Meaisínithe Scaoilte Leictrí

Clár na nÁbhar

1.0 Réamhrá

Is teicníc déantúsaíochta í a úsáideann urscaoileadh leictreach chun foirm ar leith a fháil. Is téarmaí iad meaisínithe spréacha, creimeadh spréacha, dó, bás a shlogadh, agus creimeadh sreinge a úsáidtear chun cur síos a dhéanamh ar an bpróiseas seo.

Déanann CNC Milling China geoiméadrachtaí casta a tháirgeadh as ábhair chrua cosúil le tíotáiniam, cruach dhosmálta chomh maith le cóimhiotail chruaite eile ag baint úsáide as EDM.

1.1 Úsáidí EDM

Is fearr EDM i ndéantúsaíocht bheagmhéide, toisc go gceadaíonn sé roinnt próiseas. Tá muilleoireacht, casadh, druileáil poill bheaga, agus nósanna imeachta eile ina measc. Cuidíonn teicneolaíocht EDM sna feidhmeanna seo a leanas mar gheall ar a cumas cruthanna uathúla agus cruinne a ghiniúint:

i. Déanamh Básanna

Úsáidtear uirlisí gearrtha bás agus múnlaithe bás chun ábhair a ghearradh nó a mhúnlú ina réada soladacha. Beag beann ar mhéid nó ar neamhchoitianta an chruth atá ag teastáil, úsáidtear EDM chun na básanna seo a dhéanamh.

ii. Déantús an Mhúirín

Úsáidtear EDM go minic chun an trastomhas, an doimhneacht agus an fhoirm cheart den mhúnla a bhaint amach. Úsáideann déantóirí múnlaí é mar a bpríomh-mhodh múnlaithe insteallta. Is é EDM sreinge an cineál EDM is coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh múnla.

iii. Poill bheaga a dhruileáil

Is cur chuige gasta agus oiriúnach í teicneolaíocht EDM chun poill bheaga dhomhain bheachta a dhruileáil in ábhair d'aon chruas. Is féidir EDM a úsáid freisin chun poill a dhruileáil i ndromchlaí claonta agus i limistéir dhúshlánacha eile.

Prionsabal Oibre EDM 2.0

Soláthraíonn an soláthar cumhachta DC an fuinneamh atá riachtanach chun go dtarlóidh an splanc. Rialaítear an fhoinse cumhachta DC ag an gcóras EDM, a chasann fuinneamh na splanc air agus as agus a sholáthraíonn an méid cruinn leictreachais do gach splanc.

Is é neart an tsreabháin tréleictrigh a chinneann cé chomh minic a tharlaíonn spréacha idir an leictreoid agus an píosa oibre. Bíonn neart tréleictreach de 170 volta in aghaidh an mhilliméadar (170V/mm) ag sreabhán ola hidreacarbóin tipiciúil.

Bogtar an leictreoid níos gaire don phíosa oibre go dtí go sroicheann an fad eatarthu 0.001 orlach (0.025 mm).

Líonann sreabhán tréleictreach an bhearna idir an leictreoid agus an píosa oibre. Soláthraítear voltas 170 V idir an leictreoid agus an píosa oibre le linn thréimhse dul chun cinn an leictreoid.

Déanann an sreabhán tréleictreach ianú agus athraíonn sé ó inslitheoir leictreach go seoltóir leictreach nuair a bhíonn an voltas 170 V agus an spásáil 0.001 orlach (0.025 mm). Seolann an sreabhán tréleictreach ianaithe leictreachas ón leictreoid go dtí an píosa oibre. Tar éis an sreabhán tréleictreach a bheith ianaithe, leanann an leictreachas ag sreabhadh tríd go dtí go múchtar é.

