Trumpas CNC apdirbimo centrų įvadas

Turinys

CNC apdirbimas išpopuliarėjo nuo technologinio pakilimo gamybos pramonėje. Šiuolaikinėje eroje didžioji dauguma gamybos pramonės šakų savo operacijoms naudoja CNC apdirbimo centrus. Automatizavimas ir optimizavimas yra raktas į efektyvų gamybos ir apdirbamosios pramonės vystymąsi, o šios staklės puikiai įkūnija šias savybes.

Šis straipsnis yra trumpas CNC apdirbimo centrų pristatymas, skirtas susipažinti su šia technologija ir šių mašinų efektyvumu.

Kas yra CNC apdirbimo centrai?

Pradėkime nuo CNC apdirbimo centrų pristatymo. Tai staklės, kuriose naudojami skaitmeniniu būdu valdomi varikliai, skirti valdyti ir atlikti įvairias apdirbimo operacijas. Dėl tikslios valdymo sistemos, valdančios kiekvieną staklės ašį, galima atlikti įvairias operacijas su išskirtiniu tikslumu.

Keletas šių mechaninio apdirbimo operacijų pavyzdžių yra gręžimas, tekinimas, frezavimas ir kitos operacijos, kurios dažniausiai naudojamos didelio masto gamyboje. Nuo jų atsiradimo jos žymiai padidino pagrindinių pramonės šakų produktyvumą, o masinė gamyba išaugo kaip niekad greitai.

Praėjo laikai, kai bako ar bet kokio kito didelio masto gaminio apdirbimas užtrukdavo mėnesius. Naudojant CNC technologiją, didžioji dalis darbo atliekama kompiuteriu ir yra automatizuota. Pradedama nuo CAD modelio; tada CAM programuotojas, naudodamas kompiuterinę programinę įrangą, apibrėžia apdirbimo strategiją, įskaitant pjovimo parametrus, įrankių trajektorijas, papildomą apdorojimą ir kt.; ir galiausiai CNC mechanikas, naudodamasis savo žiniomis ir patirtimi, valdo CNC stakles, kol jos apdirba detalę pagal specifikaciją.

CNC staklių klasifikacija

CNC staklės paprastai klasifikuojamos pagal jų ašių išdėstymą ir veikimą. Nustebtumėte, kaip įmonės novatoriškai sukūrė šias stakles, įdiegdamos daug funkcijų labai kompaktiškoje konstrukcijoje. Paminėsime keletą, dažniausiai pramonėje naudojami CNC apdirbimo centrų tipai yra šie:

CNC vertikalios tekinimo staklės / CNC horizontalūs tekinimo centrai

  • CNC vertikalios frezavimo staklės
  • CNC horizontalios frezavimo staklės
  • CNC EDM staklės (štampavimo ir vielos pjovimo)

Tai tik pagrindiniai tipai, o daugybė kategorijų išsišakoja į daug mažesnių versijų. Atsižvelgiant į jų ašių išdėstymą, šios mašinos gali turėti mažiausiai 2 ašis arba bet kokį ašių skaičių, viršutinės ribos nėra!

1 pav. 6 ašių CNC staklės

Jei nežinote, kaip veikia šios ašys, pabandykite jas įsivaizduoti. Kiekviena ašis atitinka tam tikrą judėjimą – slenkamąjį arba sukamąjį. Trijų ašių CNC apdirbimo centras gali judėti X, Y, Z ašimis arba kairėn-dešinėn, aukštyn-žemyn, pirmyn, atgal. Padidinkite šį skaičių iki 6 ašių ir gausite sukimąsi apie kiekvieną iš šių ašių.

2 pav. 4 ašių CNC portalinis frezavimo staklės

Pagrindiniai skirtingų CNC staklių skirtumai

Visos CNC staklės veikia panašiu principu, kuris pagrįstas skaitmeniniais kodais (tiksliau, G ir M kodais, bet apie tai plačiau kitame tinklaraštyje), tačiau paprastai skiriasi savo veikimo principais. Kai kurios staklės yra pagrįstos pagrindiniais tekinimo staklių principais, kuriuose apdorojamos apskrito skerspjūvio detalės. Tekinimo staklių konfigūracijose ruošinys ir įrankis juda santykinai.

