Introduzione
I disegni tecnici del tuo pezzo sono documenti che forniscono rappresentazioni bidimensionali molto complete del pezzo. Questi disegni mission-critical consentono di comunicare in modo chiaro e completo con il produttore sulle esigenze del prodotto.
I disegni tecnici sono istruzioni cruciali che fanno luce sui modelli 3D quando si tratta di lavorazione CNC. Discuteremo ed esamineremo i numerosi componenti dei disegni tecnici e il significato di tali componenti, oltre a fornire indicazioni dettagliate per la produzione di disegni tecnici per i vostri prodotti.
Che cos'è un disegno tecnico per una parte CNC?
Quando si inizia un nuovo progetto che coinvolge la lavorazione CNC, il modo in cui viene espressa la terminologia non sarà chiaro. Di conseguenza, consideriamo le specifiche del prodotto ingegneristico e i disegni tecnici lo standard determinante. Nella sua forma più elementare, è un documento tecnico utilizzato dagli ambienti ingegneristici per spiegare con precisione la forma, le dimensioni e i relativi requisiti tecnici delle parti CNC.
Un file di disegno utilizzato per rappresentare le idee è chiamato disegno tecnico. Tuttavia, un disegno tecnico comprende anche una descrizione dei requisiti tecnici e del processo di produzione. La nozione di ingegneria concepita dal progettista è stata trasmessa in modo accurato. Di conseguenza, i disegni possono essere utilizzati per rappresentare le specifiche dei materiali, i limiti, le modifiche consentite e altre informazioni rilevanti. Esistono molti altri tipi di disegni, ma i formati STP, DWG e 3DM sono i più utilizzati.
Come vengono realizzati i disegni delle parti CNC?
L'uso di tavoli da disegno, righelli, rapportatori, calibri e altri strumenti simili per creare quelli che oggi vengono definiti disegni tecnici disegnati a mano era comune in un'epoca in cui i computer non erano ampiamente utilizzati. L'utilizzo di questo metodo per disegnare richiede in genere più tempo ed è più probabile che si verifichino errori. Pertanto, con il cambiamento dei tempi, siamo entrati nell'era del disegno delle informazioni per disegnare disegni tecnici delle parti CNC in modo più rapido e preciso. Grazie allo sviluppo del software di progettazione assistita da computer (CAD), le cose ora sono più semplici.
Questo programma offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali di disegno a mano. È possibile per noi iniziare completamente da zero utilizzando il CAD? La carta da disegno, la creazione di un modello 3D, seguita da aggiustamenti e modifiche alle dimensioni delle parti CNC basate sul modello 3D, è un metodo che possiamo utilizzare per fornire una descrizione più intuitiva dei nostri componenti CNC. Rispetto alle applicazioni CAD, i modelli 3D avranno più facilità nell'aggiornare e modificare i disegni allegati.
Quali vantaggi offrono i disegni tecnici per la lavorazione CNC?
Nell'ambito della lavorazione CNC, i file CAD 3D e i disegni tecnici, entrambi documenti essenziali, vengono utilizzati insieme tra loro. È impossibile sottolineare il significato di questi documenti tecnici, che può essere visto nei ruoli significativi che svolgono nel processo di produzione, come si vede nei seguenti esempi:
I disegni tecnici vengono utilizzati per descrivere aspetti di un prodotto che non possono essere incorporati in un modello di progettazione tridimensionale assistita da computer. L'uso di filettature sia esterne che interne è un esempio di tale funzionalità.
Il produttore può ottenere una piena comprensione dei requisiti per la produzione della parte attraverso l'uso di dimensioni, annotazioni e tolleranze.
Il produttore può ricevere istruzioni dal progettista del componente e dal team di ingegneria su eventuali requisiti particolari, come la rugosità superficiale e la finitura.
Cosa succede se il design che hai scelto per la tua parte non richiede caratteristiche complicate o ha requisiti specifici? Poiché il produttore farà sicuramente riferimento ai disegni tecnici a un certo punto durante il processo di produzione, includerli nel tuo modello 3D è qualcosa che continuiamo a consigliarti vivamente di fare.
Perché è ancora necessario procurarsi i pezzi utilizzando i disegni tecnici?
Nell'ambito della lavorazione CNC, i file CAD 3D e i disegni tecnici, entrambi documenti essenziali, sono collegati tra loro. È impossibile sottolineare il significato di questi documenti tecnici, che può essere visto nel ruolo significativo che svolgono nel processo produttivo, come mostrato nei seguenti esempi:
I disegni tecnici vengono utilizzati per descrivere aspetti di un prodotto che non possono essere incorporati in un modello CAD 3D. Un esempio di tale caratteristica è la presenza di filettature sia esterne che interne.
Il produttore può acquisire una conoscenza completa dei requisiti per la produzione dell'articolo prendendo in considerazione le dimensioni, le annotazioni e le tolleranze del pezzo.
Il produttore può ricevere istruzioni dal progettista del componente e dal team di ingegneria in merito a esigenze specifiche, come la rugosità e la finitura della superficie.
