Uvod
Tehnički crteži vašeg dijela su dokumenti koji pružaju vrlo sveobuhvatne dvodimenzionalne prikaze dijela. Ovi crteži, ključni za misiju, omogućuju jasnu i potpunu komunikaciju s proizvođačem o potrebama proizvoda.
Tehnički crteži su ključne upute koje osvjetljavaju 3D modele kada je u pitanju CNC obrada. Raspravljat ćemo i proći kroz mnoge komponente tehničkih crteža i njihovu važnost, kao i pružiti detaljne upute za izradu tehničkih crteža za vaše proizvode.
Što je inženjerski crtež za CNC dio?
Prilikom započinjanja novog projekta koji uključuje CNC obradu, način izražavanja terminologije neće biti jasan. Stoga smatramo da su specifikacije inženjerskog proizvoda i tehnički crteži definirajući standard. U svom najosnovnijem obliku, to je tehnički dokument koji inženjerski krugovi koriste kako bi precizno objasnili oblik, veličinu i srodne tehničke zahtjeve CNC dijelova.
Crtež koji se koristi za predstavljanje ideja naziva se inženjerski crtež. Međutim, inženjerski crtež također uključuje opis tehničkih zahtjeva i proizvodnog procesa. Inženjerska ideja koju je zamislio dizajner točno je prenesena. Posljedično, crteži se mogu koristiti za prikaz specifikacija materijala, ograničenja, dopuštenih izmjena i drugih relevantnih informacija. Postoje mnoge druge vrste crteža, ali STP, DWG i 3DM formati su najčešće korišteni.
Kako se izrađuju CNC crteži dijelova?
Korištenje crtaćih ploča, ravnala, kutomjera, kalipera i drugih sličnih alata za izradu onoga što se danas naziva ručno crtanim inženjerskim crtežima bilo je uobičajeno u eri kada računala nisu bila široko korištena. Korištenje ove metode crtanja obično traje dulje i vjerojatnije je da će dovesti do pogrešaka. Stoga, kako se vremena mijenjaju, ušli smo u eru informacijskog crtanja kako bismo brže i preciznije crtali inženjerske crteže CNC dijelova. Zbog razvoja softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), stvari su sada jednostavnije.
Ovaj program nudi niz prednosti u odnosu na tradicionalne metode ručnog crtanja. Je li moguće da potpuno ispočetka krenemo koristeći CAD? Crtaći papir, stvaranje 3D modela, nakon čega slijede prilagodbe i modifikacije veličine CNC dijelova na temelju 3D modela, jedna je od metoda koju možemo koristiti za pružanje intuitivnijeg opisa naših CNC komponenti. U usporedbi s CAD aplikacijama, 3D modeli će lakše ažurirati i modificirati sve prateće crteže.
Koje su prednosti tehničkih crteža za CNC obradu?
U području CNC obrade, 3D CAD datoteke i tehnički crteži, koji su oba bitna dokumenta, koriste se zajedno. Nemoguće je naglasiti važnost ovih tehničkih dokumenata, što se može vidjeti u značajnim ulogama koje igraju u proizvodnom procesu, kao što je vidljivo u sljedećim primjerima:
Tehnički crteži koriste se za opis aspekata proizvoda koji se ne mogu ugraditi u trodimenzionalni model računalno potpomognutog dizajna. Korištenje vanjskih i unutarnjih navoja jedan je primjer takve značajke.
Potpuno razumijevanje zahtjeva za proizvodnju dijela proizvođač može postići korištenjem dimenzija, napomena i tolerancija.
Proizvođač može dobiti upute od dizajnera komponente i inženjerskog tima o bilo kojim posebnim zahtjevima, kao što su hrapavost površine i završna obrada.
Što se događa ako dizajn koji ste odabrali za svoj dio ne zahtijeva nikakve komplicirane značajke ili ima posebne zahtjeve? Budući da će se proizvođač vrlo sigurno u nekom trenutku tijekom proizvodnog procesa pozvati na tehničke crteže, njihovo uključivanje u vaš 3D model je nešto što vas i dalje snažno potičemo da činite.
Zašto je još uvijek potrebno nabavljati dijelove pomoću tehničkih crteža?
U području CNC obrade, 3D CAD datoteke i tehnički crteži, koji su oba bitna dokumenta, povezani su zajedno. Nemoguće je naglasiti važnost ovih tehničkih dokumenata, što se može vidjeti u značajnim ulogama koje igraju u proizvodnom procesu, kao što je prikazano u sljedećim primjerima:
Tehnički crteži koriste se za opis aspekata proizvoda koji se ne mogu ugraditi u 3D CAD model. Jedan primjer takve značajke je prisutnost vanjskih i unutarnjih navoja.
Proizvođač može steći potpunu sliku zahtjeva za proizvodnju predmeta razmatranjem dimenzija, napomena i tolerancija dijela.
Proizvođač može dobiti upute od dizajnera komponente i inženjerskog tima u vezi s jedinstvenim potrebama, kao što su hrapavost i završna obrada površine.
