Delrin, PEEK ir teflono/PTFE plastikų apdirbimas: patarimai, privalumai ir pritaikymas

Turinys

Įvadas

Plastikai yra būtini šiuolaikiniame gamybos sektoriuje, nes jie yra lengvai prieinami, dauguma jų yra nebrangūs ir gerai dera su populiariomis gamybos technologijomis, tokiomis kaip liejimas įpurškimu, 3D spausdinimas ir tikslus CNC frezavimas.

CNC apdirbimas yra subtraktyvinė gamybos technika, kurios metu kruopščiai pašalinama medžiaga iš vientiso medžiagos bloko naudojant verpimo įrankius ir grąžtus, kad būtų suformuotas komponentas.

Kalbant apie plastikinių komponentų gamybą, CNC apdirbimas yra tikslesnis nei liejimas įpurškimu.

Be to, palyginti su daugeliu kitų gamybos būdų, CNC apdirbimas yra labiau suderinamas su platesniu plastikų asortimentu, todėl daugeliui produktų komandų tai yra patrauklus pasirinkimas gaminti dalis mechaniškai apdirbant.

Plastiko apdirbimas

Kas yra Derlinas?

Acetalo polimeras, žinomas prekiniu pavadinimu Delrin, dėl savo puikių savybių yra plačiai naudojamas CNC apdirbime. Medžiaga, dar vadinama POM (polioksimetilenu) arba Delrin plastiku, gali būti toliau apdirbama naudojant tokias procedūras kaip liejimas įpurškimu ir 3D spausdinimas. Yra daug Delrin rūšių, kurių kiekviena turi unikalų savybių derinį.

Dėl didelio tempiamojo stiprumo, mažo trinties ir didelio atsparumo dilimui, atsparumo valkšnumui ir deformacijai bei bendro tvirtumo ir ilgaamžiškumo „Delrin“ plastikas yra puiki alternatyva metalui. Didesnis tankis, sumažinta drėgmės absorbcija ir cheminis atsparumas angliavandeniliams, tirpikliams ir neutralioms cheminėms medžiagoms yra tik kelios „Delrin“ medžiagos savybės.

Kas yra PEEK?

PAEK medžiagų šeimai priklauso aukštos kokybės inžinerinis termoplastas, žinomas kaip PEEK, arba polieterio eterio ketonas. Ši pusiau kristalinė medžiaga, pasižyminti išskirtiniu stiprumu, atsparumu dilimui ir dilimui, išlaikanti savo savybes net aukštoje temperatūroje, naudojama įvairioms pramoninėms dalims ir komponentams gaminti.

PEEK rūšys yra panašios į PPS pagal atsparumą cheminėms medžiagoms ir vandeniui. Kita vertus, PEEK lydymosi temperatūra yra 343 °C ir gali atlaikyti iki 250 °C temperatūrą neprarasdamas savo fizinių savybių. Jis taip pat gali būti naudojamas karštame vandenyje arba garuose. PEEK yra aukštos kokybės plastikas, kuris gali būti granulių, gijų ir strypų arba strypų pavidalu, skirtas CNC apdirbimui. Paprastai jis yra medicininės arba pramoninės klasės.

Kas yra teflonas/PTFE

Tetrafluoretilenas (TFE) yra fluoropolimeras ir termoplastas. Teflonas yra Amerikos chemijos korporacijos „Chemours“, pramonės titano „DuPont“ (dabar „DowDuPont“) padalinio, prekės ženklas.

Jis atsparus beveik visoms pramoninėms cheminėms medžiagoms ir tirpikliams, atlaiko itin aukštą temperatūrą ir yra puikus izoliatorius. Dėl mažo trinties koeficiento jis dažnai naudojamas gaminiams, kuriems reikalingas nepridegantis paviršius, todėl puikiai tinka tais atvejais, kai komponentai juda vienas kito atžvilgiu.