Cosa dovresti fare se il design della parte che stai realizzando non richiede caratteristiche complicate o requisiti specifici? È comunque altamente consigliato inviare disegni tecnici con il tuo modello 3D perché noi, il produttore, faremo sicuramente riferimento a essi durante il processo di produzione.
Quali sono le varie componenti dei disegni tecnici?
Di seguito è riportato un elenco dei vari componenti che in genere sono inclusi in un disegno tecnico:
· Il cartiglio
Il cartiglio è un componente essenziale di ogni disegno tecnico. Contiene informazioni fondamentali sulla parte, come il nome, il materiale, la finitura, la scala, le quote e gli standard di tolleranza, nonché informazioni sul progettista e/o l'azienda della parte. Il cartiglio è rappresentato dal riquadro rosso nel disegno di esempio mostrato sopra. Il cartiglio aiuta i produttori a comprendere l'applicazione e lo scopo della parte che viene fornita, il che consente loro di avere una migliore comprensione delle specifiche necessarie.
· Vista isometrica
Poiché fornisce una rappresentazione 3D del componente, la vista isometrica della parte rende molto più semplice per il lettore immaginare e comprendere il componente in un breve lasso di tempo. Le viste isometriche vengono utilizzate per questi motivi, in quanto combinano l'illusione di profondità con la visualizzazione della geometria della parte in modo non distorto (le linee verticali rimangono verticali e le linee orizzontali vengono disegnate a 30 gradi).
· Viste ortogonali quotate del pezzo
Le viste ortogonali primarie sono rappresentazioni in due dimensioni della parte tridimensionale in maggiore dettaglio, esattamente come apparirebbero se viste dall'esterno di un riquadro di delimitazione, un lato alla volta. Ciò viene fatto in modo che le misure e le caratteristiche possano essere comunicate più chiaramente e questo stile di disegno viene applicato solo ai margini delle parti. Lo scopo principale di queste viste è rappresentare tutte le dimensioni, le caratteristiche e le specifiche dettagliate del componente. Ad esempio, lunghezza, rugosità superficiale, intervalli di tolleranza, descrizioni delle caratteristiche e così via sono tutti rappresentati utilizzando queste viste.
Per la maggior parte dei componenti è possibile immaginare e realizzare il componente completo utilizzando due o tre prospettive ortogonali.
· Sezione e viste di dettaglio del componente
Gli elementi interni fondamentali della parte, in particolare quelle caratteristiche che sono nascoste nelle viste ortogonali e isometriche primarie, possono essere rappresentati utilizzando viste in sezione, che possono essere utilizzate per rappresentare le caratteristiche interne essenziali della parte. In una vista ortogonale primaria, la posizione della sezione trasversale della parte è indicata da una linea di taglio e, in una vista in sezione, il motivo a tratteggio incrociato evidenzia le aree della parte da cui è stato rimosso del materiale. Le frecce che si trovano sulla linea di taglio puntano nella direzione che stai osservando ora. Nei disegni che hanno più di una vista in sezione, alla linea di taglio può essere assegnato un nome che inizia con un alfabeto come AA, BB, ecc., in modo che ogni vista in sezione sia associata alla linea di taglio che le corrisponde. Sebbene le viste in sezione siano in genere posizionate in linea con una vista ortogonale, possono anche essere posizionate in qualsiasi altra parte del progetto, se necessario. Il componente può essere tagliato lungo tutta la sua larghezza, lungo metà della sua larghezza o ad angolo, a seconda del sezionamento desiderato. Un esempio di vista in sezione è il quadrato rosso che si trova nella parte inferiore del disegno presentato in precedenza.
Le porzioni complesse o difficili da dimensionare di una vista ortografica primaria possono essere messe a fuoco con l'aiuto di viste dettagliate. Spesso hanno la forma di cerchi e sono sfasati l'uno dall'altro per evitare malintesi. Inoltre, vengono annotati con una singola lettera che collega la vista di dettaglio al disegno principale (ad esempio A, B e così via).
Finché la differenza di scala tra il resto del disegno e le viste di dettaglio è resa esplicita, le viste di dettaglio possono essere posizionate ovunque nel disegno e possono utilizzare una scala diversa rispetto al resto del disegno.
· Note importanti per il produttore per la fabbricazione
Sul disegno tecnico, in basso a sinistra, c'è lo spazio riservato per aggiungere note al produttore. Queste note possono essere utilizzate per comunicare eventuali informazioni aggiuntive pertinenti che sono state omesse dal disegno tecnico. Questa sezione può essere ampliata per includere, tra le altre cose, indicazioni per rompere (sbavare) tutti gli spigoli vivi, un raggio di raccordo comune, criteri generali di lucidatura della superficie o un riferimento a un altro componente con cui interagisce la parte nel disegno.
Occasionalmente verranno utilizzati simboli anziché testo. Ad esempio, i simboli vengono generalmente utilizzati nell'annotazione della rugosità superficiale.
Come aggiungere dimensioni critiche ai disegni tecnici?
