Meaisíniú plaistigh Delrin, PEEK agus Teflon/PTFE: Leideanna, buntáistí & feidhmeanna

Clár na nÁbhar

Réamhrá

Tá plaistigh riachtanach don earnáil déantúsaíochta reatha mar go bhfuil siad inrochtana go ginearálta, tá an chuid is mó díobh saor, agus oibríonn siad go maith le teicnící táirgthe coitianta cosúil le múnlú insteallta, priontáil 3D, agus muilleoireacht chruinnis CNC.

Is teicníc déantúsaíochta dealaitheach í meaisínithe CNC a bhaineann le hábhar a bhaint go cúramach as bloc soladach ábhair le huirlisí sníomhacha agus druileanna chun an comhpháirt a mhúnlú.

Maidir le comhpháirteanna plaisteacha a tháirgeadh, tá meaisínithe CNC níos cruinne ná múnlú insteallta.

Ina theannta sin, i gcomparáid le go leor teicnící déantúsaíochta eile, tá meaisínithe CNC níos comhoiriúnaí le raon níos leithne plaisteach, rud a fhágann gur rogha tharraingteach é do go leor foirne táirgí páirteanna a tháirgeadh trí mheaisínithe.

Meaisínithe plaisteacha

Cad é Derlin

Úsáidtear polaiméir aicéatail ar a dtugtar an t-ainm trádála Delrin go forleathan i meaisínithe CNC mar gheall ar a thréithe suntasacha. Is féidir an tsubstaint, ar a dtugtar POM (Polaiméitiléin) nó plaisteach Delrin freisin, a mheaisíniú tuilleadh ag baint úsáide as nósanna imeachta cosúil le múnlú insteallta agus priontáil 3D. Tá go leor gráid de Delrin ann agus tá meascán uathúil tréithe ag gach ceann acu.

Mar gheall ar a neart teanntachta ard, a fhrithchuimilt íseal agus a fhriotaíocht ard i gcoinne caitheamh, a fhriotaíocht i gcoinne creapadh agus dlúthú, agus a dhianacht agus a fhad saoil ghinearálta, is rogha iontach eile seachas miotal é plaisteach Delrin. Níl ach cuid de cháilíochtaí shubstaint Delrin i measc na nithe seo a leanas: dlús níos fearr, ionsú taise laghdaithe, agus friotaíocht cheimiceach in aghaidh hidreacarbóin, tuaslagóirí, agus ceimiceán neodrach.

Cad is PEEK ann

Áirítear leis an teaghlach ábhar PAEK an teirmeaplaisteach innealtóireachta ardfheidhmíochta ar a dtugtar PEEK, nó céatóin polaitéire éitear. Úsáidtear an t-ábhar leathchriostalach, a bhfuil neart, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht scríobtha den scoth aige, agus a choinníonn a cháilíochtaí fiú ag teochtaí arda, le haghaidh réimse páirteanna agus comhpháirteanna tionsclaíocha.

Tá gráid PEEK inchomparáide le PPS i dtéarmaí friotaíochta ceimiceach agus uisce. Tá pointe leá 343°C ag PEEK, ar an láimh eile, agus is féidir leis teochtaí suas le 250°C a sheasamh gan a cháilíochtaí fisiceacha a chailleadh go buan. Is féidir é a úsáid in uisce te nó i ngal freisin. Is plaisteach ardfheidhmíochta é PEEK a fhéadfar a fháil i bhfoirmeacha gráinníní, filiméid, agus barraí nó slata le haghaidh meaisínithe CNC. De ghnáth, is grád leighis nó grád tionsclaíoch é.

Cad is Teflon/PTFE ann

Is fluairpholaiméir agus teirmeaplaisteach é teitreaflúaireitiléin (TFE). Is trádmharc de chuid na corparáide ceimiceach Meiriceánaí Chemours é Teflon, rannán den mhórchomhlacht tionscail DuPont (DowDuPont anois).

