Nedostaci odljevaka se grubo klasificiraju u šest kategorija: poroznost plina, nedostaci skupljanja, metalurški nedostaci, nedostaci metala za lijevanje, poteškoće s materijalom kalupa i varijacije oblika odljevaka. Razumijevanje i uspješno rješavanje ovih nedostataka ključno je za osiguranje visokokvalitetnih konačnih proizvoda kao stručnjaka za lijevanje metala.
Defekti poroznosti plina
Defekti poroznosti plina (upućivanje)
Defekti poroznosti plina u lijevanju metala nastaju kada rastaljeni metal zarobljava plinove poput dušika, kisika ili vodika. Nakon skrućivanja, mjehurići se stvaraju zbog smanjene topljivosti plina u čvrstom metalu. Ovi defekti manifestiraju se kao kružne šupljine ili rupe na površini odljevka. Postoje tri oblika defekata poroznosti plina:
Puhalice
Pukotine, često nazivane pukotinama, veće su rupe od rupica od igličastih klinova. Ove se mane događaju tijekom lijevanja, ali se možda neće otkriti sve dok se dio ne obradi. Visokokvalitetni odljevci zahtijevaju moderne metode poput ultrazvučnog, magnetskog ili rendgenskog ispitivanja kako bi se unaprijed otkrile pukotine ispod površine.
Rupe za rupe
Rupice, poznate i kao poroznosti, su sitne rupice (oko 2 mm) koje se javljaju u gornjem kalupu (vrhu) zbog nedovoljnog odzračivanja. Često se skupljaju na ili ispod površine odljevka, vidljive golim okom bez specijalizirane opreme.
Otvorene rupe
Otvorene rupe su površinski nedostaci u metalnim odljevcima uzrokovani zarobljavanjem plina tijekom lijevanja. To su nedostaci koji su glatke, jarko žute ili bijele površinske boje, te imaju kružne ili ovalne oblike na odljevku. Vizualno ih nije tako teško pronaći kao podzemne pukotine. Ovi plitki oblici otvorenih rupa, poznati i kao ožiljci, zahtijevaju pažnju tijekom procesa lijevanja kako bi se osigurala visokokvalitetna obrada bez takvih nedostataka poroznosti plina.
Uzroci poroznosti plina
Nedostaci poroznosti plina u lijevanju metala mogu proizaći iz različitih izvora. Nedovoljno prozračivanje kalupa i jezgri dovodi do zarobljavanja plinova tijekom lijevanja, dok nedovoljno sušenje unosi vlagu u rastaljeni metal. Turbulencije tijekom punjenja metalne legure, uzrokovane lošim dizajnom sustava ulijevanja i parametrima lijevanja, također doprinose poroznosti plina. Štoviše, oslobađanje vodika iz rastaljene legure, koje je rezultat vlage u zraku ili alatima za taljenje, stvara mjehuriće plina tijekom hlađenja i skrućivanja. Osim toga, do stvaranja plina dolazi kada rastaljena metalna legura reagira sa sredstvima za odvajanje kalupa, što dovodi do nedostataka poroznosti.
Kako se sprječava poroznost plina?
Potrebno je nekoliko različitih strategija za uklanjanje rizika od problema s poroznošću plina u lijevanju metala. Dobri postupci fluksiranja i taljenja, poput taljenja metala u vakuumu ili okruženju s niskom topljivošću plina, mogu smanjiti kontakt s plinom. Oslobađanje tih plinova olakšava se povećanjem propusnosti plina kroz pijesak i kalup. Kalupi i jezgre imaju manju vjerojatnost da će proizvoditi neželjene mjehuriće plina ako se temeljito osuše prije upotrebe i čuvaju u suhom okruženju između upotreba. Kako bi se smanjilo zarobljavanje plina, temperature lijevanja treba sniziti. Korištenjem ingota čiste, suhe metalne legure može se izbjeći emisija vodika. Lijevanje na pravoj temperaturi, upravljanje procesom taljenja i korištenje dovoljno dugih uljevnih kanala i kanalića doprinose stabilnom protoku plina. Korištenje visokokvalitetnog sredstva za odvajanje kalupa na reguliran način također pomaže u izbjegavanju nedostataka, što zauzvrat jamči metalne odljevke bez poroznosti plina.
