Fokus op additiv Fabrikatioun: D'Grenze vum 3D-Drock virubréngen

Breet Palette vu Materialien
Expert Metalladditivfabrikatioun
Streng Qualitéitsinspektioun
Benotzerdefinéiert Produktiounskapazitéit

Sécher, vertraulech Uploads. Är Designen si sécher bei eis.

Eise 3D-Dréckservice

Mir spezialiséieren eis op den 3D-Drock vu Metaller a produzéieren effizient komplex Deeler mat Materialien wéi Titanlegierungen, Edelstol an Aluminiumlegierungen. Additiv Fabrikatioun bitt héich Präzisioun, kuerz Liwwerzäiten a Käschteeffizienz, wat se ideal fir personaliséiert Produktioun a Prototyping mécht. Eis Servicer decken Industrien wéi Loftfaart, Medizin an Automobilindustrie of a garantéieren Topqualitéitsresultater fir all Projet.

Verschidde Materialien verfügbar

Eis 3D-Dréckservicer ënnerstëtzen eng Vielfalt vu Metaller a Plastik, jidderee mat eenzegaartegen Eegeschafte fir verschidden Uwendungsbedürfnisser gerecht ze ginn. Riets ass eng kuerz Iwwersiicht iwwer d'Leeschtungseigenschaften vun übleche Materialien.

Tabelle vu Materialien an Eegeschafte vu Metall 3D-Dréckerei

Tabelle vu Materialien an Eegeschafte vu Metall 3D-Dréckerei
Typ vum Material		STAINLESS Stol	STAINLESS Stol	Formstahl	Titan Legierung	Aluminiumlegung	Aluminiumlegung	Néckel-baséiert Superlegierungen	Néckel-baséiert Superlegierungen
Schouljoer		316L	17-4 Uhr	18NI300	TC4	AIsi10Mg	6061	GH3625	GH4169
Physik Charakteristik	Partikelgréisst	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm
	Form	Sphär	Sphär	Sphär	Sphär	Sphär	Sphär	Sphär	Sphär
	Commerce électronique änneren	40S	22S	40S	45S	150S	120S	20S	45S
	Los Dicht	3.9g / cm3	4.0g / cm3	4.3g / cm3	2.5g / cm3	1.45g / cm3	1.07g / cm3	4.2g / cm3	4.4g / cm3
Leeschtung vun de geformten Deeler	Dicht	≥99%	≥99%	≥99%	≥99%	≥95%	≥98%	≥99%	≥99%
	Kraaftstäerkt	≥560Mpa	≥1100Mpa	≥1090Mpa	≥600Mpa	≥330Mpa	≥280Mpa	≥1000Mpa	≥980Mpa
	Ertragsstäerkt	≥480Mpa	≥1050Mpa	≥1000Mpa	≥540Mpa	≥245Mpa	≥230Mpa	≥730Mpa	≥700Mpa

Ëmfangräich Analyse vun den Eegeschafte vum 3D-Dréckmaterial

Dës Sektioun bitt de Benotzer e komplette Verglach vun den Donnéeën iwwer d'Leeschtung vu bekannte 3D-Dréckmaterialien, vu gewéinlechem Harz bis hin zu héichtemperaturbeständege Materialien. D'Parameteren, déi an der Tabell opgezielt sinn, wéi Hëtztbeständegkeet, Häert, Stäerkt, Waasserabsorptioun a Dréckgenauegkeet, bidden eng wëssenschaftlech Orientéierung fir d'Materialauswiel. Egal ob et sech ëm Präzisiounsmodeller, funktionell Deeler oder spezifesch Héichtemperaturufuerderunge handelt, dës Informatioun hëlleft de Benotzer séier déi ideal Materialléisung ze fannen.