Što biste trebali učiniti ako dizajn dijela koji izrađujete ne zahtijeva nikakve komplicirane značajke ili specifične zahtjeve? I dalje se toplo preporučuje da pošaljete tehničke crteže uz svoj 3D model jer ćemo ih mi, proizvođač, sigurno koristiti tijekom procesa proizvodnje.
Koje su različite komponente tehničkih crteža?
Slijedi popis različitih komponenti koje su obično uključene u tehnički crtež:
· Naslovni blok
Naslovni blok je bitan dio svakog tehničkog crteža. Sadrži temeljne informacije o dijelu, kao što su njegov naziv, materijal, završna obrada, mjerilo, dimenzioniranje i standardi tolerancije, kao i informacije o dizajneru dijela i/ili tvrtki. Naslovni blok je predstavljen crvenim okvirom u prikazanom primjeru crteža. Naslovni blok pomaže proizvođačima da razumiju primjenu i svrhu danog dijela, što im zatim omogućuje bolje razumijevanje potrebnih specifikacija.
· Izometrijski prikaz
Budući da daje 3D prikaz komponente, izometrijski prikaz dijela znatno olakšava čitatelju da u kratkom vremenu vizualizira i shvati komponentu. Izometrijski prikazi se koriste iz tih razloga jer kombiniraju iluziju dubine s prikazom geometrije dijela na neiskrivljen način (vertikalne linije ostaju vertikalne, a horizontalne linije su nacrtane pod kutom od 30 stupnjeva).
· Dimenzionirani ortogonalni prikazi dijela
Primarni ortogonalni prikazi su prikazi trodimenzionalnog dijela u dvije dimenzije s većim detaljima, točno onako kako bi izgledali kada se gledaju s vanjske strane okvira za ograničavanje, jednu stranu po jednu. To se radi kako bi se mjerenja i značajke mogle jasnije prenijeti, a ovaj stil crtanja primjenjuje se samo na rubove dijelova. Primarna svrha ovih prikaza je prikaz svih detaljnih dimenzija, značajki i specifikacija komponente. Na primjer, duljina, hrapavost površine, rasponi tolerancija, opisi značajki i tako dalje prikazani su pomoću ovih prikaza.
Za većinu komponenti moguće je zamisliti i proizvesti cijelu komponentu korištenjem dvije ili tri ortogonalne perspektive.
· Presjek i detaljni prikazi komponente
Temeljni unutarnji elementi dijela, posebno one značajke koje su zaklonjene u primarnim ortogonalnim i izometrijskim prikazima, mogu se prikazati pomoću presjeka, koji se mogu koristiti za prikaz bitnih unutarnjih značajki dijela. U primarnom ortografskom prikazu, položaj presjeka dijela označen je linijom rezanja, a u presjeku, uzorak šrafure ističe područja dijela s kojih je uklonjen materijal. Strelice koje se nalaze na liniji rezanja pokazuju smjer u koji sada gledate. U crtežima koji imaju više od jednog presjeka, liniji rezanja može se dati naziv koji počinje abecedom, kao što je AA, BB itd., tako da je svaki presjek povezan s linijom rezanja koja mu odgovara. Iako su presjeci obično postavljeni u liniji s ortografskim prikazom, mogu se postaviti i u bilo kojem drugom dijelu dizajna ako je potrebno. Komponenta se može rezati duž cijele širine, duž polovice širine ili pod kutom, ovisno o željenom presjeku. Primjer presjeka je crveni kvadrat koji se može naći na dnu crteža koji je ranije predstavljen.
Zamršeni ili teško kotirani dijelovi primarnog ortografskog prikaza mogu se izoštriti uz pomoć detaljnih prikaza. Često su u obliku krugova i međusobno su pomaknuti kako bi se spriječilo nesporazum. Osim toga, označeni su jednim slovom koje povezuje detaljni prikaz s glavnim crtežom (na primjer A, B i tako dalje).
Sve dok je razlika u mjerilu između ostatka crteža i detaljnih prikaza eksplicitno navedena, detaljni prikazi mogu se postaviti bilo gdje na crtežu i mogu koristiti drugačije mjerilo od ostatka crteža.
· Važne napomene za proizvođača za izradu
Na tehničkom crtežu, dolje lijevo, nalazi se prostor rezerviran za dodavanje napomena proizvođaču. Ove se napomene mogu koristiti za prenošenje bilo kakvih dodatnih relevantnih informacija koje su izostavljene iz tehničkog crteža. Ovaj se odjeljak može proširiti kako bi uključio, između ostalog, upute za lomljenje (uklanjanje neravnina) svih oštrih rubova, zajednički radijus zaobljenja, opće kriterije poliranja površine ili referencu na drugu komponentu s kojom dio na crtežu međusobno djeluje.
Povremeno će se umjesto teksta koristiti simboli. Na primjer, simboli se obično koriste za označavanje hrapavosti površine.
Kako dodati kritične dimenzije tehničkim crtežima?
