L’Internet industriel révolutionne le fonctionnement de l’usinage sur mesure. Il ne s'agit pas seulement d'aller plus vite et d'obtenir des résultats plus précis ; il s'agit également de pouvoir optimiser chaque étape du processus. L'Internet industriel permet aux entreprises d'usinage sur mesure de devenir beaucoup plus efficaces, d'avoir une meilleure compréhension de leur processus de production et de fournir des résultats supérieurs avec moins de travail et de ressources. Dans cet article de blog, nous explorerons les nombreux avantages liés à l’utilisation de l’Internet industriel dans l’usinage sur mesure. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment cette technologie peut vous aider à tirer le meilleur parti de vos opérations de production.
qu’est-ce que l’Internet des objets industriel ?
L'Internet industriel des objets, ou IIoT, est un terme utilisé pour décrire le réseau d'objets et d'appareils physiques connectés à Internet. Cela inclut tout, des machines d'usine aux véhicules en passant par les dispositifs médicaux. L'IIoT a le potentiel de révolutionner notre façon de vivre et de travailler, en nous permettant d'interagir avec le monde physique d'une manière qui n'était jamais possible auparavant.
L’un des principaux avantages de l’IIoT est qu’il peut nous aider à mieux gérer et comprendre les systèmes complexes. Par exemple, considérons une usine de fabrication qui utilise des centaines de machines différentes pour fabriquer des produits. Traditionnellement, chaque machine devait être surveillée séparément et tout problème devait être résolu un par un. Avec l'IIoT, toutes ces machines peuvent être connectées et surveillées depuis un emplacement central. Cela signifie que les problèmes peuvent être identifiés et résolus plus rapidement et que l’efficacité globale de l’usine peut être augmentée.
Un autre avantage de l’IIoT est qu’il peut nous aider à mieux utiliser les données. Dans de nombreux cas, les données collectées par divers appareils ne sont pas utilisées efficacement car elles sont difficiles à analyser manuellement. Avec l'IIoT, ces données peuvent être collectées automatiquement et analysées à l'aide de l'intelligence artificielle ou d'autres méthodes. Cette analyse peut ensuite être utilisée pour améliorer les processus ou décider où les ressources doivent être allouées.
Internet des objets industriels : pourquoi c'est important (IIoT)
L'utilisation efficace de capteurs, d'émetteurs et d'actionneurs intelligents pour améliorer la production industrielle et les processus de fabrication est au cœur de l'Internet industriel des objets (IIoT). L'Internet industriel des objets (IIoT) utilise des analyses en temps réel et des appareils intelligents pour exploiter les données que les « vieilles machines stupides » produisent dans les environnements industriels depuis des années. Ces données peuvent être modifiées pour maximiser l'efficacité des processus métier et utilisées pour la maintenance prédictive.
L’Internet industriel des objets (IIoT) repose sur le principe selon lequel les machines intelligentes sont plus efficaces que les humains pour collecter et analyser des données en temps réel. Ils communiquent également des informations vitales de manière plus efficace, correcte et rapide, qui peuvent être exploitées pour accélérer les choix de l'entreprise.
Le Lean Manufacturing et un cycle de production fluide peuvent être facilement atteints en mettant en œuvre les données collectées, le comportement non uniforme des machines, les exigences de maintenance préventive, l'identification de la pièce défectueuse et en donnant une vue d'ensemble de l'ensemble du mécanisme. En particulier en ce qui concerne les performances de l'atelier d'usinage, les pièces de machines CNC présentent un comportement incroyable en termes de température, de performances, de vibrations et d'autres données techniques. Le stockage de ces données à l'aide d'un mécanisme IIOT et leur intégration dans le processus de production peuvent avoir un impact significatif sur les résultats du fabricant.
Quels avantages l’IoT peut-il apporter à l’industrie ?
