādes diapazons: Uzņēmumam ir dažādi CNC darbgaldu modeļi, starp kuriem portāla frēzēšanas maksimālais apstrādes diapazons var sasniegt 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, kas var apmierināt lielu burulaivu detaļu apstrādes vajadzības, piemēram, lielu mastu, ķīļu u. c. ražošanu.
Minimālais apstrādes diapazons: 5 asu CNC iekārtai ir apstrādes diapazons 660 mm × 405 mm × 350 mm un precizitāte līdz 0.01 mm, kas spēj apstrādāt dažas smalkas detaļas buru laivu detaļās, piemēram, mazus savienotājus, dekoratīvas detaļas utt.
Uzņēmums izmanto modernu CNC apstrādes aprīkojumu, kas lepojas ar ārkārtīgi augstu apstrādes precizitāti. Turklāt, lai nodrošinātu jahtu detaļu precizitāti izmēru ziņā, arī pārbaudes iekārtām tiek izvirzītas ārkārtīgi augstas prasības. Dažu iekārtu precizitāte var sasniegt ±0.0005 mm (piemēram, 2D projektors SRN3020 un 2D mikroskops BC-001), kas atbilst stingrajām prasībām attiecībā uz jahtu detaļu augstu precizitāti.
Jahtu industrija pieprasa augstu detaļu pielāgošanas līmeni. Pateicoties mūsu spēcīgajām programmēšanas iespējām un elastīgajiem ražošanas procesiem, mēs varam pielāgot jahtu komponentus, pamatojoties uz detalizētiem dizaina rasējumiem vai konkrētām klienta prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir vienkāršas formas modifikācijas vai sarežģīti dizaini, mēs varam tos precīzi realizēt, lai radītu unikālas jahtu detaļas šai nozarei, apmierinot tās vēlmes pēc veiktspējas un estētikas jahtām.
Buru laivu detaļu īpaša virsmas apstrāde ir izšķirošs solis, lai uzlabotu detaļu veiktspēju un izturību. Apstrādes plūsmā dažādiem virsmas apstrādes procesiem ir sava unikāla loma.
Izmantojot profesionālas slīpēšanas iekārtas un apstrādes darbības, detaļas virsmas asmeņi tiek noņemti, padarot virsmu gludu un līdzenu. Tas ne tikai uzlabo detaļas estētisko izskatu, bet arī novērš asmeņu radīto sprieguma koncentrāciju, nodrošinot detaļas drošību un stabilitāti lietošanas laikā. Burulaivu detaļu apstrādē ir nepieciešama augsta slīpēšanas precizitāte, lai pielāgotos burulaivu lietošanas vajadzībām sarežģītā jūras vidē.
Izmantojot ātrgaitas smilšu daļiņas, lai iedarbotos uz detaļas virsmu, radot uz tās specifisku raupjumu. Tas palīdz uzlabot pārklājumu saķeri un piešķir detaļai unikālu tekstūru. Buru laivu detaļām smilšu strūklas apstrāde var uzlabot detaļu izturību pret koroziju un padarīt virsmu vieglāk tīrāmu.
Detaļa tiek ievietota elektrolīta šķīdumā, un elektrolīzes ceļā uz detaļas virsmas veidojas oksīda plēve. Šī oksīda plēve var palielināt detaļas cietību, nodilumizturību un korozijas izturību. Buru laivu detaļām anodēšana var uzlabot to izturību pret jūras ūdens eroziju un pagarināt detaļu kalpošanas laiku. Vienlaikus, kontrolējot oksīda plēves biezumu un krāsu, var izpildīt dažādas izskata dizaina prasības.
Metāla pārklājuma slāņa uzklāšana uz detaļas virsmas ar elektrolīzes metodēm, piemēram, cinkošanu, hromēšanu utt. Galvanizētais slānis var nodrošināt labu dekoratīvu izskatu un vienlaikus uzlabot detaļas izturību pret koroziju. Buru laivu detaļu klāstā galvanizācija var aizsargāt detaļas no jūras ūdens, mitruma un citu faktoru erozijas. Un atkarībā no dažādiem pārklājuma metāliem detaļām var piešķirt dažādas veiktspējas īpašības. Piemēram, hromēšana var palielināt detaļas virsmas cietību un gludumu.
