Naučite razliku između kromiranja, niklanja i cinčanja

Pregled sadržaja

Važne činjenice o metalnoj prevlaci

  • Prekrivanje metala je vrlo važna i korisna metodologija zaštite metala od raznih problema poput korozije, hrđe itd.
  • Na tržištu postoji nekoliko vrsta tehnika metalizacije. Neke tehnike su tradicionalne, a neke napredne.
  • Najpopularnije tehnike metalizacije nazivaju se galvanizacija i bezstrujno prevlačenje.
  • Galvanizacija se najčešće koristi na vrlo teškim metalnim materijalima.
  • Industrija ima utvrđena pravila standarda i tvrtke se moraju pridržavati tih standarda.   
  • Mnoge zemlje se bave metalnim prevlačenjem, ali Kina ima vrlo ugledno ime u toj industriji.
  • Kina se uvelike bavi cinkom, bakrom, niklom i kromiranjem jer ima ogromne količine resursa.

Uvod

Na tržištu postoje brojne vrste metala. Neki od najpopularnijih metala uključuju krom, nikal, cink itd. Ovi metali se koriste u razne svrhe, a jedna od njih je proizvodnja proizvoda kao što su električni uređaji, električne žice, nakit i ukrasi.

Budući da metalni dio može biti izložen različitim vrstama naprezanja, galvanizacija igra vrlo važnu ulogu. To je popularna metodologija koja se koristi za završnu obradu metala. Galvanizacija je još jedan termin koji se široko koristi za galvanizaciju metala.

Jednostavno rečeno, galvanizacija pomaže u sprječavanju oksidacije metala (poput hrđe), povećava otpornost predmeta na habanje, dodaje sjaj za refleksiju svjetlosti, sprječava koroziju, dodaje estetsku privlačnost, kao i povećava debljinu metala itd. Galvanizacija se dijeli na bakrenje, zlato, srebro, krom, nikal, cinčanje itd.

Mnoge tvrtke, kao i pojedinci, često se zbune oko razlike između kromiranja, niklanja i cinčanja. U slučaju da i vi imate istu nedoumicu, nastavite čitati. Provest ćemo vas kroz glavne razlike između ovih metala i druge važne aspekte metalizacije. Krenimo!

Važnost metalne prevlake

Metali se mogu istrošiti i raspasti u bilo kojem trenutku bez prevlačenja. Kao rezultat toga, metali će imati vrlo kratak vijek trajanja. No, zahvaljujući tehnologiji i inovacijama za izum različitih vrsta prevlačenja za metale, kada su metali prekriveni zaštitnom metalnom pločom ili slojem, dugovječnost metala se povećava. Budući da prevlačenje metala štiti metal od korozije, poboljšava lemljivost, očvršćuje komponentu ili dio, povećava čvrstoću protiv habanja, smanjuje trenje, mijenja vodljivost, štiti od zračenja i kemijskih oštećenja itd. Osim toga, postoji nekoliko korisnih razloga za ulaganje u prevlačenje metala.

Na primjer, galvanizacija se koristi za dodavanje završne obrade, trajnosti metalu itd. Zapravo, neke se metalne galvanizacije rade za dekoraciju, a neke za dodavanje funkcionalnosti. Proces metalne galvanizacije vrlo je važan i neophodan, stoga je važno da tvrtke metalnu galvanizaciju smatraju prioritetom za postizanje izvrsnih rezultata.

Vrste metodologije metalne prevlake

Bez obzira želite li jednostavno pretvoriti metalni element u svom domu u nešto dekorativno, spriječiti hrđu ili otvrdnuti meki metalni komad, metalna prevlaka je korak koji morate slijediti. Budući da postoje 4 vrste metalne prevlake, svaka tehnika prevlake nudi različite vrste prednosti. Stoga je također potrebno odabrati pravu vrstu metalne prevlake.

Vrste metalnih prevlaka

Postoje 4 glavne vrste metalnih prevlaka.