Defekti skupljanja
defekti skupljanja (upućivanje)
Nedostaci skupljanja kod odljevaka metala nastaju zbog smanjene gustoće metala u tekućem obliku u usporedbi s krutim stanjem. Šupljine skupljanja mogu se pojaviti tijekom skrućivanja i odlikuju se kutnim rubovima, za razliku od sfernih površina plinske poroznosti. Dendritične pukotine ili pukotine mogu pratiti ove šupljine. Velike šupljine skupljanja mogu ugroziti integritet odljevka i dovesti do loma pod naprezanjem. Nedostaci skupljanja pojavljuju se na dva načina i ključno je obratiti posebnu pozornost na dizajn odljevka, brzine hlađenja i odabir legure kako bi se smanjila njihova učestalost i osigurali visokokvalitetni, strukturno čvrsti metalni odljevci.
Otvoreni defekti skupljanja
Prilikom lijevanja metala, otvoreni defekti skupljanja izlažu šupljinu zraku, koji se širi i ispunjava prostor koji je nastao skupljanjem. Udubljene površine su plitki, otvoreni rasjedi koji se pojavljuju na površini odljevka, dok se cijevi protežu s površine i duboko uvlače u odljevak. Integritet odljevka može biti ugrožen ovim nedostacima, stoga ih treba uzeti u obzir tijekom cijelog procesa lijevanja.
Zatvoreni defekti skupljanja
Zatvoreni defekti skupljanja u metalnim lijevanju pojavljuju se kao unutarnje rupe nastale neravnomjernim zagrijavanjem rastaljenog metala. Mogu biti mikro ili makro, pri čemu se makro skupljanja pojavljuju kao prividne nazubljene linije, a mikro rupe su kutne i vidljive samo mikroskopom.
Uzroci nedostataka skupljanja
Nedostaci skupljanja metalnih odljevaka uzrokovani su ili pregrijanim tekućim metalom ili neravnomjernim skrućivanjem zbog zanemarivanja usmjerenog skrućivanja. Ako se metal izlije prevruće, to može uzrokovati probleme s neravnomjernim hlađenjem i skupljanjem. Kada se dizajn kalupa ne pridržava zakona usmjerenog skrućivanja, različite debljine u oblikovanom obliku generiraju različite brzine hlađenja, što rezultira nedostacima skupljanja.
Sprječavanje nedostataka skupljanja
Poboljšanje ukupne strukture odljevka ključno je za izbjegavanje grešaka u lijevanju uzrokovanih skupljanjem. Korištenje uspona u dizajnu sustava lijevanja osigurava stalan tok rastaljenog metala i pomaže u smanjenju gubitaka volumena. Optimizacija punjenja šupljine moguća je korištenjem jednostavnih geometrija lijeva i boljeg dizajna kanala i ulivnika. Optimizacija punjenja i sprječavanje problema unaprijed olakšava se uz pomoć softvera za simulaciju. Povećanje tlaka koji se koristi za ubrizgavanje metala u kalup poboljšava punjenje kalupa i minimizira nedostatke. Kako bi se riješilo lokalizirano nakupljanje topline, mogu se ugraditi unutarnje hladnoće, rebra za hlađenje ili rashladne zavojnice. Osim toga, skupljanje volumena može se kontrolirati snižavanjem temperature lijevanja. Nedostaci se mogu smanjiti temeljitim čišćenjem metalne površine. Usvajanje ovih koraka i održavanje stroge kontrole nad uvjetima lijevanja može pomoći u proizvodnji metalnih odljevaka s minimalnim greškama uslijed skupljanja.
Nedostaci materijala kalupa
Nedostaci materijala metalnih kalupa za lijevanje uglavnom su uzrokovani nedostacima u materijalu kalupa; međutim, mogu biti i posljedica lošeg dizajna kalupa. Ova skupina, koja uključuje sedam bitnih tipova koji čine većinu nedostataka u odljevcima, zahtijeva kompetencije za otkrivanje i popravak.
Rezanje i pranje
Rezovi i pranja su nedostaci lijevanja koji nastaju zbog prekomjerne erozije rastaljenog metala u kalupu. Slab otpor pijeska dovodi do ispiranja dijelova kalupa metalom, uzrokujući niska ispupčenja na površini obratka. Ovi se nedostaci naginju prema kraju s većim tlakom lijevanja, što utječe na kvalitetu lijevanja.
