적층 제조에 집중: 3D 프린팅의 새로운 지평을 열다

광범위한 재료
금속 적층 제조 전문가
엄격한 품질 검사
맞춤형 제조 역량

안전하고 비밀스러운 업로드. 귀하의 디자인은 저희와 함께 안전합니다.

저희 3D 프린팅 서비스

당사는 금속 3D 프린팅 전문 기업으로, 티타늄 합금, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등의 소재를 사용하여 복잡한 부품을 효율적으로 생산합니다. 적층 제조 방식은 높은 정밀도, 짧은 납기, 비용 효율성을 제공하여 맞춤형 생산 및 시제품 제작에 이상적입니다. 항공우주, 의료, 자동차 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며 모든 프로젝트에서 최고 품질의 결과를 보장합니다.

다양한 소재 사용 가능

당사의 3D 프린팅 서비스는 다양한 금속 및 플라스틱 소재를 지원하며, 각 소재는 고유한 특성을 지니고 있어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다. 오른쪽은 일반적으로 사용되는 소재의 성능 특성에 대한 간략한 개요입니다.

금속 3D 프린팅 재료 및 특성 표

금속 3D 프린팅 재료 및 특성 표
재료의 종류		스테인리스 강	스테인리스 강	금형강철	티타늄 합금	알루미늄 합금	알루미늄 합금	니켈 기반 초합금	니켈 기반 초합금
학년		316L	오전 17-4시	18NI300	TC4	AIsi10Mg	6061	GH3625	GH4169
물리적 특성	입자 크기	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm
	셰이프	구체	구체	구체	구체	구체	구체	구체	구체
	유동성	40S	22S	40S	45S	150S	120S	20S	45S
	느슨한 밀도	3.9g / cm3	4.0g / cm3	4.3g / cm3	2.5g / cm3	1.45g / cm3	1.07g / cm3	4.2g / cm3	4.4g / cm3
형성된 부분 성능	밀도	≥ 99의 %	≥ 99의 %	≥ 99의 %	≥ 99의 %	≥ 95의 %	≥ 98의 %	≥ 99의 %	≥ 99의 %
	인장 강도	≥560Mpa	≥1100Mpa	≥1090Mpa	≥600Mpa	≥330Mpa	≥280Mpa	≥1000Mpa	≥980Mpa
	항복 강도	≥480Mpa	≥1050Mpa	≥1000Mpa	≥540Mpa	≥245Mpa	≥230Mpa	≥730Mpa	≥700Mpa

3D 프린팅 재료 특성에 대한 종합 분석

이 섹션에서는 일반 레진부터 고온 내성 소재에 이르기까지 다양한 3D 프린팅 소재의 성능 데이터를 종합적으로 비교 분석합니다. 표에 제시된 내열성, 경도, 강도, 수분 흡수율, 출력 정확도 등의 매개변수는 소재 선택에 대한 과학적인 지침을 제공합니다. 정밀 모델, 기능성 부품 또는 고온 환경 등 어떤 용도든 이 정보를 통해 사용자는 최적의 소재를 신속하게 찾을 수 있습니다.

일반적인 3D 프린팅 재료 성능 매개변수 비교표

소재 이름	일반 수지	9400 수지	고강도 수지	투명한 수지	반투명 수지	70도 고온 내성	섭씨 100도 이상의 고온	나일론	붉은 왁스
열 변형 온도	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
최소 벽 두께	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
최소 조리개	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
재료 경도	79	79	85	87	80	88	85	86	65
인장 강도 인장 강도	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
인장 강도 파괴	4OMPA	33-40MPa	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
굴곡 강도	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
굴곡 탄성율	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
인쇄 레이어 높이	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
인쇄 오류	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	2.50%	1 % - 3의 %
물 흡수	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	3.50%	1 % - 3의 %
충격 강도	34.4J/CM	29J/CM	55J/CM	25J/CM	29J/CM	59J/CM	34.4J/CM	2.7J/CM	17.8J/CM

인증

당사는 품질 우수성을 추구하는 기업 문화를 바탕으로 다음과 같은 인증을 획득했습니다. ISO 9001:2015이는 고객 만족에 대한 당사의 헌신과 고품질 제품 및 서비스를 일관되게 제공할 수 있는 역량을 보여줍니다. 부품 적합성 검증을 위해 도면 사양을 엄격히 준수하고, 좌표 측정기(CMM)를 포함한 정밀 측정 장비를 사용하여 전 치수 검사를 실시합니다. 상세한 검사 보고서를 제공하여 모든 납품이 고객의 엄격한 요구 사항을 충족함을 보장합니다.