  1. galvansko
  2. Elektroelektrična oplata
  3. Imerzijsko prevlačenje
  4. Premazivanje plazma sprejom

galvansko - Najpopularnija vrsta metalne prevlake na tržištu. Galvanizacija se može koristiti na bilo kojoj vrsti metala za povećanje ili ojačanje metalnih predmeta. Dakle, proces se odvija bez savijanja metala, a omogućuje i bolju električnu vodljivost. Nakit je jedna vrsta metala kod koje se galvanizacija koristi kako bi se spriječilo mrlje, a također i za ojačanje komada nakita.

Proces galvanizacije uključuje postavljanje metalnog predmeta na jedno mjesto koje će se galvanizirati, a otopina se koristi kao premaz u otopini elektrolita. Zatim kroz otopinu prolazi struja uzrokujući malo odljepljivanje metala. Kasnije, mali komadići teku kroz otopinu i zatim se prilijepe za metalni predmet radi galvanizacije.

Elektroelektrična oplata - U slučaju da ne želite koristiti struju, onda je ovaj postupak najbolji. Tehnika bezstrujnog prevlačenja pruža zaštitu metalima od oksidacije. Stoga, metali prevučeni bezstrujnom metodologijom ne hrđaju. Štoviše, bezstrujno prevlačenje nadopunjuje komad tako da pravilno prianja na mjesto.

U metodologiji elektrolitskog nanošenja metala, kemikalije se koriste u otopini elektrolita za nanošenje kako bi se oslobodili neki atomi umjesto elektriciteta za spajanje dijela koji treba premazati. Iako elektrolitsko nanošenje štiti metalne predmete od bilo kakvog električnog oštećenja, premaz ne traje tako dugo kao galvanizirani premaz.

Imerzijsko prevlačenje - U usporedbi s drugim tehnikama metalizacije, ovaj proces je sporiji. Također, rezultati uranjanja ne traju dugo. Ali uranjanje poboljšava vodljivost, smanjuje koroziju i povećava tvrdoću metala.

U ovom procesu, plemeniti metal se stavlja u otopinu elektrolita gdje metal otpušta neke ione. Komadi se zatim stavljaju u otopinu. S druge strane, slobodni ioni iz plemenitog metala povlače se prema komadu koji treba prekriti, prianjajući uz komad.

Premazivanje plazma sprejom - Ova metoda metalizacije idealna je kada metalni dijelovi ili predmeti moraju izdržati vrlo visoku temperaturu. Osim toga, plazma prskanje izvrsna je opcija za sprječavanje korozije metala.

Tijekom plazma prskanja, metal se zagrijava na izuzetno visoku temperaturu u plazma plamenu. Kada se metal otopi, brzo se prska na komad koji treba premazati i na kraju se ostavlja da se ohladi na normalnu temperaturu.

Svrha metalne prevlake

Metalna prevlaka je stoljećima star proces koji trajno spaja metal s vodljivom površinom. Ovaj proces ne utječe samo na izgled metala, već i na tvrdoću, električnu vodljivost, koeficijent trenja te na otpornost na koroziju ili habanje.

Metal često dolazi u kontakt s različitim metalima što omogućuje koroziju, kao i druge probleme. Zapravo, i najmanja komponenta može uništiti ukupnu učinkovitost metala ili metalnog proizvoda, a zatim uzrokovati značajne izazove ili probleme. To pak može odrediti uspjeh ili neuspjeh metala.

  • Metali su izuzetno otporni na habanje, kidanje i koroziju.
  • Završna obrada metala koristi se za oblikovanje komponenti prema potrebama.
  • Metalna prevlaka pomaže u poboljšanju električnih svojstava metalnog proizvoda.
  • Završna obrada metala poboljšava sposobnost metala da se veže s ljepilima, premazima ili gumom.
  • Metalna prevlaka poboljšava izgled, osjećaj i prezentaciju metalnih proizvoda.