Ātri izpildes laiki jūsu CNC prototipiem un detaļām. Izbaudiet mūsu standarta 7 dienu izpildes laikus. Vienkārši augšupielādējiet savu dizainu, lai pārbaudītu atbilstību.
Neatkarīgi no tā, vai tā ir alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējuma detaļu apstrāde, mūsu komanda var sniegt jums labāko risinājumu.
| Veids | Priekšrocība | Trūkums |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Augsta izturība Spēka un svara attiecība Lieliska izturība pret koroziju Laba noguruma izturība | Dārgs grūti apstrādājams ierobežota pieejamība |
| TA2 (3. pakāpe) |
| Veids | Priekšrocība | Trūkums |
| Alumīnijs 6061-T6 | Laba apstrādājamība izturība pret koroziju Augsta izturība Viegls | Zemāka izturība salīdzinājumā ar dažiem specializētiem sakausējumiem vidēja izturība pret koroziju jūras vidē |
Alumīnijs 7075-T6
| Augsta izturība Viegls Termiski apstrādājams | Slikta izturība pret koroziju Slikta metināmība |
| Alumīnijs 5083-H112 | Līdzīgas īpašības kā H32, bet ar labāku metināmību Laba izturība pret jūras ūdeni | Līdzīgi kā H32 Zemākas mehāniskās īpašības salīdzinājumā ar termiski apstrādātiem sakausējumiem |
| Veids | Priekšrocība | Trūkums |
| Nerūsējošais tērauds 304 | Laba izturība pret koroziju Izgatavošanas vieglums Izmaksu ziņā efektīvs | Zemāka izturība salīdzinājumā ar citiem nerūsējošajiem tēraudiem Var korodēt jūras vidē |
| Nerūsējošais tērauds 316 | Lieliska izturība pret koroziju Īpaši pret hlorīdiem Piemērots jūras videi | Augstākas izmaksas salīdzinājumā ar 304 Var būt uzņēmīgs pret bedrīšu veidošanos skarbos apstākļos |
| Nerūsējošais tērauds 304L | 304 versija ar zemu oglekļa saturu Uzlabota metināmība Samazināts karbīda nogulšņu risks. | Zemāka izturība salīdzinājumā ar standarta 304 Nedaudz dārgāk |
| Nerūsējošais tērauds 316L | 316 versija ar zemu oglekļa saturu Lieliska izturība pret koroziju Labāka metināmība. | Augstākas izmaksas salīdzinājumā ar 304L Zemāka izturība salīdzinājumā ar standarta 316 |
| Nerūsējošais tērauds 17-4ph | Augsta izturība Laba izturība pret koroziju Var sacietēt ar nokrišņiem | Dārgs Var būt grūti metināt Nepieciešama rūpīga termiskā apstrāde |
| Nerūsējošā tērauda pH13-8mo | Augsta izturība Stingrība Laba izturība pret koroziju Izmanto kosmosa lietojumos | Dārgs Ierobežota apstrādājamība Sarežģīts termiskās apstrādes process |
| Nerūsējošais tērauds SAF2205 | Augsta izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu Labas mehāniskās īpašības | Grūti apstrādājams Dārgāks nekā parastais nerūsējošais tērauds |
| Veids | Priekšrocība | Trūkums |
| Bronza | Lieliska izturība pret koroziju Laba nodilumizturība Augsta izturība Laba liešanas spēja | Augstākas izmaksas Grūti apstrādājams Nosliece uz sprieguma korozijas plaisāšanu |
| Brass | izturība pret koroziju Viegli apstrādājams Labas mehāniskās īpašības zemākas izmaksas | Zemāka nodilumizturība Pakļauts sprieguma korozijas plaisāšanai Slikta izturība pret augstu temperatūru |
