Specializuojamės teikdami individualias burinių laivų, J klasės jachtų, jachtų ir laivų dalių apdorojimo paslaugas.
Nesvarbu, ar tai aliuminio lydinio, nerūdijančio plieno, ar titano lydinio detalių apdirbimas, mūsų komanda gali pasiūlyti jums geriausią sprendimą.
ISO 9001: 2015
Saugūs, konfidencialūs įkėlimai. Jūsų dizainai yra saugūs pas mus.
Turėdami ilgametę patirtį pramonėje ir pažangiausias technologijas, galime patenkinti griežtus klientų reikalavimus dėl didelio tikslumo, didelio patvarumo ir individualiai pritaikytų burlaivių dalių.
CNC apdirbimas, pasižymintis tikslumu ir universalumu, gali padėti gaminti įvairių tipų burlaivius. Nesvarbu, ar tai lenktyninės jachtos, pramoginiai burlaiviai, ar pagal užsakymą suprojektuoti laivai, CNC apdirbimo metu apdorojamos įvairios medžiagos, užtikrinant tikslų pjovimą ir puikų pritaikymą, kad būtų patenkinti įvairūs dizaino ir našumo reikalavimai.
Turėdami pažangią įrangą ir išskirtinį meistriškumą, galime atlikti tikslų CNC apdirbimą pagal unikalius klientų poreikius. Nesvarbu, ar tai sudėtingos formos, ar didelio tikslumo matmenų reikalavimai, visa tai galima pasiekti profesionaliai programuojant ir valdant, užtikrinant, kad kiekviena individuali detalė atitiktų aukščiausius standartus.
Esame įvaldę įvairias specialias paviršiaus apdorojimo technologijas. Šlifavimas gali padaryti detalės paviršių lygų be atplaišų. Smėliapūtė suteikia unikalią tekstūrą ir pagerina dangos sukibimą. Anodavimas pagerina atsparumą korozijai ir kietumą. Galvanizavimas suteikia dekoratyvią išvaizdą ir apsaugą. Kiekvienas apdorojimas yra kruopščiai reguliuojamas, siekiant geriausių rezultatų.
Turime visą medžiagų tiekimo grandinę ir galime tiekti įvairius specialius nerūdijančius plienus, atitinkančius karinius standartus, taip pat titano lydinius, aliuminio lydinius ir kitas medžiagas. Galime atlikti spektrometro aptikimas ir pateikti esmines ataskaitas, kad suprastumėte specifiniai medžiagos eksploataciniai parametrai (pvz., tempimo savybės ir kiti parametrai).
Mūsų inspekcijos komandą sudaro patyrę darbuotojai. Bus patikrintas kiekvienas brėžinyje pažymėtas matmuo. Produktai bus išsiųsti tik praėjus patikrinimą. Prieš išsiunčiant, klientui bus išduota ir išsiųsta patikrinimo ataskaita. Tikrinimo prietaisai: koordinatinis matavimo prietaisas (CMM), projektorius, aukščiamatis, kaiščio matuoklis, slankmatis, mikrometras, paviršiaus šiurkštumo matuoklis, kietumo matuoklis ir kt.
Mūsų įmonė teikia didelę reikšmę burlaivių dalių transportavimui. Naudojame profesionalias pakuotes, kad užtikrintume dalių saugumą, ir parenkame patikimas transportavimo komandas. Lanksčiai pritaikome transportavimo būdus pagal klientų poreikius ir stebime transportavimo procesą realiuoju laiku, kad užtikrintume, jog dalys klientams būtų pristatytos laiku ir be pažeidimų, taip užtikrindami klientams ramybę.
CNC apdirbimo technologija vaidina pagrindinį vaidmenį burlaivių gamyboje, nes užtikrina tikslų komponentų apdirbimą įvairių tipų burlaiviams. Nesvarbu, ar tai profesionalūs lenktyniniai laivai, ar pramoginiai laivai, CNC apdirbimas atitinka įvairius dizaino ir funkcinius poreikius.
Lenktyninės jachtos yra suprojektuotos maksimaliam greičiui ir valdymui, dažnai naudojant pažangiausias projektavimo ir medžiagų technologijas. CNC apdirbimas leidžia tiksliai pagaminti konstrukcinius komponentus, tokius kaip korpusai, vairai ir stiebų rėmai, užtikrinant stabilumą ir reagavimą dideliu greičiu. Šiems laivams reikalingas kruopštus dėmesys detalėms, siekiant didesnio konkurencingumo lenktynėse.
