처리 기술 설계 및 최적화

견적은 어떤 요소를 기준으로 산출되나요?

1. 원자재 비용, 조적 비용 정산
2. 열처리 비용
3. 표면 처리 및 전처리 비용
4. 가공 비용은 물론 해당 기술 공정에 필요한 가공 작업 시간에 따라 정해집니다.
5. 아웃소싱 처리 수수료
6. 절삭 공구, 측정 공구, 장비 감가상각비, 샌드블라스팅, 페인트 등 보조 재료비.
7. 노동력 및 전기
8. 처리 과정 중 발생하는 운송비
9. 완제품 검사 및 비파괴 검사, 재료 시험 및 기타 비용
10. 합리적인 이윤
11. 곰팡이 제거 비용의 합리적인 분담
12. 각종 경영비용의 합리적인 배분
13. 배송비
14. 세금
15. 사후 서비스 수수료

위의 요금은 유연하게 적용되어야 하며, 상세 견적은 고객의 실제 요구에 따라 작성되어야 합니다.

어떤 종류의 도면을 견적낼 수 있나요?

사용 가능한 형식 그림의 목적
2D 도면
DWG, DXF, PDF 등
뷰 공차 및 나사산
3D 도면
IGS, STP, X_T 등

1. 모양이 적절한지 확인하세요

2. 프로그래밍하기 쉽습니다

어떻게 하면 디자인을 최적화할 수 있을까요?

1. 우선, 처리의 실현 가능성을 확인해야 합니다.

많은 디자이너들이 도면을 디자인할 때 가공 기술을 고려하지 않습니다. 디자인 자체는 아름답지만 기계 가공이 불가능한 경우가 있습니다. 이럴 때는 도면을 수정하여 기계 가공에 적합하도록 만들어야 합니다. (3D 프린팅과는 달리, 3차원 도면만 있으면 3D 프린팅도 가능합니다.)

2. 처리 비용 절감을 고려하십시오.

설계 도면에는 몇 가지 세부 사항이 제대로 고려되지 않아 가공 비용이 크게 증가하는 부분이 있습니다. 예를 들어, 일부 직각 모서리는 밀링 커터로는 가공할 수 없고 방전가공(EDM)으로만 가공해야 합니다. 고객께서 원하신다면 모서리를 둥글게 처리하는 것을 권장합니다. 또한 불필요하게 둥글게 처리된 모서리도 있습니다. 단순히 손을 다치지 않게 하기 위한 목적이라면 모서리를 경사지게 처리하는 것을 권장합니다. (코너 C)

3. 모든 부서 간의 원활한 협력을 보장하십시오.

일반적으로 부품은 단독으로 사용되지 않으므로, 도면을 받으면 고객과 조립 방법이나 용도에 대해 소통하여 해당 제품에 적합한 공차와 정밀도를 파악합니다. 만약 두 부품의 치수가 맞지 않는 문제가 발생할 경우, 예를 들어 구멍의 지름이 30mm인데 기둥의 지름도 30mm인 경우, 고객에게 치수 조정 방법을 안내하여 두 부품의 조립이 용이하도록 합니다.

4. 기타 최적화 제안

저희 엔지니어들은 매우 전문적이기 때문에 재료나 표면 처리와 같은 다른 제안도 드릴 수 있습니다. 고객의 요구 사항에 따라 저희가 생각하는 최선의 제안을 드려 고객님께서 채택하실 수 있도록 하겠습니다.

물론, 그러한 모든 서비스는 다음과 같습니다. 비어 있는!!!

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