Úsáidtear meaisín ríomhrialaithe chun ábhair a ghearradh agus a mhúnlú le linn an phróisis déantúsaíochta uathoibrithe ar a dtugtar meaisínithe CNC. Úsáidtear go minic é i ndéantúsaíocht feistí leighis, gluaisteán agus táirgí aeraspáis. Is dhá athróg ríthábhachtacha iad an ráta beathaithe agus an luas gearrtha a théann i bhfeidhm ar cháilíocht agus ar éifeachtacht an phróisis i meaisínithe CNC. Cé go n-úsáidtear an dá fhocal seo go hidirmhalartaithe go minic, tá bríonna agus cuspóirí difriúla acu i ndáiríre.
Is í an ghluaiseacht choibhneasta atá rialaithe ag CNC idir an uirlis agus an phíosa oibre is cúis le héifeachtacht an mheaisín den chuid is mó. Is féidir gluaiseachtaí gearrtha agus beathaithe araon a úsáid chun a ghníomhartha a chainníochtú. Ach, cén difríocht atá idir an ráta beathaithe agus an luas gearrtha? Ina theannta sin, cén tionchar a bhíonn ag na hathróga meaisínithe seo ar thorthaí do phíosa oibre monaraithe? Soláthraíonn an t-alt seo freagraí ar gach ceann de na ceisteanna seo. Mar sin, déanaimis tosú.
1. Cén fáth a bhfuil Ráta Beathú agus Luas Gearrtha Suntasach?
An ráta bainte ábhair—cainníocht an ábhair a bhaintear in aghaidh an aonaid ama—is trí idirghníomhaíocht an dá athróg seo a chinntear í.
Dá bhoige an t-ábhar, is ea is tapúla is féidir é a ghearradh. De réir mar a éiríonn ábhar an uirlis ghearrtha níos láidre, méadaíonn an luas gearrtha chomh maith. Bíonn tionchar ag luas gearrtha agus ráta beatha ar fhórsaí gearrtha agus ar chlaonadh imeall tógtha suas (BUE) i muilleoireacht aghaidhe.
Is iad doimhneacht an ghearrtha, an ráta beathaithe, agus luas gearrtha na príomhfhachtóirí rialála i ngearradh miotail. Tá dlúthbhaint ag idirghníomhaíocht an uirlis ghearrtha agus an phíosa oibre, fórsaí gearrtha, agus cáilíocht an dromchla.
Is fachtóirí tábhachtacha iad luas agus beatha i dtáirgeadh páirteanna meaisínithe mar go rialaíonn siad cé mhéad agus cé chomh tapa baintear ábharD’fhéadfadh tionchar suntasach a bheith ag na luasanna agus na beatha ar an méid ama a mhaireann uirlis.
Má bhíonn beagán mí-oiriúnachta idir an ráta beatha agus an luas, brisfidh an uirlis ghearrtha láithreach. Tá luasanna agus beatha ríthábhachtach chun garbhúlacht dromchla níos fearr a bhaint amach. Aon uair a bhíonn an meaisín ag rith ag luas ard fearsaid agus ráta uirlis, forbróidh marcanna cliseadh ar dhromchla an tsubstráit.
2. Difríocht idir Ráta Beathú agus Luas Gearrtha
Cé go mbeadh tionchar ag an ráta beathaithe agus ag an luas gearrtha ar fheidhmíocht iomlán an mheaisín, léiríonn na téarmaí seo dhá ghné ar leith sa deireadh. Tá sé ríthábhachtach an t-idirdhealú idir an dá rud a thuiscint chun feidhmíocht do mheaisín CNC a uasmhéadú. Seo roinnt difríochtaí
- An príomh-idirdhealú idir ráta beathaithe agus luas gearrtha is é sin go dtagraíonn an chéad cheann don luas lena rothlaíonn an uirlis trasna an phíosa oibre, agus go dtagraíonn an dara ceann do ghluaiseacht imeall gearrtha na huirlise.
- Tugtar an ráta beathaithe ar an achar cothrománach a chlúdaíonn an uirlis ghearrtha ar dhromchla an phíosa oibre i nóiméad. Is é luas gearrtha an ráta rothlaithe, a thomhaistear i réabhlóidí in aghaidh an nóiméid (RPM), den uirlis ghearrtha. I gcomparáid leis an ráta beathaithe, atá comhréireach inbhéartach le líon na n-imeall gearrtha, tá luas gearrtha agus trastomhas na huirlise comhréireach go díreach.