Vergläichstabell vun de gängigen Leistungsparameter vun 3D-Dréckmaterialien

Material Numm	Gewéinlecht Harz	9400 Harz	Héich Zähegkeet Harz	Transparent Harz	Duerchsiichtegt Harz	Héich Temperaturbeständegkeet vu 70 Grad	100 Grad plus héich Temperatur	Nylon	Roude Wachs
Hëtzt Oflehnungstemperatur	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
Minimum Wanddicke	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
Minimum Blend	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
Material Härkeet	79	79	85	87	80	88	85	86	65
Zuchfestigkeit Zuchfestigkeit	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
Zuchfestigkeit briechen	4OMPA	33-40MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
Biegefecht	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
Flexural Modul	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
Héicht vun der Dréckschicht	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
Dréckfehler	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	2.50%	1% -3%
Waasserabsorption	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	3.50%	1% -3%
Impakt Kraaft	34.4 J/CM	29 J/CM	55 J/CM	25 J/CM	29 J/CM	59 J/CM	34.4 J/CM	2.7 J/CM	17.8 J/CM

Zertifikatioun

Mat enger Kultur vun Exzellenz a Qualitéit ass eis Firma no ISO 9001:2015 zertifizéiert , wat eist Engagement fir Clientzefriddenheet an eis Fäegkeet weist, konsequent héichqualitativ Produkter a Servicer ze liwweren. Fir eng präzis Validatioun vun der Konformitéit vun den Deeler ze garantéieren, halen mir eis strikt un d'Zeechnungsspezifikatiounen a benotzen eng ëmfaassend Palette vu Präzisiounsmetrologieausrüstung, dorënner Koordinatenmiessmaschinnen (CMMs), fir eng vollstänneg Dimensiounsinspektioun. Detailléiert Inspektiounsberichter ginn zur Verfügung gestallt, wat garantéiert, datt all Liwwerung den strengen Ufuerderunge vun eise Clienten entsprécht.

3D Dréckerei Uwendungen

D'3D-Drécktechnologie, als innovativ additiv Fabrikatiounsmethod, gëtt a verschiddene Branchen wäit verbreet agesat. Vun der Loft- a Raumfaart bis zum Gesondheetswiesen, vun der Automobilindustrie bis zu Konsumgidder, transforméiert se traditionell Fabrikatiounsmodeller mat hirer Effizienz, Flexibilitéit a Käschteeffizienz. Indem Objeten Schicht fir Schicht opgebaut ginn, erméiglecht den 3D-Dréck net nëmmen déi séier Kreatioun vu komplexe Strukturen, mä weist och en immens Potenzial an der Personaliséierung a Produktioun a klenge Serien. Mat der weiderer Entwécklung vun der Technologie gëtt den 3D-Dréck zu engem onverzichtbaren Deel vun der moderner Fabrikatioun.

Aviation

Metall-3D-Dréck an der Loftfaartindustrie gëtt benotzt fir liicht Motorkomponenten, Düsen a Strukturdeeler ze produzéieren, wat de Brennstoffverbrauch an d'Leeschtung verbessert. D'Technologie reduzéiert Materialverschwendung a Produktiounszäit, ënnerstëtzt méi komplex an innovativ Designen a féiert doduerch zu Fortschrëtter an der Fligerproduktioun.

Léier méi

Raumfaarttechnik

Metall-3D-Dréck an der Loft- a Raumfaart gëtt benotzt fir liicht, héich performant Motordeeler a komplex Strukturen ze produzéieren, wat den Offall an der traditioneller Produktioun reduzéiert. Et verbessert och d'Produktiounseffizienz, d'Designflexibilitéit a verkierzt d'Produktiounszyklen vun Deeler.

Léier méi

Automotive

Den 3D-Drock vu Metall an der Automobilindustrie beschleunegt d'Produktioun vu komplexen Deeler, erhéicht d'Designflexibilitéit a senkt d'Produktiounskäschten, wouduerch d'Produktioun a klenge Quantitéiten a personaliséierter Produktioun ënnerstëtzt gëtt.

Léier méi

Energy

An der Energieindustrie gëtt den 3D-Drock vu Metall benotzt fir Turbinneblieder a kritesch Komponenten ze produzéieren, déi ënner héijen Temperaturen an Drock funktionéieren, wat d'Haltbarkeet an d'Effizienz erhéicht. Et optimiséiert och den Design an de Materialverbrauch a reduzéiert d'Ressourcenverschwendung während der Produktioun.

