Ertu ruglaður/rugluð um hvaða þjónustu þú átt að velja? Laserskurður eða CNC skurður? Ekki hafa áhyggjur, flest fyrirtæki og framleiðslufyrirtæki eru svolítið hikandi við að velja áreiðanlegasta, skilvirkasta, hagkvæmasta og besta fráganginn þegar þau ákveða að tileinka sér háþróaða tækni.
Bæði CNC og leysiskurður eru tilvaldar fyrir áreiðanleika, geta framleitt flóknustu íhluti með litlum efnissóun og fjöldaframleiðslu með glæsilegri frágangi, en samt sem áður hafa þær ákveðna tæknilega frávik í notkun, bestu afköst og í mun fleiri víddum. CNC-vinnsla er samningsbundin framleiðsluaðferð sem felur í sér samskipti við vinnustykkið til að skera efnið. Hún er fullkomin til að skera með mikilli nákvæmni, sérstaklega á bognum og rifnum yfirborðum.
Hins vegar notar leysiskurður háhitaðan geisla til að skera yfirborð án snertingar og er aðallega notaður þar sem við þurfum að skera sterkt og sterkt efni. Þar sem þessi aðferð er aðeins dýrari en venjuleg CNC-skurður gefur hún framúrskarandi yfirborðsáferð og mikið þol.
Þar sem báðar aðferðirnar hafa sína kosti og galla, ætti maður að vera vel meðvitaður um kröfur þeirra til að velja þá bestu. Hjá Baichuan höfum við mjög hæfa og reynda verkfræðinga og vélvirkja sem eru tiltækir allan sólarhringinn til að aðstoða þig. Þú getur haft samband við okkur til að fá ráðgjöf varðandi vöruþarfir þínar. Við munum aðstoða þig við að finna rétt efni, bestu tækni, vélvirkjunarferli og CAD-hönnun sem verður tilvalin fyrir þig hvað varðar gæði, nákvæmni og fjárhagsáætlun.
Hvað er CNC skurður:
Tölvustýrðar vélar eru hannaðar til að framleiða ýmsa hluti og flóknar hönnunir úr mismunandi efnum og formum. Ferlið hefst með því að hanna þrívíddarlíkan af viðkomandi hluta með hjálp nútíma hönnunarhugbúnaðar, eins og AutoCAD, Solid Works eða Creo. Þetta þarf að gera af sérfræðingi í verkfræði þar sem mál og upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir næsta skref sem er að skrifa G-kóða hans.
G-kóði hlutarins er búinn til af CNC forritaranum, sem er skipun í CNC vinnslu. Eftir það er ferlið sett af stað og vélin túlkar hönnunina eftir ákveðinn tíma.
CNC skurðarverkfæri:
Þar sem CNC vinnsluferlið er snertivinnsluferli þarfnast það sérstakra verkfæra fyrir viðeigandi efni. Val á verkfæri fer aðallega eftir efni vinnustykkisins, sveigjanleika þess og hörku. Í öðru lagi eru dýpt raufa og skurða einnig ákvarðandi þættir. Verkfærið hefur bein áhrif á fóðrunarhraða, snúningshraða og stærð flísanna sem fjarlægð eru við snertinúning, sem eru nokkrir eiginleikar sem kjörverkfæri býr yfir fyrir viðeigandi snertingu og frágang.
- Varmaviðnám
- Mjög slitþolið
- Efnafræðilega óvirk
- Verður að vera harðari, stöðugur og ekki teygjanlegur.
Keramik:
Keramik er yfirleitt hart, lítið teygjanlegt og óhvarfgjarnt, þess vegna eru keramikverkfæri aðallega notuð til að fá betri yfirborðsfrágang. Þau eru aðallega notuð þegar við þurfum að vinna með steypujárnsmálmblöndur.
Kolefnisstál:
Kolefnisstál inniheldur 0.9% kolefni og 1% mangan og er hert upp í 62 RC, þess vegna er það aðallega notað við vinnu með álplötur og trésmíði. Kolefnisstál sýnir lághitaþol og byrjar að mýkjast við 1800 gráður.
steypt carbide
Verkfæri úr sementuðu karbíði eru úr tantal og wolfram með kóbalti sem bindiefni og þola allt að 900 gráður í hita. Þessi verkfæri eru mjög hörð og gefa frábæra yfirborðsáferð.
Háhraðastál (HSS):
HSS er aðallega notað til að framleiða flókna hluti og gróp, eins og fyrir bíla, gíra, litarefni, krana og rúmmara. Þau byrja að mýkjast við 600 gráður og það er mikið notað í vinnsluferlinu. Þau eru aðallega húðuð með öðru efni til að bæta viðnám þeirra og varmaleiðni.
Kostir þess að nota CNC skurð:
Þar sem CNC-skurður er mun ódýrari en aðrar vinnsluaðferðir, eru flestar atvinnugreinar búnar CNC-vélum, sem fela í sér borun, fræsingu, fræsingu og skurð. Þær geta einnig unnið allar gerðir af málmhlutum og öðrum efnum, með fjölbreyttum hönnunum og flækjustigum.
