Az additív gyártásra összpontosítva: A 3D nyomtatás határainak kitágítása

Anyagok széles választéka
Szakértő fém additív gyártás
Szigorú minőségellenőrzés
Egyedi gyártási képesség

Biztonságos, bizalmas feltöltések. A terveid biztonságban vannak nálunk.

3D nyomtatási szolgáltatásunk

Fém 3D nyomtatásra szakosodtunk, és hatékonyan állítunk elő összetett alkatrészeket olyan anyagok felhasználásával, mint a titánötvözetek, rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek. Az additív gyártás nagy pontosságot, rövid átfutási időket és költséghatékonyságot kínál, így ideális az egyedi gyártáshoz és prototípusgyártáshoz. Szolgáltatásaink olyan iparágakat ölelnek fel, mint a repülőgépipar, az orvostudomány és az autóipar, így minden projekthez kiváló minőségű eredményeket biztosítunk.

Különféle anyagok állnak rendelkezésre

3D nyomtatási szolgáltatásaink számos fémet és műanyagot támogatnak, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási igényeknek. Jobb oldalon a gyakran használt anyagok teljesítményjellemzőinek rövid áttekintése található.

Fém 3D nyomtatási anyagok és tulajdonságok táblázata

Fém 3D nyomtatási anyagok és tulajdonságok táblázata
Anyag típusa		rozsdamentes acél	rozsdamentes acél	öntőacél	titánötvözet	alumínium ötvözet	alumínium ötvözet	Nikkel alapú szuperötvözetek	Nikkel alapú szuperötvözetek
Fokozat		316L	17-4 PH	18NI300	TC4	AIsi10Mg	6061	GH3625	GH4169
fizika Jellemző	Részecske méret	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm	15-53 μm
	Alak	gömb	gömb	gömb	gömb	gömb	gömb	gömb	gömb
	fizetőképesség	40S	22S	40S	45S	150S	120S	20S	45S
	Laza sűrűség	3.9g / cm3	4.0g / cm3	4.3g / cm3	2.5g / cm3	1.45g / cm3	1.07g / cm3	4.2g / cm3	4.4g / cm3
kialakított részteljesítmény	Sűrűség	≥ 99%	≥ 99%	≥ 99%	≥ 99%	≥ 95%	≥ 98%	≥ 99%	≥ 99%
	Szakítószilárdság	≥560Mpa	≥1100Mpa	≥1090Mpa	≥600Mpa	≥330Mpa	≥280Mpa	≥1000Mpa	≥980Mpa
	Hozamerősség	≥480Mpa	≥1050Mpa	≥1000Mpa	≥540Mpa	≥245Mpa	≥230Mpa	≥730Mpa	≥700Mpa

3D nyomtatási anyagok tulajdonságainak átfogó elemzése

Ez a rész átfogó összehasonlítást nyújt a felhasználóknak a gyakori 3D nyomtatási anyagok teljesítményadatairól, a közönséges gyantától a magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokig. A táblázatban felsorolt paraméterek, mint például a hőállóság, keménység, szilárdság, vízfelvétel és nyomtatási pontosság, tudományos útmutatást nyújtanak az anyagválasztáshoz. Legyen szó precíziós modellekről, funkcionális alkatrészekről vagy speciális magas hőmérsékleti követelményekről, ezek az információk segítenek a felhasználóknak gyorsan azonosítani az ideális anyagmegoldást.

A gyakori 3D nyomtatási anyagok teljesítményparamétereinek összehasonlító táblázata

