検査とは、製品の 2859 つまたは複数の特性を測定、検査、テスト、または測定し、その結果を指定された要件と比較して、各特性の適合性が達成されているかどうかを確認するなどの活動です。 (この定義は、MIL-STD 105 E から派生した ISO XNUMX 標準に基づいています。)
検査という用語は製品をチェックする活動を指しますが、監査は製造プロセスやシステムの分析に適用されます。品質検査官は通常、製品仕様に基づいて事前に確立されたチェックリストに従います。検査される製品は、生産に使用されるコンポーネント、半完成品、または (ほとんどの場合) 顧客に出荷される前の完成品です。
製造前、製造中、製造後に品質管理検査を実施することが、製品品質の一貫性の鍵となります。
工場は通常、欠陥のある投入物 (コンポーネントまたは原材料) を良品に変えることはできません。そして、材料が最終製品に組み込まれると、問題を検出するのははるかに困難になります。
特殊な金属材料は非常に高価なものもありますので、スペクトル分析により本物かどうかを確認させていただきます。当社と協力する原材料サプライヤーは、必要に応じて材料証明書を提供できます。
通常、インライン検査では、ラインから出てきた最初の製品の適合性が検査されます。この段階で問題が提起された場合、工場は直ちに何らかの是正措置を講じ、遅延を回避できます。いずれにせよ、非常に貴重な製品であるにもかかわらず、仕掛品がチェックされることはほとんどありません。未完成製品のエラーを確実に検出するには、訓練を受けた技術者が必要です。 Baichuan の技術者は、25 年以上機械加工業界に携わっています。非常に多くの問題は、処理中に技術者によって時間内に修正できます。
最終品質検査は製品の品質管理において最も重要な部分でもあります。すべてデータで証明し、お客様に安心していただけるよう努めます。当社の機械工場には、0.0025mm精度の三次元測定機、プロジェクター、顕微鏡、硬度計などの以下の検査機器が完備されています。
古典的なブリッジ スタイルの座標測定機 (CMM) は、タッチ トリガー、スキャン、またはビジョン プローブを使用して、物体の表面上の一連の正確な点を取得し、X、Y、Z 軸に沿って物体の形状を正確に測定します。
CMM はさまざまな材料から作成できますが、花崗岩とアルミニウムの組み合わせは、剛性と重量の比率が高く、構築された材料が熱的に動的であるため、業界で広く採用されています。周囲温度の変化とそれに伴う機械の材料の膨張または収縮は、ユーザー ソフトウェアで監視され、補正されます。
プローブの位置は手動で制御することも、コンピューターを使用して自動 (CNC) で制御することもできます。位置は、XYZ 座標系の基準球を使用して定義されます。 CMM を使用すると、プローブの角度を制御して、他の方法では到達できない複雑な表面の測定も可能になります。
CMM の最も一般的な用途は、製造された部品の精度を元の設計に対してテストして、厳しい品質要件が満たされ、遵守されていることを確認することです。
レーザー投影システムを使用すると、完全なコンポーネント図面を CAD システムから床、組立テーブル、CNC 加工テーブル、または部品や材料の位置合わせが必要なその他の領域にサイズどおりに転送できます。
パターンは、鮮やかな赤または緑のレーザー ラインでほぼすべての表面に投影されます。突起の大きさ、形状、位置、高さを簡単に変更できます。
Windows ベースのソフトウェアを使用すると、ユーザーは投影の詳細をグラフィカルにプレビューし、画像配置のすべての要素を制御できます。このソフトウェアでは、標準の DXF 形式ファイルを直接入力して、幅広い CAD システムとの互換性を最大限に高めることができます。オプションの CNC コード コンバーターを使用すると、G コード ファイルを直接投影することもできます。
白川の原料工場として、品質検査をサポートする設備を備えています。品質検査は製品の品質に安全要素を追加し、企業のブランドイメージを維持し、貿易リスクの軽減に役立ちます。品質検査は生産プロセスのすべての段階で実施でき、遅延を確実に回避し、製品が市場に投入される前に製品の多くの欠陥が可能な限り発見されるようにします。徹底した品質検査により、製品の返品やクレームのリスクを最小限に抑えることができます。危険。
無料のテストレポートを提供させていただきます。
1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が付いたメールにご注意ください。 「@partstailor.com」.
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