Burinės jachtos yra prabangios burinės jachtos, daugiausia naudojamos neskubiam plaukiojimui ir atostogoms. Jose daugiausia dėmesio skiriama ne tik buriavimo našumui, bet ir komfortui bei prabangai. CNC apdirbimas yra labai svarbus statant burines jachtas, ypač sudėtingiems korpusų, denių ir interjero projektams. Tiksliai apdirbdami, gamintojai užtikrina, kad kiekvienas komponentas puikiai dera, patenkindami aukštus dizainerių ir klientų estetinius ir funkcinius reikalavimus.
Vienkorpusiniai laivai yra tradiciškiausias burlaivių dizainas, turintis vieną korpusą ir naudojamas įvairioms jūros sąlygoms bei buriavimo tikslais. CNC apdirbimas užtikrina tikslų korpuso formavimą, vairo ir stiebo komponentų gamybą, užtikrinant geriausią stabilumo ir greičio pusiausvyrą. Vienkorpusiniai laivai dažnai teikia pirmenybę universalumui, todėl reikalingas labai tikslus apdirbimas, siekiant užtikrinti saugumą ir ilgaamžiškumą.
Katamaranai turi du lygiagrečius korpusus, kurie pasižymi didesniu stabilumu ir erdve nei vienkorpusiai. CNC apdirbimas plačiai naudojamas katamaranų konstrukcijoje, ypač siekiant tiksliai sujungti du korpusus ir optimizuoti korpuso konstrukciją. CNC technologija leidžia gamintojams pasiekti lengvas medžiagas, išlaikant pakankamą tvirtumą ir ilgaamžiškumą. Katamaranų dizainas pabrėžia komfortą ir stabilumą, todėl jie idealiai tinka ramiam plaukiojimui ir tolimoms kelionėms.
Burlentės – tai vandens transporto priemonė, kurioje derinami buriavimo ir banglenčių sporto elementai, pasižyminti mažu korpusu ir lanksčia bure. Nepaisant mažesnio dydžio, burlentėms reikalingas didelio tikslumo CNC apdirbimas. CNC technologija užtikrina tikslų konstrukcinių komponentų, tokių kaip stiebai, kojų dirželiai ir lentos, gamybą, užtikrinant sportininkų lankstumą ir valdymą dideliu greičiu buriuojant.
CNC apdirbimas vaidina nepakeičiamą vaidmenį burlaivių dalių gamyboje. „Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd.“, turėdama pažangią įrangą ir išskirtines technologijas, teikia aukštos kokybės apdirbimo paslaugas burlaivių įmonėms.
Maksimalus apdorojimo diapazonas: Įmonė turi įvairių CNC staklių modelių, tarp kurių maksimalus portalinio frezavimo apdorojimo diapazonas gali siekti 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, o tai gali patenkinti didelių burlaivių dalių apdorojimo poreikius, pavyzdžiui, didelių stiebų, kylių ir kt. gamybą.
Minimalus apdirbimo diapazonas: 5 ašių CNC staklės apdirbimo diapazonas yra 660 mm × 405 mm × 350 mm, o tikslumas – iki 0.01 mm, todėl jos gali apdirbti kai kurias smulkias burlaivių detales, tokias kaip mažos jungtys, dekoratyvinės detalės ir kt.
Įmonė naudoja pažangią CNC apdirbimo įrangą, pasižyminčią itin aukštu apdorojimo tikslumu. Be to, siekiant užtikrinti jachtų detalių matmenų tikslumą, tikrinimo įrangai keliami itin aukšti reikalavimai. Kai kurios įrangos tikslumas gali siekti ±0.0005 mm (pvz., 2D projektoriaus SRN3020 ir 2D mikroskopo BC-001), todėl atitinka griežtus didelio jachtų detalių tikslumo reikalavimus.
Jachtų pramonė reikalauja aukšto lygio detalių pritaikymo. Turėdami tvirtas programavimo galimybes ir lanksčius gamybos procesus, galime pritaikyti jachtų komponentus pagal išsamius projekto brėžinius arba konkrečius klientų reikalavimus. Nesvarbu, ar tai paprastos formos modifikacijos, ar sudėtingi dizainai, galime juos tiksliai įgyvendinti ir sukurti unikalias jachtų dalis šiai pramonei, atsižvelgdami į jų siekius užtikrinti jachtų našumą ir estetiką.
Specialus burlaivio dalių paviršiaus apdorojimas yra labai svarbus žingsnis siekiant pagerinti dalių eksploatacines savybes ir ilgaamžiškumą. Apdorojimo procese skirtingi paviršiaus apdorojimo procesai atlieka savo unikalų vaidmenį.
Profesionaliai šlifuojant įrangą ir naudojant technologines operacijas, detalės paviršiuje pašalinamos šerpetojančios dalelės, kad paviršius taptų lygus ir lygus. Tai ne tik pagerina detalės estetinę išvaizdą, bet ir padeda išvengti dėl šerpetojančių dalelių susidarančios įtempių koncentracijos, užtikrinant detalės saugumą ir stabilumą naudojimo metu. Apdorojant burlaivių detales, šlifavimo tikslumas turi būti didelis, kad būtų galima prisitaikyti prie burlaivių naudojimo poreikių sudėtingoje jūrinėje aplinkoje.
