Quando utilizzi torni CNC, potresti trovarti ad aver bisogno di diversi tipi di utensili per tornio. Ogni tipo e dimensione dello strumento ha il suo scopo e non può essere utilizzato su altre parti del tuo progetto CNC. L'utensile da tornio è l'utensile da taglio più utilizzato nella lavorazione CNC, con la sua parte operativa utilizzata per generare e gestire i trucioli. La selezione di uno strumento appropriato garantisce una lavorazione precisa, ma ogni strumento viene utilizzato per uno scopo specifico. Ad esempio, un utensile per alesatura viene utilizzato per eseguire fori nel pezzo e non è adatto per la tornitura conica o la godronatura. Inoltre, prima di selezionare qualsiasi utensile si dovrebbe considerare anche il materiale del pezzo da lavorare, poiché alcuni materiali sono adatti per materiali duri, altri sono ideali per materiali morbidi e duttili.
Non è mai facile scegliere la migliore operazione CNC perché sono disponibili tanti materiali, strumenti e operazioni diversi. Quindi, se stai considerando alcune attività di tornitura CNC o stai decidendo uno strumento di lavorazione appropriato per la lavorazione CNC del tuo prodotto, allora questo articolo fa per te. Qui in questo articolo discuteremo di tutti i materiali adatti e delle loro proprietà, nonché della loro capacità di lavorazione e precisione.
Classificazione degli utensili da taglio per tornio:
Gli utensili da taglio vengono classificati principalmente in base al materiale, allo scopo di lavoro e alla velocità di avanzamento che verrà fornita per lavorare il pezzo. Per evitare qualsiasi usura dell'utensile e del pezzo, questi sono parametri da considerare con attenzione.
Classificato per materiale:
Strumento in acciaio ad alta velocità:
A causa della sua eccezionale indurimento, resistenza all'abrasione e resistenza al rammollimento anche a temperature elevate, gli utensili in acciaio rapido sono comunemente utilizzati nelle operazioni di fresatura. Questi utensili sono ideali per l'uso a qualsiasi velocità di avanzamento e presentano un'usura minima rispetto ai tradizionali utensili in acciaio ad alto tenore di carbonio. A causa di questa proprietà, questi strumenti vengono utilizzati principalmente laddove desideriamo geometrie complesse di materiali duri. Un altro vantaggio dell'utilizzo di questo acciaio rapido è che l'acciaio rapido è in grado di subire determinati processi chimici di processo come un rivestimento chimico di altri metalli per migliorarne le proprietà e l'applicazione.
Questi strumenti eccellono in resistenza alla corrosione, tenacità, riduzione della fragilità e molte altre applicazioni e sono utilizzati principalmente in operazioni di lavorazione meccanica, trapani, matrici, utensili manuali e molte altre applicazioni correlate. Lo strumento all'avanguardia in acciaio ad alta velocità è leggermente più lungo degli strumenti standard in carbonio ed è ideale per casi di materiali specializzati perché può essere facilmente rivestito.
Strumento in carburo:
Grazie all'estrema resistenza alla corrosione, all'usura, alla resistenza all'abrasione, alle alte temperature e alla conduttanza termica, gli utensili in carburo sono ideali per scopi di lavorazione. Hanno un'elevata resistenza meccanica e durata rispetto all'acciaio HSS e al carbonio, ecco perché sono più favorevoli per i servizi di lavorazione ad alta velocità, hanno una velocità di avanzamento di circa 6-8 volte superiore. Gli utensili in carburo sono il materiale più favorevole per la lavorazione di parti in acciaio ad alta resistenza. Sono chimicamente inerti e la punta può essere sostituita per ulteriori scopi di lavorazione.
Gli utensili in metallo duro vengono utilizzati principalmente per operazioni di fresatura e foratura CNC, in particolare per la realizzazione di fori profondi. Ma uno svantaggio di questi utensili in metallo duro è che, poiché la forza deriva dalla duttilità, le punte in metallo duro sono duttili e potrebbero rompersi, mentre l'HSS ha un buon rapporto in termini di tenacità del materiale.
Strumenti con punta diamantata:
A causa del suo costo elevato e della sua estrema durezza, il diamante viene utilizzato solo in settori che richiedono la lavorazione di parti estremamente precise, come l'industria aerospaziale e della difesa. Gli utensili a lama diamantata mostrano un'elevata resistenza alla corrosione e un modulo elastico di conduttanza termica, dove il loro coefficiente termico i fattori e le capacità di resistenza all'attrito sono molto bassi. Per queste proprietà menzionate, questi utensili vengono utilizzati principalmente dove dobbiamo affrontare la lavorazione ad alta precisione di materiali fragili e duri e dobbiamo evitare la conformità, la resistenza all'usura e la tolleranza alla lavorazione.