Teflonas, kuris yra tetrafluoretileno (PTFE) polimeras, pasižymi išskirtinėmis dielektrinėmis savybėmis, kurios yra stabilios esant dažniui ir temperatūrai. Jis lengvai neužsidega ir neskatina liepsnos plitimo. Teflono tūrinis tankis yra itin didelis. Kai kurios jo savybės:

  • aukštos kokybės šilumos ir elektros izoliacijos savybės
  • mažas trinties koeficientas
  • atsparus chemikalams
  • UL94-VO liepsnos klasė

CNC apdirbimo plastikų pasirinkimo aspektai

Medžiagos apdirbamumą lemia jos fizinės savybės. Todėl rezultatai, kuriuos galite gauti iš savo ruošinio, skirsis priklausomai nuo medžiagos. Jūsų ruošinio dydis ir forma gali keistis dirbant su plastikais, tiek apdirbimo metu, tiek net ir po jo. Todėl projektuotojai turi atsižvelgti į medžiagos savybes, kad užtikrintų, jog jų projektai bus pagaminti. Apdorojant plastiką CNC staklėmis, reikia atsižvelgti į šiuos dalykus.

Terminis išsiplėtimas

Aukštoje temperatūroje beveik kiekviena medžiaga plečiasi ir įgauna tūrį. Tikslaus CNC frezavimo įrankiai, liesdamiesi su medžiaga, generuoja šilumą. Palyginti su metalais, plastikai turi didesnį šiluminio plėtimosi koeficientą. Dėl to dėl apdirbimo jie gali patirti didesnį dydžio poslinkį. Todėl labai svarbu suprasti, kaip kiekvienas plastikas reaguoja į šilumos tiekimą apdirbimo metu. Labai svarbu apsvarstyti, kiek šilumos bus veikiamas plastikas. Šie kintamieji turės įtakos matmenų apribojimų laikymuisi. Medžiagos šiluminės deformacijos temperatūra taip pat rodo, kada ji pradės lengvai deformuotis, veikiama aukštos temperatūros. Į tai gali tekti atsižvelgti renkantis galutines medžiagas, kad įsitikintumėte, jog detalė tinkama naudoti.

Stiprumas ir kietumas

Galite atsižvelgti į plastiko stiprumo ir kietumo savybes, kad įsitikintumėte, jog jis atlaikys numatyto naudojimo reikalavimus. Tačiau šios savybės taip pat turi įtakos medžiagos elgesiui apdirbimo metu. Medžiagos tempiamasis stipris gali turėti įtakos tam, kaip ji sukuria drožles, o tai gali pakeisti galutinį paviršiaus poliravimą. Kietumas taip pat gali turėti įtakos drožlių atsiradimui, o ypač minkštų medžiagų atveju gali atsirasti įdubimų, jei operatorius nesiima reikiamų priemonių. Be to, naudojamų įrankių nusidėvėjimo trukmę gali paveikti medžiagos kietumas ir tempiamasis stipris. Apdirbant metalus ir keramiką, tai paprastai yra svarbesnis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti.

Drėgmės ir cheminių medžiagų poveikis

Kai kurie polimerai gali sugerti drėgmę iš oro ar aušinimo skysčio arba patirti neigiamą specifinių medžiagų poveikį. Jiems laikyti gali prireikti net oro kondicionieriais vėdinamų patalpų ar sandarių konteinerių. Medžiagos matmenys gali svyruoti dėl drėgmės ir cheminių reakcijų, todėl sunkiau išlaikyti tikslius tolerancijas. Dėl jų polimerai netgi gali prarasti visą savo stabilumą ir stiprumą.

estetika

Dizaino elementai, tokie kaip išvaizda ir susijusios savybės, tokios kaip šviesos pralaidumas, gali būti labai svarbūs. Tokiu atveju plastikinių medžiagų pasirinkimas yra mažesnis. Apdirbimo proceso metu reikia vengti šiurkštaus paviršiaus, kad būtų išvengta neigiamo poveikio skaidrumui ar šviesos pralaidumui.