Didelės spartos smėlio dalelės veikia detalės paviršių, sukurdamos specifinį šiurkštumą. Tai padeda pagerinti dangų sukibimą ir suteikia detalei unikalią tekstūrą. Burlaivių detalių apdorojimas smėliasrove gali pagerinti detalių atsparumą korozijai ir palengvinti paviršiaus valymą.
Detalė panardinama į elektrolito tirpalą, o elektrolizės būdu ant detalės paviršiaus suformuojama oksido plėvelė. Ši oksido plėvelė gali padidinti detalės kietumą, atsparumą dilimui ir korozijai. Burlaivių detalėms anodavimas gali padaryti jas atsparesnes jūros vandens erozijai ir pailginti detalės tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu, kontroliuojant oksido plėvelės storį ir spalvą, galima patenkinti skirtingus išvaizdos dizaino reikalavimus.
Metalo dangos sluoksnis ant detalės paviršiaus nusodinamas elektrolizės metodais, tokiais kaip cinkavimas, chromavimas ir kt. Galvanizuotas sluoksnis gali suteikti gerą dekoratyvinę išvaizdą ir tuo pačiu padidinti detalės atsparumą korozijai. Naudojant burlaivių detales, galvanizavimas gali apsaugoti detales nuo jūros vandens erozijos, drėgmės ir kitų veiksnių. Priklausomai nuo skirtingų dangų metalų, detalėms gali būti suteiktos skirtingos eksploatacinės savybės. Pavyzdžiui, chromavimas gali padidinti detalės paviršiaus kietumą ir lygumą.
Greitas CNC prototipų ir detalių gamybos laikas. Pasinaudokite mūsų standartiniais 7 dienų gamybos terminais. Tiesiog įkelkite savo projektą, kad patvirtintumėte tinkamumą.
Nesvarbu, ar tai aliuminio lydinio, nerūdijančio plieno, ar titano lydinio detalių apdirbimas, mūsų komanda gali pasiūlyti jums geriausią sprendimą.
| Tipas | pranašumas | Trūkumas |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Didelis stiprumas Jėgos ir svorio santykis Puikus atsparumas korozijai Geras atsparumas nuovargiui | Brangus sunku apdirbti ribotas prieinamumas |
| TA2 (3 laipsnis) |
| Tipas | pranašumas | Trūkumas |
| Aliuminis 6061-T6 | Geras apdirbamumas Atsparumas korozijai Didelis stiprumas Lengvas svoris | Mažesnis stiprumas, palyginti su kai kuriais specializuotais lydiniais vidutinis atsparumas korozijai jūrinėje aplinkoje |
Aliuminis 7075-T6
| Didelis stiprumas Lengvas svoris Termiškai apdorojamas | Prastas atsparumas korozijai Prastas suvirinamumas |
| Aliuminis 5083-H112 | Panašios savybės kaip H32, bet geresnis suvirinamumas Geras atsparumas jūros vandeniui | Panašus į H32 Mažesnės mechaninės savybės, palyginti su termiškai apdorotais lydiniais |
| Tipas | pranašumas | Trūkumas |
| Nerūdijantis plienas 304 | Geras atsparumas korozijai Gamybos paprastumas Taupus | Mažesnis stiprumas, palyginti su kitais nerūdijančiais plienais Gali korozuoti jūrinėje aplinkoje |
| Nerūdijantis plienas 316 | Puikus atsparumas korozijai Ypač prieš chloridą Tinka jūrinei aplinkai | Didesnė kaina, palyginti su 304 Gali būti jautrus duobėms sunkiomis sąlygomis |
| Nerūdijantis plienas 304L | Mažo anglies dioksido kiekio 304 versija Pagerintas suvirinamumas Sumažinta karbidų nusodinimo rizika. | Mažesnis stiprumas, palyginti su standartiniu 304 Šiek tiek brangesnis |
| Nerūdijantis plienas 316L | Mažo anglies dioksido kiekio 316 versija Puikus atsparumas korozijai Geresnis suvirinamumas. | Didesnė kaina, palyginti su 304L Mažesnis stiprumas, palyginti su standartiniu 316 |
| Nerūdijantis plienas 17-4ph | Didelis stiprumas Geras atsparumas korozijai Gali būti sukietėjęs nuosėdų poveikiui | Brangus Gali būti sudėtinga suvirinti Reikalingas kruopštus terminis apdorojimas |
| Nerūdijančio plieno pH13-8mo | Didelis stiprumas Tvirtumas Geras atsparumas korozijai Naudojamas aviacijos ir kosmoso srityse | Brangus Ribotas apdirbamumas Sudėtingas terminio apdorojimo procesas |
