Rajzok tervezése és módosítása

Precíziós visszafejtési szolgáltatások

Dimenziós elemzésből gyártásra kész modellek

● Nagy pontosságú 3D szkennelés (akár 0.003 mm-es pontosság)
●Strukturált fény- és lézeres metrológiai rendszerek
●CMM-hitelesítés tanúsított mérési jelentésekkel
● Teljes anyagösszetétel-elemzés
● Teljes körű méretezési dokumentáció
●Gyártásra kész műszaki rajzok

Mi a reverz mérnöki munka?

A reverz mérnöki munka egy olyan általános folyamat, amelynek során egy technológiát elemeznek kifejezetten annak megállapítására, hogy hogyan tervezték vagy hogyan működik. Ez a fajta kutatás konstruktív tanulási folyamatba vonja be az egyéneket a rendszerek és termékek működéséről. A reverz mérnöki munka mint módszer nem korlátozódik egyetlen konkrét célra sem, hanem gyakran a tudományos módszer és a technológiai fejlesztés fontos részét képezi. Az a folyamat, amikor valamit szétszedünk és feltárjuk a működési módját, gyakran hatékony módja annak, hogy megtanuljuk, hogyan kell egy technológiát felépíteni vagy fejleszteni.

A gyártásban a visszafejtés a legyártott alkatrészek 3D-s képeinek létrehozását jelenti, amikor nem állnak rendelkezésre tervrajzok az alkatrészek felújításához. Egy alkatrész visszafejtéséhez az alkatrészt koordináta-mérőgéppel ( CMM ) mérik. A mérés során egy 3D-s drótvázkép generálódik és jelenik meg a monitoron. A mérés befejezése után a drótvázképet méretezik. Bármely alkatrész visszafejthető ezekkel a módszerekkel.

Miért van szükségünk reverz engineeringre?

Normál körülmények között az ügyfelek rajzai szerint gyártunk. A szigorú 2D-s és 3D-s rajzok sorozata biztosítja, hogy a késztermék elérje a tervezett célt. Ha csak egy vázlata van, akkor tapasztalt mérnökeink segíthetnek a rajz közös elkészítésében. Amíg teljes adatokat tud megadni, ez megvalósítható.

De van egy olyan helyzet, hogy ha csak egy fizikai terméked van, hogyan tudod ugyanazt a terméket elkészíteni alapján? Ha a tényleges termék elhasználódik, akkor is elkészítheted ugyanazt a terméket, mint mielőtt elhasználódott? A reverz engineering tökéletesen megoldhatja ezeket a problémákat.

A visszafejtés szerepe

A visszafejtés szerepe:

  1. Lerövidíti a terméktervezési és -fejlesztési ciklust
  1. Csökkentse a vállalkozások számára új termékek fejlesztésének költségeit és kockázatát;
  1. Felgyorsítja a termékmodellezést és a szerializációs tervezést;
  2. Alkalmas egyedi és kis tételű alkatrészek gyártására, különösen a következőkhöz: forma gyártás. Felosztható közvetlen formagyártásra és közvetett formagyártásra.
  • Közvetlen öntési módszer: Az RP technológián alapuló gyors, közvetlen öntési módszer lényege, hogy a CAD-programban létrehozott öntőforma eredményét közvetlenül az RP rendszerrel gyártják. Ez a módszer nem igényli az RP rendszer használatát a prototípusok elkészítéséhez, és nem támaszkodik a hagyományos gyártási módszerekre sem. forma gyártási folyamatok. Különösen gyors a fémformák gyártásához, és ígéretes megoldás. forma készítési módszer.
  • Közvetett öntési módszer: A közvetett öntési módszer az RP technológia alkalmazása a termékalkatrészek prototípusainak előállítására, a prototípust mesterformaként, magként vagy formázószerszámként (csiszolóforma) használva, majd a hagyományos öntési eljárással kombinálva létrehozva a kívánt formát.

Hogyan segíthetünk a termék reprodukciójának befejezésében?

  1. Ügyfeleink mintákat küldenek nekünk
  2. A mérnök elemzi, hogy elvégezhető-e a visszafejtés, esetleg a termék belső szerkezetének megfigyelése érdekében tönkreteheti azt.
  3. Felhasználás CMM visszafejtéshez, és a mérnökök a felmért adatok alapján 2D és 3D rajzokat készítenek
  4. Erősítse meg a rajzot az ügyféllel
  5. CNC prototípus indítása

Hogyan védjük a formatervezési mintáját?

Sok ügyfelünk tervei egyediek, ezért nagy hangsúlyt fektetünk a titoktartásra. Terveit és ötleteit nem adjuk ki harmadik félnek. Tiszteletben tartjuk mindenki szellemi tulajdonjogait.

Legyen Partnerünk Most!
Bátran vegye fel velünk a kapcsolatot megrendelésével kapcsolatban, és mi a legmagasabb szintű reverz mérnöki szolgáltatásokat nyújtjuk Önnek!

Rajzok tervezése és módosítása

Miért van szükségünk reverz engineeringre?