Plastikinio komponento funkcija

Detalės funkcija visada lemia, kaip ji pagaminta. Taigi, medžiaga, kurią turėtumėte naudoti plastiko CNC apdirbimo procedūrai, galiausiai priklausys nuo jūsų gaminio paskirties. Aplinka, kurioje bus naudojamas CNC plastikinis komponentas, turės didžiausią įtaką medžiagos pasirinkimui. Pavyzdžiui, „Derlin“ yra puikus pasirinkimas, jei jūsų plastikinis gaminys veiks aplinkoje, kurioje trinties reikalavimai yra maži arba jų visai nėra. Taip yra dėl gerai žinomos mažos medžiagos trinties, todėl ji tinkama šiai procedūrai.

Reikalavimai po apdorojimo

Siekiant pagerinti jų estetinę vertę, kai kuriems gaminiams gali prireikti papildomo apdorojimo procedūrų. Tačiau ne visi plastikai gali būti lengvai suderinami su visų rūšių apdaila. Todėl, renkantis plastiką CNC apdirbimui, taip pat atsižvelkite į tai.

Delrino, teflono ir PEEK apdirbimo privalumai ir trūkumai

Delrin apdirbimas

Gaminant detales, metalai gali būti puikiai pakeičiami Delrin. Tačiau, kaip ir bet kuri kita gamyboje naudojama medžiaga, ji turi privalumų ir trūkumų. Jos privalumai ir trūkumai yra šie:

Privalumai

  • Lengvas svoris

Delrinas yra lengvesnis už metalus. Tačiau, nors ir lengvas, jis pasižymi dideliu tempiamuoju stiprumu ir gali atlaikyti smūgines apkrovas tiek vienkartines, tiek pakartotines.

  • Galimybė būti apdirbtam

„Delrin“ pasižymi ypatingomis savybėmis, dėl kurių ją lengva naudoti ir apdoroti tiek tradicine, tiek pažangiausia įranga. Ji taip pat pasižymi didesniu takumu nei kitos dervos, todėl plonesnės formos sienelės užpildomos tolygiau.

  • Strength

Polimeras „Delrin“ yra atsparus dilimui. Dėl savo standumo ir didelio mechaninio stiprumo jis gali būti naudojamas gaminant įvairius aukštos kokybės ir ilgą tarnavimo laiką turinčius „Delrin“ komponentus.

  • mažas trinties koeficientas

„Delrin“ gali būti naudojama judantiems ir slystantiems komponentams, kurių nereikia prižiūrėti, kurti. Dėl savo būdingo tepumo jis taip pat yra puikus pasirinkimas komponentams, kurie veikia su maža arba visai be trinties.

  • Didelė apkrova ir įtempimas

Delrin pasižymi geresnėmis spyruokliavimo savybėmis, palyginti su metalais. Be to, dėl didelio deformacijos ir spyruokliavimo pajėgumo jis puikiai tinka užspaudžiamiesiems ir sagtims.

  • Atsparus drėgmei

Delrin gali būti naudojamas drėgnoje aplinkoje, nes jis nesugeria drėgmės. Be to, jis atsparus įvairiems cheminiams tirpikliams, taip pat organiniams tirpikliams, pavyzdžiui, benzinui. Dėl atsparumo drėgmei jis yra atsparus korozijai. Daugeliui pramoninių operacijų tai puiki medžiaga.

Trūkumai

Delrin turi dar keletą trūkumų, kurie neleidžia jį visapusiškai naudoti gaminių gamyboje. Keletas jo trūkumų išvardyti toliau:

  • Ribotas atsparumas rūgštims

Atsparumas tirpikliams yra stipri „Delrin“ medžiagos savybė. Tačiau jai kenkia kai kurios rūgštys, pavyzdžiui, chloras ir mineralinės rūgštys. Dėl šios priežasties net ir itin mažas chloro kiekis geriamajame vandenyje gali sukelti vandens vamzdžių trūkimą.