- Ar an taobh eile, déanann an ráta beatha cur síos ar cé chomh tapa agus a théann an uirlis ghearrtha isteach sa phíosa oibre. De ghnáth, cuirtear luas réada in iúl mar achar in orlaigh in aghaidh an nóiméid (IPM) nó milliméadair in aghaidh an nóiméid (mm/nóim), ag brath ar cibé acu ionstraim rothlach nó ionstraim luaineach atá ann. Bíonn tionchar ag an doimhneacht, an leithead, agus an ráta bainte ábhair is fearr ar an ráta beathaithe.
- Is gné thábhachtach í an teocht gearrtha a d’fhéadfadh tionchar a imirt ar mhéadrachtaí cosúil le saolré uirlisí agus garbhúlacht dromchla, rud a d’fhéadfadh a shoiléiriú cén fáth go bhfuil éagothroime idir an ráta beatha agus an luas gearrtha.
- Tugann an luas gearrtha, a shloinntear de ghnáth i m/nóim nó ft/nóim agus a léirítear le Vc, treoirlíne. Tugann an ráta beatha, a shloinntear de ghnáth i mm/rev nó mm/nóim agus a mharcáiltear le s nó f, treoirlíne.
- Níl baint dhíreach ag foirmiú scallap nó marcanna beathaithe ar an dromchla atá meaisínithe le luas gearrtha. Cé go mbeidh tionchar díreach ag an ráta beathaithe ar na marcanna scallap ar dhromchla an táirge meaisínithe, léireoidh sé sin go díreach cé chomh garbh is atá an dromchla.
Éifeacht paraiméadair ghearrtha ar Ra le haghaidh ábhar éagsúil saotharphíosa
3. Conas an Ráta Beathú agus an Luas Gearrtha a Ríomh?
Taispeántar na hathróga uile a theastaíonn chun an luas gearrtha agus an ráta beathaithe a ríomh sa ghrafaic thíos. Is é luas an fhearsaid an réamhriachtanas riachtanach chun luas gearrtha agus beathaithe a chinneadh. Is féidir an beatha deiridh a fháil trí úsáid a bhaint as dhá theicníc éagsúla: ar dtús, tríd an mbeathú in aghaidh an fhiacail a ríomh, agus sa dara háit, trí bheatha an uirlis a ríomh ag baint úsáide as an mbeathaithe seo in aghaidh an fhiacail.
I ngnóthaí meaisínithe, is dhá athróg ríthábhachtacha iad an ráta beathaithe agus an luas gearrtha a bhfuil gá le breithniú cúramach orthu. Is féidir leat na méadrachtaí seo a mheas trí na céimeanna seo a leanas a úsáid:
- Airíonna Ábhar: Is é an cineál ábhair atá á mheaisíniú a chinnfidh an ráta beathaithe agus an luas gearrtha atá ag teastáil. Cinntigh cáilíochtaí (tréithe amhail seoltacht teasa, diana agus cruas) an ábhair atá á phróiseáil agat.
- Saintréithe uirlis: Beidh tionchar ag an gcineál uirlisí atá in úsáid agat ar an ráta beathaithe agus ar an luas gearrtha freisin, amhail cruach ardluais nó cairbíd. Cinntigh go bhfuil tú ar an eolas faoi chumas agus srianta do threalamh.
- Féach ar na sonraí meaisínitheTá roinnt foinsí ann a chuimsíonn na rátaí beatha agus na luasanna gearrtha riachtanacha do chineálacha éagsúla uirlisí agus ábhar. Chun tuairim gharbh a fháil faoi na paraiméadair idéalacha, féach ar na tagairtí seo.
- Rith trialacha: Déan tástálacha le rátaí beathaithe agus luasanna gearrtha éagsúla chun na socruithe is fearr do do shocrú ar leith a aithint. Chun na huimhreacha is airde a chinneadh a thugann torthaí inúsáidte fós, tosaigh le luachanna cúramach agus méadaigh iad de réir a chéile.
- Le linn na dtrialacha, tabhair aird ghéar ar an bpróiseas meaisínithe lena chinntiú go bhfuil an ráta beathaithe agus an luas gearrtha ag tabhairt na dtorthaí atá beartaithe. Bí ag faire amach do chomharthaí caitheamh uirlisí nó fadhbanna eile a d’fhéadfadh a chiallaíonn go gcaithfear na paraiméadair a athrú.
- Modhnaigh na sonraíochtaíTar éis duit an ráta beatha agus an luas gearrtha idéalach a dhéanamh amach, déan iad a choigeartú tuilleadh trí athruithe beaga a chur i bhfeidhm ar an nós imeachta meaisínithe chun freastal ar do shocrú ar leith.