Nors frezavimo centrų atveju ruošinio forma gali būti įvairi – nuo ​​bloko iki neapdorotos formos. Paprastai darbinis objektas yra fiksuotas, juda tik įrankis. Tačiau CNC frezavimo centras su didesniu ašių skaičiumi taip pat leidžia santykinį judėjimą tarp abiejų ašių.

Dar vienas svarbus šių staklių skirtumas savo dydžiu ir konstrukcija. Maži apdirbimo centrai paprastai nėra didesni už mažą automobilį. Juos lengvai valdo vienas meistras, ir jie naudojami mažesnėms detalėms apdirbti dideliu tikslumu ir preciziškumu. Dėl mažesnės inercijos šios staklės gali judėti greičiau.

Kitame dydžių spektro gale paprastai yra pramoninės klasės portalinio tipo CNC staklės. Jos turi portalinę konstrukciją įrankio velenui laikyti, o ruošinys sumontuotas ant atskiro pagrindo apačioje. Kadangi portalinės staklės paprastai yra didesnio dydžio (nors tai nėra joks apribojimas), jos naudojamos sunkiojoje pramonėje ir jas valdo žmonių komanda. Greičiai yra mažesni dėl jų dydžio ir pjovimo jėgų. Tačiau jų mechaninis tvirtumas yra daug didesnis dėl stabilesnės mechaninės konstrukcijos.

CNC staklių savybės

Kalbėdami apie CNC staklių savybes, aptariame jų galimybes, palyginti su įprastais analogais. Kai kurios svarbios savybės:

  • Jie savo operacijoms naudoja skaitmeninius valdiklius, todėl yra daug tikslesni.
  • Dėl daugiaašio apdirbimo pajėgumų galima lengvai apdirbti sudėtingesnes formas.
  • Mechaninis apdirbimas yra daug greitesnis, palyginti su senesniais laikais.
  • Vienos apdirbimo operacijos metu be didelių problemų galima naudoti kelis įrankius. CNC staklėse įprasta naudoti didelės talpos revolverius ir įrankių dėtuves.
  • Aušinimo skysčiai dabar taip pat valdomi skaitmeniniu būdu, paprastai vadinami minimaliu tepimo kiekiu (MQL), todėl procesas yra labiau automatizuotas ir pigesnis.
  • Specializuoti pjovimo įrankiai turi įmontuotus aušinimo skysčio tiekimo kanalus, kad būtų sumažinta trintis ir šilumos išsklaidymas.
  • CAM programos siūlo aukštą įrankių trajektorijų technikų ir interpoliacijų valdymo lygį.
  • Mikroapdirbimas (mikronų lygio elementų apdirbimas naudojant labai mažus įrankius) yra auganti sritis, kuri įmanoma tik dėl CNC technologijos.

Tai tik kelios pagrindinės CNC apdirbimo centrų savybės. Jei peržvelgsite naujausius pasiekimus, priklausomai nuo staklių tipo, rasite daugybę konkrečiai staklėms būdingų savybių.

CNC staklių centrų parametrai

CNC apdirbimo centrai naudoja kelis parametrus, suprantama, dėl jų gebėjimo pasiekti sudėtingumo lygio. Šiuos parametrus galima lengvai rasti staklių naudojimo instrukcijoje. Pažvelkime į kai kuriuos svarbius parametrus, būdingus daugumai CNC staklių:

  • Inicializuoti įėjimai: Paprastai tai reiškia pradinę įvestį, kurią pateiktumėte įrenginiui prieš pradedant operaciją. Ją sudaro matavimo vienetų sistema, plokštumos pasirinkimas ir pastūmos greitis.
  • Ciklai: Šie parametrai nustato jūsų apdirbimo laiką. Kuo didesnė šių įrašytų ciklų vertė, tuo daugiau laiko užtruks detalės apdirbimas.
  • Duomenų įrašas: Paprastai tai daroma siekiant išlaikyti mažiausią mašinos skaičių ir išvengti bet kokios nulinės klaidos.
  • Failų įvesties sistema: Šis parametras yra susijęs su procesu, kuriuo į sistemą įvedamas gaminamos detalės failas.
  • Kodai: Juos sudaro G ir M kodai, kurie naudojami judančio įrankio įvestims pateikti ir apdirbimo operacijai atlikti.