| Nerūdijantis plienas SAF2205 | Didelis atsparumas įtempių korozijos įtrūkimams Geros mechaninės savybės | Sunku apdirbti Brangesnis nei įprastas nerūdijantis plienas |
| Tipas | pranašumas | Trūkumas |
| Bronza | Puikus atsparumas korozijai Geras atsparumas dilimui Didelis stiprumas Geras užmetimas | Didesnė kaina Sunku apdirbti Linkę į įtempių koroziją |
| Žalvaris | Atsparumas korozijai Lengva apdirbti Geros mechaninės savybės mažesnę kainą | Mažesnis atsparumas dilimui Jautrūs įtempio korozijos įtrūkimams Prastas atsparumas aukštai temperatūrai |
| Elektrolitinis varis | Puikus elektros laidumas Geras atsparumas korozijai Lengva apdirbti | Mažesnis stiprumas Linkęs į oksidaciją Prastas atsparumas dilimui |
| Berilio varis | Didelis stiprumas Geras šilumos ir elektros laidumas Geras atsparumas dilimui | Itin didelė kaina Pavojai sveikatai |
| Tipas | pranašumas | Trūkumas |
| POM (DELRIN) | Didelis standumas Maža trintis Geras matmenų stabilumas Tinka tikslioms detalėms | Ribotas cheminis atsparumas Linkęs šliaužti esant didelėms apkrovoms Netinka naudoti aukštoje temperatūroje |
| ABS | Geras atsparumas smūgiams Lengva pagaminti Taupus | Ribotas atsparumas UV spinduliams Gali deformuotis esant didelei apkrovai Ne toks tvirtas kaip kiti plastikai |
| Nailonas | Didelis kietumas Geras atsparumas dilimui Gali sugerti drėgmę Tinka mechaninėms dalims | Sugeria drėgmę, kuri gali paveikti matmenis Ribotas atsparumas cheminėms medžiagoms, netinka aukštai temperatūrai |
| Itin didelės molekulinės masės polietilenas (UHMWPE) | Išskirtinis atsparumas dilimui Mažas trinties koeficientas Atsparumas korozijai Atsparumą smūgiams | Santykinai mažas standumas Ribotas atsparumas aukštai temperatūrai Sunku apdirbti |
Pateikite pagal kliento reikalavimus.
Mūsų įmonė yra „Alnannan“ agentė. „Alnannan“ tiekia mums medžiagas, o mūsų įmonė turi pranašumų medžiagų atžvilgiu. Turime medžiagų analizatorius, kad galėtume išbandyti kiekvieną medžiagų partiją ir išduoti medžiagų sertifikatus, siekiant užtikrinti, kad jūsų vakuuminė kamera atitiktų reikalavimus ir tarnautų ilgiau.
Burlaivio dalių bandymas ir surinkimas yra labai svarbūs žingsniai, siekiant užtikrinti burlaivio kokybę ir našumą. Tikslus surinkimas leidžia kiekvienai daliai glaudžiai bendradarbiauti ir pasiekti geriausių rezultatų, garantuojant burlaivio saugumą ir stabilumą plaukimo metu. Griežtas bandymų procesas gali iš anksto aptikti galimas problemas ir patikrinti dalių kokybę bei patikimumą. Tik tiksliai surinktos ir griežtai išbandytos burlaivio dalys gali suteikti tvirtą atramą burlaiviams plaukti per vandenyną.
„Baichuan“ turi 10 000 kvadratinių metrų ploto 10 000 klasės švariąją patalpą, kurioje įrengtas platus kokybės kontrolės prietaisų asortimentas: trimatės koordinatės matavimo mašinos, dvimačiai projektoriai, aukščio matuokliai, mikrometrai, šiurkštumo matuokliai ir kt.
| Įrangos pavadinimas | tikslumas |
| Dvimatis projektorius | 0.001 |
| Vaizdo matavimo prietaisas | 0.002 |
| TESA aukščio matuoklis | 0.001 |
| TRIMOS – V6 aukščio matuoklis (Šveicarija) | 0.0001 |
| Vidinio skersmens mikrometras (Šveicarija) | 0.001 |
| Mitutoyo mikrometras | 0.001 |
| Vickers kietumo matuoklis | ±1 laipsnių |
| Rockwell kietumo testeris | ±1 laipsnių |
| Apvalumo matuoklis (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinatinis matavimo įrenginys (Zeiss / Hexagon) | 0.3 μm / 1.7 μm |
| Šiurkštumo matuoklis (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Medžiagos stiprumo bandymas
◦ Naudokite profesionalią įrangą, kad slėgtumėte detalių medžiagas ir nustatytumėte, ar jų laikomoji galia atitinka standartus sudėtingomis jūros sąlygomis.