Neke uobičajene metalne prevlake

  • Plating Chrome - Koristi se za povećanje otpornosti na koroziju i tvrdoće površine, za olakšavanje održavanja metala ili u potpuno dekorativne svrhe.
  • Naljepnica s niklom - To pruža jedinstvenu kombinaciju otpornosti na koroziju i habanje. Također može dodati svjetlinu, sjaj i privlačnost. Štoviše, niklanje pruža izvrsna svojstva prianjanja za sljedeće slojeve premaza. Stoga se nikal često koristi kao 'podloga' za druge premaze, poput kroma/kroma.
  • Cinkanje - Ovo se posebno koristi za vijke i druge male pričvršćivače poput ploča prekidača za svjetlo ili raznih malih dijelova. Za upotrebu u umjerenim ili teškim uvjetima, materijali moraju biti premazani kromatnom konverzijom za dodatnu zaštitu od korozije, a pocinčanje je u takvim slučajevima vrlo korisno.

Prednosti metalne prevlake

Prevlačenje dodaje više svojstava metalima - Galvanizacija metala nudi razne vrste elektrolita, kao što su bakar, nikal, srebro i elektroliti na bazi zlata. Stoga galvanizacija čini metal poželjnijim.

Poboljšava kvalitetu proizvodnih procesa - Galvanizacija nudi toliko važnih prednosti, kao i značajki, te posljedično poboljšava kvalitetu proizvodnih procesa.

Prevlačenje poboljšava izgled - Metalna prevlaka temeljito poboljšava izgled metala. Na primjer, zlato, srebro, platina itd. obično se prevlače tankim slojem plemenitog metala kako bi bili ljepši i sjajniji.

Drugi primjer je nakit koji često potamni kada je izložen ekstremno kiselom znoju. U takvom scenariju, galvanizacija može biti od velike pomoći u sprječavanju preranog tamnjenja. To također smanjuje abraziju, kao i ogrebotine.

Pristupačno rješenje za tvrtke - Postoji mnogo rješenja za galvanizaciju u okviru proračuna koja pomažu tvrtkama da pronađu isplativu alternativu skupljem galvaniziranju.

Smanjuje trenje - Mnogo puta prevlačenje može smanjiti nakupljanje trenja i pomoći u sprječavanju preranog trošenja. Prevlačenje je ključno i korisno za sprječavanje takvih problema. Također poboljšava performanse.

Provodi električnu energiju - Za Prilikom proizvodnje električnih komponenti, posrebrivanje poboljšava električnu vodljivost. Osim toga, posrebrivanje je učinkovito i isplativo rješenje za vodljivost.

Apsorbira višak vodika - Tijekom proizvodnje automobilskih katalitičkih pretvarača, paladijska prevlaka može apsorbirati višak kisika. Taj je proces vrlo koristan za poboljšanje performansi katalitičkog pretvarača.

Povećava tvrdoću - Proces galvanizacije čini krhke materijale izdržljivijima. Stoga će obložene površine vjerojatno izdržati oštećenja uzrokovana padom ili udarcem.

Dodatne prednosti metalne prevlake

Tehnika metalizacije pruža sljedeće prednosti metalnim proizvodima: -

  • Smanjuje rizik od korozije
  • Pruža estetsku dekoraciju
  • Poboljšava lemljivost
  • Povećava snagu
  • Mijenja vodljivost
  • Povećava prianjanje boje
  • Poboljšava magnetizam

Postupak metalizacije

Proces metalizacije uključuje nanošenje metala na podloge kako bi se premazali i zaštitili metali i drugi materijali. Postupak može slijediti galvanizirano ili elektrohemijsko prevlačenje ili bilo koju drugu tehniku. Metodologija metalizacije uključuje dodavanje slojeva metala na postojeće komade/predmete. Osim toga, metalizacija ima širok raspon prednosti ovisno o specifičnoj tehnici prevlačenja. Prevlačenje se može obaviti na gotovo svim vrstama metala.