Tá sé frithsheasmhach in aghaidh beagnach gach ceimiceán tionsclaíoch agus tuaslagóir, seasann sé teochtaí thar a bheith ard, agus is inslitheoir den scoth é. Úsáidtear go minic é le haghaidh míreanna a bhfuil dromchla frithghreamaitheach ag teastáil uathu mar gheall ar a chomhéifeacht frithchuimilte íseal, rud a fhágann gur rogha den scoth é i gcásanna ina mbogfadh comhpháirteanna i gcoinne a chéile.

Is polaiméir teitreafluaireitiléine (PTFE) é Teflon, agus tá cáilíochtaí tréleictreacha eisceachtúla aige atá cobhsaí le minicíocht agus teocht. Ní lasann sé go héasca agus ní spreagann sé scaipeadh lasracha. Tá dlús toirte Teflon thar a bheith ard. I measc a ghnéithe tá:

  • cumais inslithe teirmeacha agus leictreacha ardchaighdeáin
  • comhéifeacht frithchuimilte íseal
  • frithsheasmhach in aghaidh ceimiceán
  • rátáil lasair UL94-VO

Breithnithe maidir le Plaistigh Meaisínithe CNC a Roghnú

Bíonn tionchar ag tréithe fisiceacha ábhair ar inmheaisínitheacht. Mar thoradh air sin, beidh na torthaí a d'fhéadfá a fháil ó do phíosa oibre éagsúil ag brath ar an ábhar. D'fhéadfadh méid agus cruth do phíosa oibre athrú agus tú ag obair le plaistigh, le linn nó fiú ina dhiaidh. Dá bhrí sin, ní mór d'innealtóirí dearaidh cáilíochtaí ábhair a chur san áireamh chun a ráthú gur féidir a ndearaí a mhonarú. Ba cheart na nithe seo a leanas a chur san áireamh agus plaistigh á meaisínithe le CNC.

Leathnú Teirmeach

Ag teochtaí arda, leathnaíonn beagnach gach substaint agus glacann sí méid. Gineann an uirlisiú a úsáidtear i muilleoireacht CNC beacht teas nuair a thagann sé i dteagmháil leis an ábhar. I gcomparáid le miotail, bíonn comhéifeacht leathnúcháin theirmigh níos mó ag plaistigh. Mar thoradh air sin, féadfaidh siad aistriú méide níos mó a fháil mar thoradh ar mheaisínithe. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar an gcaoi a bhfreagraíonn gach plaisteach d'ionchur teasa ón meaisínithe. Tá sé ríthábhachtach machnamh a dhéanamh ar an méid teasa a mbeidh an plaisteach nochtaithe dó. Beidh tionchar ag na hathróga seo ar an gcumas cloí le teorainneacha tríthoiseacha. Léiríonn teocht diallta teasa ábhair freisin cathain a thosóidh sé ag saobhadh go héasca nuair a bhíonn sé nochtaithe do theocht ard. B’fhéidir go mbeadh ort é seo a chur san áireamh agus tú ag roghnú d’ábhair chríochnaitheacha chun a chinntiú go bhfuil an chuid oiriúnach don fheidhmchlár.

Neart agus Cruas

Is féidir leat tréithe neart agus cruas plaisteach a chur san áireamh lena chinntiú gur féidir leis seasamh in aghaidh riachtanais a úsáide beartaithe. Mar sin féin, bíonn tionchar ag na tréithe seo ar iompar ábhair le linn meaisínithe freisin. Is féidir le neart teanntachta ábhair tionchar a imirt ar an gcaoi a gcruthaíonn sé sceallóga, rud a d’fhéadfadh an snas deiridh ar an dromchla a athrú. Is féidir le cruas tionchar a imirt freisin ar an gcaoi a bhforbraíonn sceallóga, agus i gcás ábhar atá an-bhog, is féidir gougáil tarlú mura nglacann an t-oibreoir na bearta riachtanacha. Ina theannta sin, is féidir le cruas agus neart teanntachta ábhair tionchar a imirt ar shaolré caitheamh na huirlisí a úsáidtear. Agus miotail agus criadóireacht á meaisíniú, is gnách gur fachtóir níos tábhachtaí é seo le cur san áireamh.