4. An Ráta Beatha is Fearr a Roghnú
Bíonn tionchar díreach ag an ráta beathaithe ar gach gné de mheaisínithe CNC, lena n-áirítear sábháilteacht, táirgiúlacht, saolré uirlisí, agus cáilíocht an táirge. Bíonn ról ag an ábhar atá á mheaisíniú, an cineál uirlis ghearrtha atá in úsáid, an meaisín atá in úsáid, agus cuspóir na hoibríochta meaisínithe chun an ráta beathaithe cuí a chinneadh.
An chuid is mó den am, roghnaíonn oibreoirí meaisín CNC nó ríomhchláraitheoirí an ráta beathaithe go suibiachtúil. Mar thoradh air sin, an tá an ráta beatha socraithe ag luach coimeádach, rud a fhágann go mbíonn amanna meaisínithe níos faide nó saolré uirlisí níos ísle mar nach bhfuil sé optamach i dtéarmaí na bparaiméadar gearrtha ag gach pointe gearrthóra. Chun cabhrú leat ráta beathaithe a roghnú, coinnigh na moltaí ginearálta seo a leanas i gcuimhne:
Teorainn ráta beathaithe
Níl ach cúpla rogha ráta beathaithe laistigh den raon ar fáil do na huirlisí meaisín deil chaighdeánacha, ach ní cheadaítear dul thar an teorainn do na cineálacha uirlisí meaisín seo.
Táirgiúlacht
Méadóidh cailliúint cáilíochta dromchla an ráta beathaithe le haghaidh rátaí táirgiúlachta níos airde. I gcás eile, is féidir an luas gearrtha a ardú tríd an ráta beathaithe a choinneáil tairiseach.
Cáilíocht Dromchla
Is féidir le rátaí beathaithe níos ísle snasú dromchla níos fearr a thabhairt. I gcás an ghearrtha gharbh, féadfar ráta beathaithe garbh a chur san áireamh. Mar shampla, d'fhéadfadh an ráta beathaithe a bheith 0.1-0.3mm/rev le haghaidh deileadh garbh agus 0.01-0.05mm/rev le haghaidh oibríochtaí críochnaithe.
Meicnic uirlisí gearrtha
Chomh maith leis an ráta beathaithe, is féidir tionchar a bheith ag cruth na huirlise ar snas dhromchla na dtáirgí. Nuair a cheadaíonn an dearadh é, is féidir luach níos mó a roghnú do thoisí na huirlise.
Is féidir éifeachtúlacht oibríochtaí meaisínithe a mhéadú trí íoslaghdú a dhéanamh ar an méid ama a theastaíonn chun tasc a chur i gcrích agus an leibhéal cruinnis agus snasta dromchla, ráta beathaithe agus luas gearrtha cuí a choinneáil ag an am céanna.
5. Ag Roghnú an Luas Gearrtha is Fearr
Ní mór an luas gearrtha idéalach a chinntiú chun na torthaí is fearr a fháil ón nós imeachta meaisínithe CNC. De réir mar a mhéadaíonn an ráta beatha agus an doimhneacht gearrtha, mhéadaigh fórsaí gearrtha freisinLéirigh tomhais ar gharbhacht an dromchla gur laghdaigh luachanna garbhachta de réir mar a mhéadaigh an luas gearrtha. Is féidir na paraiméadair seo a leanas a úsáid chun an luas gearrtha idéalach a thuar le haghaidh teicníc meaisínithe CNC ar leith.
Cumas an Ghléas Gearrtha
Is fachtóir ríthábhachtach é neart imeall gearrtha an uirlis agus na luasanna gearrtha uasta le haghaidh oibríochtaí meaisínithe á gcinneadh. Mar shampla, is féidir ábhair ard-neart amhail diamant agus níotráit bóróin carbóin a úsáid chun uirlisí gearrtha a dhéanamh le haghaidh meaisínithe ar féidir leo luasanna gearrtha níos airde a bhaint amach. Mar sin féin, d'fhéadfaí na huirlisí gearrtha atá déanta as cruach ardluais a úsáid le haghaidh luasanna gearrtha níos moille.
Ábhar Uirlisí Gearradh
Bíonn tionchar ag ábhar an uirlis ghearrtha ar an luas gearrtha idéalach freisin. Mar shampla, is féidir le huirlisí déanta as cairbíd luasanna gearrtha níos tapúla a bhaint amach ná iad siúd atá déanta as cruach ardluais.
Éilíonn píosaí oibre níos deacra aird ar leith le linn an phróisis meaisínithe mar d’fhéadfadh siad feidhmíocht uirlisí a laghdú go tapa. Éilíonn ábhar níos deacra luasanna gearrtha níos moille agus é á mheaisíniú. Mar shampla, i gcomparáid le cruach, éilíonn tíotáiniam luas gearrtha níos ísle.