Léier méi

Medical

Den 3D-Drock vu Metall am Gesondheetswiesen personaliséiert Implantater fir besser op d'Bedierfnesser vum Patient gerecht ze ginn, wat chirurgesch Resultater a Komfort verbessert, besonnesch bei Wirbelsäule- a Gelenkuwendungen.

Léier méi

Mold

Den 3D-Drock vu Metall optimiséiert d'Killkanäl a Formen, verbessert d'Effizienz vun der Wärmemanagement an verkierzt d'Produktiounszyklen. Et bitt méi Flexibilitéit fir komplex Formdesignen, besonnesch bei der Produktioun a klenge Chargen.

Léier méi

3 Schrëtt fir Är Deeler einfach ze kréien

Erlaabt Iech séier Ëmsetzungszäiten fir Är CNC-Prototypen an Deeler. Profitéiert vun eisen Standard 7-Deeg-Liwwerzäiten. Luet einfach Ären Design erop fir d'Zulässlechkeet ze kontrolléieren.

Luet Är Datei erop a kritt en Devis.

Confirméieren a veraarbechten

D'Wuer kënnt an 3-5 Deeg un

3D Dréckerei vs CNC MachiningWéi wielt Dir dee beschte Prozess fir Äert Projet?

An der moderner Produktioun representéieren 3D-Dréckerei a CNC-Bearbeitung zwou primär Produktiounsmethoden, jidderee mat eenzegaartege Virdeeler an passenden Uwendungen. D'Verstoe vun hiren Ënnerscheeder ass entscheedend fir Är Produktentwécklung ze optimiséieren.

3D-Dréck baut Produkter duerch Schicht-fir-Schicht-Materialzousätz, wat en ideal fir komplex Geometrien a Produktioun a klenge Chargen mécht. CNC-Bearbeitung erreecht dogéint eng héich Präzisioun an eng exzellent Uewerflächenabschluss duerch präzis Schnëtt a excelléiert a Masseproduktioun a Präzisiounsszenarien.

Eis Expertenéquipe huet eng grëndlech komparativ Analyse vun dësen Technologien duerchgefouert a festgestallt, datt d'Wiel vun der richteger Produktiounsmethod e wesentlechen Impakt op d'Projetkäschten, d'Zäit an d'Qualitéit huet. Déi spezifesch Ufuerderunge vun all Projet bestëmmen, wéi ee Prozess méi Virdeeler bitt.

D'Wiel vum passenden Produktiounsprozess kann Iech hëllefen Zäit a Käschten ze spueren an dobäi d'Produktqualitéit ze garantéieren. Eis Ingenieure si bereet, Iech personaliséiert Berodung ze ginn, déi op Är spezifesch Bedierfnesser zougeschnidden ass.

Firwat eis Wielt?

D'Wiel fir Baichuan bedeit, mat enger Firma zesummenzeschaffen, déi net nëmmen iwwer robust Produktiounskapazitéiten a modern Technologie verfüügt, mä och iwwer e grousst Verständnis vun de Branchen, déi mir bedéngen, verfüügt.

Bedeitenden Réistoffbestand

Plattformfirma

Ëmfangräich Schweess- a Fabrikatiounsméiglechkeeten

Ultra-breet a Multi-Typ Veraarbechtungsméiglechkeeten

Fortgeschratt Ariichtungen fir Qualitéitssécherung

Grëndlech Nofveraarbechtungsméiglechkeeten

Näischt schwätzt méi haart wéi d'Stëmm vun engem zefriddene Client.

Kuckt Iech d'Referenzen vun eise geschätzte Partner un, fir erauszefannen, wéi mir hir eenzegaarteg Bedierfnesser mat Präzisioun an Exzellenz erfëllt hunn.