| Elektrolītiskais varš | Lieliska elektrovadītspēja Laba izturība pret koroziju Viegli apstrādājams | Zemāks spēks Nosliece uz oksidēšanos Slikta nodilumizturība |
| Berilija varš | Augsta izturība Laba siltuma un elektrovadītspēja Laba nodilumizturība | Ārkārtīgi augstas izmaksas Veselības riski |
| Veids | Priekšrocība | Trūkums |
| POM (DELRIN) | Augsta stingrība Zema berze Laba izmēru stabilitāte Piemērots precīzijas detaļām | Ierobežota ķīmiskā izturība Nosliece uz slīdēšanu lielas slodzes apstākļos Nav piemērots lietošanai augstā temperatūrā |
| ABS | Laba triecienizturība Viegli izgatavot Izmaksu ziņā efektīvs | Ierobežota UV izturība Var deformēties lielas slodzes ietekmē Nav tik izturīgs kā citas plastmasas |
| Neilons | Augsta stingrība Laba nodilumizturība Var absorbēt mitrumu Piemērots mehāniskām detaļām | Absorbē mitrumu, kas var ietekmēt izmērus Ierobežota ķīmiskā izturība, nav piemērota augstām temperatūrām |
| Ultra-augstas molekulmasas polietilēns (UHMWPE) | Izcila nodilumizturība Zems berzes koeficients izturība pret koroziju Triecienizturība | Relatīvi zema stingrība Ierobežota izturība pret augstu temperatūru Grūti apstrādājams |
Nodrošināt atbilstoši klienta prasībām.
Mūsu uzņēmums ir Alnannan pārstāvis. Alnannan nodrošina mūs ar materiāliem, un mūsu uzņēmumam ir priekšrocības materiālu ziņā. Mēs esam aprīkoti ar materiālu analizatoriem, lai pārbaudītu katru materiālu partiju un izsniegtu materiālu sertifikātus, lai nodrošinātu, ka jūsu vakuuma kamera atbilst prasībām un tai ir ilgāks kalpošanas laiks.
Burulaivu detaļu testēšana un montāža ir izšķiroši svarīgi soļi, lai nodrošinātu burulaivu kvalitāti un veiktspēju. Precīza montāža ļauj katrai detaļai cieši sadarboties un nodrošināt vislabāko veiktspēju, garantējot burulaivas drošību un stabilitāti burāšanas laikā. Stingrais testēšanas process var iepriekš atklāt potenciālas problēmas un pārbaudīt detaļu kvalitāti un uzticamību. Tikai precīzi saliktas un stingri pārbaudītas burulaivu detaļas var nodrošināt spēcīgu atbalstu burulaivām, lai tās varētu kuģot pāri okeānam.
Baichuan ir 10 000 kvadrātmetru liela 10 000 klases tīrtelpa, kas aprīkota ar plašu kvalitātes pārbaudes instrumentu klāstu: trīsdimensiju koordinātu mērīšanas mašīnām, divdimensiju projektoriem, augstuma mērītājiem, mikrometriem un raupjuma testeriem utt.
| Iekārtas nosaukums | Precizitāte |
| Divdimensiju projektors | 0.001 |
| Video mērīšanas instruments | 0.002 |
| TESA augstuma mērītājs | 0.001 |
| TRIMOS – V6 augstuma mērītājs (Šveice) | 0.0001 |
| Iekšējā diametra mikrometrs (Šveice) | 0.001 |
| Mitutoyo mikrometrs | 0.001 |
| Vickers cietības testeris | ±1 grādi |
| Rockwell cietības testeris | ±1 grādi |
| Apaļuma testeris (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinātu mērīšanas iekārta (Zeiss/Hexagon) | 0.3 μm/1.7 μm |
| Nelīdzenuma testeris (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materiāla izturības pārbaude
◦ Izmantojiet profesionālu aprīkojumu, lai radītu spiedienu uz detaļu materiāliem un noteiktu, vai to nestspēja atbilst standartiem sarežģītos jūras apstākļos.