Éifeachtaí Taise agus Ceimiceán

Is féidir le roinnt polaiméirí taise a ionsú ón aer nó ón bhfuaraitheoir nó bíonn drochthionchar ag substaintí sonracha orthu. D’fhéadfadh go mbeadh gá fiú le spásanna aerchóirithe nó coimeádáin séalaithe chun iad a choinneáil. D’fhéadfadh toisí an ábhair luainiú mar thoradh ar thaise agus imoibrithe ceimiceacha, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra lamháltais chruinne a choinneáil. D’fhéadfadh siad a bheith ina gcúis le go gcaillfeadh na polaiméirí a gcobhsaíocht agus a neart go léir.

aeistéitic

D’fhéadfadh gnéithe dearaidh cosúil le cuma agus tréithe gaolmhara cosúil le tarchur solais a bheith ríthábhachtach. Sa chás sin, tá níos lú roghanna agat maidir le hábhair phlaisteacha. Ní mór bailchríoch dromchla garbh a sheachaint le linn an phróisis meaisínithe chun aon éifeachtaí diúltacha ar thrédhearcacht nó ar tharchur solais a chosc.

Feidhm an chomhpháirte plaisteach

Is í feidhm chuid a chinneann i gcónaí conas a thógtar í. Dá bhrí sin, beidh an t-ábhar ba chóir duit a úsáid don nós imeachta meaisínithe CNC plaisteach ag brath ar chuspóir do tháirge sa deireadh. Beidh an tionchar is mó ag an timpeallacht ina n-úsáidfear an chomhpháirt phlaisteach CNC ar an rogha ábhair. Is é Derlin, mar shampla, an rogha iontach má tá do mhír phlaisteach ag feidhmiú i dtimpeallacht le riachtanais fhrithchuimilte ísle nó gan aon riachtanais frithchuimilte ar chor ar bith. Tá sé seo mar gheall ar fhrithchuimilt íseal an ábhair, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach don nós imeachta.

Riachtanais maidir le Cóireálacha Iarphróiseála

Chun a luach aeistéitiúil a fheabhsú, d’fhéadfadh nósanna imeachta iarphróiseála a bheith ag teastáil ó roinnt píosaí. Ní féidir gach plaisteach, áfach, a mheaitseáil go héasca le gach cineál bailchríoch. Mar sin, agus an plaisteach á roghnú agat le haghaidh meaisínithe CNC, cuir é seo san áireamh freisin.

Buntáistí agus míbhuntáistí meaisínithe Delrin, Teflon agus PEEK

Meaisínithe Delrin

Is féidir miotail a athsholáthar go foirfe le Delrin agus páirteanna á ndéanamh. Tá buntáistí agus míbhuntáistí aige, áfach, díreach cosúil le gach ábhar eile a úsáidtear sa táirgeadh. Seo a leanas a buntáistí agus a mhíbhuntáistí:

buntáistí

  • éadrom

Tá Delrin níos éadroime ná miotail. Cé go bhfuil sé éadrom, tá neart teanntachta ard aige agus is féidir leis ualaí turraing a sheasamh arís agus arís eile.

  • Cumas a bheith meaisínithe

Tá cáilíochtaí speisialta ag Delrin a fhágann go bhfuil sé simplí é a láimhseáil agus a phróiseáil le trealamh traidisiúnta agus le trealamh ceannródaíoch araon. Cuireann sé rátaí sreafa níos airde ar fáil ná roisíní eile freisin, rud a chuireann ar chumas líonadh níos cothroime bhallaí tanaí an mhúnla.

  • neart

Seasann polaiméir Delrin i gcoinne caitheamh agus cuimilt. Mar gheall ar a dhianacht agus a neart meicniúil mór, is féidir é a úsáid chun réimse leathan comhpháirteanna Delrin ardfheidhmíochta a chruthú le saolréanna seirbhíse fada.