3D 프린팅 응용

혁신적인 적층 제조 방식인 3D 프린팅 기술은 다양한 산업 분야에 널리 적용되고 있습니다. 항공우주, 의료, 자동차 제조, 소비재 등 여러 산업에서 효율성, 유연성, 비용 효율성을 바탕으로 기존 제조 모델을 혁신하고 있습니다. 3D 프린팅은 물체를 층층이 쌓아 올리는 방식으로 복잡한 구조물을 신속하게 제작할 수 있을 뿐만 아니라 맞춤 제작 및 소량 생산에도 큰 잠재력을 보여줍니다. 기술이 지속적으로 발전함에 따라 3D 프린팅은 현대 제조에서 없어서는 안 될 중요한 요소가 되고 있습니다.

비행

항공우주 산업에서 금속 3D 프린팅은 경량 엔진 부품, 노즐 및 구조 부품을 생산하는 데 사용되어 연료 효율성과 성능을 향상시킵니다. 이 기술은 재료 낭비와 제조 시간을 줄여 더욱 복잡하고 혁신적인 설계를 지원함으로써 항공기 제조 기술 발전을 이끌고 있습니다.

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우주항공

항공우주 분야에서 금속 3D 프린팅은 경량 고성능 엔진 부품 및 복잡한 구조물을 생산하는 데 사용되어 기존 제조 방식의 폐기물을 줄입니다. 또한 생산 효율성과 설계 유연성을 향상시키고 부품 생산 주기를 단축합니다.

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자동차

자동차 산업에서 금속 3D 프린팅은 복잡한 부품의 생산 속도를 높이고, 설계 유연성을 향상시키며, 생산 비용을 절감하여 소량 생산 및 맞춤형 생산을 지원합니다.

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에너지

에너지 산업에서 금속 3D 프린팅은 고온 고압 환경에서 작동하는 터빈 블레이드 및 주요 부품 제조에 사용되어 내구성과 효율성을 향상시킵니다. 또한 설계 및 재료 사용을 최적화하여 생산 과정에서 자원 낭비를 줄입니다.

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의료

의료 분야에서 금속 3D 프린팅은 환자의 요구에 더욱 잘 맞는 맞춤형 임플란트를 제공하여 수술 결과와 편안함을 향상시키며, 특히 척추 및 관절 분야에서 효과적입니다.

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곰팡이

금속 3D 프린팅은 금형의 냉각 채널을 최적화하여 열 관리 효율을 향상시키고 생산 주기를 단축합니다. 특히 소량 생산에서 복잡한 금형 설계에 더 큰 유연성을 제공합니다.

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부품을 쉽게 얻기 위한 3단계

CNC 프로토타입 및 부품 제작에 있어 신속한 납기를 경험해 보세요. 표준 7일 납기를 제공합니다. 디자인을 업로드하여 제작 가능 여부를 확인하세요.

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3D 프린팅과 CNC 가공프로젝트에 가장 적합한 프로세스를 선택하는 방법은 무엇일까요?

현대 제조에서 3D 프린팅과 CNC 가공은 각각 고유한 장점과 적합한 적용 분야를 가진 두 가지 주요 생산 방식입니다. 제품 개발을 최적화하려면 이 두 방식의 차이점을 이해하는 것이 매우 중요합니다.

3D 프린팅은 재료를 층층이 쌓아 제품을 제작하는 방식으로, 복잡한 형상과 소량 생산에 적합합니다. 반면 CNC 가공은 정밀한 절삭을 통해 높은 정밀도와 뛰어난 표면 마감을 구현하며, 대량 생산 및 고정밀 가공에 탁월합니다.

저희 전문가팀이 다음과 같은 조사를 실시했습니다. 심층 비교 분석 이러한 기술들을 분석한 결과, 적절한 제조 방법을 선택하는 것이 프로젝트 비용, 시간 및 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 각 프로젝트의 구체적인 요구 사항에 따라 어떤 공정이 더 유리한지가 결정됩니다.

적절한 제조 공정을 선택하면 시간과 비용을 절감하는 동시에 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 저희 엔지니어들은 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드릴 준비가 되어 있습니다.