  • Maisto sauga

Maisto laikymo indų gamyba nėra geriausias Delrin panaudojimas. Taip yra todėl, kad Delrin užteršia maistą, kai sumaišomas su rūgštiniais maisto ingredientais.

  • silpnas klijų sluoksnis

Dėl cheminės sudėties „Delrin“ klijams sunku jungtis tarpusavyje. „Delrin“ klijams surišti buvo naudojami tokie klijai kaip poliuretanas ir epoksidinės dervos. Tačiau tam reikia klijų specialistų pagalbos, o tai padidina kainą.

  • Degus

Delrinas yra degi medžiaga. Degančios medžiagos liepsną gali užgesinti tik A klasės gesintuvas.

PEEK apdirbimas

PEEK apdirbimas turi keletą privalumų, kuriuos galima suskirstyti į dvi grupes: vidinius PEEK medžiagos privalumus ir konkrečius proceso privalumus, kai PEEK medžiaga gaminama naudojant CNC stakles.

Privalumai

PEEK apdirbimas turi šiuos medžiagų privalumus:

  • didelis atsparumas cheminėms medžiagoms.

PEEK medžiaga pasižymi puikiu atsparumu koroziją sukeliančioms medžiagoms. Jos atsparumas prilygsta nikelio plienui ir ji išlaiko savo nekorozinę cheminę struktūrą su dauguma metalų net aukštoje temperatūroje. Įprastomis sąlygomis šį plastiką gali ištirpinti tik stipri sieros rūgštis.

  • Didelis atsparumas radiacijai ir mažas vandens sugertis.

Iš PEEK pagaminti mašinų ar prietaisų komponentai išlaiko savo cheminę struktūrą ir savybes drėgnoje aplinkoje. Dėl atsparumo hidrolizei net ir aukštesnėje temperatūroje jis geriausiai veikia drėgnoje aplinkoje, karšto vandens ar garų slėgyje.

Be to, PEEK komponentai gali veikti esant stipriai jonizuojančiai spinduliuotei. Kaip jau minėta, jie yra atsparesni gama spinduliuotei nei polistirenas.

  • Didelis efektyvumas ir patikimumas net ir esant aukštai temperatūrai.

Dėl puikių apdirbimo galimybių PEEK medžiaga užtikrina išskirtinį apdirbamumą atliekant plastiko CNC precizinį frezavimą. Nepaisant to, kad tai labai atspari temperatūrai termoplastinė medžiaga, ją galima apdoroti naudojant įvairius medžiagų apdorojimo būdus.

Šios technologijos apima lydymo verpimą, liejimą įpurškimu ir ekstruzinį liejimą. Šį suderinamumą garantuoja stiprios PEEK šiluminio skaidymo savybės ir gebėjimas dirbti aukštoje temperatūroje. Be to, šis termoplastas yra savaime gęstanti medžiaga gaisro metu; jis išskiria mažai arba visai neišskiria pavojingų dujų ar dūmų.

  • išskirtinės mechaninės savybės

PEEK ir kiti aukštai temperatūrai atsparūs termoplastikai pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir išlaiko savo formą aukštoje temperatūroje. Jie pasižymi dideliu matmenų stabilumu ir mažu linijinio plėtimosi koeficientu. Iš visų polimerų PEEK geriausiai atlaiko įtempį ir nuovargį. Be to, jis pasižymi išskirtinėmis atsparumo šliaužimui savybėmis (medžiagos gebėjimas lėtai deformuotis ilgą laiką veikiant įtempiui). Dėl šios savybės tai gera medžiaga, galinti atlaikyti didelį apdirbimo įtempį.

Be to, PEEK pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui ir mažu trinties koeficientu. Dėl to jis gali išlaikyti puikų atsparumą dilimui esant įvairioms išorinėms fizinėms sąlygoms, įskaitant slėgį, paviršiaus šiurkštumą, temperatūrą ir greitį sąlyčio paviršiaus atžvilgiu.

