どの加工産業でも、その加工技術には独自の動作原理があります。加工技術の動作原理を理解するには、自ら詳しく理解する必要があり、CNC部品加工技術もその一つです。 CNC部品加工の動作原理は何ですか?
CNC部品加工センターの制御システムは一般に、デジタルプログラム命令に従って主軸の自動開始と停止、反転、速度変更を制御でき、送り速度、方向、加工経路を自動的に制御し、加工を実行できます。ツールを選択し、ツールのサイズに応じて調整できます。加工に必要な様々な補助動作を切削量と歩行軌跡で終了できます。
CNC旋盤サービス
CNC部品加工CNC旋盤の構造も、主軸台、刃物台、CNC加工送り伝達システム、ベッド、油圧システム、冷却システム、潤滑システムなどで構成されています。CNC旋盤と横型旋盤の送りシステムのみです。 。送りシステムの構造、つまり一般的な CNC 旋盤の機械構造には根本的な違いがあります。横型旋盤の主軸の動きは吊り輪枠、送りボックス、スライドボックスを介して刃物台に伝わり、縦横送り運動が終了します。 CNC旋盤ではサーボモータを使用しており、サーボモータはボールネジを介してスライドプレートと刃物台に伝達され、Z方向と位置方向の送り動作を停止します。大丈夫 CNC加工 さまざまなスレッド関数もあります。主軸の回転と刃物台の移動の間の動作の接続は、CNC システムによって制御されます。
ツール設定のポイント
工具設置点は加工対象の部品上に設定できますが、工具設置点は基準位置または仕上げ済みの部品である必要がありますのでご注意ください。場合によっては、CNC の精密加工が最初の工程の後に破壊され、2 番目の工程以降の工具設定ポイントを見つけることが不可能になります。したがって、最初の工程でツールをセットする際には、位置決め基準との相対的な位置関係に基づいて、位置決め基準と相対的に一定の大小関係がある相対的なツールセット位置を設定するように注意してください。元のナイフポイントを取り戻します。この相対的な工具設定位置は、通常、工作機械のテーブルまたは治具上に設定されます。
ワーク座標系
ワーク座標系の原点位置はオペレータが設定します。ワーククランプ後のツール設定により決まります。ワークと機械原点との距離位置関係を反映します。ワーク座標系は一度固定されると、通常は変更されません。ワーク座標系とプログラミング座標系は統一する必要があります。つまり、加工中、ワーク座標系とプログラミング座標系は同じになります。
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