Izmēru precizitātes noteikšana
◦ Izmantojiet augstas precizitātes mērinstrumentus, lai izmērītu saliktās detaļas visos virzienos un stingri kontrolētu izmēru kļūdu.
Blīvējuma pārbaude
◦ Detaļām ar blīvēšanas prasībām pārbaudiet, simulējot jūras ūdens spiediena vidi, lai novērstu jūras ūdens noplūdes radītos bojājumus burulaivai.
Veiktspējas tests
◦ Veikt aprīkojuma testus, kas imitē burulaivas kustību, simulēt jūras apstākļus un ekspluatācijas apstākļus, lai noteiktu detaļu faktisko lietošanas veiktspēju.
Daļas Clasifikācija un šķirošana: Saskaņā ar projekta rasējumiem rūpīgi klasificējiet un precīzi sakārtojiet burulaivas detaļas, lai nodrošinātu, ka detaļas ir pareizi sagatavotas.
Precīza pieslēgšana un uzstādīšana: Izmantojiet profesionālus instrumentus un armatūru, lai soli pa solim uzstādītu smalkās detaļas, sākot no pamata karkasa, stingri ievērojiet noteikto uzstādīšanas secību un procesa specifikācijas un rūpīgi pārbaudiet pēc katra uzstādīšanas soļa; Galvenajām savienojuma daļām izmantojiet uzlabotas stiprināšanas tehnoloģijas, lai nodrošinātu stabilu savienojumu.
1. KNoturēt detaļas tīrasMontāžas laikā stingri pārliecinieties, ka detaļas ir tīras, lai izvairītos no piemaisījumiem, kas ietekmē montāžas precizitāti un kalpošanas laiku.
2. Operatora prasības: Operatoriem jābūt pieredzējušiem, profesionāliem un jādarbojas stingri saskaņā ar specifikācijām, pievēršot uzmanību detaļām.
3. Apsveriet materiāla īpašības: Ņemiet vērā tādus faktorus kā dažādu materiālu detaļu termiskā izplešanās un saraušanās, un rezervējiet atbilstošus pielaides diapazonus, lai pielāgotos burulaivu darbībai dažādās vidēs.
Atklājiet nepārspējamu precizitāti, augstākās klases kvalitāti un nepārspējamu pieejamību neatkarīgi no apjoma. BaiChuan Precision ir gatavs apmierināt jūsu vajadzības ar ātrumu un kompetenci.
1 gab
Iegūstiet rūpnīcas cenu tieši
Prototipu veidošana 3 dienas
Personalizēta sadarbība visu diennakti, 7 dienas nedēļā un stratēģiska DFM vadība
ISO 9001:2015 nodrošina kvalitātes kontroles pārskatu katrai detaļai
3, 4 un 5 asu CNC iekārtas ražošanai. CMM un XRF analizatori kvalitātes kontrolei.
Buru laivu detaļu pārvadāšana ir būtiska mūsu pakalpojuma sastāvdaļa, un mēs esam apņēmušies nodrošināt saviem klientiem drošus un efektīvus kravu pārvadājumu risinājumus.
Iepazīstieties ar mūsu vērtīgo partneru atsauksmēm, lai uzzinātu, kā mēs esam precīzi un izcili apmierinājuši viņu unikālās vajadzības.
Es atradu uzņēmumu, izmantojot Google. Mūsu pirmā sadarbība bija tikai parauga pasūtījums, bet viņi paveica izcili labu darbu, tāpēc mēs turpinājām ar viņiem sadarboties vairākus gadus. Mūsu pasūtījumi parasti ir dažādi un ne pārāk lieli, kas dažiem lieliem uzņēmumiem varētu nebūt īpaši pievilcīgi, taču viņi vienmēr nodrošina lielisku servisu ar entuziasmu. Neatkarīgi no tā, vai tā ir kvalitāte vai piegādes laiks, viņi veic izcili labi, un viņu cenas ir ļoti saprātīgas. Es noteikti plānoju turpināt ar viņiem sadarboties.
In unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 und 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, was unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Parasti mēs sniegsim cenu piedāvājumu 12 stundu laikā. Ja jūsu sniegtā informācija būs visaptveroša, tas ļaus mums ātrāk sagatavot cenu piedāvājumu.
CAD faili jebkurā formātā: neatkarīgi no tā, vai tie ir 2D vai 3D faili, mēs pieņemam STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL formātus, nodrošinot, ka neviens dizains nav pārāk sarežģīts, lai mēs to varētu apstrādāt.
Projekta specifika: Dalieties ar paredzamajiem daudzumiem, vēlamajiem apstrādes procesiem un materiālu prasībām, lai mēs varētu perfekti pielāgot savus pakalpojumus jūsu vajadzībām.
Apdares pieskārieni: norādiet visas sekundārās darbības, piemēram, apdares detaļas, termisko apstrādi, anodēšanu vai pārklāšanu, lai nodrošinātu, ka jūsu detaļas atbilst augstākajiem standartiem.
Atbilstība un sertifikācija: Informējiet mūs par visiem svarīgākajiem nozares standartiem vai klientu specifikācijām, kuras jūs ievērojat, tostarp pirmās preces pārbaudi, PPAP prasībām un nepieciešamajām sertifikācijām.
Papildu informācija: Jebkura mērķa cena, vēlamie izpildes laiki vai cita būtiska informācija palīdzēs mums pielāgot mūsu pakalpojumus jūsu cerībām.
Tā nav problēma. Vienkārši atsūtiet mums katra leņķa fotoattēlus, pastāstiet mums par parauga kopējiem izmēriem, materiālu, virsmas apstrādi un daudzumu, un mēs norādīsim aptuvenu cenu. Ja uzskatāt, ka cena ir piemērota, mēs izgatavosim paraugus, pamatojoties uz saņemtajiem rasējumiem, un pielāgosim tos perfekti.
Kā rūpnīca ar ISO 9001 sertifikātu, mēs stingri ievērosim jūsu rasējumos norādītās pielaides prasības. Ja nezināt konkrētās pielaides, varat nodrošināt mums atbilstošus produktus vai instrumentus pārbaudei. Mūsu kvalitātes kontroles nodaļa ir aprīkota ar 2 CMMM un desmitiem dažādu veidu testēšanas instrumentu, un tā sniegs testēšanas pārskatus par katru detaļu.
Ar plašu 5000 kvadrātmetru apstrādes darbnīcu. Mūsu darbības joma ir ne tikai milzīga; tā ir rūpīgi organizēta un aprīkota ar vairāk nekā 30 augstas veiktspējas CNC iekārtām un mūsu vairāk nekā 50 kvalificētu speciālistu komandu, kas strādā visu diennakti. Šī neatlaidīgā darba ētika nodrošina, ka mēs varam piegādāt vairāk nekā 500 apstrādes projektu un vairāk nekā 30 000 apstrādātu detaļu mēnesī, vienmēr nodrošinot jūsu projektu atbilstību grafikam.
Frēzēšana: 6500 * 4200 * 1800 mm
Virpa: 1600 * 1400 mm
Pārbaude: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Šeit varat lejupielādēt mūsu aprīkojuma sarakstu , lai uzzinātu sīkāku informāciju.
Tehniskās konsultācijas
Remonts un nomaiņa
Regulāras atkārtotas vizītes
Uzsāciet nevainojamu CNC apstrādes pieredzi ar BaiChuan Precision, kur jūsu prototipi attīstās ražošanā ar nepārspējamu kvalitāti, ātrumu un izmaksu efektivitāti.
Specializējas buru laivu, J klases jahtu, jahtu un kuģu detaļu pielāgotu apstrādes pakalpojumu sniegšanā.