Faze metalne prevlake

Čišćenje i priprema površine

  • Uklanjanje oksida
  • Elektro-poliranje
  • Alkalno čišćenje

Metalna oplata

  • Bezstrujno galvaniziranje (autokatalitičko)
  • galvansko
  • Imerzijsko prevlačenje

Završni i zaštitni tretmani

  • Fosfatiranje
  • Kromatna pretvorba
  • eloksiranje

Standardi industrijske metalne prevlake

  • Ograničavanje utjecaja korozije
  • Služi kao temeljni premaz za bolje prianjanje boje
  • Jačanje podloge i povećanje otpornosti na habanje
  • Smanjenje učinaka trenja
  • Poboljšanje izgleda dijela
  • Povećanje lemljivosti
  • Stvaranje električno vodljive površine
  • Povećanje kemijske otpornosti
  • Čišćenje, poliranje i uklanjanje površinskih nedostataka

Istražite razliku između kromiranja, niklanja i cinčanja

Kromiranje - kratki sažetak

Krom - kolokvijalni izraz koji se općenito koristi za krom. Popularan je jer je prirodni element. Krom se široko koristi za prevlačenje različitih materijala poput čelika, mesinga, aluminija, plastike, bakra ili nehrđajućeg čelika, a ne kao čvrsta tvar.

Postupak kromiranja je metoda nanošenja vrlo tankog sloja kroma/kroma na podlogu (metal ili leguru) postupkom galvanizacije.

Jednostavno rečeno, tehnika galvanizacije koristi se za postizanje električne struje između dvije elektrode koje su uronjene u elektrolitsku kupku sastavljenu od kromne kiseline. U ovom procesu, jedna od elektroda je podloga koja se prekriva. Tijekom protoka električne energije pri galvanizaciji između dvije elektrode, atomi kroma talože se u sloju na elektrodi koja se prekriva.

Potreba za kromiranjem

Kromiranje nudi mnoštvo prednosti. Ne samo da predmeti izgledaju novo i estetski ugodno, već je i vrlo korisno u restauratorskim radovima i očuvanju skupih inženjerskih dijelova.

Na primjer - za povećanje tvrdoće, trajnosti i otpornosti površine na koroziju. Osim toga, kromiranje dodaje sjajnu i glatku površinu koja se lakše čisti.

Za poboljšanu otpornost na habanje i koroziju, kromiranje je također idealan izbor jer je teško nadmašiti tvrdo kromiranje. Tvrdoća, kao i trajnost, kromirane metalne površine, dodaje metalu završnu obradu koja dulje traje čak i pod jakim mehaničkim kontaktom i uvjetima habanja. Potiče upotrebu u teškim uvjetima zajedno s drugim materijalima za prevlačenje koji se mogu istrošiti izlažući metalnu podlogu koroziji.

 

Postupak kromiranja korak po korak

Kromiranje se nudi putem dvije glavne metode: šesterovalentnim kromiranjem i trovalentnim kromiranjem.

Šesterovalentno kromiranje je vrlo tradicionalna metoda kromiranja. Vrlo je popularna i često se koristi u funkcionalne svrhe.

Trovalentno kromiranje je ekološki najprihvatljivije rješenje za tradicionalno kromiranje. Jer koristi kromov sulfat ili kromov klorid kao ključne sastojke i zamjenjuje kromov trioksid.

Vrste kromiranja

Općenito, postoje dvije glavne vrste kromiranja, kao što su tvrda kromirana obloga i dekorativni kromirani premaz.

Priprema, njega i metoda - U ovom procesu uključeno je mnogo koraka kao što su pregled, skidanje, popravak i restauracija, poliranje, čišćenje i priprema prevlake itd. kako bi se metal pripremio za kromiranje.

Kvaliteta otopine za prevlačenje - Za kvalitetno prevlačenje kroma na tržištu je dostupno mnogo opcija. Na primjer - bakrenje i poliranje za dodavanje sjaja kromiranom metalu.  