Uzroci posjekotina i pranja te načini njihovog sprječavanja
Tokovi rastaljenog metala velike brzine stvaraju rezove i ispiranja u metalnim lijevanju jer previše metala izlazi kroz ulaz i erodira kalup. Dobro isplaniran sustav ulijevanja koji ograničava protok metala i smanjuje eroziju ključan je za izbjegavanje ovih nedostataka. Ojačanje kalupa i jezgre bitno je za povećanje otpornosti na eroziju metala. Kohezivnost i stabilnost obloge i pijeska jezgre u procesu lijevanja također se mogu poboljšati povećanjem količine korištenih veziva. Prilagođavanjem ovim varijablama održava se kvaliteta odljevka bez ugrožavanja strukturnog integriteta odljevaka od rezova i ispiranja. Za proizvodnju besprijekornih metalnih dijelova potreban je holistički pristup dizajnu i odabiru materijala.
fuzija
Defekti taljenja u metalnim lijevanju karakterizirani su taljenjem zrna pijeska s rastaljenim metalom, što dovodi do krhke, staklaste kore koja se prilijepi za površinu odljevka.
Uzroci:
Pijesak ili glina sa slabom vatrostalnošću mogu uzrokovati greške u lijevanju taljenjem dopuštajući zrncima pijeska da se spoje s rastaljenim metalom. Visoke temperature lijevanja koje uzrokuju neželjeno spajanje materijala samo pogoršavaju situaciju.
Prevencija:
Nedostaci taljenja mogu se izbjeći kod lijevanja metala snižavanjem temperature lijevanja rastaljenog metala i povećanjem vatrostalnosti materijala za kalupljenje. Ove mjere opreza sprječavaju taljenje zrnaca pijeska s rastaljenim metalom, što rezultira odljevcima vrhunske kvalitete koji nisu pogođeni stvaranjem staklaste kore.
Ostati bez
Nedostaci odljeva (upućivanje)
Nedostaci odljeva uzrokovani istjecanjem rastaljenog metala nastaju kada rastaljeni metal izlazi iz kalupa, ostavljajući rupu djelomično ispunjenom. Posljedično, nedostaju ili su komponente odljeva nepotpune. Iako je izgled obično gladak, mogu se pojaviti neravnomjerna i oštra ispuštanja. Kako bi se smanjili ovi nedostaci i osigurali visokokvalitetni odljevci, potreban je pravilan dizajn kalupa i kontrola uvjeta lijevanja.
Uzroci
Prilikom lijevanja metala, do istjecanja dolazi kada dio rastaljenog metala izađe iz kalupa prije nego što se šupljina potpuno napuni. Neispravan kalup ili oprema za lijevanje pod tlakom mogu uzrokovati ove probleme.
Prevencija
Treba voditi računa o izbjegavanju nedostataka u odljevima zbog izlijevanja. Preciznost u dizajnu kalupa osigurava ispravno ispunjavanje šupljina. Sprječavanje problema temeljitim pregledom kalupa prije lijevanja i zamjenom svih neispravnih. Korištenje visokokvalitetnih sirovina koje mogu podnijeti visoke temperature prilikom projektiranja kalupa poboljšava trajnost i smanjuje vjerojatnost curenja tijekom procesa lijevanja, što rezultira izvrsnim i cjelovitim lijevanjem komponenti.
valovi
Bubrenja u metalnim lijevanju su neželjeno širenje odljevka uzrokovano metalostatičkim silama koje uzrokuju pomicanje stijenke kalupa unatrag. To uzrokuje manja, glatka ispupčenja na okomitoj površini obratka, povećavajući potrebe za opskrbom i obradom, kao i potencijalni otpad metala, uzrokujući probleme u postizanju zadanih dimenzija i kvalitete konačnog proizvoda.
Uzroci i rješenja bubrenja u metalnim ljevanjima
Nedovoljna čvrstoća kalupa i nepravilno nabijanje dovode do bubrenja metalnog odljevka. Pomicanje stijenke kalupa događa se kada se tlak rastaljenog metala primijeni na kalup s nedovoljnom čvrstoćom. Kalupi trebaju biti izrađeni tako da podnose težinu metala, a treba izbjegavati lagano udaranje. Korištenje robusnih, dobro nabijenih kalupa smanjuje mogućnost širenja. Kako bi se osigurali odljevci bez grešaka, bitno je da kalupi budu dovoljno čvrsti da podnesu tlak tekućeg metala. Greške bubrenja mogu se smanjiti ili u potpunosti eliminirati održavanjem integriteta odljevka rutinskim kontrolama kvalitete i korištenjem prikladnih materijala.