Hér eru nokkrir kostir þess að nota CNC skurð.
- CNC vélar eru stjórnaðar með sérstökum hugbúnaði, þess vegna tryggja þær lágmarks efnissóun.
- Hægt er að fá mjög nákvæma hluti með flóknum hönnunum með CNC vélum, þar sem engin mannleg íhlutun er nauðsynleg í ferlinu og þannig er hægt að ná mikilli þolmörkum og nákvæmni.
- Hægt er að auka fóðrunarhraðann til að ná fjöldaframleiðslu á skemmri tíma.
- CNC vélar eru gagnlegar til að draga úr orkunotkun og því tilvaldar fyrir
Verðlækkun.
Notkun CNC skurðar:
Flestar atvinnugreinar, sérstaklega litlar einingar, kjósa CNC-skurð vegna lágs uppsetningar- og vinnukostnaðar. Djúpar grópar og þrívíddarlíkön eru meðal þeirra sem...
CNC-skurður er tilvalinn. Af þessum ástæðum hefur hann fundið notkun sína í
- Bifreiðaframleiðsla
- Verkstæði fyrir plötusmíði
- Tannlæknaiðnaður.
- Deyja og mótun.
- Vopnaiðnaður.
- Landbúnaðartæki og vélar.
Hvað er CNC leysiskurður?
CNC leysiskurður notar orkuríkan ljósgeisla til að skera út efnið. Þessi orkuríki geisli er rafrænt forritaður samkvæmt kröfum um hönnun. Kerfið samanstendur af forritanlegum CNC vélum, ljósfræðilegu kerfi og hjálpargasi sem hjálpar til við að miða geislanum. CNC leysiskurður er snertilaus aðferð, engin líkamleg samskipti eru milli vinnustykkis og verkfæris.
Ferlið hefst með því að kóða leysigeislann eftir æskilegum víddum. Leysigeislinn er stjórnaður með hreyfistýringarkerfi. Háhitaleysigeislinn sker, bræðir og gufar upp efnið til að gefa slétta yfirborðsáferð og fullkomna lögun með mikilli nákvæmni.
Hvernig linsan hefur áhrif á leysiskurðinn:
Leysiskurðurinn og skilvirkni hans fer eftir styrk leysigeislans, þvermáli markpunktsins og dýptarskurði geislans. Við þessar aðstæður gegnir linsan mikilvægu hlutverki, brennivídd og dýptarfókus linsunnar verður að vera viðeigandi fyrir tilætlaða niðurstöðu.
Brennvíddin er fjarlægðin frá miðju linsunnar að aðalfókus hennar og dýptarfókusinn er fjarlægðin þar sem við náum viðeigandi skurði. Til að ná árangursríkri skurði þarf að minnka brennvíddina á linsunni til að ná fram litlum fókuspunkti og dýptarskurði.
Almennar kröfur um skurð eru sem hér segir.
- Lítill fókuspunktur fyrir skilvirka nákvæmni og þol.
- Langur, djúpur fókus geislans fyrir áhrifaríka skurð.
Tegundir leysiskurðar á plötum:
CNC leysigeislar eru fáanlegir í þremur mismunandi útgáfum, allt eftir vinnuaðferð og gerð leysis.
CO2 leysir:
Þessi tegund af CNC-skurði er notuð til að vinna með þykkari málma, sérstaklega fyrir trévinnslu og leturgröft. Leysigeislinn er framleiddur með því að láta rafmagn fara í gegnum rör sem inniheldur koltvísýring, helíum og köfnunarefni.
- Þessir leysigeislar henta best til að skera þykkari plötur.
- Með fljúgandi sjóntækjakerfi er hægt að snúa leysigeisla að xy-ásnum fyrir skurði í ýmsum hornum.
Fiber Laser:
Laserdíóður eru notaðar til að framleiða trefjalasergeisla, geislinn er síðan fluttur í gegnum ljósleiðara, þaðan sem hann fær styrk og skilvirkni eykst margfalt. Öflugi geislinn er síðan einbeittur að vinnustykkinu með hjálp ljósglerja, eins og íhvolfur linsa. Trefjagler er miklu betri en venjulegir CO2 ómtæki á marga vegu.
- Hefðbundinn CO2 ómhljóðnemi hefur marga hreyfanlega hluta fyrir ýmsar aðgerðir eins og gashringrás og ljósgeisla, en í trefjaplasti þarf ekki að hafa áhyggjur af öllu þessu. Þannig er viðhaldskostnaður hans lægri samanborið við CO2 ómhljóðnema.
- Trefjaplastbjálkar henta best til að skera endurskinsefnisplötur, þar sem þessar plötur geta skemmt vélbúnaðinn í öðrum aðferðum vegna endurskins frá þeim, þannig að trefjar henta vel til að skera látúns-, ál- og koparplötur.
ND:
Það er einnig þekkt sem YAG leysir, það er öflugasta leysiskurðartæknin, hún notar ND-Yag kristalla til að magna kraft geislans og er notuð til mjög nákvæmrar borunar, skurðar, skurðar og leturgröftunar. Vegna mikils verðs er hún ekki algeng.