Anyag neve	Közönséges gyanta	9400 gyanta	Nagy szilárdságú gyanta	Átlátszó gyanta	Áttetsző gyanta	Magas, 70 fokos hőmérséklet-állóság	100 fok feletti hőmérséklet	Nejlon	Vörös viasz
A hő kitérési hőmérséklete	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
Minimális falvastagság	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
Minimális rekesz	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
Anyagkeménység	79	79	85	87	80	88	85	86	65
Szakítószilárdság szakítószilárdság	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
Szakítószilárdság szakítás	4OMPA	33-40 MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
Hajlítószilárdság	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
Hajlító modulus	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
Nyomtatási réteg magassága	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
nyomtatási hiba	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	2.50%	1%-3%
Vízelnyelés	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	3.50%	1%-3%
Ütési erő	34.4 J/CM	29 J/CM	55 J/CM	25 J/CM	29 J/CM	59 J/CM	34.4 J/CM	2.7 J/CM	17.8 J/CM

tanúsítvány

A minőségi kiválóság kultúráját magáévá tevő vállalatunk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik , ami bizonyítja elkötelezettségünket az ügyfelek elégedettsége iránt, valamint a kiváló minőségű termékek és szolgáltatások folyamatos szállítására való képességünket. Az alkatrészek megfelelőségének pontos ellenőrzése érdekében szigorúan betartjuk a rajzi specifikációkat, és precíziós méréstechnikai berendezések átfogó készletét alkalmazzuk, beleértve a koordináta mérőgépeket (CMM-eket) a teljes dimenziós ellenőrzéshez. Részletes ellenőrzési jelentéseket készítünk, garantálva, hogy minden szállítmány megfelel ügyfeleink szigorú követelményeinek.

3D nyomtatási alkalmazások

A 3D nyomtatási technológia, mint innovatív additív gyártási módszer, széles körben alkalmazható számos iparágban. A repülőgépipartól az egészségügyön át az autóiparig és a fogyasztási cikkekig, hatékonyságával, rugalmasságával és költséghatékonyságával átalakítja a hagyományos gyártási modelleket. A tárgyak rétegről rétegre történő felépítésével a 3D nyomtatás nemcsak összetett szerkezetek gyors létrehozását teszi lehetővé, hanem hatalmas potenciált mutat a testreszabás és a kis tételű gyártás terén is. Ahogy a technológia folyamatosan fejlődik, a 3D nyomtatás a modern gyártás nélkülözhetetlen részévé válik.

Aviation

A repülőgépiparban a fém 3D nyomtatást könnyű motoralkatrészek, fúvókák és szerkezeti elemek gyártására használják, növelve az üzemanyag-hatékonyságot és a teljesítményt. A technológia csökkenti az anyagpazarlást és a gyártási időt, támogatja a komplexebb és innovatívabb terveket, és előrelépéseket hoz a repülőgépgyártásban.

Bővebben

légtér

A repülőgépiparban a fém 3D nyomtatást könnyű, nagy teljesítményű motoralkatrészek és összetett szerkezetek előállítására használják, csökkentve a hagyományos gyártás során keletkező hulladékot. Emellett növeli a termelési hatékonyságot, a tervezési rugalmasságot és lerövidíti az alkatrészgyártási ciklusokat.

Bővebben

Autóipari

A fém 3D nyomtatás az autóiparban felgyorsítja az összetett alkatrészek gyártását, növeli a tervezési rugalmasságot és csökkenti a gyártási költségeket, támogatva a kis tételű és az egyedi gyártást.

Bővebben

Energia

Az energiaiparban a fém 3D nyomtatást turbinalapátok és magas hőmérsékleten és nyomáson működő kritikus alkatrészek gyártására használják, növelve a tartósságot és a hatékonyságot. Emellett optimalizálja a tervezést és az anyagfelhasználást, csökkentve az erőforrás-pazarlást a gyártás során.

Bővebben

orvosi

Az egészségügyben alkalmazott fém 3D nyomtatás lehetővé teszi az implantátumok testreszabását, hogy jobban megfeleljenek a betegek igényeinek, javítva a műtéti eredményeket és a kényelmet, különösen a gerinc- és ízületi alkalmazásoknál.

Bővebben

Forma

A fém 3D nyomtatás optimalizálja a hűtőcsatornákat a formákban, javítva a hőkezelési hatékonyságot és lerövidítve a gyártási ciklusokat. Nagyobb rugalmasságot kínál az összetett formatervezésekhez, különösen a kis tételű gyártásnál.