  • comhéifeacht frithchuimilte íseal

Is féidir Delrin a úsáid chun comhpháirteanna gluaisteacha agus sleamhnáin a chruthú nach gá cothabháil a dhéanamh orthu. A bhuíochas dá chumas bealaithe dúchasach, is rogha chliste é freisin do chomhpháirteanna a oibríonn le beagán frithchuimilte nó gan aon fhrithchuimilt ar chor ar bith.

  • Ardacmhainn le haghaidh Strain agus Strus

Tá airíonna ais-sprionga níos fearr ag Delrin i gcomparáid le miotail. Ina theannta sin, oibríonn sé go maith le haghaidh feidhmchlár snap-fheistiú agus búcla mar gheall ar a strus ard agus a chumas ais-sprionga.

  • Frithsheasmhach in aghaidh taise

Is féidir Delrin a úsáid i dtimpeallachtaí taise ós rud é nach n-ionsúnn sé taise. Ina theannta sin, tá sé frithsheasmhach in aghaidh tuaslagóirí ceimiceacha éagsúla chomh maith le tuaslagóirí orgánacha cosúil le gásailín. Tá sé frithsheasmhach in aghaidh creimeadh mar gheall ar a fhriotaíocht in aghaidh taise. Is ábhar foirfe é do go leor oibríochtaí tionsclaíocha.

Míbhuntáistí

Tá roinnt míbhuntáistí breise ag baint le Delrin a chuireann cosc ​​ar a úsáid iomlán i monarú táirgí. Tá roinnt dá mhíbhuntáistí liostaithe thíos:

  • Friotaíocht Aigéad Teoranta

Is buntáiste mór d'ábhar Delrin friotaíocht tuaslagóirí. Déanfaidh roinnt aigéid dochar dó, áfach, amhail clóirín agus aigéid mhianracha. Mar gheall air seo, is féidir le leibhéil clóirín thar a bheith ísle in uisce óil briseadh i bpíopaí uisce a bheith mar thoradh air.

  • Sábháilteacht Bia

Ní hé coimeádáin stórála bia a dhéanamh an úsáid is fearr le haghaidh Delrin. Tá sé seo amhlaidh toisc go dtruaillíonn Delrin bia nuair a mheascann sé le comhábhair bia aigéadacha.

  • greamachán lag

Tá deacracht ag Delrin ceangal lena chéile mar gheall ar a chomhdhéanamh ceimiceach. Chun Delrin a cheangal, úsáideadh greamacháin cosúil le polaúireatán agus eapocsaí. Ach chun é sin a dhéanamh, tá cúnamh ó shaineolaithe greamacháin ag teastáil, rud a ardaíonn an praghas.

  • Inadhainte

Tá an tsubstaint delrin inadhainte. Ní féidir ach le múchtóir dóiteáin Aicme A lasracha na substainte atá ag dó a mhúchadh.

Meaisínithe PEEK

Tá roinnt buntáistí ag baint le meaisínithe PEEK, ar féidir iad a roinnt ina dhá ghrúpa: na buntáistí ábhartha intreach a bhaineann le PEEK agus na buntáistí próisis ar leith a bhaineann le meaisín CNC a úsáid chun ábhar PEEK a mhonarú.

buntáistí

Tá na buntáistí ábhartha seo a leanas ag baint le meaisínithe PEEK:

  • friotaíocht mhór le ceimiceáin.

Cuireann ábhar PEEK friotaíocht den scoth ar fáil in aghaidh substaintí creimneacha. Cuireann sé friotaíocht inchomparáide le cruach nicil ar fáil agus is féidir leis a struchtúr ceimiceach neamh-chreimneach a choinneáil le formhór na miotal, fiú ag teochtaí arda. Ní féidir ach le haigéad sulfarach láidir an plaisteach seo a thuaslagadh faoi ghnáththosca.

  • Friotaíocht Radaíochta Ard agus Ionsú Uisce Íseal.

Coinníonn comhpháirteanna meaisín nó ionstraime atá déanta as PEEK a struchtúr ceimiceach agus a saintréithe i dtimpeallachtaí taise. Oibríonn sé is fearr i suíomhanna taise, in uisce te faoi bhrú, nó i ngal mar gheall ar a fhriotaíocht i gcoinne hidrealú fiú ag teochtaí níos airde.