미국 전역을 커버하는 XNUMXPL 파트너, 로고스를 선택할 이유는 분명합니다

바이촨을 선택하는 것은 견고한 제조 역량과 최첨단 기술을 자랑할 뿐만 아니라, 우리가 서비스를 제공하는 산업에 대한 깊은 이해를 보유한 회사와 협력하는 것을 의미합니다.

상당한 원자재 재고

플랫폼 회사

포괄적인 용접 및 제작 역량

초광폭 및 다양한 유형의 처리 기능

품질 보증을 위한 첨단 시설

철저한 후처리 기능

만족한 고객의 목소리보다 더 큰 목소리를 내는 것은 없습니다.

당사의 귀중한 파트너들의 추천사를 읽고 당사가 정밀함과 탁월함을 바탕으로 어떻게 그들의 고유한 요구 사항을 충족시켜 왔는지 확인하세요.

3D 프린팅으로 제작된 금속 부품의 정밀도와 내구성은 기대 이상이었습니다. 항공우주 분야에 필요한 복잡한 형상을 맞춤 제작할 수 있다는 점은 혁신적입니다. 소량 생산에도 비용 효율적이며, 납기 또한 매우 빠릅니다. 강력 추천합니다!
존 카터

금속 3D 프린팅 공정을 통해 우리는 타의 추종을 불허하는 정밀도로 맞춤형 수술 기구를 제작할 수 있게 되었습니다. 복잡하고 환자 맞춤형 디자인을 구현할 수 있는 이 기술은 의료 분야에 혁신을 가져왔습니다. 기술의 유연성과 신뢰성은 우리의 연구 개발 노력에 매우 중요한 자산이 되었습니다.
제임스 데이비스

Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.

금属3D 인쇄로 제작된 제품의 품질과 품질이 훨씬 더 좋아졌습니다.造にいて、비용을 지불하는 것이 좋습니다.

3D 정품으로 제작된 부품은 본래와 내구성이 있는 금속입니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조를 제작할 수 있는 점이 매우 매력적입니다. 이 기술은 디자인의 경계를 넘어서는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

도움이 필요하신가요?

자주 묻는 질문

어떤 3D 프린팅 재료를 제공하시나요?

당사는 금속(예: 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금) 및 플라스틱(예: ABS, PLA, 나일론)을 사용한 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.

금속 3D 프린팅의 정확도는 어느 정도인가요?

소재 이름	일반 수지	9400 수지	고강도 수지	투명한 수지	반투명 수지	70도 고온 내성	섭씨 100도 이상의 고온	나일론	붉은 왁스
열 변형 온도	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
최소 벽 두께	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
최소 조리개	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
재료 경도	79	79	85	87	80	88	85	86	65
인장 강도 인장 강도	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
인장 강도 파괴	4OMPA	33-40MPa	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
굴곡 강도	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
굴곡 탄성율	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
인쇄 레이어 높이	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
인쇄 오류	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	2.50%	1 % - 3의 %
물 흡수	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	3.50%	1 % - 3의 %
충격 강도	34.4J/CM	29J/CM	55J/CM	25J/CM	29J/CM	59J/CM	34.4J/CM	2.7J/CM	17.8J/CM

출력 부품에 후처리 작업이 필요한가요? 필요하다면 어떤 후처리 서비스를 제공하시나요?

금속 및 플라스틱 부품은 일반적으로 표면 마감을 개선하거나 성능을 향상시키거나 산업 표준을 충족하기 위해 후처리 공정이 필요합니다. 당사는 다음과 같은 후처리 서비스를 제공합니다.
금속 부품열처리(예: 어닐링, 담금질), 표면 연마, 샌드블라스팅, 코팅(예: 아연 도금, 티타늄 코팅)
플라스틱 부품표면 평활화, 도색, 착색 및 조립
이러한 서비스는 특정 성능 및 미적 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

3D 프린팅 비용은 어떻게 계산되나요? 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

3D 프린팅 비용은 주로 다음과 같은 요인들의 영향을 받습니다.
자재 유형재료 종류(예: 티타늄 합금, 알루미늄 합금, ABS, 나일론)에 따라 비용이 다릅니다.
인쇄 시간부품이 복잡할수록 출력 시간이 길어지고, 이는 비용 증가로 이어집니다.
부품 크기 및 정확도크기가 크거나 정밀도가 높은 부품은 출력하는 데 더 많은 재료와 시간이 필요합니다.
후처리 요구사항추가적인 후처리 서비스(예: 열처리, 연마)는 추가 비용을 발생시킵니다.
생산 수량일괄 생산의 단가는 일반적으로 개별 인쇄보다 낮습니다.