Bővebben

3 lépés az alkatrészek egyszerű beszerzéséhez

Gyorsítsa fel CNC prototípusai és alkatrészei elkészítését. Élvezze a standard 7 napos átfutási időket. Egyszerűen töltse fel tervét a jogosultság ellenőrzéséhez.

Töltsd fel a fájlodat és kérj árajánlatot.

Megerősítés és feldolgozás

Az áru 3-5 napon belül megérkezik

3D nyomtatás kontra CNC megmunkálásHogyan válasszuk ki a legjobb folyamatot a projektünkhöz?

A modern gyártásban a 3D nyomtatás és a CNC megmunkálás két fő gyártási módszert képvisel, amelyek mindegyike egyedi előnyökkel és megfelelő alkalmazásokkal rendelkezik. A különbségek megértése kulcsfontosságú a termékfejlesztés optimalizálásához.

A 3D nyomtatás rétegenkénti anyagadagolás útján építi fel a termékeket, így ideális komplex geometriákhoz és kis tételű gyártáshoz. A CNC megmunkálás ezzel szemben nagy pontosságot és kiváló felületminőséget ér el a precíz vágás révén, így kiválóan alkalmas tömegtermelésre és nagy pontosságú forgatókönyvekre.

Szakértői csapatunk mélyreható összehasonlító elemzést végzett ezen technológiákról, és megállapította, hogy a megfelelő gyártási módszer kiválasztása jelentősen befolyásolhatja a projekt költségeit, idejét és minőségét. Az egyes projektek konkrét követelményei határozzák meg, hogy melyik folyamat kínál több előnyt.

A megfelelő gyártási folyamat kiválasztása időt és költségeket takaríthat meg, miközben biztosítja a termék minőségét. Mérnökeink készen állnak arra, hogy személyre szabott tanácsokkal szolgáljanak az Ön egyedi igényeinek kielégítésére.

Miért minket válasszon?

A Baichuan kiválasztása egy olyan vállalattal való partnerséget jelent, amely nemcsak robusztus gyártási kapacitással és élvonalbeli technológiával büszkélkedhet, hanem mélyreható ismeretekkel is rendelkezik az általunk kiszolgált iparágakról.

Jelentős nyersanyagkészlet

Platformvállalat

Átfogó hegesztési és gyártási képességek

Ultra széles és többféle típusú feldolgozási képességek

Korszerű minőségbiztosítási létesítmények

Alapos utófeldolgozási képességek

Semmi sem mond hangosabban egy elégedett ügyfél hangjánál.

Merüljön el értékes partnereink ajánlásaiban, és fedezze fel, hogyan elégítettük ki egyedi igényeiket precízen és kiválóan.

A 3D nyomtatással előállított fém alkatrészek pontossága és tartóssága felülmúlta az elvárásaimat. Forradalmian új a komplex geometriák repülőgépipari alkalmazásokhoz való testreszabásának lehetősége. Költséghatékony kis volumenű gyártás esetén, és a teljesítési idő lenyűgöző. Melegen ajánlom!
John Carter

A fém 3D nyomtatási eljárás lehetővé tette számunkra, hogy páratlan pontossággal, egyedi sebészeti eszközöket hozzunk létre. A bonyolult, páciens-specifikus tervek létrehozásának képessége forradalmi változást hoz az orvostudományban. A technológia rugalmassága és megbízhatósága kritikus fontosságú előnyt jelentett K+F erőfeszítéseink szempontjából.
James Davies

Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonnders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.

金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しました。

금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 렐이 링우 매 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Segítségre van szüksége?

GYIK

Milyen 3D nyomtatási anyagokat kínálnak?

3D nyomtatási szolgáltatásokat kínálunk fémekkel (pl. rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, titánötvözetek) és műanyagokkal (pl. ABS, PLA, Nejlon).

Mekkora a fém 3D nyomtatás pontossága?