Matmenų tikslumo nustatymas
◦ Surinktoms dalims matuoti visomis kryptimis naudokite didelio tikslumo matavimo prietaisus ir griežtai kontroliuokite matmenų paklaidą.
Sandarinimo testas
◦ Sandarinimo reikalavimus atitinkančias dalis išbandykite imituodami jūros vandens slėgio aplinką, kad jūros vandens nuotėkis nepažeistų burlaivio.
Veiklos testas
◦ Atlikti įrangos bandymus, imituojančius burlaivio judėjimą, imituoti jūros sąlygas ir eksploatavimo sąlygas, siekiant nustatyti faktinį dalių veikimą.
Dalys Clarūšiavimas ir rūšiavimas: Pagal projekto brėžinius kruopščiai klasifikuokite ir tiksliai surūšiuokite burlaivio dalis, kad užtikrintumėte teisingą dalių paruošimą.
Tikslus prijungimas ir montavimas: Smulkių komponentų montavimui žingsnis po žingsnio, pradedant nuo pagrindinio karkaso, naudokite profesionalius įrankius ir įrangą, griežtai laikykitės nustatytos montavimo sekos ir proceso specifikacijų ir atidžiai patikrinkite po kiekvieno montavimo etapo; Svarbiausioms jungiamosioms dalims naudokite pažangias tvirtinimo technologijas, kad užtikrintumėte stabilų sujungimą.
1. KLaikyti dalis švariasSurinkimo metu griežtai įsitikinkite, kad dalys yra švarios, kad išvengtumėte priemaišų, turinčių įtakos montavimo tikslumui ir tarnavimo laikui.
2. Operatoriaus reikalavimai: Operatoriai turi būti patyrę, profesionaliai įgudę ir dirbti griežtai pagal specifikacijas, atkreipiant dėmesį į detales.
3. Apsvarstykite medžiagų savybes: Atsižvelkite į tokius veiksnius kaip skirtingų medžiagų dalių šiluminis plėtimasis ir susitraukimas ir rezervuokite tinkamus tolerancijos diapazonus, kad prisitaikytumėte prie burlaivių eksploatavimo skirtingose aplinkose.
Atraskite neprilygstamą tikslumą, aukščiausios klasės kokybę ir neprilygstamą prieinamumą, nepriklausomai nuo apimties. „BaiChuan Precision“ yra pasirengusi patenkinti jūsų poreikius greičiu ir profesionalumu.
1 vnt
Gaukite gamyklos kainą tiesiogiai
Prototipų kūrimas 3 dienos
7/24 asmeninis bendradarbiavimas ir strateginis DFM gairės
ISO 9001:2015, pateikia kiekvienos dalies kokybės kontrolės ataskaitą
3, 4 ir 5 ašių CNC staklės gamybai. KMM ir rentgeno spindulių analizatoriai kokybės kontrolei.
Burlaivių komponentų gabenimas yra labai svarbi mūsų paslaugos dalis, todėl esame pasiryžę savo klientams teikti saugius ir efektyvius krovinių gabenimo sprendimus.
Pasinerkite į mūsų vertinamų partnerių atsiliepimus ir sužinokite, kaip tiksliai ir nepriekaištingai patenkinome jų unikalius poreikius.
Radau šią įmonę per „Google“. Pirmasis mūsų bendradarbiavimas buvo tik pavyzdinis užsakymas, bet jie atliko išskirtinai gerą darbą, todėl tęsėme bendradarbiavimą su jais kelerius metus. Mūsų užsakymai paprastai būna įvairūs ir nelabai dideli, kas kai kurioms didelėms įmonėms gali būti nepatrauklu, tačiau jie visada teikia puikų aptarnavimą su entuziazmu. Nesvarbu, ar tai kokybė, ar pristatymo laikas, jie atlieka darbą išskirtinai gerai, o jų kainos yra labai priimtinos. Tikrai planuoju tęsti bendradarbiavimą su jais.
In unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 und 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, was unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Paprastai kainos pasiūlymą pateiksime per 12 valandų. Jei pateikta informacija bus išsami, galėsime jį pateikti greičiau.
CAD failai bet kokiu formatu: priimame STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL failus tiek 2D, tiek 3D formatais, todėl užtikriname, kad joks dizainas nebūtų per sudėtingas.
Projekto ypatybės: pasidalykite numatomais kiekiais, pageidaujamais apdirbimo procesais ir medžiagų poreikiais, kad galėtume puikiai pritaikyti savo paslaugas jūsų poreikiams.
Apdailos darbai: nurodykite visas antrines operacijas, pvz., apdailos detales, terminį apdorojimą, anodavimą ar dengimą, kad užtikrintumėte, jog jūsų dalys atitinka aukščiausius standartus.