Nuair a dhúnfar an chumhacht, dí-ianaíonn an sreabhán tréleictreach agus filleann an sreabhán ar bheith ina inslitheoir leictreach. Taispeánfaidh an voltmhéadar voltas ciorcaid oscailte nuair a chasfar an fhoinse cumhachta air ach nach bhfuil an leictreoid gar go leor don phíosa oibre le spréachadh. Is é an voltas meaisínithe an voltas a thaispeántar nuair a spréachadh. Is é 100–300 V an raon gnáth le haghaidh voltas ciorcaid oscailte. I bhformhór na gcásanna, bíonn an voltas meaisínithe idir 20 agus 50 volta.

Nuair a dhéantar sreabhán tréleictreach a ianú, téitear é trí leictreachas a rith agus athraítear ina phlasma é. Sreabhann leictreoin go héasca trasna an phlasma ianaithe i bhfoirm splanc nuair a bhíonn an cás seo ann. Tarraingítear leictreoin dhiúltacha chuig an bpíosa oibre atá luchtaithe go dearfach agus iain dhearfacha chuig an leictreoid atá luchtaithe go diúltach nuair a shreabhann leictreachas tríd an plasma.

Déantar fuinneamh cinéiteach na leictreon agus na n-ian a chlaochlú ina fhuinneamh teirmeach nó ina shreabhadh teasa nuair a imbhuaileann siad le dromchlaí an phíosa oibre agus an uirlis, faoi seach. Is cúis le hardú teochta srianta meandarach thar 10,000 céim an sreabhadh teasa dian comhchruinnithe. oC. Baintear ábhar mar thoradh ar ardú teochta tromchúiseach áitiúil. Tarlaíonn díothú ábhair mar thoradh ar ghalú agus leá láithreach araon. Ní bhaintear ach cuid den mhiotal leáite. Titeann an cainéal plasma nuair a tharraingítear siar an difríocht poitéinsil. Cruthaítear tonnta turraing comhbhrú ar dhromchla an leictreoid agus ar an limistéar máguaird araon mar thoradh air seo. Go háirithe in aice leis an uirlis, ag pointí arda ar dhromchla an phíosa oibre.

3.0 Cineálacha EDM

Tá roinnt bealaí ann chun meaisínithe le díluchtuithe leictreacha. Seo a leanas na cineálacha éagsúla meaisínithe díluchtuithe leictreacha:

1. EDM sinker

Cruthaítear splanc leictreach idir an leictreoid agus an píosa oibre ag baint úsáide as leictreoidí graifíte nó copair, agus sreabhán tréleictreach. Cruthaítear an leictreoid i bhfoirm droim ar ais an chuasa atá ag teastáil sa chéad chéim den mhodh seo. Cruthaítear an bás ar an mbealach seo.

Agus é tumtha i sreabhán tréleictreach, amhail ola, spreagtar voltas idir an bás agus an saothar oibre seoltaí leictreach. Íslítear an bás go seasta i dtreo an saothar oibre go dtí go sroicheann sé 'miondealú leictreach', agus ag an bpointe sin léimeann splanc an 'bhearna splanc'. Fágann sé seo go ngalaíonn agus go leáíonn an t-ábhar ar an saothar oibre, agus ansin tógann an sreabhán tréleictreach aon cháithníní a dhíbirtítear. Le linn an phróisis seo, is minic a chreimtear cuid bheag den leictreoid.

2. EDM Wire

Úsáideann EDM sreinge sreang tanaí a ritheann go haiseach. Rialaíonn na treoracha sreinge uachtaracha agus íochtaracha, a dhéantar de ghnáth as diamant, suíomh an leictreoid chun míreanna a tháirgeadh a bhfuil cruthanna casta agus lamháltais dhian acu ar an bpíosa oibre. Seachadann teagmháil miotail, a dhéantar go minic as cairbíd tungstain atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh, voltas chuig an leictreoid sreinge. Cruthaíodh meaisínithe micreaghnéithe le sreang an-tanaí chomh beag le 30 m ar trastomhas.

3. EDM Poill

I gcomparáid le nósanna imeachta tipiciúla druileála poill, is féidir leis an gcur chuige seo poill thar a bheith beag agus domhain a mhonarú go beacht gan gá le díbhurradh. Úsáidtear EDM doichte bás sa phróiseas seo freisin. Déantar an gearradh, áfach, le leictreoid sorcóireach cuisleach a ghluaiseann níos doimhne isteach sa phíosa oibre agus sreabhán tréleictreach á bheathú isteach sa réigiún gearrtha.