Certains avantages possibles du couplage de l’usinage CNC avec l’IIoT sont particulièrement remarquables en tant que moteur potentiel de la croissance de l’usinage CNC :
Les avantages de l'IoT dans la surveillance des processus industriels et l'assurance qualité sont simplifiés
Un autre avantage de l’IoT dans l’industrie est qu’il peut changer en fonction des changements de temps, de température, d’humidité et d’autres conditions susceptibles d’affecter le fonctionnement de l’équipement. Ceci est particulièrement important pour les activités délicates, où les machines peuvent détecter et compenser les changements. Cela pourrait inclure de parler avec le thermostat ou la climatisation pour maintenir un niveau de chaleur suffisant sur le lieu de travail.
En termes d'optimisation des processus, les appareils connectés à l'Internet industriel peuvent communiquer avec les systèmes M2M. Cela permet aux appareils d'un même flux de travail de partager des informations concernant les anomalies ou les écarts d'un produit sur la chaîne d'assemblage ou pendant le processus d'usinage. En conséquence, ils peuvent se modifier pour compenser les faiblesses dans un ou dans les deux domaines. Ce niveau amélioré de communication dans tous les segments du flux de production peut augmenter la qualité du produit final tout en garantissant l'uniformité entre les unités.
Travail robotique
Il est important de noter que, même si cet aspect est important et peut faire l'objet d'une discussion distincte, l'IoT a le potentiel de permettre à d'autres systèmes robotisés de collaborer avec l'usinage CNC. Prenons comme exemple la tâche simple de trier des objets une fois qu'ils sont produits. Maintenant que l'Internet des objets (IoT) permet à diverses machines et systèmes de se connecter, nous pouvons également observer que cette classification et cette organisation sont entièrement automatisées. Même si cela est encore largement considéré comme un travail humain, cela peut réduire les coûts de main-d'œuvre et éviter les accidents sur le lieu de travail.
Chaîne d'approvisionnement consolidée
L'ensemble de la chaîne d'approvisionnement fonctionne désormais plus efficacement grâce à l'IIoT. Les membres clés du personnel peuvent accéder aux enregistrements d'inventaire et aux informations sur les produits à l'aide de presque n'importe quel appareil connecté à Internet grâce à l'interconnexion du système. Les capteurs permettent de suivre facilement et rapidement les produits transportés. Ces capteurs peuvent afficher des données sur leur emplacement actuel, leur environnement et même leurs problèmes physiques.
Boostez la durabilité :
L'IIoT améliore la durabilité des usines. L'IIoT permet de proposer des solutions de contrôle de la consommation d'énergie, d'analyse des données et de matériel moins chères et plus écologiques. La production robotisée basée sur l'IIoT permet d'économiser de l'argent. En automatisant les tâches de production fastidieuses, les entreprises de fabrication peuvent se concentrer sur la formation des meilleurs talents et minimiser leurs préoccupations concernant les personnes ordinaires. La durabilité et l'efficacité énergétique améliorées des appareils IIoT peuvent permettre d'économiser encore plus d'argent.
Les fabricants peuvent aider les ateliers d'usinage à distance en suivant leurs actifs sans avoir à examiner la machine ou à demander une inspection au propriétaire. En conséquence, l’organisation peut apporter sa contribution et gérer les difficultés beaucoup plus rapidement. De plus, les ateliers d'usinage pourraient bénéficier grandement d'un atelier d'usinage Internet en nécessitant moins d'inspections de maintenance.
Renforcer la concurrence :
L'IIoT accroît la compétitivité d'une entreprise. Dans quelques années, il pourrait devenir une norme commerciale. Les premiers à adopter la nouvelle stratégie et les avantages de l'IIoT auront un avantage sur leurs concurrents les plus puissants. Une étude récente a révélé que ces étapes de formation d'infrastructures profitent aux intégrateurs IIoT les plus importants et les plus initiaux.
Les machines-outils à commande numérique sont un bon point de départ car elles utilisent des ordinateurs. Comme indiqué, la productivité, la sécurité et une production plus efficace et plus proactive sont affectées. Ses nombreux avantages sont stupéfiants. À mesure que la technologie s'améliore, tout le monde peut deviner quels changements seront apportés et quels seront leurs avantages.
Compte tenu de ces avantages et de leur impact positif sur les secteurs connectés, nous sommes convaincus que l’IIoT contribuera à améliorer l’usinage CNC et d’autres nouveaux processus de fabrication.