Atitiktis ir sertifikatai: praneškite mums apie visus svarbius pramonės standartus ar klientų specifikacijas, kurių laikotės, įskaitant pirmojo straipsnio patikrinimą, PPAP reikalavimus ir būtinus sertifikatus.
Papildomos įžvalgos: bet kokia tikslinė kaina, pageidaujamas užsakymo pateikimo laikas ar kita svarbi informacija padės mums pritaikyti savo paslaugas prie jūsų lūkesčių.
Tai ne problema. Tiesiog atsiųskite mums kiekvieno kampo nuotraukas, nurodykite bendrus matmenis, medžiagą, paviršiaus apdorojimą ir pavyzdžio kiekį, ir mes pateiksime apytikslę kainą. Jei manote, kad kaina tinkama, mes pagaminsime pavyzdžius pagal gautus brėžinius ir juos tobulai pakoreguosime.
Kadangi esame ISO-9001 sertifikuota gamykla, griežtai laikysimės jūsų brėžiniuose nurodytų tolerancijų reikalavimų. Jei nežinote konkrečių tolerancijų, galite pateikti mums atitinkamus gaminius ar įrankius, kuriuos galėtume išbandyti. Mūsų kokybės kontrolės skyrius aprūpintas 2 koordinatinių matavimo mašinomis (CMM) ir dešimtimis skirtingų tipų bandymo prietaisų, todėl pateiksime kiekvienos dalies bandymo ataskaitas.
Turėdami erdvų 5000 kvadratinių metrų ploto apdirbimo cechą, mūsų įranga yra ne tik didžiulė, bet ir kruopščiai organizuota, aprūpinta daugiau nei 30 didelio našumo CNC staklių ir daugiau nei 50 kvalifikuotų specialistų komanda, dirbanti visą parą. Ši nenuilstama darbo etika užtikrina, kad per mėnesį galime įgyvendinti daugiau nei 500 apdirbimo projektų ir pagaminti daugiau nei 30 000 apdirbtų detalių, todėl jūsų projektai visada bus laiku.
Frezavimas: 6500 * 4200 * 1800 mm
Tekinimo staklės: 1600 * 1400 mm
Tikrinimas: KMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Galite atsisiųsti mūsų įrangos sąrašas čia kad žinotumėte detales.
Techninė konsultacija
Remontas ir keitimas
Reguliarūs pakartotiniai apsilankymai
Išbandykite sklandžią CNC apdirbimo patirtį su „BaiChuan Precision“, kur jūsų prototipai vystomi į gamybą su neprilygstama kokybe, greičiu ir ekonomiškumu.
Specializuojamės teikdami individualias burinių laivų, J klasės jachtų, jachtų ir laivų dalių apdorojimo paslaugas.
Nesvarbu, ar tai aliuminio lydinio, nerūdijančio plieno, ar titano lydinio detalių apdirbimas, mūsų komanda gali pasiūlyti jums geriausią sprendimą.
ISO 9001: 2015
Saugūs, konfidencialūs įkėlimai. Jūsų dizainai yra saugūs pas mus.
Maksimalus apdorojimo diapazonas: Įmonė turi įvairių CNC staklių modelių, tarp kurių maksimalus portalinio frezavimo apdorojimo diapazonas gali siekti 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, o tai gali patenkinti didelių burlaivių dalių apdorojimo poreikius, pavyzdžiui, didelių stiebų, kylių ir kt. gamybą.
Minimalus apdirbimo diapazonas: 5 ašių CNC staklės apdirbimo diapazonas yra 660 mm × 405 mm × 350 mm, o tikslumas – iki 0.01 mm, todėl jos gali apdirbti kai kurias smulkias burlaivių detales, tokias kaip mažos jungtys, dekoratyvinės detalės ir kt.
Įmonė naudoja pažangią CNC apdirbimo įrangą, pasižyminčią itin aukštu apdorojimo tikslumu. Be to, siekiant užtikrinti jachtų detalių matmenų tikslumą, tikrinimo įrangai keliami itin aukšti reikalavimai. Kai kurios įrangos tikslumas gali siekti ±0.0005 mm (pvz., 2D projektoriaus SRN3020 ir 2D mikroskopo BC-001), todėl atitinka griežtus didelio jachtų detalių tikslumo reikalavimus.
Jachtų pramonė reikalauja aukšto lygio detalių pritaikymo. Turėdami tvirtas programavimo galimybes ir lanksčius gamybos procesus, galime pritaikyti jachtų komponentus pagal išsamius projekto brėžinius arba konkrečius klientų reikalavimus. Nesvarbu, ar tai paprastos formos modifikacijos, ar sudėtingi dizainai, galime juos tiksliai įgyvendinti ir sukurti unikalias jachtų dalis šiai pramonei, atsižvelgdami į jų siekius užtikrinti jachtų našumą ir estetiką.