3.1 Buntáistí EDM

  • Solúbthacht dearadh méadaithe

Ceann de na buntáistí is suntasaí a bhaineann le meaisínithe urscaoilte leictrigh ná go gcuireann sé ar chumas foirmeacha agus doimhneachtaí a ghearradh a bheadh ​​deacair a bhaint amach le teicneolaíochtaí meaisínithe caighdeánacha. Is samplaí iad gearrthacha faoi thalamh agus coirnéil inmheánacha cearnacha beachta. Buntáiste eile is ea nach dtáirgeann an teicníc meaisínithe burr.

  • Meaisínithe gan aon saobhadh

Sa teicníc seo, ní bhíonn an uirlis i dteagmháil dhíreach leis an bpíosa oibre riamh. Níl aon saobhadh ann nuair nach mbíonn aon fhórsaí ag feidhmiú ar an gcuid. Fágann sé seo gur féidir gnéithe thar a bheith tanaí a mheaisíniú gan an baol go mbrisfidh siad. Ina theannta sin, toisc nach bhfuil aon saobhadh ann, is féidir lamháltais an-daingean de +/- 0.012mm a bhaint amach.

  • Feabhsaíonn sé cáilíocht bailchríoch an dromchla

Fágann próisis thraidisiúnta bainte ábhair, amhail muilleoireacht CNC, marcanna meaisínithe ar an bpíosa oibre nach mór a bhaint ina dhiaidh sin. Tá bailchríoch dromchla EDM nial-threoch, rud a sholáthraíonn dromchlaí réidhe go seasta gan gá le tuilleadh cóireála. Ar an láimh eile, féadfaidh próiseáil thapa EDM uigeacht phléasctha coirníní a fhágáil.

  • Ard-beachtais

Mar gheall ar a leibhéil arda cruinnis, tá EDM oiriúnach chun comhpháirteanna beaga bídeacha agus fréamhshamhlacha a chruthú. Mar shampla, san earnáil gluaisteán, áit a bhfuil ardleibhéil cruinnis riachtanach chun comhpháirteanna innill íogair a dhéanamh, úsáidtear an cur chuige seo go minic.

  • Oibríonn sé le hábhar cruaite

Tá EDM oiriúnach d'ábhair dhiana. Mar thoradh air sin, seachnaítear aon saobhadh féideartha de bharr cóireála teasa go héasca.

  • Tá éagsúlacht foirmeacha agus doimhneachtaí indéanta

Cuireann EDM ar chumas cruthanna agus doimhneachtaí a chruthú a bheadh ​​deacair a bhaint amach le huirlis ghearrtha. Is úsáid choitianta í próiseáil dhomhain le haghaidh EDM, go háirithe nuair a bhíonn cóimheas fad an uirlis le trastomhas sách mór. Speisialtóireacht a dhéanann meaisínithe urscaoilte leictrigh freisin i gcoirnéil ghéara inmheánacha, easnacha doimhne, agus sliotáin bheaga.

3.2 Míbhuntáistí EDM

  • Tá an ráta bainte ábhair íseal

Tá an ráta bainte ábhair níos ísle i gcomparáid le modhanna meaisínithe caighdeánacha. Bíonn tionchar ag an méadú ar an am táirgthe ar an gcostas foriomlán toisc go bhfuil an próiseas monaraíochta thar a bheith dian ar fhuinneamh. Mar thoradh air sin, níl EDM éifeachtach do thionscnaimh mhórscála agus is minic a dhéantar neamhaird de i bhfabhar cur chuige eile.

  • Ní féidir roinnt ábhar a mheaisíniú.

