Le soudage est l'un des procédés mécaniques les plus utilisés depuis de nombreuses années et continue d'être largement utilisé dans les applications industrielles. Il existe de nombreux types de soudage différents, et le bon à utiliser dépend des caractéristiques du matériau. La ductilité, la rigidité, la résistance à la température et à l'usure et la structure de conception de la pièce sont les facteurs à prendre en compte en fonction du projet.
Plus loin dans cet article, nous aborderons l’un des types de soudage appelé soudage par pointage. Alors, qu’est-ce que le pointage ? Quels sont les matériaux appropriés pour cela ? Quelle est la résistance des pièces soudées ? Comment ça marche? Continuez à lire car nous aborderons brièvement tous ces aspects techniques dans cet article.
Qu’est-ce que le pointage ?
Le soudage par pointage est un processus de pré-soudage consistant à appliquer de petits cordons de soudure sur la pièce sur toute sa longueur. L'objectif principal du soudage par pointage est de maintenir les composants de connexion alignés pour le processus de soudage final. Il facilite le soudage en empêchant les pièces de bouger pendant le processus de soudage final. Le soudage par pointage garantit que les alignements de conception et les distances de liaison des feuilles sont maintenus jusqu'au processus de soudage final.
Il élimine l’utilisation de fixations et de pinces et est idéal pour une production industrielle à faible volume. Le processus de soudage crée de nombreuses contraintes internes dans les tôles lors du chauffage et du refroidissement. Les soudures de pointage peuvent supporter les contraintes internes de dilatation et de contraction du métal pendant le processus de soudage final et protéger la géométrie des joints.
Comment fonctionne le soudage par points ?
Les électrodes sont utilisées pour assembler les tôles lors du soudage par pointage. Le processus de travail du soudage par pointage est similaire à un simple processus de soudage. Mais certains points techniques doivent être soigneusement observés. Une température élevée et une flamme à arc court sont recommandées pour les perles collantes. Habituellement, les points de soudure sont 1/2 pouces à 3/4 pouces de longueur pour maintenir la pièce alignée. Plus le matériau est sensible, plus les offres de pointage doivent être faibles. Les points de soudure sont soigneusement appliqués pour éviter la déformation thermique des matériaux sensibles.
La taille appropriée de la soudure de pointage est telle qu'elle intègre parfaitement la soudure finale. Il ne doit pas être suffisamment grand pour provoquer une discontinuité et des points de contrainte importants après la soudure finale.
Par exemple, un joint soudé de 1/2 pouce de large ne devrait pas avoir de soudures de pointage de 5/8 pouces.
Matériaux utilisés dans le soudage par pointage :
Il existe différents types de matériaux utilisés pour le soudage par points. La facilité de soudage dépend du type et de l'épaisseur du matériau de la pièce. Les matériaux les plus adaptés au soudage par points sont fonte, laiton, aluminium, acier inoxydable, titane et alliage de magnésium.
Les paramètres techniques suivants doivent être gardés à l’esprit avant le soudage par pointage.
Contraintes internes – l’échauffement et le refroidissement rapides du matériau lors de la soudure finale, provoquent des contraintes internes, qui peuvent casser les cordons de pointage et perturber la géométrie.
Longueur du joint – si vous soudez une géométrie droite, moins de soudures de pointage sont nécessaires, mais pour des géométries telles que la sphère, le curry ou une forme d'arc, il faut beaucoup de joints de pointage.
Epaisseur de la matière – Les tôles fines ou les matériaux sensibles nécessitent plus de soudures de pointage, tandis que les tôles épaisses en nécessitent moins.
Quels sont les types de soudage par points ?
Il existe différents types d’écriture de punaises reconnus séparément en fonction des objectifs et des différents scénarios. Voici les quatre types de soudage par pointage les plus importants et les plus couramment utilisés.
SOUDURES DE POINTAGE STANDARD :
L’objectif principal des soudures par pointage standard est de fournir un support supplémentaire à la soudure finale. Ils sont destinés à être consommés lors de la soudure finale. Ils sont suffisamment grands pour pouvoir supporter le poids du matériau et les effets de la température. Mais pas au point de ne pas pouvoir correspondre à la soudure finale, un équilibre de taille doit être maintenu. Par exemple, ne collez pas ½ pouce si vous n'avez besoin que d'une soudure d'angle de ⅜ pouce.
Ce type de soudage est utilisé dans MIG procédés de soudage.
SOUDURES DE POINTAGE DE PONT :
Le soudage par points de pont est un autre type de soudage généralement utilisé. Les punaises de pont comblent les espaces inutiles entre les pièces une fois qu'elles sont étroitement assemblées par le soudage final. Ces espaces inutiles sont à l’origine dus à des erreurs dans la découpe des matériaux.
Le soudage par points de pont ne pénètre pas dans la racine du joint. Cela se fait en plaçant des petites punaises sur chaque pièce les unes après les autres afin que la précédente refroidisse entre-temps.
Ce type de soudage est utilisé dans Pointage fourré ou MIG et TIG procédés de soudage.
SOUDURES À CHAUD :
Le soudage par pointage à chaud est presque identique au soudage par pointage en pont. Les punaises chaudes comblent les espaces entre les joints entre deux composants en déposant un matériau de remplissage supplémentaire et un excès de chaleur. Le contact complet entre deux pièces jointes est nécessaire pour lequel les points à chaud sont parfaits.
La chaleur excessive provoque une contraction des pièces lorsqu'elles refroidissent et l'espace entre les composants se remplit. La seule différence entre le soudage par pointage en pont et le soudage par pointage à chaud est que le soudeur doit le frapper avec une masse après avoir ponté les pièces de joint.