Le dimensioni sui disegni devono essere identiche a quelle della porzione caricata. Ciò rende il processo di valutazione e preventivo molto più semplice e ci consente di garantire che possiamo valutare attentamente la tua parte per eventuali problemi DFM, se presenti.
Di seguito sono riportati i passaggi che ti consigliamo di eseguire per realizzare un buon disegno tecnico:
- Includere le dimensioni fondamentali della porzione che verranno utilizzate per definire il valore dei suoi confini.
- Includi le dimensioni di tutte le funzionalità cruciali necessarie affinché il componente funzioni senza intoppi. Potrebbe essere una fessura, potrebbe essere un foro o potrebbe essere una spina di centraggio.
- Ora aggiungi le dimensioni rimanenti, che devono essere aggiunte. Si consiglia di aggiungere le dimensioni a un dato per garantire che tutto sia coerente.
- È opportuno fornire la descrizione della caratteristica quando sono presenti molte occorrenze dello stesso tipo, ad esempio quando sono disposte secondo uno schema; ciò si fa in aggiunta al numero totale di occorrenze di quel particolare tipo di caratteristica.
Passo dopo passo processo per il disegno tecnico della lavorazione CNC
Anche se non esiste un metodo universalmente applicabile per generare un progetto tecnico per la lavorazione CNC, è necessario rispettare le seguenti fasi per assicurarsi che i disegni siano quanto più accurati e dettagliati possibile:
- Dai priorità alle viste del tuo componente posizionando le viste ortografiche al centro del disegno una volta identificate le prospettive più essenziali. Quando aggiungi quote, è importante assicurarti che ci sia spazio sufficiente tra le viste ortografiche.
- Esamina il tuo componente per determinare se presenta caratteristiche complicate o altre regioni difficili da quotare. In questo caso, è necessario fornire viste dettagliate o viste in sezione.
- Successivamente, includere le linee di costruzione in ciascuna delle viste. Ciò comprende linee centrali, che vengono utilizzate per definire piani o assi di simmetria, nonché segni di centro e modelli di segni di centro, che vengono utilizzati per definire la posizione dei centri di modelli di fori o modelli circolari.
- Dopo aver aggiunto le linee di costruzione al disegno, il passaggio successivo consiste nell'aggiungere le quote al disegno. Ti consigliamo di iniziare con le misurazioni più importanti.
- Descrivi in dettaglio dove si trova ogni thread, quanto è lungo e quanto è grande.
- Se una qualsiasi delle funzionalità richiede un grado di precisione più elevato rispetto a quello consentito dalle tolleranze tipiche, aggiungere eventuali informazioni aggiuntive sulla tolleranza necessarie.
- Compila le informazioni nel cartiglio e controlla che siano state aggiunte eventuali note pertinenti per la sezione del produttore che riguardano requisiti speciali, come la finitura superficiale e le istruzioni di sbavatura.
Qual è il processo per includere le filettature in un disegno tecnico?
Se le parti che stai progettando contengono filettature, allora devi assicurarti che siano chiaramente identificate e definite sul disegno tecnico. Invece di definire le filettature in termini di dimensioni del diametro, si dovrebbe utilizzare una dimensione di filettatura standard. Si consiglia di fornire didascalie precise delle filettature poiché rendono il disegno più comprensibile e consentono la definizione di fori pilota e filettature di varia lunghezza.
Si consiglia di definire le dimensioni del foro pilota nella prima operazione (il diametro corretto può essere trovato nelle tabelle standard), seguite dalle dimensioni della filettatura (e tolleranza) nella seconda operazione.
Come vengono indicate le tolleranze su un disegno tecnico?
Le tolleranze specificano la variazione ammissibile nelle dimensioni di una parte. Particolarmente cruciali sono le tolleranze per le caratteristiche che interagiscono con altre parti, in quanto rivelano informazioni sull'uso previsto della parte.
A qualsiasi dimensione su un disegno CNC può essere associata una tolleranza e tali tolleranze possono essere scritte in vari modi (sia lineari che angolari).
La tolleranza più elementare è la tolleranza bilaterale, che è simmetrica rispetto alla dimensione fondamentale (come 0.1 mm). Le tolleranze unilaterali (con limiti superiori e inferiori contrastanti) e le tolleranze di adattamento tecnico sono altri due tipi.
Conclusione
Nel mondo odierno della lavorazione CNC, il processo di produzione inizia in genere con un modello CAD 3D sviluppato da un software specializzato. Questo modello viene poi utilizzato nei passaggi successivi. Il modello 3D viene convertito in codice G, che è un linguaggio macchina CNC, con l'uso di software di produzione assistita da computer (CAM). Dopo che la programmazione della parte è completa, la macchina CNC eseguirà procedure sottrattive.
Non c'è modo di aggirare il fatto che i file CAD 3D contengono una miriade di informazioni necessarie per le macchine CNC. Nonostante ciò, la straordinaria utilità dei disegni tecnici non viene sminuita dall'esistenza di un file CAD 3D. I disegni tecnici sono la pietra angolare nella comunicazione dei progetti ai produttori e questo fatto non cambierà per garantire che il tuo prodotto sarà fabbricato esattamente come previsto.