D'Prezisioun an d'Haltbarkeet vun de Metallkomponenten, déi duerch 3D-Dréck produzéiert ginn, hunn meng Erwaardungen iwwertroffen. D'Méiglechkeet, komplex Geometrien fir Loftfaartapplikatiounen unzepassen, ass revolutionär. Et ass kosteneffektiv fir Produktiounsserien a klenge Volumen, an d'Ëmsetzungszäit ass beandrockend. Wäermstens ze empfeelen!
Vum John Carter

Den 3D-Drockprozess vu Metall huet et eis erméiglecht, chirurgesch Instrumenter op Mooss mat oniwwertraffer Präzisioun ze kreéieren. Seng Fäegkeet, komplizéiert, patientenspezifesch Designen ze produzéieren, ass revolutionär am medizinesche Beräich. D'Flexibilitéit an d'Zouverlässegkeet vun der Technologie waren e wichtege Virdeel fir eis Fuerschungs- an Entwécklungsaktivitéiten.
James Davis

Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend find ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.

金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しまし。

금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매욅 숁매매욅 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Brauch Hëllef?

FAQs

Wat fir 3D-Dréckmaterialien bitt Dir un?

Mir bidden 3D-Dréckservicer mat Metaller (z.B. Edelstol, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen) a Plastik (z.B. ABS, PLA, Nylon) un.

Wat ass d'Genauegkeet vum 3D-Drock op Metall?

Material Numm	Gewéinlecht Harz	9400 Harz	Héich Zähegkeet Harz	Transparent Harz	duerchscheinend Harz	Héich Temperaturbeständegkeet vu 70 Grad	100 Grad plus héich Temperatur	Nylon	Roude Wachs
Hëtzt Oflehnungstemperatur	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
Minimum Wanddicke	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
Minimum Blend	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
Material Härkeet	79	79	85	87	80	88	85	86	65
Zuchfestigkeit Zuchfestigkeit	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
Zuchfestigkeit briechen	4OMPA	33-40MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
Biegefecht	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
Flexural Modul	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
Héicht vun der Dréckschicht	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
Dréckfehler	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	2.50%	1% -3%
Waasserabsorption	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	3.50%	1% -3%
Impakt Kraaft	34.4 J/CM	29 J/CM	55 J/CM	25 J/CM	29 J/CM	59 J/CM	34.4 J/CM	2.7 J/CM	17.8 J/CM

Musse gedréckte Stécker eng Nobearbechtung hunn? Wann jo, wéi eng Nobearbechtungsdéngschter bitt Dir un?

Metall- a Plastikdeeler brauchen typescherweis eng Nobearbechtung fir d'Uewerflächenqualitéit ze verbesseren, d'Leeschtung ze verbesseren oder d'Industrienormen ze erfëllen. Mir bidden déi folgend Nobearbechtungsservicer un:
MetalldeelerWärmebehandlung (z.B. Glühen, Ofkillen), Uewerflächenpoléierung, Sandstrahlen, Beschichtungen (z.B. Galvaniséierung, Titanbeschichtung)
Plastiks DeelerUewerflächenglättung, Lackéierung, Faarfung a Montage
Dës Servicer kënnen op spezifesch Leeschtungs- an ästhetesch Ufuerderungen ugepasst ginn.

Wéi ginn d'Käschte vum 3D-Drock berechent? Wéi eng Faktoren beaflossen de Präis?

D'Käschte vum 3D-Drock ginn haaptsächlech vun de folgende Faktoren beaflosst:
MaterialstypVerschidde Materialien (z.B. Titanlegierung, Aluminiumlegierung, ABS, Nylon) hunn ënnerschiddlech Käschten.
Drécken ZäitWat méi komplex den Deel ass, wat d'Dréckzäit méi laang ass, wat d'Käschten erhéijen.
Deelgréisst a GenauegkeetGréisser oder méi präzis Deeler brauchen méi Material a Zäit fir ze drécken.
Post-Veraarbechtung UfuerderungeZousätzlech Noveraarbechtungsdéngschter (z.B. Hëtzebehandlung, Polieren) bréngen zousätzlech Käschten mat sech.
Produktioun QuantitéitDe Eenheetspräis fir eng Serienproduktioun ass typescherweis méi niddreg wéi fir en Eenzelstéckdrock.

Bitt Dir Designevaluatiouns- an Optimiséierungsservicer virum Drock un?