Kapi
Nedostaci kapljica u metalnim odljevcima nastaju kada rastresiti pijesak za kalupljenje ili grudice slučajno padnu u još tekući metal. Ove se pojave manifestiraju kao nepravilne izbočine na površini odljevka. Ovi se problemi javljaju tijekom procesa lijevanja dok je metal u rastaljenom stanju. Rezultat je aberantna i nepravilno oblikovana izbočina na površini odljevka, što ga čini neprikladnim za upotrebu i zahtijeva pažljive preventivne mjere.
Uzroci i rješenja nedostataka kapi u metalnim lijevanju
Nedostaci kapi u metalnom lijevanju uzrokovani su slabim pijeskom, nedovoljnim fluksom
rastaljeni metal, krhko nabijanje i nedostatak potpore za izbacivanje pijeska u
nositi se. koristite jači pijesak za rješavanje ovih problema, koristite ispravan fluks za
ukloniti nečistoće iz rastaljenog metala, primijeniti jače metode nabijanja i ojačati
izbočine zabrusite čepovima ili čavlima. Jačanjem stabilnosti kalupa i
uklanjanjem nedostataka uslijed pada, ovi koraci jamče visokokvalitetne odljevke.
Nedostaci kapi u metalnim odljevcima uzrokovani su slabim pijeskom, nedovoljnim fluksom rastaljenog metala, krhkim nabijanjem i nedostatkom potpore za izbočine pijeska u poklopcu. Koristite jači pijesak za rješavanje ovih problema, koristite ispravan fluks za uklanjanje nečistoća iz rastaljenog metala, koristite jače metode nabijanja i ojačajte izbočine pijeska pomoću čepova ili čavala. Jačanjem stabilnosti kalupa i uklanjanjem nedostataka kapi, ovi koraci jamče visokokvalitetne odljevke.
Štakorski repovi
Štakorski repovi, kopče i žile su nedostaci odljevaka koji se prepoznaju po neobičnim pukotinama i linijama na odljevcima. Štakorski repovi nastaju zbog kompresijskog otkazivanja najudaljenijeg sloja šupljine kalupa uzrokovanog prevelikom toplinom iz rastaljenog metala. Štakorski repovi mogu postati žile, koje se križaju u sićušnim linijama na površini komponente. Žile su još ekstremnija varijacija štakorskih repova. Odljevak je najteže pogođen savijanjima, koja nastaju kad god se površina kalupnog pijeska savije.
Uzroci rješenja Defekti repa štakora u metalnim lijevanju
Nedostaci poznati kao "štakorski repovi" i "kopče" javljaju se kad god se pijesak previše proširi tijekom procesa lijevanja metala. Uzroci uključuju nedovoljan dizajn kalupa, posebno u velikim i ravnim područjima, previsoku temperaturu izlijevanja i loša svojstva širenja pijeska. Dodavanje zapaljivih kemikalija pijesku za kalupljenje povećat će njegov kapacitet širenja i pružiti rješenje za ove probleme. Širenje metala može se kontrolirati snižavanjem temperature na kojoj se izlijeva. Pravilno širenje može se olakšati poboljšanjem dizajna kalupa kako bi se osiguralo da nije pretvrd. Poduzimanjem ovih korektivnih mjera možete biti sigurni da će vaši metalni odljevci biti bez nedostataka poput "štakorskih repova" i "kopče", jer se pijesak optimalno ponaša tijekom procesa skrućivanja.
Prodiranje metala
Do prodiranja metala dolazi kada rastaljeni metal infiltrira pukotine kalupnog pijeska, što rezultira grubom, nepravilnom površinom na odljevku, smanjujući njegov estetski izgled. Vidljivi učinci ovog problema lako su uočljivi golim okom.