Travail manuel réduit et sécurité améliorée
Ses avantages dans l’industrie incluent moins de travail manuel et une sécurité améliorée.
L’un des avantages les plus importants de l’IoT en entreprise est qu’il réduit la quantité de travail nécessaire à un moment donné. En conséquence, les entreprises peuvent s’appuyer sur les données d’un atelier d’usinage Internet au sein du processus IoT pour supporter la charge. Cela permet aux employés de se concentrer sur d'autres tâches.
De même, les machines peuvent suivre leur propre statut. Ils peuvent avertir les employés d'une surchauffe, de problèmes mécaniques ou de futures pannes de courant. Ceux-ci peuvent réduire les accidents du travail et rendre les réparations moins dépendantes des conjectures. Un autre avantage d’une surveillance régulière est qu’elle réduit les dangers sur le lieu de travail. Cela est dû à l’absence de travailleurs physiques car le suivi se fait à distance. En conséquence, avec moins de personnel présent, il y a moins d'infractions possibles à la sécurité sur le lieu de travail.
De nombreuses organisations développent déjà des robots de réparation et de maintenance basés sur les concepts IoT. Grâce à des protocoles préprogrammés, ces robots peuvent identifier et gérer d'autres appareils. Cela éliminerait davantage le besoin d’intervention humaine et garantirait des solutions immédiates dans la plupart des cas. Ces solutions IoT seraient bénéfiques.
La technologie étant en constante évolution, ces fonctions ne font qu'effleurer la surface de ce qui est concevable. Cependant, la convergence de la croissance de l'IIoT, de l'usinage CNC et de l'impression 3D met en lumière une variété d'améliorations des flux de travail et des modalités de production. En outre, ces technologies devraient bientôt fusionner, offrant de nouvelles opportunités aux ateliers d'usinage du monde entier.
Applications de l'IoT industriel :
La technologie IIoT a plusieurs utilisations dans les secteurs industriels contemporains en raison de ses capacités de surveillance et de reporting en temps réel, en particulier lorsqu'elle est combinée avec des analyses basées sur l'IA, des procédures automatisées et un ERP de premier ordre.
Fabrication intelligente:
Les entreprises collectent des informations sur le marché mondial, les tendances des médias et les commentaires des clients. Les systèmes basés sur l'IA peuvent combiner ces informations avec d'autres données pertinentes pour faciliter la création de produits et l'assurance qualité. De telles informations peuvent être utilisées pour automatiser un réseau IIoT de machines et de robotique afin d'optimiser la fabrication de produits dans des usines intelligentes.
Des chaînes d’approvisionnement résilientes
Les réseaux IIoT permettent aux responsables de la chaîne d'approvisionnement d'accéder à des informations telles que l'emplacement de leurs articles, les fournisseurs qui les possèdent et la quantité disponible. Les machines et appareils IIoT peuvent également être instantanément conçus pour s’adapter aux événements et perturbations en temps réel, offrant ainsi aux organisations une planification d’urgence intégrée et un avantage concurrentiel.
Agriculture
L'agriculture moderne combine les technologies IoT pour une agriculture de précision qui distribue l'eau et d'autres ressources selon les besoins. Les gadgets et capteurs intelligents fournissent aux gestionnaires d’installations des données opérationnelles sans précédent pour réduire les coûts, prolonger la durée de vie des infrastructures et améliorer l’efficacité énergétique. Les capteurs IIoT surveillent et régulent le chauffage des zones en temps réel. Dans les bâtiments plus anciens, les capteurs peuvent détecter les vibrations, les fissures, l’humidité et les problèmes structurels. La détection précoce des fuites évite les inondations.
Conclusion
Les personnes, les processus et les technologies qui communiquent avec des capteurs et actionneurs intelligents font tous partie de l'Internet industriel des objets (IoT). L'automatisation industrielle est la nouvelle façon de fabriquer, elle donne des résultats merveilleux en termes de production, de maintenance et de durabilité des produits. La mise en œuvre de l'IIOT réduira la charge du fabricant et augmentera la production en vrac avec des résultats précis.