Ina theannta sin, féadfaidh comhpháirteanna PEEK feidhmiú i láthair radaíochta ianúcháin láidre. Tá sé níos frithsheasmhaí in aghaidh radaíochta gáma ná polaistiréin, mar a luadh cheana.

  • Ráta Ard Éifeachtachta agus Iontaofachta Fiú ag Teochtaí Arda.

Mar gheall ar a chumais phróiseála den scoth, cinntíonn ábhar PEEK inoibritheacht eisceachtúil le linn muilleoireacht bheachtais CNC plaisteach. In ainneoin gur ábhar teirmeaplaisteach atá an-fhriotaíoch ó thaobh teochta de é, is féidir é a chóireáil ag baint úsáide as roinnt teicnící próiseála ábhair.

Áirítear leis na teicnící seo sníomh leáite, múnlú insteallta, agus múnlú easbhrúite. Ráthaítear an chomhoiriúnacht seo le tréithe láidre miondealaithe teirmeacha PEEK agus inoibritheacht ardteochta. Ina theannta sin, is substaint féinmhúchta í an teirmeaplaisteach seo le linn tine; ní astaíonn sé mórán gáis nó deataigh ghuaiseacha, más ann dóibh ar chor ar bith.

  • tréithe meicniúla den scoth

Soláthraíonn PEEK agus teirmeaplaistigh ardteochta eile friotaíocht láidir tionchair agus coinníonn siad a gcruth ag teochtaí arda. Tá cobhsaíocht ardtoiseach agus comhéifeacht íseal leathnú líneach aige. As na polaiméirí go léir, is é PEEK an cumas is láidre chun strus agus tuirse a sheasamh. Ina theannta sin, tá cáilíochtaí eisceachtúla frithsheasmhachta creep aige (cumas substainte dífhoirmiú go mall thar thréimhse fhada nochta do strus). Fágann an cháilíocht seo gur ábhar maith é atá in ann strus ard meaisínithe a láimhseáil.

Ina theannta sin, cuireann PEEK friotaíocht den scoth in aghaidh caitheamh agus comhéifeacht frithchuimilte íseal ar fáil. Dá bharr sin, is féidir leis leanúint de fhriotaíocht den scoth a choinneáil in aghaidh caitheamh i réimse imthosca fisiceacha seachtracha, lena n-áirítear brú, garbh-dhromchla, teocht, agus luas i gcoibhneas leis an dromchla teagmhála.

  • tá gráid bith-chomhoiriúnacha ann.
  • neamh-inbhuanaithe ó bhithdhíghrádú

Míbhuntáistí

Tá roinnt míbhuntáistí ag baint le meaisínithe PEEK. Áirítear ar chuid acu seo

Chun teannas inmheánach agus scoilteanna de bharr teasa a laghdú, tá gá le cúram speisialta.

  • riachtanach le hainliú
  • Aistriú teasa neamhéifeachtach.
  • D’fhéadfadh sé scoilteadh dá ndruileálfá ró-dhomhain.

Meaisínithe Teflon/PTFE

Tá na buntáistí ábhartha seo a leanas ag Teflon nuair a dhéantar meaisínithe é:

  • Friotaíocht íseal agus neamhghreamaitheach.
  • athléimneacht mhaith i gcoinne na ndálaí aimsire
  • fulangach do theocht chomh hard le 500°F
  • cáilíochtaí inslithe leictreacha thar a bheith maith.
  • frithsheasmhach in aghaidh ceimiceán.
  • friotaíocht ard-thionchair.

Buntáistí próisis

  • bog agus dlúth, rud a fhágann go bhfuil sé simplí a mheaisíniú.
  • Seachnaítear dífhoirmiú páirteanna agus bac uirlisí trí chobhsaíocht theirmeach den scoth.

