Un'ispezione è un'attività come la misurazione, l'esame, la prova o la misurazione di una o più caratteristiche di un prodotto e il confronto dei risultati con i requisiti specificati al fine di stabilire se è stata raggiunta la conformità per ciascuna caratteristica. (Questa definizione deriva dallo standard ISO 2859, che deriva da MIL-STD 105 E.)
Il termine ispezione si riferisce all'attività di controllo dei prodotti, mentre l'audit si applica all'analisi dei processi e/o dei sistemi di produzione. L'ispettore della qualità solitamente segue una lista di controllo prestabilita basata sulle specifiche del prodotto. I prodotti ispezionati possono essere i componenti utilizzati per la produzione, i semilavorati o (molto spesso) i prodotti finiti prima della spedizione al cliente.
L'esecuzione di ispezioni di controllo qualità prima, durante e dopo la produzione è la chiave per garantire la coerenza della qualità del prodotto.
Una fabbrica di solito non è in grado di trasformare input difettosi (componenti o materie prime) in buoni prodotti. E i problemi sono molto più difficili da individuare una volta che i materiali sono incorporati nel prodotto finale.
Alcuni materiali metallici speciali sono molto costosi, verificheremo se sono reali tramite analisi spettrale. I fornitori di materie prime che lavorano con noi sono in grado di fornirvi il certificato del materiale come richiesto.
In genere, in un'ispezione in linea, viene controllata la conformità dei primi prodotti usciti dalla linea. Se in questa fase vengono sollevati problemi, la fabbrica può intraprendere immediatamente alcune azioni correttive ed evitare ritardi. In ogni caso, i prodotti in corso di lavorazione vengono controllati raramente, anche se ciò può essere molto prezioso. È necessario un tecnico qualificato per rilevare in modo affidabile gli errori sui prodotti non finiti. I tecnici di Baichuan possono garantire di operare nel settore della lavorazione meccanica da oltre 25 anni. Tanti problemi possono essere corretti dai tecnici in tempo durante la lavorazione.
L'ispezione di qualità finale è anche la parte più importante del controllo di qualità del prodotto. Dimostreremo tutto con i dati per garantire i nostri clienti. La nostra officina meccanica è completamente attrezzata con apparecchiature di prova come CMM con precisione di 0.0025 mm, proiettore, microscopio, misuratore di durezza, ecc. Come di seguito:
Una classica macchina di misura a coordinate (CMM) a ponte misura accuratamente la geometria di un oggetto lungo gli assi X, Y e Z utilizzando una sonda a contatto, una scansione o una sonda visiva per acquisire una serie di punti precisi sulla superficie di un oggetto.
Le CMM possono essere realizzate con un'ampia varietà di materiali, tuttavia una combinazione di granito e alluminio è stata ampiamente adottata dall'industria grazie al suo rapporto rigidità/peso e che consente ai materiali costruiti di essere termicamente dinamici. Le variazioni della temperatura ambiente e quindi l'espansione o la contrazione dei materiali della macchina vengono monitorate e compensate nel software utente.
La posizione delle sonde può essere controllata manualmente o automaticamente (CNC) tramite l'utilizzo di un computer. La posizione viene definita utilizzando una sfera di riferimento nel sistema di coordinate XYZ. Le CMM consentono inoltre di controllare l'angolo della sonda per consentire la misurazione di superfici complesse che potrebbero altrimenti essere irraggiungibili.
L'uso più comune di una CMM è quello di testare la precisione di una parte prodotta rispetto al suo progetto originale per garantire che vengano soddisfatti e rispettati severi requisiti di qualità.
Il sistema di proiezione laser consente il trasferimento dimensione per dimensione dei disegni completi dei componenti da un sistema CAD al pavimento, al tavolo di assemblaggio, al tavolo di lavorazione CNC o qualsiasi altra area che richieda l'allineamento di parti o materiali.
I motivi vengono proiettati con una linea laser rossa o verde brillante su quasi tutte le superfici. La dimensione, la forma, la posizione e l'altezza della proiezione possono essere facilmente modificate.
Il software basato su Windows consente agli utenti di vedere un'anteprima grafica dei dettagli della proiezione e di controllare tutti gli elementi del posizionamento dell'immagine. Questo software consente l'immissione diretta di file in formato DXF standard per la massima compatibilità con un'ampia gamma di sistemi CAD. I convertitori di codice CNC opzionali consentono anche la proiezione diretta di file G-code.
Come fabbrica di origine di Baichuan, disponiamo delle attrezzature di supporto per il controllo della qualità. L'ispezione di qualità aggiunge un fattore di sicurezza alla qualità dei prodotti, preserva l'immagine del marchio dell'azienda e aiuta a ridurre i rischi commerciali. Il controllo qualità può essere effettuato in tutte le fasi del processo produttivo per garantire che vengano evitati ritardi e che molti difetti del prodotto vengano scoperti il più possibile prima che il prodotto entri nel mercato. Un'ispezione di qualità approfondita può ridurre al minimo il rischio che i nostri prodotti vengano restituiti e reclamati. rischio.
Saremo lieti di fornirti un rapporto di prova gratuito!
Ti contatteremo entro 1 giorno lavorativo, ti preghiamo di prestare attenzione all'e-mail con il suffisso “@parttailor.com”.
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