Analyse dimensionnelle et modélisation pour la production
● Numérisation 3D haute précision (précision jusqu'à 0.003 mm)
● Systèmes de métrologie par lumière structurée et laser
● Vérification CMM avec rapports de mesure certifiés
● Analyse complète de la composition du matériau
●Documentation dimensionnelle complète
● Dessins techniques prêts pour la production
L'ingénierie inverse est le processus général d'analyse d'une technologie spécifiquement pour déterminer comment elle a été conçue ou comment elle fonctionne. Ce type d'enquête engage les individus dans un processus d'apprentissage constructif sur le fonctionnement des systèmes et des produits. L'ingénierie inverse en tant que méthode ne se limite pas à un objectif particulier, mais constitue souvent une partie importante de la méthode scientifique et du développement technologique. Le processus consistant à démonter quelque chose et à révéler son fonctionnement est souvent un moyen efficace d’apprendre à construire une technologie ou à y apporter des améliorations.
La rétro-ingénierie en fabrication consiste à générer des images 3D de pièces fabriquées lorsque les plans ne sont pas disponibles pour leur fabrication. Pour rétroconcevoir une pièce, celle-ci est mesurée à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle ( MMT ). Pendant la mesure, une image filaire 3D est générée et affichée sur un écran. Une fois la mesure terminée, l'image filaire est cotée. Toute pièce peut être rétro-ingénierée à l'aide de ces méthodes.
Dans des circonstances normales, nous produisons selon les dessins des clients. Un ensemble de dessins 2D et 3D rigoureux peut garantir que le produit fini atteint l'objectif de conception. Si vous n’avez qu’un seul croquis, nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à réaliser le dessin ensemble. Tant que vous pouvez fournir des données complètes, cela peut être réalisé.
Mais il y a une situation, si vous n’avez qu’un produit physique, comment pouvez-vous fabriquer le même produit à partir de celui-ci ? Si le produit réel est usé, pouvez-vous toujours fabriquer le même produit qu’avant son usure ? L’ingénierie inverse peut parfaitement résoudre ces problèmes.
Le rôle de la rétro-ingénierie :
Les créations de nombreux clients sont uniques, c'est pourquoi nous attachons une grande importance à la confidentialité. Aucune de vos créations et idées ne sera divulguée à des tiers. Nous sommes également disposés à signer un accord de confidentialité. Nous respectons les droits de propriété intellectuelle de chacun.
Dans des circonstances normales, nous produisons selon les dessins des clients. Un ensemble de dessins 2D et 3D rigoureux peut garantir que le produit fini atteint l'objectif de conception. Si vous n’avez qu’un seul croquis, nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à réaliser le dessin ensemble. Tant que vous pouvez fournir des données complètes, cela peut être réalisé.
Mais il y a une situation, si vous n’avez qu’un produit physique, comment pouvez-vous fabriquer le même produit à partir de celui-ci ? Si le produit réel est usé, pouvez-vous toujours fabriquer le même produit qu’avant son usure ? L’ingénierie inverse peut parfaitement résoudre ces problèmes.
L'ingénierie inverse est le processus général d'analyse d'une technologie spécifiquement pour déterminer comment elle a été conçue ou comment elle fonctionne. Ce type d'enquête engage les individus dans un processus d'apprentissage constructif sur le fonctionnement des systèmes et des produits. L'ingénierie inverse en tant que méthode ne se limite pas à un objectif particulier, mais constitue souvent une partie importante de la méthode scientifique et du développement technologique. Le processus consistant à démonter quelque chose et à révéler son fonctionnement est souvent un moyen efficace d’apprendre à construire une technologie ou à y apporter des améliorations.
La rétro-ingénierie en fabrication consiste à générer des images 3D de pièces fabriquées lorsque les plans ne sont pas disponibles pour leur fabrication. Pour rétroconcevoir une pièce, celle-ci est mesurée à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle ( MMT ). Pendant la mesure, une image filaire 3D est générée et affichée sur un écran. Une fois la mesure terminée, l'image filaire est cotée. Toute pièce peut être rétro-ingénierée à l'aide de ces méthodes.
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Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable. Veuillez prêter attention à l'e-mail portant le suffixe « @partstailor.com ».
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