  • Yra biologiškai suderinamų rūšių.
  • nepažeidžiamas biologinio skaidymosi

Trūkumai

PEEK apdirbimas turi keletą trūkumų. Keletas iš jų:

Norint sumažinti vidinę įtampą ir įtrūkimus, kuriuos sukelia karštis, reikia ypatingos priežiūros.

  • reikia atkaitinti
  • Neefektyvus šilumos perdavimas.
  • Gręžiant per giliai, jis gali įtrūkti.

Teflono/PTFE apdirbimas

Teflonas turi šiuos medžiagos pranašumus apdirbant:

  • Mažas pasipriešinimas ir nelimpanti danga.
  • geras atsparumas oro sąlygoms
  • atsparus iki 500 °F temperatūrai
  • itin gerų elektros izoliacijos savybių.
  • atsparus chemikalams.
  • didelis atsparumas smūgiams.

Proceso privalumai

  • minkštas ir tankus, todėl jį lengva apdirbti.
  • Dėl puikaus terminio stabilumo išvengiama detalių deformacijos ir įrankių užsikimšimo.

Teflono apdirbimo trūkumai:

  • reikšmingas plėtimosi koeficientas.
  • šliaužiantis stresas.
  • Griežtus tolerancijos reikalavimus sunku pasiekti
  • žema mechaninė kokybė.
  • Dėl medžiagos lankstumo kyla įtrūkimų pavojus.

1.0 Delrino, teflono ir PEEK apdirbimo pritaikymo būdai ir patarimai

1.1 Teflono apdirbimo taikymas

Teflonas nėra pati pritaikomiausia medžiaga CNC apdirbimui, tačiau dėl savo privalumų, tokių kaip karščio stabilumas ir mažas trinties koeficientas, jis turi keletą reikšmingų nišinių panaudojimo būdų. Laidų izoliacijai sunaudojama maždaug pusė viso pasaulyje pagaminamo PTFE kiekio, tačiau CNC staklės nenaudojamos laidams ar jų izoliacijai gaminti. Teflono nelimpančios dangos aliuminio virtuvės reikmenims yra bene kita žinomiausia jo taikymo sritis; šiuo atveju skystos formos teflonas purškiamas arba voliojamas ant išgraviruoto metalinio paviršiaus. Teflonu dengti virtuvės reikmenys nėra dažnai apdirbami mechaniniu būdu.

Tačiau tefloną galima apdirbti CNC staklėmis, kai jis yra vientisas. Krumpliaračiai, įvorės, jungiamosios detalės ir vožtuvai yra pramoninių teflono dalių, kurias galima apdirbti, pavyzdžiai.

Pavaros

 Medicinos, maisto perdirbimo, mokslinių tyrimų ir aviacijos bei kosmoso srityse įprastos CNC apdirbtos PTFE dalys apima įvores, jungiamąsias detales, guolius ir vožtuvus.

Teflono apdirbimo patarimai

Teflono negalima lengvai pakeisti kitomis plačiai naudojamomis medžiagomis dėl jo elgsenos ir konstrukcijos, kad atitiktų PTFE savybes. Jei tiek projektuotojas, tiek mechanikas imasi pakankamai atsargumo priemonių, teflonas yra priimtinas įvairioms dalims ir komponentams. Griežtesni tolerancijos nuokrypiai gali būti sudėtingi, jei prieš tai medžiaga nesumažinama; tipiškas pasiekiamas teflono detalių tolerancijos nuokrypis yra maždaug 0.13 mm. Geriausi paviršiaus apdailos rezultatai ir tolerancijos gali būti pasiekti CNC apdirbant tefloną naudojant labai aštrius įrankius kartu su vandenyje tirpiais aušinimo skysčiais, tokiais kaip suslėgtas oras ir purškiami rūkai. Be to, pageidautina naudoti aušinimo skysčius be kvapiklių. Šerpetojančių dalių šalinimas yra labai svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti apdirbant tefloną. Kadangi PTFE yra toks minkštas, net ir maži, tikslūs pjovimo instrumentai gali palikti nepageidaujamų pėdsakų, kuriuos reikia pašalinti po apdorojimo. Šerpetojančias dalis galima pašalinti naudojant standartines paviršiaus apdailos procedūras, tokias kaip šlifavimas, tačiau sudėtingesnis metodas apima apdirbto teflono užšaldymą, kad jis būtų mažiau lankstus šlifavimo metu.