Neatkarīgi no tā, vai tā ir alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējuma detaļu apstrāde, mūsu komanda var sniegt jums labāko risinājumu.
ISO 9001: 2015
Drošas, konfidenciālas augšupielādes. Jūsu dizaini pie mums ir drošībā.
Maksimālais apstrādes diapazons: Uzņēmumam ir dažādi CNC darbgaldu modeļi, starp kuriem portāla frēzēšanas maksimālais apstrādes diapazons var sasniegt 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, kas var apmierināt lielu burulaivu detaļu apstrādes vajadzības, piemēram, lielu mastu, ķīļu u. c. ražošanu.
Minimālais apstrādes diapazons: 5 asu CNC iekārtai ir apstrādes diapazons 660 mm × 405 mm × 350 mm un precizitāte līdz 0.01 mm, kas spēj apstrādāt dažas smalkas detaļas buru laivu detaļās, piemēram, mazus savienotājus, dekoratīvas detaļas utt.
Uzņēmums izmanto modernu CNC apstrādes aprīkojumu, kas lepojas ar ārkārtīgi augstu apstrādes precizitāti. Turklāt, lai nodrošinātu jahtu detaļu precizitāti izmēru ziņā, arī pārbaudes iekārtām tiek izvirzītas ārkārtīgi augstas prasības. Dažu iekārtu precizitāte var sasniegt ±0.0005 mm (piemēram, 2D projektors SRN3020 un 2D mikroskops BC-001), kas atbilst stingrajām prasībām attiecībā uz jahtu detaļu augstu precizitāti.
Jahtu industrija pieprasa augstu detaļu pielāgošanas līmeni. Pateicoties mūsu spēcīgajām programmēšanas iespējām un elastīgajiem ražošanas procesiem, mēs varam pielāgot jahtu komponentus, pamatojoties uz detalizētiem dizaina rasējumiem vai konkrētām klienta prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir vienkāršas formas modifikācijas vai sarežģīti dizaini, mēs varam tos precīzi realizēt, lai radītu unikālas jahtu detaļas šai nozarei, apmierinot tās vēlmes pēc veiktspējas un estētikas jahtām.
Izmantojot profesionālas slīpēšanas iekārtas un apstrādes darbības, detaļas virsmas asmeņi tiek noņemti, padarot virsmu gludu un līdzenu. Tas ne tikai uzlabo detaļas estētisko izskatu, bet arī novērš asmeņu radīto sprieguma koncentrāciju, nodrošinot detaļas drošību un stabilitāti lietošanas laikā. Burulaivu detaļu apstrādē ir nepieciešama augsta slīpēšanas precizitāte, lai pielāgotos burulaivu lietošanas vajadzībām sarežģītā jūras vidē.
Izmantojot ātrgaitas smilšu daļiņas, lai iedarbotos uz detaļas virsmu, radot uz tās specifisku raupjumu. Tas palīdz uzlabot pārklājumu saķeri un piešķir detaļai unikālu tekstūru. Buru laivu detaļām smilšu strūklas apstrāde var uzlabot detaļu izturību pret koroziju un padarīt virsmu vieglāk tīrāmu.
Detaļa tiek ievietota elektrolīta šķīdumā, un elektrolīzes ceļā uz detaļas virsmas veidojas oksīda plēve. Šī oksīda plēve var palielināt detaļas cietību, nodilumizturību un korozijas izturību. Buru laivu detaļām anodēšana var uzlabot to izturību pret jūras ūdens eroziju un pagarināt detaļu kalpošanas laiku. Vienlaikus, kontrolējot oksīda plēves biezumu un krāsu, var izpildīt dažādas izskata dizaina prasības.