Dimenzije na crtežima moraju biti identične onima na učitanom dijelu. To znatno pojednostavljuje proces procjene i davanja ponuda te nam omogućuje da jamčimo da možemo temeljito procijeniti vaš dio za sve probleme s DFM-om ako ih ima.
Sljedeći koraci su koje preporučujemo da napravite dobar inženjerski crtež:
- Uključite osnovne dimenzije dijela koje će se koristiti za definiranje vrijednosti njegovih granica.
- Uključite dimenzije za sve ključne značajke koje su potrebne da bi komponenta radila bez ikakvih problema. To može biti utor, rupa ili možda tipla.
- Sada dodajte preostale dimenzije koje je potrebno dodati. Preporučuje se da se dimenzije dodaju u odnosu na referentnu točku kako bi se osigurala konzistentnost.
- Prikladno je navesti opis obilježja kada postoji mnogo pojavljivanja iste vrste, na primjer kada su poredana u uzorak; to se radi uz ukupan broj pojavljivanja te određene vrste obilježja.
Korak po korak proces za tehnički crtež CNC obrade
Iako ne postoji univerzalno primjenjiva metoda za generiranje tehničkog nacrta za CNC obradu, treba se pridržavati sljedećih faza kako bi vaši crteži bili što točniji i detaljniji:
- Dajte prioritet prikazima vaše komponente postavljanjem ortografskih prikaza u sredinu crteža nakon što ste identificirali najvažnije perspektive. Prilikom dodavanja dimenzija važno je osigurati da postoji dovoljno prostora između ortografskih prikaza.
- Pregledajte svoju komponentu kako biste utvrdili ima li komplicirane značajke ili druga područja koja je teško kotirati. Ako je to slučaj, trebali biste dostaviti detaljne prikaze ili presjeke.
- Nakon toga, u svaki od prikaza uključite konstrukcijske linije. To uključuje središnje linije, koje se koriste za definiranje ravnina ili osi simetrije, kao i središnje oznake i uzorke središnjih oznaka, koji se koriste za definiranje položaja središta uzoraka rupa ili kružnih uzoraka.
- Nakon što ste crtežu dodali konstrukcijske linije, sljedeći korak je dodavanje dimenzija. Preporučujemo da za početak počnete s mjerenjima koja su najvažnija.
- Detaljno opišite gdje se svaka nit nalazi, koliko je duga i koliko je velika.
- Ako bilo koja od značajki zahtijeva veći stupanj točnosti od one koju dopuštaju tipične tolerancije, dodajte sve potrebne dodatne informacije o toleranciji.
- Ispunite podatke u naslovnom bloku i provjerite jesu li dodane sve relevantne napomene za odjeljak proizvođača koje se odnose na posebne zahtjeve, kao što su upute za završnu obradu površine i uklanjanje neravnina.
Koji je postupak za uključivanje navoja u tehnički crtež?
Ako dijelovi koje dizajnirate sadrže navoje, morate se pobrinuti da su jasno identificirani i definirani na tehničkom crtežu. Umjesto definiranja navoja u smislu dimenzija promjera, treba koristiti standardnu veličinu navoja. Preporučuje se da se navedu precizni opisi navoja jer oni čine crtež razumljivijim i omogućuju definiranje pilotnih rupa i navoja različitih duljina.
Preporučuje se da se dimenzije pilotne rupe definiraju u prvoj operaciji (pravilan promjer može se pronaći u standardnim tablicama), a zatim u drugoj operaciji dimenzije navoja (i tolerancija).
Kako se tolerancije označavaju na tehničkom crtežu?
Tolerancije određuju dopuštene varijacije u dimenzijama dijela. Posebno su važne tolerancije za značajke koje međusobno djeluju s drugim dijelovima, jer otkrivaju informacije o namjeni dijela.
Bilo koja dimenzija na CNC crtežu može imati pridruženu toleranciju, a te tolerancije mogu biti zapisane na različite načine (linearno ili kutno).
Najosnovnija tolerancija je bilateralna tolerancija, koja je simetrična oko osnovne dimenzije (npr. 0.1 mm). Jednostrane tolerancije (s kontrastnim gornjim i donjim granicama) i inženjerske tolerancije prianjanja su dvije daljnje vrste.
Zaključak
U današnjem svijetu CNC obrade, proizvodni proces obično započinje 3D CAD modelom koji se razvija pomoću specijaliziranog softvera. Ovaj se model zatim koristi u sljedećim koracima. 3D model se pretvara u G-kod, što je jezik CNC stroja, korištenjem softvera za računalno potpomognutu proizvodnju (CAM). Nakon što je programiranje dijela završeno, CNC stroj će proći kroz subtraktivne postupke.
Ne može se zaobići činjenica da 3D CAD datoteke sadrže obilje informacija potrebnih za CNC strojeve. Unatoč tome, izvanredna korisnost tehničkih crteža nije umanjena postojanjem 3D CAD datoteke. Tehnički crteži su temelj komunikacije dizajna s proizvođačima i ta se činjenica neće promijeniti kako bi se jamčilo da će vaš proizvod biti proizveden točno onako kako ste planirali.