Kontrolinis sąrašas.

  • Naudokite abrazyvinius pjovimo įrankius.
  • Gausiai naudokite vandenyje tirpų aušinimo skystį.
  • Stenkitės išlaikyti vidutinį arba laisvą toleranciją.
  • Iš anksto sukurkite šlifavimo planą.

1.2 PEEK apdirbimo taikymas

PEEK yra medžiaga, kuri gali būti naudojama įvairiems tikslams, kai kuriuos iš jų CNC gali apdirbti efektyviau nei kitais gamybos būdais. PEEK plastikas, tiekiamas tiek medicininiais, tiek pramoniniais tikslais, naudojamas odontologijos, sveikatos priežiūros, aviacijos ir kosmoso, automobilių, chemijos, elektronikos ir energetikos srityse.

PEEK apdirbimo patarimai

Norint pasiekti optimalių rezultatų, prieš apdirbimą, jo metu ir po jo reikia laikytis svarbių procedūrų.

  • Atkaitinimas.

PEEK strypai atkaitinami, siekiant sumažinti įtempimą ir deformacijų bei paviršiaus įtrūkimų tikimybę frezavimo metu. Atkaitintas PEEK strypas yra mažiau linkęs deformuotis. Priklausomai nuo to, kiek laiko truks apdirbimo procesas, gali prireikti kelių atkaitinimo procesų.

  • pjovimo įtaisai.

PEEK dažnai galima apdirbti naudojant pjovimo įrankius, pagamintus iš silicio karbido. Deimantiniai įrankiai turėtų būti naudojami, jei PEEK yra sutvirtintas anglies pluoštu arba jei reikalingi itin griežti tolerancijos nuokrypiai.

Be to, užteršimo galima išvengti ir vengiant naudoti pjovimo instrumentus metalams.

  • sausas arba slidus

Siekiant išvengti deformacijos ar lūžio apdirbimo metu, kadangi PEEK neišsklaido šilumos, jį reikia atšaldyti. Pavyzdžiui, jei apdirbami medicinos prietaisai, galima naudoti standartinį skystąjį aušinimo skystį; tačiau tokiu atveju reikalingas PEEK medžiagos aušinimas suslėgtu oru. Taip yra todėl, kad skystasis aušinimo skystis gali turėti įtakos PEEK biologiniam suderinamumui.

  • Gręžimas.

PEEK pailgėja mažiau nei kiti polimerai, todėl gręžiant gilias skyles gali atsirasti įtrūkimų.

  • Naudokite tinkamus apdirbimo parametrus.

Norint be problemų gaminti PEEK komponentus, svarbu naudoti tinkamus apdirbimo parametrus gręžimo, frezavimo ir tekinimo operacijose.

1.3 Delrino apdirbimo taikymas

Apdorojami „Delrin“ komponentai yra plačiai naudojami įvairiose CNC mechaninių apdirbimo dirbtuvėse, įskaitant plataus vartojimo elektroniką. „Delrin“ dažnai naudojamas šiose apdorojimo srityse:

Krumpliaračiai, korpusai, spyruoklės, ventiliatoriaus ratai, vožtuvai, guoliai, ritinėliai ir grandikliai gali būti pagaminti iš delrino.

Guoliai

Tarp „Delrin“ komponentų, naudojamų elektronikos prietaisuose, yra izoliatoriai, jungtys, ritės ir jungtys, taip pat plataus vartojimo elektronikos dalys, tokios kaip klaviatūros dangteliai.

Durų užraktų sistemos, vyrių korpusai ir degalų davikliai – visos transporto priemonės dalys pagamintos iš „Delrin“.