Profesionaliai šlifuojant įrangą ir naudojant technologines operacijas, detalės paviršiuje pašalinamos šerpetojančios dalelės, kad paviršius taptų lygus ir lygus. Tai ne tik pagerina detalės estetinę išvaizdą, bet ir padeda išvengti dėl šerpetojančių dalelių susidarančios įtempių koncentracijos, užtikrinant detalės saugumą ir stabilumą naudojimo metu. Apdorojant burlaivių detales, šlifavimo tikslumas turi būti didelis, kad būtų galima prisitaikyti prie burlaivių naudojimo poreikių sudėtingoje jūrinėje aplinkoje.
Didelės spartos smėlio dalelės veikia detalės paviršių, sukurdamos specifinį šiurkštumą. Tai padeda pagerinti dangų sukibimą ir suteikia detalei unikalią tekstūrą. Burlaivių detalių apdorojimas smėliasrove gali pagerinti detalių atsparumą korozijai ir palengvinti paviršiaus valymą.
Detalė panardinama į elektrolito tirpalą, o elektrolizės būdu ant detalės paviršiaus suformuojama oksido plėvelė. Ši oksido plėvelė gali padidinti detalės kietumą, atsparumą dilimui ir korozijai. Burlaivių detalėms anodavimas gali padaryti jas atsparesnes jūros vandens erozijai ir pailginti detalės tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu, kontroliuojant oksido plėvelės storį ir spalvą, galima patenkinti skirtingus išvaizdos dizaino reikalavimus.
Metalo dangos sluoksnis ant detalės paviršiaus nusodinamas elektrolizės metodais, tokiais kaip cinkavimas, chromavimas ir kt. Galvanizuotas sluoksnis gali suteikti gerą dekoratyvinę išvaizdą ir tuo pačiu padidinti detalės atsparumą korozijai. Naudojant burlaivių detales, galvanizavimas gali apsaugoti detales nuo jūros vandens erozijos, drėgmės ir kitų veiksnių. Priklausomai nuo skirtingų dangų metalų, detalėms gali būti suteiktos skirtingos eksploatacinės savybės. Pavyzdžiui, chromavimas gali padidinti detalės paviršiaus kietumą ir lygumą.
Nesvarbu, ar tai aliuminio lydinio, nerūdijančio plieno, ar titano lydinio detalių apdirbimas, mūsų komanda gali pasiūlyti jums geriausią sprendimą.
Mūsų įmonė yra „Alnannan“ agentė. „Alnannan“ tiekia mums medžiagas, o mūsų įmonė turi pranašumų medžiagų atžvilgiu. Turime medžiagų analizatorius, kad galėtume išbandyti kiekvieną medžiagų partiją ir išduoti medžiagų sertifikatus, siekiant užtikrinti, kad jūsų vakuuminė kamera atitiktų reikalavimus ir tarnautų ilgiau.
Burlaivio dalių bandymas ir surinkimas yra labai svarbūs žingsniai, siekiant užtikrinti burlaivio kokybę ir našumą. Tikslus surinkimas leidžia kiekvienai daliai glaudžiai bendradarbiauti ir pasiekti geriausių rezultatų, garantuojant burlaivio saugumą ir stabilumą plaukimo metu. Griežtas bandymų procesas gali iš anksto aptikti galimas problemas ir patikrinti dalių kokybę bei patikimumą. Tik tiksliai surinktos ir griežtai išbandytos burlaivio dalys gali suteikti tvirtą atramą burlaiviams plaukti per vandenyną.
„Baichuan“ turi 10 000 kvadratinių metrų ploto 10 000 klasės švariąją patalpą, kurioje įrengtas platus kokybės kontrolės prietaisų asortimentas: trimatės koordinatės matavimo mašinos, dvimačiai projektoriai, aukščio matuokliai, mikrometrai, šiurkštumo matuokliai ir kt.
Medžiagos stiprumo bandymas
◦ Naudokite profesionalią įrangą, kad slėgtumėte detalių medžiagas ir nustatytumėte, ar jų laikomoji galia atitinka standartus sudėtingomis jūros sąlygomis.
Matmenų tikslumo nustatymas
◦ Surinktoms dalims matuoti visomis kryptimis naudokite didelio tikslumo matavimo prietaisus ir griežtai kontroliuokite matmenų paklaidą.
Sandarinimo testas
◦ Sandarinimo reikalavimus atitinkančias dalis išbandykite imituodami jūros vandens slėgio aplinką, kad jūros vandens nuotėkis nepažeistų burlaivio.
Veiklos testas
◦ Atlikti įrangos bandymus, imituojančius burlaivio judėjimą, imituoti jūros sąlygas ir eksploatavimo sąlygas, siekiant nustatyti faktinį dalių veikimą.