Jo, mir bidden ëmfaassend Designevaluatiouns- an Optimiséierungsservicer, dorënner:
Design IwwerpréiwungBewäert ob Äert Design den Ufuerderunge fir d'3D-Drécktechnologie entsprécht.
DFAM-OptimiséierungOptiméiert den Design no de Prinzipie vun der additiver Fabrikatioun, fir d'Erfolgsquote vum Drock ze verbesseren a Materialverschwendung ze reduzéieren.
FunktionalitéitsbeurteilungSécherstellen, datt den Design den Leistungsufuerderunge fir säin virgesinnten Asaz entsprécht, wéi z. B. mechanesch Eegeschaften an Haltbarkeet.
Dës Servicer hëllefen de Clienten d'Designqualitéit an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

Verbonnen Ressourcen

CNC - Maschinn

Wéi een Deformatioun bei der Bearbechtung vu groussen, dënnwandege Werkstécker verhënnert

Weiderliesen More

Galvaniséieren vs. Eloxéieren: Déi richteg Uewerfläch fir Metalldeeler wielen

Weiderliesen More

Wéi Spektrometer hëllefen, d'Metallzesummesetzung virun der Bearbechtung ze verifizéieren

Weiderliesen More

Gitt elo eise Partner!

Kontaktéiert eis gären fir Är Bestellung opzeginn, a mir bidden Iech 3D-Drockservicer vun der héchster Qualitéit!

Fokus op additiv Fabrikatioun: D'Grenze vum 3D-Drock virubréngen

Breet Palette vu Materialien
Expert Metalladditivfabrikatioun
Streng Qualitéitsinspektioun
Benotzerdefinéiert Produktiounskapazitéit

Sécher, vertraulech Uploads. Är Designen si sécher bei eis.

Eise 3D-Dréckservice

Verschidde Materialien verfügbar

Ëmfangräich Analyse vun den Eegeschafte vum 3D-Dréckmaterial

Dës Sektioun bitt de Benotzer e komplette Verglach vun den Donnéeën iwwer d'Leeschtung vun übleche 3D-Dréckmaterialien, vu gewéinleche Harz bis zu héichtemperaturbeständege Materialien. D'Parameteren, déi an der Tabell opgezielt sinn, wéi Hëtztbeständegkeet, Häert, Stäerkt, Waasserabsorptioun a Dréckgenauegkeet, bidden wëssenschaftlech Hëllef fir d'Materialauswiel. Egal ob et sech ëm Präzisiounsmodeller, funktionell Deeler oder spezifesch Héichtemperaturufuerderunge handelt, dës Informatioun hëlleft de Benotzer séier déi ideal Materialléisung ze fannen. Klickt hei fir d'Vergläichstabell vun de übleche Leeschtungsparameter vun 3D-Dréckmaterialien ze liesen.

Zertifikatioun

3D Dréckerei Uwendungen

Aviation

Léier méi

Raumfaarttechnik

Léier méi

Automotive

Léier méi

Energy

Léier méi

Medical

Léier méi

Mold

Léier méi

3 Schrëtt fir Är Deeler einfach ze kréien

Maacht Iech bereet, Är Vakuumkammeren séier ze bewältegen. Profitéiert vun eisen Standard 7-Deeg-Liwwerzäiten. Luet einfach Ären Design erop, fir d'Zulässlechkeet ze kontrolléieren.

Luet Är Datei erop a kritt en Devis.

Confirméieren a veraarbechten.

D'Wueren kommen an 3-5 Deeg un.

3D Dréckerei vs CNC MachiningWéi wielt Dir dee beschte Prozess fir Äert Projet?

Firwat eis Wielt?

Bedeitenden Réistoffbestand

Plattformfirma

Ëmfangräich Schweess- a Fabrikatiounsméiglechkeeten

Ultra-breet a Multi-Typ Veraarbechtungsméiglechkeeten

Fortgeschratt Ariichtungen fir Qualitéitssécherung

Grëndlech Nofveraarbechtungsméiglechkeeten

Näischt schwätzt méi haart wéi d'Stëmm vun engem zefriddene Client.

Kuckt Iech d'Referenzen vun eise geschätzte Partner un, fir erauszefannen, wéi mir hir eenzegaarteg Bedierfnesser mat Präzisioun an Exzellenz erfëllt hunn.