„Delrin“ medicinos prekių asortimente yra inhaliatoriai, insulino švirkštimo priemonės ir medicinos įranga.

yra ir chirurginis segiklis, ir gitaros mediatorius.

Delrino apdirbimo patarimai

Delrin nereikia imtis jokių ypatingų saugos priemonių, nes tai vienas iš polimerų, kuris yra lengviausiai apdirbamas. Nepaisant to, kai kurie projektavimo veiksniai ir gamybos būdai jam tinka geriau nei kiti.

  • Delrinui būdingas dizainas.

Projektuodami Delrin apdirbimui skirtus elementus, stenkitės išlaikyti pastovų sienelių storį ir, jei reikia, įtraukite užlaidas ir briaunas. Dideli komponentai gali būti labiau linkę deformuotis.

  • Delriną reikia laikyti atskirai.

Geriausias būdas išvengti užteršimo yra naudoti pjovimo įrankius, kurie niekada nebuvo naudoti aliuminiui ar kitiems metalams pjauti.

  • Būkite pastabus.

Delriną galima efektyviau apdirbti naudojant aštrius, didelio prošvaisos kampo pjovimo įrankius; taip pat gali būti naudinga naudoti pjovimo tepalą.

  • ne per stipriai.

Kadangi Delrin nėra itin standus, jį reikia laikyti atsargiai. Nuolat naudokite lengvą prispaudimo jėgą.

  • Išlikti ramiam.

Delrinas yra jautrus karščio šaltiniams, aukštesnėms nei 121 °C. Be to, kad oro pagrindu pagaminti aušinimo skysčiai veikia geriau nei skystieji, jie pagreitina drožlių pašalinimą.

  • Laikykite instrumentą tvarkingą.

Apdorotas delrinas sukuria kontroliuojamas ir vienodas drožles, todėl drožles reikia pašalinti greitai, kad ant įrankio nesusidarytų lipnių apnašų.

2.0 Išvada

Daugybė komercinių ir namų apyvokos prekių yra gaminamos iš plastiko polimerų. Kai kuriems gaminiams reikalingas didelis tikslumas, preciziškumas, griežti tolerancijos reikalavimai ir kt. Dėl šios priežasties CNC plastiko apdirbimas yra populiarus pasirinkimas daugeliui žmonių, norinčių naudoti aukštos kokybės, ilgaamžius plastiko polimerus.

Padidinkite savo verslą naudodamiesi mūsų aukštos kokybės paslaugomis

Paskutiniai įrašai

CNC apdirbimas elektromobilių ir akumuliatorių komponentams: medžiagos, terminis valdymas ir tikslumo reikalavimai

CNC apdirbimas tapo pagrindiniu elektromobilių pramonės veiksniu, ypač atsižvelgiant į tai, kad akumuliatorių sistemoms ir elektrinėms pavarų sistemoms reikalingas didesnis tikslumas ir glaudesnė integracija. Nuo konstrukcinių korpusų iki šilumos valdymo sistemų – kiekvienas apdirbtas komponentas tiesiogiai prisideda prie saugos, efektyvumo ir ilgalaikio patikimumo.

Plastikinių medžiagų deformacijos valdymas CNC apdirbimo procese

Svarbiausios kontrolės priemonės yra tinkamas medžiagų pasirinkimas, aštrūs įrankiai, subalansuoti pjovimo parametrai, mažo įtempio tvirtinimas, etapais atliekamas apdirbimas, įtempių mažinimas ir kruopšti kontrolė. Kai šie veiksniai suplanuojami kartu, plastikines detales galima apdirbti tiksliau, švaresniais paviršiais ir didesniu matmenų stabilumu.

Paprašykite greito pasiūlymo

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“

Gaukite nemokamą pavyzdį!

Liko tik 2 nemokamos pavyzdžių gamybos galimybės!
Jūsų dizainą laikysime privačiu.

Pavyzdinės konsultacijos atlikimas

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“

Čia galite palikti bet kokius klausimus

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“