Dalys Clarūšiavimas ir rūšiavimas: Pagal projekto brėžinius kruopščiai klasifikuokite ir tiksliai surūšiuokite burlaivio dalis, kad užtikrintumėte teisingą dalių paruošimą.
Tikslus prijungimas ir montavimas: Smulkių komponentų montavimui žingsnis po žingsnio, pradedant nuo pagrindinio karkaso, naudokite profesionalius įrankius ir įrangą, griežtai laikykitės nustatytos montavimo sekos ir proceso specifikacijų ir atidžiai patikrinkite po kiekvieno montavimo etapo; Svarbiausioms jungiamosioms dalims naudokite pažangias tvirtinimo technologijas, kad užtikrintumėte stabilų sujungimą.
1. KLaikyti dalis švariasSurinkimo metu griežtai įsitikinkite, kad dalys yra švarios, kad išvengtumėte priemaišų, turinčių įtakos montavimo tikslumui ir tarnavimo laikui.
2. Operatoriaus reikalavimai: Operatoriai turi būti patyrę, profesionaliai įgudę ir dirbti griežtai pagal specifikacijas, atkreipiant dėmesį į detales.
3. Apsvarstykite medžiagų savybes: Atsižvelkite į tokius veiksnius kaip skirtingų medžiagų dalių šiluminis plėtimasis ir susitraukimas ir rezervuokite tinkamus tolerancijos diapazonus, kad prisitaikytumėte prie burlaivių eksploatavimo skirtingose aplinkose.
Paprastai kainos pasiūlymą pateiksime per 12 valandų. Jei pateikta informacija bus išsami, galėsime jį pateikti greičiau.
CAD failai bet kokiu formatu: priimame STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL failus tiek 2D, tiek 3D formatais, todėl užtikriname, kad joks dizainas nebūtų per sudėtingas.
Projekto ypatybės: pasidalykite numatomais kiekiais, pageidaujamais apdirbimo procesais ir medžiagų poreikiais, kad galėtume puikiai pritaikyti savo paslaugas jūsų poreikiams.
Apdailos darbai: nurodykite visas antrines operacijas, pvz., apdailos detales, terminį apdorojimą, anodavimą ar dengimą, kad užtikrintumėte, jog jūsų dalys atitinka aukščiausius standartus.
Atitiktis ir sertifikatai: praneškite mums apie visus svarbius pramonės standartus ar klientų specifikacijas, kurių laikotės, įskaitant pirmojo straipsnio patikrinimą, PPAP reikalavimus ir būtinus sertifikatus.
Papildomos įžvalgos: bet kokia tikslinė kaina, pageidaujamas užsakymo pateikimo laikas ar kita svarbi informacija padės mums pritaikyti savo paslaugas prie jūsų lūkesčių.
Tai ne problema. Tiesiog atsiųskite mums kiekvieno kampo nuotraukas, nurodykite bendrus matmenis, medžiagą, paviršiaus apdorojimą ir pavyzdžio kiekį, ir mes pateiksime apytikslę kainą. Jei manote, kad kaina tinkama, mes pagaminsime pavyzdžius pagal gautus brėžinius ir juos tobulai pakoreguosime.
Kadangi esame ISO-9001 sertifikuota gamykla, griežtai laikysimės jūsų brėžiniuose nurodytų tolerancijų reikalavimų. Jei nežinote konkrečių tolerancijų, galite pateikti mums atitinkamus gaminius ar įrankius, kuriuos galėtume išbandyti. Mūsų kokybės kontrolės skyrius aprūpintas 2 koordinatinių matavimo mašinomis (CMM) ir dešimtimis skirtingų tipų bandymo prietaisų, todėl pateiksime kiekvienos dalies bandymo ataskaitas.
Turėdami erdvų 5000 kvadratinių metrų ploto apdirbimo cechą, mūsų įranga yra ne tik didžiulė, bet ir kruopščiai organizuota, aprūpinta daugiau nei 30 didelio našumo CNC staklių ir daugiau nei 50 kvalifikuotų specialistų komanda, dirbanti visą parą. Ši nenuilstama darbo etika užtikrina, kad per mėnesį galime įgyvendinti daugiau nei 500 apdirbimo projektų ir pagaminti daugiau nei 30 000 apdirbtų detalių, todėl jūsų projektai visada bus laiku.
Frezavimas: 6500 * 4200 * 1800 mm
Tekinimo staklės: 1600 * 1400 mm
Tikrinimas: KMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Galite atsisiųsti mūsų įrangos sąrašas čia kad žinotumėte detales.
Techninė konsultacija
Remontas ir keitimas
Reguliarūs pakartotiniai apsilankymai
Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“.
Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“.
Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“.