D'Prezisioun an d'Haltbarkeet vun de Metallkomponenten, déi duerch 3D-Dréck produzéiert ginn, hunn meng Erwaardungen iwwertroffen. D'Méiglechkeet, komplex Geometrien fir Loftfaartapplikatiounen unzepassen, ass revolutionär. Et ass kosteneffektiv fir Produktiounsserien a klenge Volumen, an d'Ëmsetzungszäit ass beandrockend. Wäermstens ze empfeelen!
Vum John Carter

Den 3D-Drockprozess vu Metall huet et eis erméiglecht, chirurgesch Instrumenter op Mooss mat oniwwertraffer Präzisioun ze kreéieren. Seng Fäegkeet, komplizéiert, patientenspezifesch Designen ze produzéieren, ass revolutionär am medizinesche Beräich. D'Flexibilitéit an d'Zouverlässegkeet vun der Technologie waren e wichtege Virdeel fir eis Fuerschungs- an Entwécklungsaktivitéiten.
James Davis

Brauch Hëllef?

FAQs

Wat fir 3D-Dréckmaterialien bitt Dir un?

Mir bidden 3D-Dréckservicer mat Metaller (z.B. Edelstol, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen) a Plastik (z.B. ABS, PLA, Nylon) un.

Wat ass d'Genauegkeet vum 3D-Drock op Metall?

Material Numm	Gewéinlecht Harz	9400 Harz	Héich Zähegkeet Harz	Transparent Harz	duerchscheinend Harz	Héich Temperaturbeständegkeet vu 70 Grad	100 Grad plus héich Temperatur	Nylon	Roude Wachs
Hëtzt Oflehnungstemperatur	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
Minimum Wanddicke	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
Minimum Blend	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
Material Härkeet	79	79	85	87	80	88	85	86	65
Zuchfestigkeit Zuchfestigkeit	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
Zuchfestigkeit briechen	4OMPA	33-40MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
Biegefecht	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
Flexural Modul	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
Héicht vun der Dréckschicht	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
Dréckfehler	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	2.50%	1% -3%
Waasserabsorption	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	1% -3%	3.50%	1% -3%
Impakt Kraaft	34.4 J/CM	29 J/CM	55 J/CM	25 J/CM	29 J/CM	59 J/CM	34.4 J/CM	2.7 J/CM	17.8 J/CM

Musse gedréckte Stécker eng Nobearbechtung hunn? Wann jo, wéi eng Nobearbechtungsdéngschter bitt Dir un?

Metall- a Plastikdeeler brauchen typescherweis eng Nobearbechtung fir d'Uewerflächenqualitéit ze verbesseren, d'Leeschtung ze verbesseren oder d'Industrienormen ze erfëllen. Mir bidden déi folgend Nobearbechtungsservicer un:
MetalldeelerWärmebehandlung (z.B. Glühen, Ofkillen), Uewerflächenpoléierung, Sandstrahlen, Beschichtungen (z.B. Galvaniséierung, Titanbeschichtung)
Plastiks DeelerUewerflächenglättung, Lackéierung, Faarfung a Montage
Dës Servicer kënnen op spezifesch Leeschtungs- an ästhetesch Ufuerderungen ugepasst ginn.

Wéi ginn d'Käschte vum 3D-Drock berechent? Wéi eng Faktoren beaflossen de Präis?

D'Käschte vum 3D-Drock ginn haaptsächlech vun de folgende Faktoren beaflosst:
MaterialstypVerschidde Materialien (z.B. Titanlegierung, Aluminiumlegierung, ABS, Nylon) hunn ënnerschiddlech Käschten.
Drécken ZäitWat méi komplex den Deel ass, wat d'Dréckzäit méi laang ass, wat d'Käschten erhéijen.
Deelgréisst a GenauegkeetGréisser oder méi präzis Deeler brauchen méi Material a Zäit fir ze drécken.
Post-Veraarbechtung UfuerderungeZousätzlech Noveraarbechtungsdéngschter (z.B. Hëtzebehandlung, Polieren) bréngen zousätzlech Käschten mat sech.
Produktioun QuantitéitDe Eenheetspräis fir eng Serienproduktioun ass typescherweis méi niddreg wéi fir en Eenzelstéckdrock.