Ní féidir meaisínithe urscaoilte leictrigh a úsáid ach ar ábhair atá seoltacha leictreacha. Is fiú a thabhairt faoi deara freisin, cé nach bhfuil strus ar bith sa nós imeachta den chuid is mó, go mbíonn próiseas teasa i gceist le meaisínithe ar féidir leis comhdhéanamh an phíosa oibre a athrú.

  • B’fhéidir go mbeadh an leictreoid costasach.

Tá leictreoid speisialta leis an ngné droim ar ais ag teastáil le haghaidh EDM bás-shoithithe. D’fhéadfadh sé go mbeadh costas ard ag baint le meaisínithe an leictreoid ag rátaí táirgthe níos ísle, ach ag leibhéil níos airde, féadfar an costas breise seo a scaipeadh thar roinnt comhpháirteanna.

3.3 EDM agus Sláinte agus Sábháilteacht

Tá cuid de na réamhchúraimí nach mór a leanúint chun trealamh EDM a oibriú go sábháilte liostaithe thíos.

  • Éilíonn EDM oiliúint chuimsitheach d’oibreoirí agus do phearsanra.
  • Cinntigh go bhfuil trealamh sábháilteachta dóiteáin suiteáilte agus seirbhísithe go rialta.
  • Coinnigh súil ghéar ar an sreabhán tréleictreach. Cuireann an sreabhán cosc ​​ar an urscaoileadh dul thar chuig ábhair sheoltacha eile seachas an píosa oibre.
  • Cuidíonn cúrsaíocht cheart aeir le gáis a d'fhéadfadh a bheith cruthaithe sa sreabhán mar thoradh ar imoibrithe ceimiceacha a tharlaíonn le linn an urscaoilte a bhaint.
  • Tá sé riachtanach súil a choinneáil ar an sreabhán tréleictreach lena chinntiú nach gcaillfidh sé a airíonna neamhsheoltacha.

4.0 Conclúid

Ag CNC Milling China, is é meaisínithe urscaoilte leictreach an réiteach fós d’fheidhmchláir meaisínithe ard-éilimh. Ligeann sé d’innealtóirí ábhair a athrú i gcásanna ina bhfuil cur chuige caighdeánach deacair nó dodhéanta. Cuireann an nós imeachta uathúil seo le táirgeadh comhpháirteanna ardchaighdeáin.

Treisiú do ghnó lenár seirbhísí ardchaighdeáin

Poist Mhaireacha

Meaisínithe CNC do Chomhpháirteanna EV & Ceallraí: Ábhair, Rialú Teirmeach, agus Riachtanais Chinnteachta

Tá meaisínithe CNC anois ina chumasóir lárnach sa tionscal feithiclí leictreacha, go háirithe de réir mar a éilíonn córais ceallraí agus tiomána leictreacha cruinneas níos airde agus comhtháthú níos doichte. Ó thithe struchtúracha go córais bainistíochta teirmeacha, cuireann gach comhpháirt meaisínithe go díreach le sábháilteacht, éifeachtúlacht agus iontaofacht fhadtéarmach.

Dífhoirmiú Ábhar Plaisteach a Rialú i Meaisínithe CNC

Is iad na rialuithe is tábhachtaí ná roghnú ábhar cuí, uirlisí géara, paraiméadair ghearrtha chothromaithe, daingneáin íseal-struis, meaisínithe céimnithe, faoiseamh struis, agus cigireacht chúramach. Nuair a dhéantar na tosca seo a phleanáil le chéile, is féidir páirteanna plaisteacha a mheaisíniú le cruinneas níos fearr, dromchlaí níos glaine, agus cobhsaíocht tríthoiseach níos láidre.

Iarr Sleachta Tapa

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”

Faigh Sampla Saor in Aisce!

Níl ach 2 dheis fágtha chun samplaí saor in aisce a dhéanamh!
Coinneoimid do dhearthaí príobháideach.

Ag déanamh comhairliúcháin shamplaigh

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”

Is féidir leat aon cheisteanna a fhágáil anseo

Déanfaimid teagmháil leat laistigh de 1 lá oibre, tabhair aird ar an ríomhphost leis an iarmhír “@partstailor.com”