Metāla pārklājuma slāņa uzklāšana uz detaļas virsmas ar elektrolīzes metodēm, piemēram, cinkošanu, hromēšanu utt. Galvanizētais slānis var nodrošināt labu dekoratīvu izskatu un vienlaikus uzlabot detaļas izturību pret koroziju. Buru laivu detaļu klāstā galvanizācija var aizsargāt detaļas no jūras ūdens, mitruma un citu faktoru erozijas. Un atkarībā no dažādiem pārklājuma metāliem detaļām var piešķirt dažādas veiktspējas īpašības. Piemēram, hromēšana var palielināt detaļas virsmas cietību un gludumu.
Neatkarīgi no tā, vai tā ir alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda vai titāna sakausējuma detaļu apstrāde, mūsu komanda var sniegt jums labāko risinājumu.
Mūsu uzņēmums ir Alnannan pārstāvis. Alnannan nodrošina mūs ar materiāliem, un mūsu uzņēmumam ir priekšrocības materiālu ziņā. Mēs esam aprīkoti ar materiālu analizatoriem, lai pārbaudītu katru materiālu partiju un izsniegtu materiālu sertifikātus, lai nodrošinātu, ka jūsu vakuuma kamera atbilst prasībām un tai ir ilgāks kalpošanas laiks.
Burulaivu detaļu testēšana un montāža ir izšķiroši svarīgi soļi, lai nodrošinātu burulaivu kvalitāti un veiktspēju. Precīza montāža ļauj katrai detaļai cieši sadarboties un nodrošināt vislabāko veiktspēju, garantējot burulaivas drošību un stabilitāti burāšanas laikā. Stingrais testēšanas process var iepriekš atklāt potenciālas problēmas un pārbaudīt detaļu kvalitāti un uzticamību. Tikai precīzi saliktas un stingri pārbaudītas burulaivu detaļas var nodrošināt spēcīgu atbalstu burulaivām, lai tās varētu kuģot pāri okeānam.
Baichuan ir 10 000 kvadrātmetru liela 10 000 klases tīrtelpa, kas aprīkota ar plašu kvalitātes pārbaudes instrumentu klāstu: trīsdimensiju koordinātu mērīšanas mašīnām, divdimensiju projektoriem, augstuma mērītājiem, mikrometriem un raupjuma testeriem utt.
Materiāla izturības pārbaude
◦ Izmantojiet profesionālu aprīkojumu, lai radītu spiedienu uz detaļu materiāliem un noteiktu, vai to nestspēja atbilst standartiem sarežģītos jūras apstākļos.
Izmēru precizitātes noteikšana
◦ Izmantojiet augstas precizitātes mērinstrumentus, lai izmērītu saliktās detaļas visos virzienos un stingri kontrolētu izmēru kļūdu.
Blīvējuma pārbaude
◦ Detaļām ar blīvēšanas prasībām pārbaudiet, simulējot jūras ūdens spiediena vidi, lai novērstu jūras ūdens noplūdes radītos bojājumus burulaivai.
Veiktspējas tests
◦ Veikt aprīkojuma testus, kas imitē burulaivas kustību, simulēt jūras apstākļus un ekspluatācijas apstākļus, lai noteiktu detaļu faktisko lietošanas veiktspēju.
Daļas Clasifikācija un šķirošana: Saskaņā ar projekta rasējumiem rūpīgi klasificējiet un precīzi sakārtojiet burulaivas detaļas, lai nodrošinātu, ka detaļas ir pareizi sagatavotas.
Precīza pieslēgšana un uzstādīšana: Izmantojiet profesionālus instrumentus un armatūru, lai soli pa solim uzstādītu smalkās detaļas, sākot no pamata karkasa, stingri ievērojiet noteikto uzstādīšanas secību un procesa specifikācijas un rūpīgi pārbaudiet pēc katra uzstādīšanas soļa; Galvenajām savienojuma daļām izmantojiet uzlabotas stiprināšanas tehnoloģijas, lai nodrošinātu stabilu savienojumu.
1. KNoturēt detaļas tīrasMontāžas laikā stingri pārliecinieties, ka detaļas ir tīras, lai izvairītos no piemaisījumiem, kas ietekmē montāžas precizitāti un kalpošanas laiku.