Míbhuntáistí a bhaineann le meaisínithe Teflon:

  • comhéifeacht leathnúcháin shuntasach.
  • strus ag dul i méid.
  • Tá sé deacair lamháltais dhian a bhaint amach
  • cáilíocht mheicniúil íseal.
  • Riosca burr mar gheall ar sholúbthacht an ábhair.

1.0 Feidhmchláir agus Leideanna maidir le Meaisínithe Delrin, Teflon, agus PEEK

1.1 Feidhmeanna meaisínithe Teflon

Ní hé Teflon an t-ábhar is oiriúnaí le haghaidh meaisínithe CNC, ach mar gheall ar a cháilíochtaí buntáistí, amhail cobhsaíocht teasa agus comhéifeacht frithchuimilte íseal, tá roinnt úsáidí nideoige suntasacha aige. Úsáideann insliú sreinge thart ar leath den mhéid iomlán PTFE a tháirgtear ar fud an domhain, ach ní úsáidtear meaisíní CNC chun sreangú ná a insliú a chruthú. Is dócha gurb iad bratuithe neamhghreamaitheacha Teflon le haghaidh earraí cócaireachta alúmanaim an feidhmchlár is cáiliúla eile atá aige; sa chás seo, spraeáiltear nó rolltar Teflon i bhfoirm leachtach thar an dromchla miotail eitseáilte. Ní minic a dhéantar earraí cócaireachta atá brataithe le Teflon a mheaisíniú.

Mar sin féin, is féidir oibriú le Teflon ag baint úsáide as meaisínithe CNC nuair atá sé soladach. Is samplaí de chodanna Teflon tionsclaíocha is féidir a mheaisíniú iad giaranna, toir, feistis agus comhlaí.

Gears

 I réimsí lena n-áirítear an leigheas, próiseáil bia, taighde agus aeraspás, áirítear buicéid, feistis, imthacaí agus comhlaí i measc na gcodanna PTFE meaisínithe CNC coitianta.

Leideanna meaisínithe le haghaidh Teflon

Ní féidir Teflon a mhalartú go héasca le haghaidh ábhar eile a úsáidtear go forleathan mar gheall ar an gcaoi a n-iompraíonn sé agus an chaoi a gcaithfear é a thógáil chun freastal ar shaintréithe PTFE. Má ghlacann an dearthóir agus an meaisíní araon cúram agus réamhchúram leordhóthanach, tá Teflon inghlactha do raon páirteanna agus comhpháirteanna. D’fhéadfadh lamháltais níos déine a bheith dúshlánach gan strus a mhaolú roimh ré; is é 0.13 mm an lamháltas tipiciúil is féidir a bhaint amach do phíosaí Teflon. Is féidir na bailchríocha agus na lamháltais dromchla is fearr a bhaint amach nuair a dhéantar Teflon a mheaisíniú le CNC ag baint úsáide as uirlisí an-ghéar i gcomhar le fuaraitheoirí intuaslagtha in uisce amhail aer brúite agus ceo spraeála. Ina theannta sin, is fearr fuaraitheoirí gan bholadh. Is fachtóir ríthábhachtach é an díbhurradh le cur san áireamh agus Teflon á mheaisíniú. Toisc go bhfuil PTFE chomh bog sin, d’fhéadfadh fiú ionstraimí gearrtha beaga, beachta rianta nach dteastaíonn a fhágáil a chaithfear a bhaint tar éis próiseála. Is féidir burrs a bhaint ag baint úsáide as nósanna imeachta caighdeánacha críochnaithe dromchla cosúil le gaineamh, ach áirítear le cur chuige níos sofaisticiúla an Teflon meaisínithe a reo chun é a dhéanamh níos lú solúbtha le linn an nós imeachta díbhurradh.

Seicliosta.

  • Bain úsáid as uirlisí gearrtha scríobacha.
  • Bain úsáid as fuaraitheoir intuaslagtha in uisce go fial.
  • Déan iarracht lamháltas meánach go scaoilte a choinneáil.
  • Forbair plean díbhurrtha roimh ré.