Normál körülmények között az ügyfelek rajzai szerint gyártunk. A szigorú 2D-s és 3D-s rajzok sorozata biztosítja, hogy a késztermék elérje a tervezett célt. Ha csak egy vázlata van, akkor tapasztalt mérnökeink segíthetnek a rajz közös elkészítésében. Amíg teljes adatokat tud megadni, ez megvalósítható.

De van egy olyan helyzet, hogy ha csak egy fizikai terméked van, hogyan tudod ugyanazt a terméket elkészíteni alapján? Ha a tényleges termék elhasználódik, akkor is elkészítheted ugyanazt a terméket, mint mielőtt elhasználódott? A reverz engineering tökéletesen megoldhatja ezeket a problémákat.

Mi a reverz mérnöki munka?

A reverz mérnöki munka egy olyan általános folyamat, amelynek során egy technológiát elemeznek kifejezetten annak megállapítására, hogy hogyan tervezték vagy hogyan működik. Ez a fajta kutatás konstruktív tanulási folyamatba vonja be az egyéneket a rendszerek és termékek működéséről. A reverz mérnöki munka mint módszer nem korlátozódik egyetlen konkrét célra sem, hanem gyakran a tudományos módszer és a technológiai fejlesztés fontos részét képezi. Az a folyamat, amikor valamit szétszedünk és feltárjuk a működési módját, gyakran hatékony módja annak, hogy megtanuljuk, hogyan kell egy technológiát felépíteni vagy fejleszteni.

A gyártásban a visszafejtés a legyártott alkatrészek 3D-s képeinek létrehozását jelenti, amikor nem állnak rendelkezésre tervrajzok az alkatrészek felújításához. Egy alkatrész visszafejtéséhez az alkatrészt koordináta-mérőgéppel ( CMM ) mérik. A mérés során egy 3D-s drótvázkép generálódik és jelenik meg a monitoron. A mérés befejezése után a drótvázképet méretezik. Bármely alkatrész visszafejthető ezekkel a módszerekkel.

A visszafejtés szerepe

A visszafejtés szerepe:

  1. Lerövidíti a terméktervezési és -fejlesztési ciklust
  1. Csökkentse a vállalkozások számára új termékek fejlesztésének költségeit és kockázatát;
  1. Felgyorsítja a termékmodellezést és a szerializációs tervezést;
  2. Alkalmas egyedi és kis tételű alkatrészek gyártására, különösen a következőkhöz: forma gyártás. Felosztható közvetlen formagyártásra és közvetett formagyártásra.
  • Közvetlen öntési módszer: Az RP technológián alapuló gyors, közvetlen öntési módszer lényege, hogy a CAD-programban létrehozott öntőforma eredményét közvetlenül az RP rendszerrel gyártják. Ez a módszer nem igényli az RP rendszer használatát a prototípusok elkészítéséhez, és nem támaszkodik a hagyományos gyártási módszerekre sem. forma gyártási folyamatok. Különösen gyors a fémformák gyártásához, és ígéretes megoldás. forma készítési módszer.
  • Közvetett öntési módszer: A közvetett öntési módszer az RP technológia alkalmazása a termékalkatrészek prototípusainak előállítására, a prototípust mesterformaként, magként vagy formázószerszámként (csiszolóforma) használva, majd a hagyományos öntési eljárással kombinálva létrehozva a kívánt formát.

Hogyan segíthetünk a termék reprodukciójának befejezésében?

  1. Ügyfeleink mintákat küldenek nekünk
  2. A mérnök elemzi, hogy elvégezhető-e a visszafejtés, esetleg a termék belső szerkezetének megfigyelése érdekében tönkreteheti azt.
  3. Felhasználás CMM visszafejtéshez, és a mérnökök a felmért adatok alapján 2D és 3D rajzokat készítenek
  4. Erősítse meg a rajzot az ügyféllel
  5. CNC prototípus indítása

Hogyan védjük a formatervezési mintáját?

Sok ügyfelünk tervei egyediek, ezért nagy hangsúlyt fektetünk a titoktartásra. Terveit és ötleteit nem adjuk ki harmadik félnek. Tiszteletben tartjuk mindenki szellemi tulajdonjogait.

Legyen Partnerünk Most!
Forduljon hozzánk bizalommal megrendelésével kapcsolatban, és mi a legmagasabb minőségű reverz mérnöki szolgáltatásokat nyújtjuk Önnek!

Kérjen gyors árajánlatot

1 munkanapon belül felvesszük Önnel a kapcsolatot, kérjük, figyeljen a „@partstailor.com” végződésű e-mail címre.

Bármilyen kérdést itt feltehetsz

1 munkanapon belül felvesszük Önnel a kapcsolatot, kérjük, figyeljen a „@partstailor.com” végződésű e-mail címre.

Ingyenes mintát kapsz!

Már csak 2 ingyenes mintakészítési lehetőség maradt!
A terveidet bizalmasan kezeljük.

Minta konzultáció készítése

1 munkanapon belül felvesszük Önnel a kapcsolatot, kérjük, figyeljen a „@partstailor.com” végződésű e-mail címre.