Altri materiali:
Oltre a questi materiali, è possibile utilizzare anche leghe diverse per lavorazioni di materiali specifici, come il nitrato di boro carbonio, e la ceramica viene utilizzata per la sgrossatura e il taglio di leghe dure. Inoltre, vengono eseguiti anche rivestimenti chimici per migliorare le applicazioni degli utensili. alcune delle tecniche famose lo sono.
- Deposizione chimica da fase vapore (CVD).
- CVD potenziata dal plasma (PECVD).
- Deposizione fisica da fase vapore (PVD).
Classificazione degli utensili da tornio in base al loro utilizzo:
La seconda categoria differenziabile è l'applicazione. Gli utensili del tornio vengono decisi in base al processo che eseguono, come godronatura, alesatura e tornitura conica; ogni processo richiede condizioni operative specifiche.
Strumento di tornitura:
Gli utensili di tornitura vengono utilizzati per il taglio e la finitura del diametro esterno del pezzo, sono applicabili dove dobbiamo gestire grandi quantità di pezzi. Principalmente sono divisi in due categorie: utensili per la tornitura del legno e utensili per la tornitura dei metalli. Gli utensili di tornitura vengono utilizzati quando dobbiamo produrre parti cilindriche, il meccanismo di funzionamento è che l'utensile viene applicato al pezzo rotante e si muove linearmente per operazioni di taglio e finitura superficiale.
Per i metalli, esistono due tipi base di questi utensili per tornitura: utensili per tornitura sgrossata e utensili per tornitura fine.
Strumento di tornitura grezza:
Gli utensili di tornitura sgrossata vengono utilizzati quando dobbiamo tagliare pezzi sfusi del pezzo in lavorazione, gli angoli di taglio sono rettificati e si produce una finitura superficiale ruvida del materiale.
Strumento di tornitura di finitura:
Gli utensili di tornitura fine vengono utilizzati quando dobbiamo produrre piccoli trucioli di metallo e abbiamo bisogno di una finitura superficiale liscia alla fine. Anche gli angoli di taglio rientrano in questa categoria.
Gli utensili per la tornitura del legno sono progettati in modo tale da essere facilmente utilizzabili per il taglio e la finitura della superficie del legno. Questi strumenti sono classificati come
- sgorbia del mandrino
- sgorbia da sgrossatura
- scalpello ovale obliquo
- raschietto dal naso tondo
- strumento di separazione
Strumento noioso:
Gli utensili per alesatura vengono utilizzati per allargare i diametri dei fori nei processi di lavorazione. Hanno teste di alesatura specifiche a seconda degli scopi della lavorazione, queste teste sono in grado di asportare materiale fino alla forma desiderata. Pertanto gli utensili per alesatura sono applicabili laddove dobbiamo allargare il diametro di un foro già praticato. Le teste di alesatura sono principalmente divise come.
Teste per alesatura grezza: Queste teste per alesatura sono rese rigide e sono ideali per essere utilizzate dove dobbiamo tagliare grandi quantità di materiali, tagli profondi, coppia e forze assiali.
Teste per barenatura fine:
Teste per barenatura di precisione, come viene usato dal nome, dobbiamo concentrarci maggiormente sulla finitura superficiale e sull'elevata precisione. Sono utilizzati principalmente per il taglio ad alta velocità mantenendo la precisione.
Teste per alesare digitali:
L'alesatura è un processo molto frenetico e dispendioso in termini di tempo, poiché la lettura manuale del manometro e l'esecuzione di fori profondi spesso causano alcuni errori durante la lettura. Quindi è ideale utilizzare teste per alesatura digitali, poiché dispongono di un sistema LED ben progettato, quindi la precisione e l'accuratezza ottenute da questo sistema sono ineguagliabili.
Strumento di smussatura:
Gli utensili per smussatura, spesso noti come utensili per svasatura, vengono utilizzati quando dobbiamo occuparci della finitura superficiale, della rettifica e dell'arrotondamento dei bordi dopo i processi di lavorazione. Lo strumento maggiormente utilizzato per questo processo è una fresa per smussi ed è utilizzabile con un angolo di 20-45 gradi.
Strumento per godronatura:
Gli utensili godronatori vengono utilizzati per conferire una struttura superficiale irregolare sul confine esterno del pezzo. Queste strutture superficiali vengono impartite per scopi estetici e di finitura superficiale. La godronatura del metallo diventa abbastanza semplice utilizzando questo tipo di strumenti. I modelli di superficie implementati da questi strumenti sono
- linee rette
- motivi a rombi
- linee diagonali
Strumenti specifici utilizzati per implementare queste strutture superficiali sul pezzo da lavorare, Questi strumenti sono
- supporti per godronature interne
- utensili per godronature convesse
- godroni conici
Strumento di separazione:
Gli utensili da troncatura sono utensili a bordo stretto, con la smussatura di entrambi i tipi, questi utensili sono per lo più utensili a bordo dritto e sono costituiti da metalli rigidi, le applicazioni di questi utensili sono piuttosto semplici in quanto devono tagliare i metalli nelle parti . Inoltre possono essere utilizzati anche per realizzare scanalature nel pezzo.