2. Operatora prasības: Operatoriem jābūt pieredzējušiem, profesionāliem un jādarbojas stingri saskaņā ar specifikācijām, pievēršot uzmanību detaļām.
3. Apsveriet materiāla īpašības: Ņemiet vērā tādus faktorus kā dažādu materiālu detaļu termiskā izplešanās un saraušanās, un rezervējiet atbilstošus pielaides diapazonus, lai pielāgotos burulaivu darbībai dažādās vidēs.
Parasti mēs sniegsim cenu piedāvājumu 12 stundu laikā. Ja jūsu sniegtā informācija būs visaptveroša, tas ļaus mums ātrāk sagatavot cenu piedāvājumu.
CAD faili jebkurā formātā: neatkarīgi no tā, vai tie ir 2D vai 3D faili, mēs pieņemam STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL formātus, nodrošinot, ka neviens dizains nav pārāk sarežģīts, lai mēs to varētu apstrādāt.
Projekta specifika: Dalieties ar paredzamajiem daudzumiem, vēlamajiem apstrādes procesiem un materiālu prasībām, lai mēs varētu perfekti pielāgot savus pakalpojumus jūsu vajadzībām.
Apdares pieskārieni: norādiet visas sekundārās darbības, piemēram, apdares detaļas, termisko apstrādi, anodēšanu vai pārklāšanu, lai nodrošinātu, ka jūsu detaļas atbilst augstākajiem standartiem.
Atbilstība un sertifikācija: Informējiet mūs par visiem svarīgākajiem nozares standartiem vai klientu specifikācijām, kuras jūs ievērojat, tostarp pirmās preces pārbaudi, PPAP prasībām un nepieciešamajām sertifikācijām.
Papildu informācija: Jebkura mērķa cena, vēlamie izpildes laiki vai cita būtiska informācija palīdzēs mums pielāgot mūsu pakalpojumus jūsu cerībām.
Tā nav problēma. Vienkārši atsūtiet mums katra leņķa fotoattēlus, pastāstiet mums par parauga kopējiem izmēriem, materiālu, virsmas apstrādi un daudzumu, un mēs norādīsim aptuvenu cenu. Ja uzskatāt, ka cena ir piemērota, mēs izgatavosim paraugus, pamatojoties uz saņemtajiem rasējumiem, un pielāgosim tos perfekti.
Kā rūpnīca ar ISO 9001 sertifikātu, mēs stingri ievērosim jūsu rasējumos norādītās pielaides prasības. Ja nezināt konkrētās pielaides, varat nodrošināt mums atbilstošus produktus vai instrumentus pārbaudei. Mūsu kvalitātes kontroles nodaļa ir aprīkota ar 2 CMMM un desmitiem dažādu veidu testēšanas instrumentu, un tā sniegs testēšanas pārskatus par katru detaļu.
Ar plašu 5000 kvadrātmetru apstrādes darbnīcu. Mūsu darbības joma ir ne tikai milzīga; tā ir rūpīgi organizēta un aprīkota ar vairāk nekā 30 augstas veiktspējas CNC iekārtām un mūsu vairāk nekā 50 kvalificētu speciālistu komandu, kas strādā visu diennakti. Šī neatlaidīgā darba ētika nodrošina, ka mēs varam piegādāt vairāk nekā 500 apstrādes projektu un vairāk nekā 30 000 apstrādātu detaļu mēnesī, vienmēr nodrošinot jūsu projektu atbilstību grafikam.
Frēzēšana: 6500 * 4200 * 1800 mm
Virpa: 1600 * 1400 mm
Pārbaude: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Šeit varat lejupielādēt mūsu aprīkojuma sarakstu , lai uzzinātu sīkāku informāciju.
Tehniskās konsultācijas
Remonts un nomaiņa
Regulāras atkārtotas vizītes
Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.
Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.
Mēs sazināsimies ar jums 1 darba dienas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību e-pasta adresei ar sufiksu “@partstailor.com”.