Uzroci prodiranja metala:
Nedostaci odljeva uzrokovani prodiranjem metala mogu se pojaviti zbog raznih okolnosti. Rastaljeni metal može prodrijeti u površinu kalupa zbog upotrebe pijeska slabe čvrstoće i visoke propusnosti. Veća ili grublja zrna pijeska pogoršavaju problem, omogućujući jače prodiranje. Neadekvatno nanošenje sredstva za ispiranje kalupa i nabijanje pijeska dovode do smanjenog integriteta kalupa, što omogućuje infiltraciju metala tijekom procesa lijevanja. Takvi se problemi mogu izbjeći obraćanjem pažnje na kvalitetu pijeska i korištenjem odgovarajuće pripreme kalupa.
Sprječavanje prodiranja metala
- Koristite pijesak visoke čvrstoće, male veličine zrna i niske propusnosti
- Koristite tehnike snažnog nabijanja za bolje zbijanje kalupa
- Nanesite sredstvo za pranje kalupa kako biste stvorili zaštitni sloj protiv prodiranja metala
- Ako dođe do prodiranja metala, nedostatak se može popraviti brušenjem hrapave površine odljevka.
Greške metalurškog lijevanja
Postoje tri različite vrste metalurških nedostataka u odljevcima koji nastaju zbog problema s metalom tijekom procesa lijevanja. Kada se hlađenje ne provodi ispravno, ovi nedostaci mogu se pojaviti i promijeniti mikrostrukturu različitih dijelova gotovog proizvoda.
Vruće suze ili vruće pukotine
Vruće pukotine (upućivanje)
Vruće kidanje/pukotina česta je greška lijevanja koja nastaje tijekom procesa hlađenja na kraju skrućivanja. Kako se metal skuplja i slabi, nailazi na zaostalu napetost i može se razdvojiti, što rezultira neravnim, razgranatim lomovima. Ove greške možda nisu odmah uočljive i možda će biti potrebno povećanje da bi se otkrile.
Uzroci i lijekovi za vruće pukotine ili vruće suze
Kada metal koji se oblikuje nema snagu da se odupre vlačnim tlakovima tijekom skrućivanja, nastaju vrući pukotine ili pukotine. Ove mane su uglavnom rezultat lošeg dizajna kalupa. Poboljšanje sklopivosti kalupa učinkovito rješava vruće pukotine. Osiguravanje odgovarajuće čvrstoće metala i optimizacija dizajna kalupa sprječavaju takve nedostatke, osiguravajući visokokvalitetne metalne odljevke.
Vruća točka ili tvrda točka
Vruće/tvrde točke su greške u odljevu koje definiraju izolirana područja koja se hlade brže od okoline. To stvara povećanu tvrdoću, što stvara probleme tijekom obrade i brže trošenje alata, stvarajući prepreke u postizanju prihvatljive kvalitete odljeva i dimenzijske preciznosti.
Uzroci vrućih/tvrdih točaka:
- Nepravilne metode hlađenja tijekom lijevanja dovode do neravnomjerne brzine hlađenja.
- Problemi s dizajnom kalupa mogu rezultirati lokaliziranim brzim hlađenjem.
- Nepravilan kemijski sastav metala može doprinijeti stvaranju vrućih točaka.
Sprječavanje vrućih/tvrdih točaka:
- Primijenite odgovarajuće tehnike hlađenja kako biste osigurali ravnomjerno hlađenje.
- Optimizirajte dizajn kalupa kako biste omogućili ravnomjerno hlađenje odljevka.
- Prilagodite sastav metala kako biste ublažili osjetljivost na vruće točke i postigli željenu kvalitetu odljevka.
Zapaljenje
Do zagorenih nedostataka u metalnim lijevanju dolazi kada se pješčani kalup ili jezgra rastopi ili izgori zbog lokaliziranog pregrijavanja, ostavljajući odljevak s promijenjenom bojom ili pocrnjelim dijelovima. Nemogućnost materijala kalupa da preživi visoke temperature nastale izlijevanjem rastaljenog metala ili prisutnost konstrukcijskih pogrešaka u kalupu uzrokuju ove probleme.
Greške zbog zagorijevanja mogu biti posljedica niza različitih stvari. Jedan od mogućih uzroka je korištenje materijala kalupa niske kvalitete. Lokalizirano pregrijavanje može također biti posljedica nepravilnog ulijevanja i dizanja, što remeti protok rastaljenog metala. Promjene temperature metala i međudjelovanje metala i kalupa također igraju ključnu ulogu.