Strumento per tagliare il filo:
Gli utensili da taglio sono adatti per tagliare filetti su parti del tornio. Esistono generalmente due forme: taglio della filettatura interna e taglio della filettatura esterna.
La filettatura esterna prevede il fissaggio del pezzo in un mandrino o tra due centri.
Nel taglio della filettatura interna, la parte viene bloccata nel mandrino mentre l'utensile si muove sul mandrino in modo lineare, rimuovendo i trucioli dal pezzo mentre il pezzo passa.
Strumento viso:
L'utensile frontale viene utilizzato dove dobbiamo tagliare le superfici perpendicolarmente, il meccanismo di funzionamento è tale che, il pezzo da lavorare è montato sul mandrino e impostato in rotazione, l'utensile viene utilizzato perpendicolarmente all'asse del pezzo. L'utensile frontale viene utilizzato anche per alcune operazioni di finitura superficiale.
Strumento di scanalatura
L'utensile per stozzatura è costituito da lame in metallo duro, montate su uno speciale portautensile. Questi utensili sono noti anche come utensili per scanalatura poiché vengono utilizzati per eseguire scanalature nei metalli e vengono utilizzati dove sono necessarie barre tonde o superfici circolari. Sono ideali per realizzare scanalature interne e lavorazioni di profili come nella realizzazione di ingranaggi.
Gli utensili del tornio sono classificati in base alla modalità di avanzamento:
Gli strumenti vengono classificati anche in base alla modalità di avanzamento. per lo più lascia che gli strumenti siano progettati in modo tale da avere una direzione specifica della modalità di avanzamento. ad esempio, alcuni strumenti sono progettati per tagliare da sinistra a destra e altri sono progettati per tagliare da destra a sinistra. la punta dell'utensile viene tagliata in una direzione specifica per soddisfare il requisito. in base al feed, le modalità strumenti sono suddivise come
Strumenti della mano destra:
Come suggerisce il nome, questi strumenti sono progettati per tagliare il materiale da destra a sinistra dalle figure sopra menzionate si può facilmente capire che la punta dell'utensile è angolata in modo tale da dare i piedi in questa direzione. Questa classificazione è solo per analogia umana e facilità di lavorazione.
Strumento mano sinistra
allo stesso modo gli strumenti per la mano sinistra vengono utilizzati per tagliare i materiali da sinistra a destra. Il pollice del Macchinista rappresenta la direzione della modalità di avanzamento. La punta tagliente dell'utensile principale degli utensili sinistri si trova sul lato destro dell'utensile.
Strumento per naso tondo
a differenza degli utensili per la mano sinistra e destra, gli utensili a testa tonda non hanno bisogno di una direzione specifica per funzionare, hanno una punta arrotondata che consente loro di funzionare in qualsiasi direzione desiderata dal macchinista. Per questa proprietà, questi utensili sono gli utensili di lavorazione più famosi nelle operazioni di tornitura e sono utilizzati principalmente nelle tecniche di lavorazione e finitura superficiale.
Come scegliere gli utensili per tornio
Ogni utensile principale è progettato per una forma o geometria specifica, quindi prima di iniziare i processi di lavorazione, dovresti avere ben chiara la forma del tuo prodotto, cosa utilizzare e cosa ottieni quando applichi un determinato utensile a quel materiale. Poiché a volte la lavorazione CNC è un processo molto più complesso, soprattutto quando si ha a che fare con scanalature, sottosquadri e altre strutture complesse, in quel caso potrebbero essere necessari diversi strumenti per i processi di lavorazione CNC, quindi scegliere lo strumento giusto è molto importante. Ecco un video completo sulla lavorazione CNC del "Il post degli Ingegneri” che descrive chiaramente il funzionamento delle diverse macchine utensili del tornio e l'effetto che producono sul pezzo.
Utensili da taglio per tornio | Scopri come funzionano i diversi strumenti sul tornio
Conclusione:
Riassumendo, ora hai una visione chiara di tutti gli utensili da tornio e delle loro funzionalità, e capisci chiaramente il punto che scegliere l'utensile da tornio giusto secondo i requisiti è molto importante per applicazioni di lavorazione precise e accurate. Pertanto, per ottenere risultati ottimali, dovresti optare per la migliore officina meccanica con personale esperto in modo che sia in grado di comprendere il tuo design e le tue query di progetto.
A Baichuan abbiamo un team di ingegneri e macchinisti esperti con anni di esperienza sul mercato. Con il nostro team e attrezzature moderne all'avanguardia, siamo pronti a fornire un servizio di lavorazione fluido e preciso ai nostri clienti.