Anyag neve	Közönséges gyanta	9400 gyanta	Nagy szilárdságú gyanta	Átlátszó gyanta	áttetsző gyanta	Magas, 70 fokos hőmérséklet-állóság	100 fok feletti hőmérséklet	Nejlon	Vörös viasz
A hő kitérési hőmérséklete	46 ℃	46 ℃	50 ℃	47 ℃	50 ℃	63 ℃	99.6 ℃	173 ℃	100 ℃
Minimális falvastagság	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
Minimális rekesz	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
Anyagkeménység	79	79	85	87	80	88	85	86	65
Szakítószilárdság szakítószilárdság	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
Szakítószilárdság szakítás	4OMPA	33-40 MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
Hajlítószilárdság	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
Hajlító modulus	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
Nyomtatási réteg magassága	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
nyomtatási hiba	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	2.50%	1%-3%
Vízelnyelés	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	1%-3%	3.50%	1%-3%
Ütési erő	34.4 J/CM	29 J/CM	55 J/CM	25 J/CM	29 J/CM	59 J/CM	34.4 J/CM	2.7 J/CM	17.8 J/CM

Igényelnek-e utófeldolgozást a nyomtatott alkatrészek? Ha igen, milyen utófeldolgozási szolgáltatásokat kínálnak?

A fém és műanyag alkatrészek jellemzően utófeldolgozást igényelnek a felületminőség javítása, a teljesítmény fokozása vagy az ipari szabványoknak való megfelelés érdekében. A következő utófeldolgozási szolgáltatásokat kínáljuk:
Fém alkatrészekHőkezelés (pl. lágyítás, edzés), felületpolírozás, homokfúvás, bevonatok (pl. horganyzás, titánbevonat)
Műanyag részekFelületsimítás, festés, színezés és összeszerelés
Ezek a szolgáltatások testreszabhatók, hogy megfeleljenek az adott teljesítményi és esztétikai követelményeknek.

Hogyan számítják ki a 3D nyomtatás költségét? Milyen tényezők befolyásolják az árat?

A 3D nyomtatás költségét elsősorban a következő tényezők befolyásolják:
AnyagtípusA különböző anyagok (pl. titánötvözet, alumíniumötvözet, ABS, nejlon) eltérő költségekkel járnak.
Nyomtatási időMinél bonyolultabb az alkatrész, annál hosszabb a nyomtatási idő, ami növeli a költségeket.
Alkatrész mérete és pontosságaA nagyobb vagy pontosabb alkatrészek nyomtatásához több anyag és idő szükséges.
Utófeldolgozási követelményekA további utófeldolgozási szolgáltatások (pl. hőkezelés, polírozás) többletköltségekkel járnak.
Gyártási mennyiségA kötegelt gyártás egységára jellemzően alacsonyabb, mint az egydarabos nyomtatásé.

Nyújtanak-e tervezési értékelési és optimalizálási szolgáltatásokat nyomtatás előtt?

Igen, átfogó tervértékelési és optimalizálási szolgáltatásokat kínálunk, beleértve:
Tervezési áttekintésÉrtékelje, hogy a terve megfelel-e a 3D nyomtatási technológia követelményeinek.
DFAM optimalizálásOptimalizálja a tervet az additív gyártási elvek szerint a nyomtatási sikerarányok javítása és az anyagpazarlás csökkentése érdekében.
FunkcionalitásértékelésGyőződjön meg arról, hogy a terv megfelel a rendeltetésszerű használathoz szükséges teljesítménykövetelményeknek, például a mechanikai tulajdonságoknak és a tartósságnak.
Ezek a szolgáltatások segítik az ügyfeleket a tervezés minőségének és a gyártási hatékonyság javításában.

Kapcsolódó források

CNC megmunkálás

Hogyan lehet megakadályozni a deformációt nagy, vékony falú munkadarabok megmunkálásakor?

További információk

Galvanizálás vs. eloxálás: A megfelelő felületkezelés kiválasztása fém alkatrészekhez

További információk

Hogyan segítenek a spektrométerek a fémösszetétel ellenőrzésében a megmunkálás előtt?

További információk

Legyen Partnerünk Most!

Bátran vegye fel velünk a kapcsolatot rendeléssel kapcsolatban, és mi a legmagasabb minőségű 3D nyomtatási szolgáltatásokat nyújtjuk Önnek!