인쇄 전에 디자인 평가 및 최적화 서비스를 제공하시나요?

네, 저희는 다음과 같은 포괄적인 설계 평가 및 최적화 서비스를 제공합니다.
설계 검토설계가 3D 프린팅 기술의 요구 사항을 충족하는지 평가하십시오.
DFAM 최적화적층 제조 원리에 따라 설계를 최적화하여 출력 성공률을 높이고 재료 낭비를 줄입니다.
기능성 평가설계가 기계적 특성 및 내구성과 같은 의도된 용도에 필요한 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
이러한 서비스는 고객이 설계 품질과 제조 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

도움이 필요하신가요?

자주 묻는 질문

어떤 3D 프린팅 재료를 제공하시나요?

당사는 금속(예: 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금) 및 플라스틱(예: ABS, PLA, 나일론)을 사용한 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.

금속 3D 프린팅의 정확도는 어느 정도인가요?

소재 이름	일반 수지	9400 수지	고강도 수지	투명한 수지	반투명 수지	70도 고온 내성	섭씨 100도 이상의 고온	나일론	붉은 왁스
열 변형 온도	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
최소 벽 두께	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
최소 조리개	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
재료 경도	79	79	85	87	80	88	85	86	65
인장 강도 인장 강도	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
인장 강도 파괴	4OMPA	33-40MPa	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
굴곡 강도	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
굴곡 탄성율	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
인쇄 레이어 높이	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
인쇄 오류	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	2.50%	1 % - 3의 %
물 흡수	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	1 % - 3의 %	3.50%	1 % - 3의 %
충격 강도	34.4J/CM	29J/CM	55J/CM	25J/CM	29J/CM	59J/CM	34.4J/CM	2.7J/CM	17.8J/CM

출력 부품에 후처리 작업이 필요한가요? 필요하다면 어떤 후처리 서비스를 제공하시나요?

금속 및 플라스틱 부품은 일반적으로 표면 마감을 개선하거나 성능을 향상시키거나 산업 표준을 충족하기 위해 후처리 공정이 필요합니다. 당사는 다음과 같은 후처리 서비스를 제공합니다.
금속 부품열처리(예: 어닐링, 담금질), 표면 연마, 샌드블라스팅, 코팅(예: 아연 도금, 티타늄 코팅)
플라스틱 부품표면 평활화, 도색, 착색 및 조립
이러한 서비스는 특정 성능 및 미적 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

3D 프린팅 비용은 어떻게 계산되나요? 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

3D 프린팅 비용은 주로 다음과 같은 요인들의 영향을 받습니다.
자재 유형재료 종류(예: 티타늄 합금, 알루미늄 합금, ABS, 나일론)에 따라 비용이 다릅니다.
인쇄 시간부품이 복잡할수록 출력 시간이 길어지고, 이는 비용 증가로 이어집니다.
부품 크기 및 정확도크기가 크거나 정밀도가 높은 부품은 출력하는 데 더 많은 재료와 시간이 필요합니다.
후처리 요구사항추가적인 후처리 서비스(예: 열처리, 연마)는 추가 비용을 발생시킵니다.
생산 수량일괄 생산의 단가는 일반적으로 개별 인쇄보다 낮습니다.

인쇄 전에 디자인 평가 및 최적화 서비스를 제공하시나요?

네, 저희는 다음과 같은 포괄적인 설계 평가 및 최적화 서비스를 제공합니다.
설계 검토설계가 3D 프린팅 기술의 요구 사항을 충족하는지 평가하십시오.
DFAM 최적화적층 제조 원리에 따라 설계를 최적화하여 출력 성공률을 높이고 재료 낭비를 줄입니다.
기능성 평가설계가 기계적 특성 및 내구성과 같은 의도된 용도에 필요한 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
이러한 서비스는 고객이 설계 품질과 제조 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

적층 제조에 집중: 3D 프린팅의 새로운 지평을 열다

저희 3D 프린팅 서비스

다양한 소재 사용 가능

3D 프린팅 재료 특성에 대한 종합 분석

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3D 프린팅 응용

부품을 쉽게 얻기 위한 3단계

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