Pažljivo praćenje procesa lijevanja može pomoći u izbjegavanju problema s izgaranjem. Korištenje pravih materijala za kalupe, stvaranje dobro osmišljenih ulivnika i uspona te održavanje stabilne temperature metala ključni su. Praćenje i analiza procesa mogu pomoći u otkrivanju problema prije nego što se pojave i poboljšati uvjete lijevanja. Odljevci mogu imati bolju vizualnu privlačnost i cjelokupni strukturni integritet ako se smanje nedostaci od izgaranja.
Nedostaci lijevanja
Nedostaci lijevanja su nedostaci koji se javljaju tijekom procesa lijevanja metala u kalup. Ovi nedostaci spadaju u četiri kategorije, koje obuhvaćaju pogrešno lijevanje, hladno zatvaranje i druge nesavršenosti.
Hladno zatvaranje/preklapanje (upućivanje)
Hladno zatvaranje je vidljivi površinski nedostatak u metalnom odljevku koji se pojavljuje kao linija ili pukotina sa zaobljenim rubovima. Do toga dolazi kada metal teče u kalup s različitih mjesta, ali se ne integrira glatko zbog nedovoljne topline, što rezultira slabim područjem. Ovaj nedostatak uzrokuje odbacivanje odljevka.
Uzroci i rješenja za hladno zatvaranje
Kada se rastaljeni metal iz dvaju zatvarača spoji na spoju, ali se ne spoji zbog niskih temperatura, što rezultira skrućivanjem prije lijevanja, to se naziva greška hladnog zatvaranja. Greška je posljedica loše konstruiranog mehanizma zatvaranja ili nedovoljne fluidnosti metala. Poboljšajte fluidnost podešavanjem sustava zatvaranja kako biste smanjili uske poprečne puteve i osigurali kratke putove protoka te izbjegli hladno zatvaranje. Prijevremeno skrućivanje izbjegava se podizanjem temperature tijekom lijevanja. Osim toga, poboljšanje propusnosti plinova kalupa primjenom grublje veličine zrna pomaže u postizanju odgovarajućeg taljenja i zdravih odljevaka, uklanjajući nedostatke hladnog zatvaranja.
Pogrešno trčanje
Loše odlijevanje je nedostatak lijevanja koji je usko povezan s hladnim zatvaranjem, a nastaje kada tekući metal ne teče ravnomjerno kroz šupljinu kalupa prije skrućivanja. To rezultira nepotpunim punjenjem kalupa, ostavljajući nepopunjene dijelove ili prostore.
Uzroci i rješenja za pogrešno kretanje
Prijevremeno skrućivanje u metalnim lijevanju uzrokuje greške u protoku, što je analogno greškama hladnog zatvaranja. Dizajn kalupa, dizajn sustava ulijevanja i fluidnost rastaljenog metala trebaju se pažljivo procijeniti kako bi se uklonila mogućnost greške u protoku. Potpuno punjenje šupljine kalupa, uklanjanje grešaka u protoku i proizvodnja kvalitetnih odljevaka omogućeni su održavanjem odgovarajuće fluidnosti, optimizacijom mehanizama ulijevanja i korištenjem prikladnog dizajna kalupa.
Hladni udarci
Hladne kuglice u metalnom lijevanju su čvrste kuglice nastale prskanjem tekućeg metala tijekom lijevanja. Kako se smrzavaju, ostaju zarobljene u odljevku, pojavljujući se kao labavo pričvršćene kuglice, kapljice ili nesavršenosti u obliku bisera, ostaci procesa lijevanja.
Uzroci i rješenja za pogrešno kretanje
Prskanje zbog turbulencije tijekom lijevanja uzrokuje hladno ubrizgavanje, što je česta pojava kod lijevanja metala. Promjena postupaka lijevanja radi smanjenja turbulencije i modificiranje dizajna sustava zatvarača radi usporavanja brzine zatvarača mogu pomoći u izbjegavanju ovog nedostatka. Visokokvalitetni odljevci posljedica su ovih mjera opreza, koje jamče kontinuirani protok metala i uklanjaju sve nedostatke hladno ubrizgavanja.
Uključivanje troske (krasta)
Uključci troske, poznati i kao kraste u metalnim lijevanju, manifestiraju se kao nepravilne metalne korice na površini odljevka. Vidljive golim okom, imaju oštre rubove i nepravilne oblike te se čvrsto prianjaju uz odljevak. Često popraćeni repovima štakora, ovi defekti su obično debeli nekoliko milimetara, a njihovim uklanjanjem otkrivaju se repovi štakora ispod.
