近年、製品の加工精度要求の向上に伴い、CNC旋盤の適用範囲はますます広がっています。 CNC 旋盤は、高精度、高効率、そして難しい加工製品を提供するため、機械加工会社からの支持がますます高まっています。 CNC旋盤の特徴や加工特性は何ですか？
CNC旋盤の外観は、ベッド、主軸台、工具台、送り機構、圧力機構、冷却潤滑機構など、一般的な旋盤とよく似ています。しかし、送り機構に関しては、CNC旋盤と一般的な旋盤では質的に大きく異なります。従来の一般的な旋盤の送り箱と変速機フレームがCNC旋盤にも使用されており、構造が大幅に簡素化されています。
改革と発展の数年間を経て、わが国の工業生産も質的に飛躍しました。国産のCNC旋盤ブランドがどんどん登場し、輸入工作機械と比較して、国産のCNC旋盤は高品質で低コストのサービスで国内市場の大部分を制覇しました。CNC旋盤の種類は、次の方法で分類できます。
旋盤主軸の分類
横型旋盤とCNC傾斜ガイドレール。傾斜ガイドレール構造により旋盤の剛性が高く、切り粉の排出も容易です。
立型CNC旋盤は、主軸が水平面に対して垂直であり、ワークピースを固定するための直径の大きな円形作業台を備えた立型CNC旋盤です。CNC立型旋盤の主軸は水平面に対して垂直であり、直径の大きな円形テーブルを使用してワークピースを固定します。
ツールホルダーの数に応じて
単刃物台旋盤には、一般的に単刃物台、4 ステーション水平割出刃物台、自動割出刃物台などのさまざまな形式が装備されています。
CNC 旋盤の 2 つの刃物台は、互いに平行または直角に配置されます。
機能別に分類
経済的なCNC旋盤
通常の旋盤は、ステッピングモーターとシングルチップマイコンを使用して、通常の旋盤の送りシステムを単純なCNC旋盤に変換し、低コストですが、自動化と機能が貧弱で、旋削精度が高くありません。回転加工の旋削部品に最適です。
通常の旋盤は旋削加工の要件に応じて設計され、CNC 旋盤を形成するシステムが装備されています。このシステムは強力な機能、高度な自動化、高い加工精度を備えており、回転部品の旋削部品に適しています。 CNC旋盤はX軸とZ軸の2つの座標軸を同時に制御できます。
旋削加工は、通常の旋盤にC軸と動力ヘッドを追加したものです。より高度なCNC旋盤にはツールマガジンが装備されており、X、Z、Cの3つの座標軸を制御できます。連動制御軸は(X, Z)、(X, C)、または(Z, C)のいずれかです。C軸とフライス加工用移動ヘッドの追加により、 CNC旋盤の加工機能が大幅に向上します。一般的な旋削加工に加えて、ラジアルフライス加工、アキシャルフライス加工、平面フライス加工、部品の回転中心にないラジアル穴加工も可能です。
数値制御旋盤は加工範囲が広く、製品材料も高く必要ありません。同社の製品は医療用アクセサリー、光学製品、機械設備、油圧部品、電子アクセサリーなど幅広い用途があります。この製品は輪郭精度と超低表面粗さに対する要求が非常に高く、高精度、高機能のCNC旋盤での加工に適しています。従来、プラスチック乱視では加工が難しかったレンズも、CNC旋盤で加工できるようになりました。加工輪郭精度は最大0.1μm、粗さは最大0.02μmです。以前は超精密旋削部品の材質は主に金属でしたが、現在はプラスチックやセラミックスにも広がっています。