Sonraíochtaí bailchríoch dromchla
D’fhéadfadh luasanna gearrtha níos ísle a bheith riachtanach chun scríobtha uirlisí agus lochtanna dromchla eile a sheachaint má tá bailchríoch ardchaighdeáin ag teastáil.
Saol na n-uirlisí
Bíonn tionchar ag an saolré uirlise ar an gcineál ábhair uirlise agus braitheann sé sin air.
Bíonn meath tapa ar ábhair uirlisí gearrtha ag luasanna gearrtha níos airde, agus laghdófar saolré na huirlise. Is gné thábhachtach bhreise de chinneadh a dhéanamh ar luas gearrtha an méid ama a bhfuil sé beartaithe ag an innealtóir nó ag an meaisíneoir oibriú ar an uirlis sin.
Den chuid is mó, cuirfidh sé seo fachtóirí cosúil le praghas na huirlise agus líon na bpíosaí a tháirgtear san áireamh. Féadfar an luas gearrtha tapa a úsáid ar choinníoll go bhfanann na paraiméadair seo laistigh de na raonta ceadaithe. Is é doimhneacht gearrtha (a) an tréith a bhfuil an tionchar is lú aici ar shaolré na huirlise, ach is iad luas gearrtha (V) agus ráta beathaithe (f) an dá cheann is mó a dhéanann amhlaidh.
Cén Luas agus Beathú Ba Chóir Dom a Úsáid?
Is féidir an fhoirmle thíos a úsáid chun luas an fhearsaid a ríomh le haghaidh claochlú ábhar éagsúil ar choinníoll go bhfuil tairiseach an SFM ar eolas d'ábhar ar leith.
RPM = SFM x (12/Pi) / Trastomhas Gearrtha
Tá luas nó treoluas an fhearsaid bainteach go díreach leis na réabhlóidí in aghaidh an nóiméid (RPM). Léiríonn sé cé mhéad rothlú timpeall ais sheasta a rinneadh i nóiméad. Trí gach céim, coinníonn an RPM na réabhlóidí céanna in aghaidh an nóiméid.
Úsáideann formhór na ndeileanna CNC CSS (luas dromchla tairiseach) chun cosc a chur ar an fhearsaid luas a laghdú de réir a chéile de réir mar a thagann an uirlis níos gaire don ais rothlach. Athraíonn CSS na réabhlóidí in aghaidh an nóiméid chun luas dromchla comhsheasmhach a choinneáil ag aon chlaonadh ón lár.
Is dhá bhealach iad Orlach in aghaidh an Nóiméid (IPM) nó Orlach in aghaidh an Réabhlóid chun an ráta beathaithe (IPR) a chainníochtú.
Leis an bhfoirmle seo a leanas, is furasta luach IPR a chinneadh:
IPR=IPM / RPM
Is féidir alúmanam a ghearradh ag rátaí 400–700 le huirlisí ardluais agus 800-1000 le huirlisí cairbíde, faoi seach. Le huirlis ardluais, bíonn an beatha in aghaidh an réabhlóid le haghaidh alúmanaim idir thart ar.003 agus .030 orlach, agus idir .008 agus .045 orlach le huirlis charbaid.
Is féidir tionchar suntasach a bheith ag an gcineál uirlis, an modh gearrtha, cumais an mheaisín, agus an bailchríoch atá ag teastáil ar luas agus ar bheatha. Éilíonn oibríochtaí cosúil le snáithiú nó scoilteadh rátaí i bhfad níos moille, de ghnáth 1 / 3 go 1 / 4 den RPM réamh-mheasta.
An ráta beatha le haghaidh ábhar éagsúil
Conclúid
Chun na tréithe éagsúla meaisínithe CNC a uasmhéadú, ní mór úsáid a bhaint as saolré uirlisí, tomhaltas cumhachta, am, garbhúlacht, luasanna agus beathaithe. Baineann monarú páirteanna meaisínithe CNC leas mór as an idirghníomhaíocht idir luas gearrtha agus ráta beathaithe. Dá bhrí sin, ní mór d’innealtóirí agus do mheaisíneoirí tuiscint iomlán a fháil orthu sula ndéanann siad cinneadh ar na luasanna agus na beathaithe.
Bíonn tionchar diúltach ag méaduithe ar an ráta beathaithe agus ar dhoimhneacht gearrtha ar cháilíocht an dromchla. Feabhsaíonn cáilíocht an dromchla de réir mar a mhéadaíonn luas gearrtha, ach is cosúil nach bhfuil mórán éifeachta ag baint leis seo. An raibh an blag seo cabhrach duit? Cuir in iúl dúinn trí thrácht thíos.