CNC apdirbimo medžiagos

Apibendrinant visa tai, pereikime prie to, su kokiomis medžiagomis šios staklės dirba. Tam praktiškai nėra jokių ribų, nes CNC staklės yra skirtos iš esmės bet kokiai medžiagai, kuriai yra pjovimo įrankis. Kai kurios iš įprastų medžiagų šiuolaikinėje pramonėje yra šios:

  • Aliuminio lydiniai
  • Nerūdijantis plienas
  • Anglinio plieno
  • Titano lydiniai
  • Inconel
  • POM
  • Bakelitas
  • FR4
  • Žalvaris
  • Bronza
  • Varis

3 pav. Tekinimo staklės. Kompozitinių gaminių frezavimo staklės

Mūsų produktai

Reiškiame dėkingumą šio straipsnio skaitytojams ir tikimės, kad jis jiems buvo naudingas mokantis apie CNC apdirbimo centrus.

„Kunshan Baichuan precision parts“ savo klientams siūlo platų CNC apdirbtų gaminių asortimentą. Siūlome katalogą, kuriame yra aukščiausios klasės staklės iš tarptautiniu mastu žinomų prekių ženklų, nutiesusių kelią šiuolaikiniam CNC apdirbimui.

Galite rasti tokių didžiųjų gamintojų mašinų kaip DMG, Hongchang, Tongtai, Kalbant apie mūsų gaminių asortimento įvairovę, turime frezavimo stakles, CNC tekinimo stakles, CNC apdirbimo centrus, granito apdirbimo centrus ir vielos pjovimo stakles, kurių tikslumas siekia iki stulbinančio 1 mikrono.

Mielai atsakysime į jūsų klausimus apie CNC apdirbimo centrus ir padėsime jums nuspręsti, kuris apdorojimo metodas optimaliausiai atitinka jūsų gamybos poreikius. Nedvejodami susisiekite su mumis čia.

Padidinkite savo verslą naudodamiesi mūsų aukštos kokybės paslaugomis

Paskutiniai įrašai

CNC apdirbimas elektromobilių ir akumuliatorių komponentams: medžiagos, terminis valdymas ir tikslumo reikalavimai

CNC apdirbimas tapo pagrindiniu elektromobilių pramonės veiksniu, ypač atsižvelgiant į tai, kad akumuliatorių sistemoms ir elektrinėms pavarų sistemoms reikalingas didesnis tikslumas ir glaudesnė integracija. Nuo konstrukcinių korpusų iki šilumos valdymo sistemų – kiekvienas apdirbtas komponentas tiesiogiai prisideda prie saugos, efektyvumo ir ilgalaikio patikimumo.

Plastikinių medžiagų deformacijos valdymas CNC apdirbimo procese

Svarbiausios kontrolės priemonės yra tinkamas medžiagų pasirinkimas, aštrūs įrankiai, subalansuoti pjovimo parametrai, mažo įtempio tvirtinimas, etapais atliekamas apdirbimas, įtempių mažinimas ir kruopšti kontrolė. Kai šie veiksniai suplanuojami kartu, plastikines detales galima apdirbti tiksliau, švaresniais paviršiais ir didesniu matmenų stabilumu.

Paprašykite greito pasiūlymo

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“

Gaukite nemokamą pavyzdį!

Liko tik 2 nemokamos pavyzdžių gamybos galimybės!
Jūsų dizainą laikysime privačiu.

Pavyzdinės konsultacijos atlikimas

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“

Čia galite palikti bet kokius klausimus

Mes susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. Laišką su priesaga „@partstailor.com“