Debljina sloja prevlake - Za tvrdo kromiranje, kao i za dekorativno kromiranje, tvrtke slijede ožičenje, postavljanje polica i ponovno čišćenje, uz niklanje i kromiranje.

Niklanje - kratki pregled

Niklanje se odnosi na tehniku ​​ili proces koji prekriva metalni predmet zaštitnim slojem nikla ili legure nikla.

Potreba za niklanjem

Niklanje proizvodu dodaje trajnost, tvrdoću, vodljivost i otpornost na toplinu. Osim toga, niklanje je nevjerojatno za zaštitu od korozije i poboljšanje estetskog izgleda metala.

 

Postupak niklanja korak po korak

Predtretman

Prvi korak je proces predobrade za niklanje. Metal se čisti nizom kemikalija kako bi se uklonile masnoće i ulja. U tom procesu svaka komponenta se temeljito čisti.

Priprema površine

Nakon čišćenja, podloga se aktivira kiselim jetkanjem ili vlastitom otopinom. To se radi kako bi se površina pripremila za nanošenje nikal-fosfora.

vraćanje

Nakon što je prevlačenje završeno, proces bezstrujnog niklanja čini komponentu otpornijom na koroziju, kao i na trenje.

Cinčanje - Kratki pregled

Cinčanje se odnosi na metodologiju ili proces tehnologije površinske obrade koja nanosi sloj cinka na površinu metala, legure ili drugih materijala radi poboljšanja estetike, kao i sprječavanja hrđe.

Potreba za cinčanjem

Iako pocinčavanje ima izvrsna svojstva protiv korozije, osim protiv lužina, sulfida i kiselina, ovaj metal ima veliku mehaničku čvrstoću. Stoga se cink često koristi u vlažnim i vrućim okruženjima zbog svog stabilnog metalnog oblika. Budući da su metali obilni, mogu se vrlo lako koristiti za rad uz vrlo nisku cijenu, a ipak donijeti veliku dobit. Ali pocinčavanje nije dobar izbor za dijelove koji su izloženi vrlo velikom trenju. Stoga se uglavnom koristi za primjenu u sprječavanju hrđanja dijelova umjesto trenja.

 

Postupak cinčanja korak po korak

Priprema i čišćenje — Prije postupka cinčanja bitno je temeljito očistiti površinu podloge. To pomaže u uklanjanju svih vrsta ostataka ili nečistoća s površine. Nadalje, sprječava potpuno prianjanje cinkovog premaza. Za cinčanje se alkalna otopina deterdženta prvenstveno koristi za čišćenje površine. Nakon toga slijedi primjena kiselog tretmana za uklanjanje površinske hrđe. Potonji postupak naziva se kiseljenje, što je također dio postupka cinčanja.

Priprema otopine za prevlačenje — Cinčanje zahtijeva uranjanje podloge u posebno formuliranu otopinu elektrolita, koja se naziva kupka za galvanizaciju. Kupka za galvanizaciju sastoji se od ionske otopine metalnog cinka zajedno s raznim kemikalijama koje olakšavaju briljantne procese galvanizacije. To pomaže u postizanju željenih kemijskih i fizikalnih svojstava gotovog proizvoda od metalnog cinka.

Neke otopine cinkovog elektrolita uključuju: -

Kiseli cinkov — Ova se tehnika široko koristi za pocinčanje. Ova je tehnologija također poznata po svojoj visokoj učinkovitosti, brzom nanošenju i vrhunskoj pokrivnoj moći. Ali kiseli cink pruža vrlo slabu moć nanošenja, kao i raspodjelu debljine.

Alkalni cink — Korak alkalnog cinka u procesu prevlačenja nudi vrlo manju učinkovitost prevlačenja od kiselog cinka. Također, ima vrlo sporu brzinu elektrotaloženja. Ali alkalni cink pruža bolju raspodjelu debljine i duktilnost, zbog čega ga ljudi radije koriste.