1.2 Feidhmeanna Meaisínithe PEEK

Is ábhar é PEEK ar féidir é a úsáid chun críocha éagsúla, agus is féidir cuid acu a phróiseáil níos éifeachtaí le CNC ná le modhanna táirgthe eile. Úsáidtear plaisteach PEEK, atá ar fáil i ngráid leighis agus tionsclaíocha araon, i réimsí na fiaclóireachta, na cúram sláinte, an aeraspáis, na ngluaisteán, na gceimiceán, na leictreonaice agus an fhuinnimh.

Leideanna maidir le meaisínithe PEEK

Ní mór nósanna imeachta tábhachtacha a leanúint roimh, le linn, agus tar éis meaisínithe chun na torthaí is fearr a fháil.

  • Ainéalú.

Déantar nós imeachta ainéalaithe ar shlata PEEK chun teannas a scaoileadh agus an seans go dtarlóidh stráin agus scoilteanna dromchla le linn muilleoireachta a laghdú. Is lú an seans go ndéanfar PEEK atá ainéalaithe a shaobhadh. Ag brath ar an méid ama a thógfaidh an próiseas meaisínithe, d’fhéadfadh go mbeadh gá le roinnt próiseas ainéalaithe.

  • gléasanna gearrtha.

Is minic gur féidir PEEK a mheaisíniú le huirlisí gearrtha déanta as cairbíd sileacain. Ba chóir uirlisí diamant a úsáid má tá athneartú snáithín carbóin ag an PEEK nó má tá lamháltais thar a bheith daingean ag teastáil.

Ina theannta sin, is féidir cosc ​​a chur ar éilliú trí úsáid a bhaint as na huirlisí gearrtha ar mhiotail chomh maith.

  • tirim nó sleamhain

Chun dífhoirmiú nó briseadh a sheachaint le linn meaisínithe, ós rud é nach scaipeann PEEK teas, ní mór é a fhuarú. Mar shampla, má tá earraí leighis á meaisíniú, is féidir fuaraitheoir leachtach caighdeánach a úsáid; mar sin féin, sa chás sin, tá gá le fuarú aeir faoi bhrú ar ábhar PEEK. Tá sé seo amhlaidh toisc go bhféadfadh tionchar a bheith ag fuaraitheoir leachtach ar bhith-chomhoiriúnacht PEEK.

  • Druileáil.

Tá fadú níos lú ag PEEK ná polaiméirí eile, rud a d’fhéadfadh scoilteanna a bheith mar thoradh air nuair a dhruileáiltear poill dhomhain.

  • Bain úsáid as Paraiméadair Meaisínithe Cuí.

Tá sé tábhachtach na paraiméadair mheaisínithe cearta a úsáid agus oibríochtaí druileála, muilleoireachta agus casadh á ndéanamh agat más mian leat comhpháirteanna PEEK a mhonarú gan aon fhadhbanna.

1.3 Feidhmeanna Meaisínithe Delrin

Úsáidtear comhpháirteanna Delrin in-mheaisínithe go forleathan i réimse siopaí meaisín cnc, lena n-áirítear leictreonaic tomhaltóra. Úsáidtear Delrin go minic sna feidhmeanna próiseála seo a leanas:

Is féidir giaranna, tithíocht, spriongaí, rothaí lucht leanúna, comhlaí, imthacaí, rollóirí agus scríobairí a dhéanamh as delrin.

Bearings

I measc na gcomhpháirteanna Delrin a úsáidtear in iarratais leictreonacha tá inslitheoirí, nascóirí, spóil agus naisc, chomh maith le páirteanna le haghaidh leictreonaice tomhaltóra cosúil le clúdaigh méarchláir.

Is páirteanna feithicle iad córais glasála dorais, tithíocht insínte, agus aonaid tarchuradóra breosla atá déanta as Delrin.

Tá ionanálaithe, pinn inslin, agus trealamh leighis i measc soláthairtí leighis Delrin.

Tá stáplóir máinliachta agus pioc giotáir i láthair.