Kostir við leysiskurð
Nákvæmni og mikil nákvæmni: Leysigeisli er þekkt fyrir mikla nákvæmni og nákvæmni. Markviss leysigeisli getur framleitt fínustu skurði með frábærri yfirborðsfrágangi. Leysirinn getur framleitt allt að 0.005 tommu skurð sem skilar fínustu smáatriðum.
Lítil orkunotkun: Með færri hreyfanlegum hlutum og engum for- og eftirvinnsluferlum er leysiskurður tilvalinn fyrir lága orkunotkun, sem dregur úr heildarframleiðslukostnaði.
Minni sóun: Leysiskurður notar markvissan geisla til að skera, þannig að það veldur minni sóun og dregur úr heildarkostnaði.
Magnframleiðsla: Flestar atvinnugreinar þurfa magnframleiðslu innan sem stysts tíma, leysiskurður hefur framúrskarandi hagkvæmni í magnframleiðslu, þar sem hún krefst ekki neinna forvinnsluferlis eins og kekkjunar og eftirvinnslu eins og yfirborðsfrágangur þannig að hún framleiðir markmiðið án truflana.
Lægri viðhalds- og viðgerðarkostnaður: Laserskurðarvélar hafa færri hreyfanlega hluti þannig að viðhaldskostnaður þeirra er aðeins ódýrari samanborið við venjulegar CNC vélar.
Notkun leysiskurðar:
Nákvæmni, stuttur afhendingartími, minni sóun, lítil orkunotkun, hæfni til að hanna flóknustu hluti og þykkari hlutir eru eitthvað sem gerir leysiskurð frekar vinsæla þessa dagana. Nokkrar framleiðslugreinar kjósa nokkrar af þeim sem taldar eru upp.
- Automobile
- Aerospace
- Móts-, stimplunar- og verkfæraiðnaður ● Læknisiðnaður.
- Keramikiðnaður
- Skartgripaframleiðsla
- Arkitektúrvörur, heimilisvörur.
Munurinn á CNC skurði og laserskurði:
Flókin hönnun:
Flóknar hönnunir og flóknar rúmfræðir eru tilvaldar fyrir leysiskurð, þær gefa slétta yfirborðsáferð ásamt mjög nákvæmum rásum og hornum. Leysigeislinn getur skorið allt að 0.01 mm radíus, en CNC skurður er aðeins takmarkaður við 0.5 mm/0.08 tommu radíus. Þar að auki dregur leysiskurður einnig úr efnissóun sem hefur bein áhrif á heildarkostnaðinn.
Háhraða:
Mikil hraði og magnframleiðsla er nauðsyn nútímans. Mikil nákvæmni, framúrskarandi yfirborðsfrágangur og sléttar brúnir draga örugglega úr kostnaði og tíma eftir vinnslu. Þar að auki er engin þörf á klemmu- og eftirsamræmingaraðgerðum við leysiskurð sem gerir það að kjörinni og hraðari vinnsluaðferð.
Vinnslukostnaður:
ENGIN eftirvinnsluferli, lítil efnissóun og engin klemma með mikilli nákvæmni og umburðarlyndi gera leysigeislann áhrifaríkan fyrir iðnaðinn, en samt er uppsetningar- og vinnslukostnaður við leysiskurð aðeins hærri en venjuleg CNC skurður.
Yfirborðsfínun:
Óviljandi merki, léleg frágangur og efnissóun eru eitthvað sem maður þarf að horfast í augu við við CNC skurð, en hins vegar er leysigeislaskurður laus við öll merki eða eftir vinnsluþjónustu, þess vegna eru leysigeislar aðallega notaðir í þeim atvinnugreinum þar sem þarf að einbeita sér að gæðum og nákvæmni, eins og í flug- og skipasmíði og bílaiðnaði.
Nú til dags kjósa flestar atvinnugreinar að nota leysigeislaskurð vegna tímasparnaðar, kosta við magnframleiðslu og mikillar nákvæmni, en samt sem áður er leysigeislaskurður aðeins hægt að nota í tilteknum atvinnugreinum vegna uppsetningar- og vélakostnaðar. Flestir staðbundnir atvinnugreinar nota enn CNC-skurð. CNC-skurður hefur sína kosti, þar sem hann er tilvalinn fyrir þykkar og dýpstu rásir og hann er tilvalinn fyrir framleiðslu á þrívíddarlíkönum þar sem þarf þrívíddar beygjur og rásir. Þar að auki eru CNC-vélar endingarbetri og hafa betri líftíma en leysigeislaskurðarvélar.
Báðar aðferðirnar hafa sína kosti og galla, ef þú ert enn óviss um hver þú átt að velja og hvaða þjónusta hentar best í þínu tilviki, geturðu haft samband við okkur hvenær sem er. Hjá Baichuan eru reyndir verkfræðingar okkar og vélvirkjar alltaf til taks til að aðstoða þig. Við erum leiðandi þjónustuaðili í CNC og leysiskurði í Kína og höfum milljónir ánægðra viðskiptavina um allan heim.