Slijedeći ispravan postupak — Nakon što se pripremi otopina za pocinčavanje, metalni dijelovi su spremni za proces pocinčavanja. Ova metoda može uključivati ​​stalkasto pocinčavanje u kojem se veći dijelovi pričvršćuju na metalne stalke. Nadalje, ti se dijelovi stavljaju u spremnik koji sadrži kupku s otopinom za pocinčavanje. Za pocinčavanje manjih dijelova obično se koristi bačvasto pocinčavanje umjesto spremnika za pocinčavanje. Zatim se dijelovi stavljaju u bačvu i rotiraju radi boljeg sloja premaza koji osigurava ujednačeniju završnu obradu.

Električna struja — Za to se koristi postupak galvanizacije. To je također poznato kao tehnika elektrotaloženja jer se električna struja koristi za propuštanje metalnih iona na površinu podloge.

U procesu cinčanja, podloga služi kao katoda. Istosmjerna struja (DC) nastaje kada se anoda uvede u kupku i teče prema podlozi. Zatim se cinkovi ioni talože na vanjsku površinu. Struja teče od katode natrag do anode kako bi se zatvorio strujni krug i postigli željeni rezultati.

Postupak nakon tretmana — Nakon što je proces elektrotaloženja završen, metalni dijelovi su spremni za naknadnu obradu. Ovaj korak uključuje ispiranje dijelova vodom kako bi se uklonili svi preostali onečišćujući materijali i prevlačenje.

U slučajevima vrlo jake kontaminacije, metalne dijelove možda će trebati isprati nekoliko puta. Ali ovo nije opći scenarij pa se ne morate previše brinuti o tome.

Završni korak pocinčavanja uključuje temeljito sušenje pocinčanih dijelova kako bi se osiguralo precizno pocinčavanje. Međutim, u slučaju da je potrebna dodatna zaštita od korozije, nanošenje pasivatora i brtvila uključeno je u proces naknadne obrade.

Trebate li se odlučiti za metalnu prevlaku?

Metal može biti izložen brojnim uvjetima ili temperaturama. Na primjer, koroziji od drugih komponenti, kemijskim reakcijama ili čak iz okoline. Zapravo, metal se također može istrošiti ili oštetiti prijevremeno zbog mnogih razloga poput nedostatka podmazivanja, izblijedjele prevlake, trenja itd.

Kako bi se prevladao kvar metala i produžio vijek trajanja, metalno prevlačenje je neizostavan korak. Na tržištu je dostupan niz metala. Osim toga, vrste rješenja za prevlačenje, kao i proces ili metoda metalnog prevlačenja također su brojni. Prevlačenje je vrlo korisna metoda za sprječavanje bilo kakvih problema s trošenjem metala.

U osnovi, galvanizacija je vrlo uobičajena i tradicionalna metoda premazivanja metala kako bi se spriječila hrđa ili drugi problemi. Osim zaštite, galvanizacija također poboljšava izgled i osjećaj metala. Ipak, mnogi ljudi, kao i tvrtke, često se suočavaju sa situacijom u kojoj se suočavaju sa situacijom u kojoj se suočavaju sa pitanjem trebaju li se odlučiti za metalnu galvanizaciju ili ne. Pa, kratak odgovor je DA!

Unaprijedite svoje poslovanje našim visokokvalitetnim uslugama

Trajale objave

Uloga CNC obrade u proizvodnji poluvodičke opreme

CNC obrada je tehnički temelj na kojem se grade performanse poluvodičke opreme. Svaka kategorija komponenti obuhvaćena ovim člankom, od vakuumskih komora do stupova pločica i rashladnih ploča, ovisi o njoj kako bi se postigla dimenzijska točnost i integritet površine koje zahtijeva napredna izrada.

Zatražite brzu ponudu

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”

Preuzmite besplatni uzorak!

Ostale su još samo 2 besplatne prilike za izradu uzoraka!
Vaše dizajne ćemo čuvati u tajnosti.

Izrada uzorka konzultacija

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”

Ovdje možete ostaviti bilo kakva pitanja

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”