SOUDURES THERMIT TACK :
Il s’agit d’un type unique de soudage par pointage dans lequel différents matériaux sont mélangés et une réaction à haute température a lieu. Le processus de soudage par pointage Thermit implique le mélange d’aluminium métallique, de poudre d’oxyde de fer et de magnésium pur. La réaction se produit à une température très élevée, supérieure à 2000 XNUMX degrés Celsius.
Formes de soudage par pointage :
Tout comme les différents types de soudage par pointage, il existe également différentes formes de soudage par pointage. Chaque formulaire a une fonction particulière à remplir. Il existe quatre types courants de punaises :
- Carré : permet de joindre deux pièces à angle droit.
- Vertical : s'étend verticalement de haut en bas entre les pièces.
- Angle droit : cloue deux pièces perpendiculairement l'une à l'autre.
- Le coin à angle droit cloue deux pièces perpendiculaires en formant une forme en T.
Façons d'effectuer correctement le pointage :
Il est essentiel d’effectuer correctement le pointage, car une soudure de pointage défectueuse mineure peut rendre la soudure réelle sensible aux fissures. Ces types de soudures peuvent nuire aux personnes et à la construction, car elles peuvent facilement se rompre.
Les stratégies de base suivantes sont généralement adoptées pour effectuer un soudage par pointage sans aucun défaut :
- Connaître au préalable la direction et la séquence des points de soudure.
- Testez la qualité du matériau de la pièce métallique avec un grattoir.
- Assurez-vous que les pièces à travailler sont propres et ne contiennent aucun débris.
- Lors du pointage d'un grand ourlet, commencez par le milieu des pièces et continuez vers les bords.
- Le soudage par pointage des pièces en séquence à partir d'une extrémité provoque un retrait entre les couches.
- Le retrait provoque le chevauchement entre les couches et comble les espaces entre les pièces.
- Donnez une chaleur égale des deux côtés de la pièce métallique et utilisez un laps de temps d'une seconde.
- N'essayez pas de déplacer le métal jusqu'à ce qu'il ait complètement refroidi.
AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DU SOUDAGE PAR POINTAGE :
Le soudage par pointage a aussi ses avantages et ses inconvénients comme tout autre type de soudage :
Avantages du soudage par pointage :
- Le soudage par pointage permet aux fabricants d'examiner leur conception avant le soudage final.
- Il élimine l'utilisation de dispositifs tels que des aimants et des pinces. Il est bénéfique pour les emplois de production à faible volume.
- Les soudures par pointage supportent suffisamment de contraintes externes et internes pendant le processus de soudage final et empêchent la déformation.
- Il assure une résistance mécanique adéquate entre les pièces lors du soudage final.
- Le soudage par pointage est bon marché car il utilise du fil non consommable plutôt que des matériaux d'apport coûteux.
- Il stabilise le joint entre les pièces sans utiliser de pinces.
- Les composants soudés peuvent être facilement déplacés ou séparés si nécessaire.
- Comme les points de soudure peuvent être facilement retirés, ils offrent aux fabricants un contrôle supplémentaire sur le processus de production. Cela les aide à préparer un produit final parfait.
- Facile à utiliser si vous connaissez bien le travail.
Inconvénients du soudage par pointage :
- Cela peut créer des difficultés supplémentaires pour le soudeur si la taille des soudures n’est pas gérable.
- Il est difficile d’équilibrer une quantité spécifique de chaleur sur les deux pièces métalliques.
- Il faut beaucoup de concentration pour éviter toute erreur accidentelle lors du pointage.
- Des soudures mal réalisées peuvent endommager la qualité des joints.
- Les soudures à chaud nécessitent parfois beaucoup de métal d'apport pour éviter l'inclusion de scories dans les interstices.
- Il accélère l’accumulation des oxydes de soudure dans les interstices.
- Les soudures de grande taille doivent être rectifiées, ce qui rend le soudage final plus difficile.
- Le soudage par points provoque un échauffement et un refroidissement rapides auxquels certains matériaux ne peuvent pas résister.
- Les points de soudure doivent être frottés après le processus de soudage.
- Les soudures par points sont relativement faibles et ont une courte durée de vie.
FAQ générale :
Les soudures par pointage sont-elles solides ?
Les soudures par pointage sont solides. Des soudures de pointage plus solides sont réalisées à l’aide d’un matériau d’apport de qualité et en gérant le nombre de points de pointe. Des punaises correctement fabriquées peuvent supporter des contraintes importantes sans se casser.
Pourquoi des fissures se produisent-elles dans les soudures par pointage ?
La principale cause de fissuration est un soudage incorrect effectué par un soudeur inexpérimenté. D'autres causes de fissuration incluent la chaleur excessive et le retrait pendant le refroidissement.
Suggestions d'experts :
Le pointage n’est pas difficile à réaliser si vous connaissez les compétences essentielles et avez suffisamment d’expérience.
- Assurez-vous que l'emplacement de vos points de soudure et l'apport de chaleur sont uniformément répartis et équilibrés. Cela résoudrait la plupart de vos problèmes de pointage.
- Assurez-vous également d’un équilibre entre la taille et le nombre de points de soudure.
Conclusion:
Le soudage par pointage est très avantageux pour le processus de fabrication, notamment pour maintenir la qualité, la précision et la linéarité dimensionnelle. Cependant, une mauvaise manipulation peut entraîner des dégâts considérables. Vous avez donc toujours besoin d’ingénieurs experts et d’une entreprise digne de confiance qui garantissent une qualité élevée.
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