Uzroci i rješenja za uključivanje troske
Kada se rastaljeni metal s česticama troske stvrdne unutar šupljina kalupa, to se naziva uključivanje troske u lijevanju metala. Troska se mora ukloniti iz rastaljenog metala prije izlijevanja kako bi se izbjegla ova greška. Možete koristiti prilagođenu lončanicu koja izlijeva metal s dna, rastopiti metal fluksom u kontroliranom okruženju ili koristiti kemikalije kako bi troska plutala kako biste je mogli lako ukloniti. Uključivanje troske može se izbjeći i kvaliteta lijevanja održati korištenjem keramičkog filtera ugrađenog u sustav ulijevanja.
Nedostaci oblika odljevaka
Nedostaci oblika odljevka su nedostaci u općem obliku gotovog odljevka. Čak i uz dobru pripremu kalupa, problemi se mogu pojaviti tijekom lijevanja, ali se obično mogu riješiti modificiranjem postojećih kalupa.
Pomak/neusklađenost
Greške odljevka uzrokovane pomakom/neusklađenošću nastaju kada su gornji (vrh) i donji (vučeni) dijelovi kalupa ili jezgre neporavnati prilikom lijevanja metala. U usporedbi s pomakom jezgre, pomak kalupa očituje se kao vertikalni pomak. Greške konačnog odljevka uzrokovane tim neusklađenostima ugrožavaju dimenzijsku ispravnost i integritet metalne komponente.
Uzroci i rješenja za uključivanje troske
Labavi klinovi kutije, neispravno dizajnirani klinovi za tiple ili nemarno poravnanje tijekom ugradnje poklopca mogu dovesti do problema s pomakom u metalnom lijevanju. Nedostaci pomaka mogu se izbjeći pažljivom pažnjom posvećenom kutiji za kalupljenje i klinovima za zatvaranje, kao i ispravnom ugradnjom i poravnanjem dizajna ploče za spajanje.
Bljesak, peraje i neravnine
(izvor)
Neravnine, rebra i neravnine su nedostaci lijevanja koji se javljaju i u procesima lijevanja i u procesima injekcijskog prešanja. Odnose se na neželjeni višak materijala, često tanki lim metala, koji se formira na razdjelnim površinama, što dovodi do otpada. Prilikom ponovnog taljenja, neravnine se pretvaraju u trosku.
Uzroci i rješenja bljeska, peraja i neravnina
Nedostaci lijevanja poznati kao isparenja, rebra i neravnine nastaju zbog viška materijala koji teče u pukotinu ili prazninu na površini jezgre. Nedovoljna težina kalupa ili nepravilno stezanje tikvice mogu dovesti do neusklađenosti, što rezultira ovim nedostacima. Sprječavanje ovih nedostataka zahtijeva čvrsto prianjanje između kalupa i jezgre, što se može postići samo pažljivom montažom i dovoljno teškim gornjim dijelom. Kako bi se osigurala besprijekorna površina lijeva, tvornice često koriste čekiće i kliješta za lomljenje isparenja prije turpijanja.
savijanje
Iskrivljavanje je mana lijevanja gdje postupne deformacije mijenjaju dimenzije konačnog proizvoda tijekom ili nakon skrućivanja, ugrožavajući njegov željeni oblik.
Uzroci i rješenja za savijanje
Prilikom lijevanja metala, savijanje se javlja kada se različiti dijelovi skrućuju različitim brzinama, opterećujući susjedne stijenke. To se posebno odnosi na velike, ravne odljevke. Željezni odljevci mogu se normalizirati toplinskom obradom kako bi se uklonila zaostala napetost i izbjeglo savijanje. Da bi se dobio konačni proizvod bez izobličenja nakon lijevanja aluminija, može biti potrebno ravnanje između operacija kaljenja i starenja.
Zaključak
Postizanje više kvalitete odljevaka zahtijeva razumijevanje nedostataka odljevaka. Proizvodnja visokokvalitetnih odljevaka može se osigurati suradnjom sa stručnim stručnjacima i uvođenjem učinkovitih inspekcija kontrole kvalitete. Kako biste osigurali da su vaši postupci lijevanja optimizirani i bez grešaka, odmah nas kontaktirajte sa svim pitanjima ili upitima.