Bitt Dir Designevaluatiouns- an Optimiséierungsservicer virum Drock un?

Jo, mir bidden ëmfaassend Designevaluatiouns- an Optimiséierungsservicer, dorënner:
Design IwwerpréiwungBewäert ob Äert Design den Ufuerderunge fir d'3D-Drécktechnologie entsprécht.
DFAM-OptimiséierungOptiméiert den Design no de Prinzipie vun der additiver Fabrikatioun, fir d'Erfolgsquote vum Drock ze verbesseren a Materialverschwendung ze reduzéieren.
FunktionalitéitsbeurteilungSécherstellen, datt den Design den Leistungsufuerderunge fir säin virgesinnten Asaz entsprécht, wéi z. B. mechanesch Eegeschaften an Haltbarkeet.
Dës Servicer hëllefen de Clienten d'Designqualitéit an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

Gitt elo eise Partner!

Kontaktéiert eis gären fir Är Bestellung opzeginn, a mir bidden Iech 3D-Drockservicer vun der héchster Qualitéit!

Verbonnen Ressourcen

CNC - Maschinn

Fokus op additiv Fabrikatioun: D'Grenze vum 3D-Drock virubréngen

Eise 3D-Dréckservice

Verschidde Materialien verfügbar

Ëmfangräich Analyse vun den Eegeschafte vum 3D-Dréckmaterial

Zertifikatioun

3D Dréckerei Uwendungen

3 Schrëtt fir Är Deeler einfach ze kréien

3D Dréckerei vs CNC MachiningWéi wielt Dir dee beschte Prozess fir Äert Projet?

Firwat eis Wielt?

Bedeitenden Réistoffbestand

Plattformfirma

Ëmfangräich Schweess- a Fabrikatiounsméiglechkeeten

Ultra-breet a Multi-Typ Veraarbechtungsméiglechkeeten

Fortgeschratt Ariichtungen fir Qualitéitssécherung

Grëndlech Nofveraarbechtungsméiglechkeeten

Näischt schwätzt méi haart wéi d'Stëmm vun engem zefriddene Client.

Brauch Hëllef?

FAQs

Verbonnen Ressourcen

Gitt elo eise Partner!

Kontaktéiert eis gären fir Är Bestellung opzeginn, a mir bidden Iech 3D-Drockservicer vun der héchster Qualitéit!

Fokus op additiv Fabrikatioun: D'Grenze vum 3D-Drock virubréngen

Eise 3D-Dréckservice

Verschidde Materialien verfügbar

Ëmfangräich Analyse vun den Eegeschafte vum 3D-Dréckmaterial

Zertifikatioun

3D Dréckerei Uwendungen

3 Schrëtt fir Är Deeler einfach ze kréien

3D Dréckerei vs CNC MachiningWéi wielt Dir dee beschte Prozess fir Äert Projet?

Firwat eis Wielt?

Bedeitenden Réistoffbestand

Plattformfirma

Ëmfangräich Schweess- a Fabrikatiounsméiglechkeeten

Ultra-breet a Multi-Typ Veraarbechtungsméiglechkeeten

Fortgeschratt Ariichtungen fir Qualitéitssécherung

Grëndlech Nofveraarbechtungsméiglechkeeten

Näischt schwätzt méi haart wéi d'Stëmm vun engem zefriddene Client.

Brauch Hëllef?

FAQs

Gitt elo eise Partner!

Kontaktéiert eis gären fir Är Bestellung opzeginn, a mir bidden Iech 3D-Drockservicer vun der héchster Qualitéit!

Verbonnen Ressourcen

Kënnen

Company

Kontakt

Frot E Schnell Zitat

Kritt gratis Prouf!

Nëmmen nach 2 Méiglechkeeten fir gratis Proufen ze maachen!Mir wäerten Är Designen privat halen.

Probeberodung maachen

Dir kënnt all Froen hei hannerloossen

Nëmmen nach 2 Méiglechkeeten fir gratis Proufen ze maachen!
Mir wäerten Är Designen privat halen.