확인

품질 검사란 무엇인가요?

검사란 제품의 하나 이상의 특성을 측정, 검사, 시험 또는 평가하는 등의 활동을 말하며, 그 결과를 명시된 요구사항과 비교하여 각 특성에 대한 적합성 여부를 확인하는 것입니다. (이 정의는 MIL-STD 105 E에서 파생된 ISO 2859 표준에서 가져온 것입니다.)

검사(inspection)는 제품을 확인하는 활동을 의미하며, 감사(audit)는 제조 공정 및/또는 시스템을 분석하는 것을 의미합니다. 품질 검사원은 일반적으로 제품 사양을 기반으로 미리 정해진 체크리스트를 따릅니다. 검사 대상 제품은 생산에 사용되는 부품, 반제품, 또는 (대부분의 경우) 고객에게 출하되기 전의 완제품일 수 있습니다.

가장 일반적인 품질 검사 유형 3가지

생산 전, 생산 중, 생산 후에 품질 관리 검사를 실시하는 것이 제품 품질의 일관성을 유지하는 핵심입니다.

1. 생산 전 검사 

공장은 일반적으로 불량 투입물(부품 또는 원자재)을 양호한 제품으로 만들 수 없습니다. 그리고 일단 재료가 최종 제품에 사용되면 문제를 발견하기가 훨씬 더 어려워집니다.

일부 특수 금속 재료는 매우 고가이므로, 분광 분석을 통해 진위 여부를 확인합니다. 당사와 협력하는 원자재 공급업체는 필요에 따라 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.

2. 생산 중 검사

일반적으로 생산 라인 검사에서는 생산 라인에서 나온 첫 번째 제품들을 대상으로 적합성 검사를 실시합니다. 이 단계에서 문제가 발견되면 공장은 즉시 시정 조치를 취하여 생산 지연을 방지할 수 있습니다. 하지만 가공 중인 제품에 대한 검사는 매우 중요함에도 불구하고 거의 이루어지지 않습니다. 미완성 제품의 오류를 정확하게 발견하려면 숙련된 기술자가 필요합니다. 바이촨의 기술자들은 25년 이상 기계 가공 업계에 종사해 온 경력을 자랑합니다. 따라서 기술자들은 가공 과정에서 발생하는 많은 문제를 적시에 수정할 수 있습니다.

3. 최종 무작위 검사

최종 품질 검사는 제품 품질 관리에서 가장 중요한 부분입니다. 저희는 모든 사항을 데이터로 입증하여 고객 여러분께 확신을 드리고자 합니다. 저희 기계 공장은 0.0025mm 정밀도의 CMM, 프로젝터, 현미경, 경도계 등 아래와 같은 다양한 시험 장비를 완비하고 있습니다.

일상적인 테스트 장비

CMM

고전적인 브리지형 좌표 측정기(CMM)는 터치 트리거, 스캐닝 또는 비전 프로브를 사용하여 물체 표면의 일련의 정밀한 지점을 측정함으로써 X, Y 및 Z 축을 따라 물체의 형상을 정확하게 측정합니다.

CMM은 다양한 재료로 제작할 수 있지만, 화강암과 알루미늄의 조합은 무게 대비 강성이 우수하고 재료의 열역학적 특성을 고려할 때 업계에서 널리 사용되고 있습니다. 주변 온도 변화로 인한 기계 재료의 팽창 또는 수축은 사용자 소프트웨어에서 모니터링하고 보정합니다.

프로브의 위치는 수동으로 제어하거나 컴퓨터를 사용하여 자동으로(CNC 방식으로) 제어할 수 있습니다. 위치는 XYZ 좌표계의 기준 구를 사용하여 정의됩니다. CMM은 또한 프로브 각도를 제어할 수 있어 기존 방식으로는 측정이 불가능했던 복잡한 표면도 측정할 수 있습니다.

CMM의 가장 일반적인 용도는 제조된 부품의 정확도를 원래 설계와 비교하여 엄격한 품질 요구 사항이 충족되고 준수되는지 확인하는 것입니다.

품질 검사

프로젝터

레이저 프로젝션 시스템을 사용하면 CAD 시스템에서 완성된 부품 도면을 바닥, 조립대, CNC 가공대 또는 부품이나 재료 정렬이 필요한 기타 영역으로 크기 그대로 전송할 수 있습니다.

선명한 빨간색 또는 녹색 레이저 라인을 사용하여 거의 모든 표면에 패턴을 투사할 수 있습니다. 투사되는 패턴의 크기, 모양, 위치 및 높이는 쉽게 변경할 수 있습니다.

윈도우 기반 소프트웨어를 사용하면 투영 세부 정보의 그래픽 미리보기를 확인하고 이미지 배치의 모든 요소를 ​​제어할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 표준 DXF 형식 파일을 직접 입력할 수 있어 다양한 CAD 시스템과의 호환성을 극대화합니다. 옵션으로 제공되는 CNC 코드 변환기를 사용하면 G 코드 파일도 직접 투영할 수 있습니다.

생산검사 중

현미경

  • 완전 자동화 3축 광학 및 비디오 측정.
  • 특허받은 현미경 해상도 관찰 헤드는 관찰하기 어려운 샘플의 가장자리까지 선명하게 보여줍니다.
  • 일상적인 측정에 이상적인 고해상도 비디오 측정 시스템이 통합되어 있습니다.
  • 다양한 시스템 구성 및 옵션.
제품 확인

기타 시험 장비 등

제품 품질 관리
제품 품질 검사
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생산 검사
시험 장비

바이촨에서 품질 검사의 의미

바이촨(Baichuan)의 생산 공장으로서, 당사는 자체적인 품질 검사 설비를 갖추고 있습니다. 철저한 품질 검사를 통해 제품 품질을 보장하고, 회사 브랜드 이미지를 유지하며, 거래 위험을 줄일 수 있습니다. 생산 공정의 모든 단계에서 품질 검사를 실시하여 생산 지연을 방지하고, 제품 출시 전에 최대한 많은 결함을 발견할 수 있도록 합니다. 꼼꼼한 품질 검사를 통해 제품 반품 및 클레임 발생 위험을 최소화할 수 있습니다.

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