Leideanna maidir le meaisínithe Delrin

Ní gá aon réamhchúraimí sábháilteachta foircneacha a ghlacadh do Delrin mar is ceann de na polaiméirí is oiriúnaí le haghaidh meaisínithe é. Mar sin féin, oibríonn roinnt fachtóirí dearaidh agus teicnící déantúsaíochta níos fearr air ná a chéile.

  • Dearadh sainiúil do Delrin.

Déan iarracht tiús bhalla tairiseach a choinneáil agus míreanna á ndearadh le haghaidh meaisínithe Delrin, agus cuir filléid agus easnacha san áireamh nuair is iomchuí. D’fhéadfadh comhpháirteanna móra a bheith níos so-ghabhálaí i leith lúbadh.

  • Ba chóir Delrin a choinneáil ar leithligh.

Is é uirlisí gearrtha nár úsáideadh riamh chun alúmanam nó miotail eile a ghearradh an bealach is fearr chun éilliú a chosc.

  • Bí airdeallach.

Is féidir Delrin a mheaisíniú níos éifeachtaí trí uirlisí gearrtha géara, ard-uillinne imréitigh a úsáid; d’fhéadfadh úsáid bealaidh gearrtha a bheith tairbheach freisin.

  • ní ró-dhaingean.

Ós rud é nach bhfuil Delrin ró-righin, ba chóir a bheith cúramach agus an obair á coinneáil. Bain úsáid as brúnna teanntáin éadroma i gcónaí.

  • Fan socair.

Tá Delrin leochaileach do fhoinsí teasa níos mó ná 121°C. Chomh maith le feidhmiú níos fearr ná fuaraitheoirí leachtacha, luasghéaraíonn fuaraitheoirí aerbhunaithe baint sceallóga.

  • Coinnigh an uirlis slachtmhar.

Cruthaíonn Delrin atá meaisínithe sceallóga inrialaithe agus aonfhoirmeacha, ní mór sceallóga a bhaint go tapa chun carnadh greamaitheach ar an uirlis a chosc.

2.0 Conclúid

Déantar go leor earraí tráchtála agus tí le polaiméirí plaisteacha. I gcás roinnt míreanna, tá gá le hardleibhéal cruinnis, caoinfhulaingt dhian, srl. Dá bharr sin, is rogha coitianta é meaisínithe plaisteach CNC do go leor daoine ar mian leo polaiméirí plaisteacha ardchaighdeáin, fadsaolacha a úsáid.

Treisiú do ghnó lenár seirbhísí ardchaighdeáin

Poist Mhaireacha

Meaisínithe CNC do Chomhpháirteanna EV & Ceallraí: Ábhair, Rialú Teirmeach, agus Riachtanais Chinnteachta

Tá meaisínithe CNC anois ina chumasóir lárnach sa tionscal feithiclí leictreacha, go háirithe de réir mar a éilíonn córais ceallraí agus tiomána leictreacha cruinneas níos airde agus comhtháthú níos doichte. Ó thithe struchtúracha go córais bainistíochta teirmeacha, cuireann gach comhpháirt meaisínithe go díreach le sábháilteacht, éifeachtúlacht agus iontaofacht fhadtéarmach.

Dífhoirmiú Ábhar Plaisteach a Rialú i Meaisínithe CNC

Is iad na rialuithe is tábhachtaí ná roghnú ábhar cuí, uirlisí géara, paraiméadair ghearrtha chothromaithe, daingneáin íseal-struis, meaisínithe céimnithe, faoiseamh struis, agus cigireacht chúramach. Nuair a dhéantar na tosca seo a phleanáil le chéile, is féidir páirteanna plaisteacha a mheaisíniú le cruinneas níos fearr, dromchlaí níos glaine, agus cobhsaíocht tríthoiseach níos láidre.

Iarr Sleachta Tapa

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”

Faigh Sampla Saor in Aisce!

Níl ach 2 dheis fágtha chun samplaí saor in aisce a dhéanamh!
Coinneoimid do dhearthaí príobháideach.

Ag déanamh comhairliúcháin shamplaigh

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”

Is féidir leat aon cheisteanna a fhágáil anseo

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”