Téléchargements sécurisés et confidentiels. Vos créations sont en sécurité chez nous.
Nos services d'impression 3D prennent en charge une grande variété de métaux et de plastiques, chacun doté de propriétés uniques pour répondre à différents besoins d'application. Vous trouverez ci-contre un bref aperçu des caractéristiques de performance des matériaux couramment utilisés.
| Tableau des matériaux et propriétés pour l'impression 3D en métal | |||||||||
| Type de materiel | acier inoxydable | acier inoxydable | moule en acier | alliage de titane | alliage d'aluminium | alliage d'aluminium | Superalliages à base de nickel | Superalliages à base de nickel | |
| Niveau | 316L | 17-4PH | 18NI300 | TC4 | AIsi10Mg | 6061 | GH3625 | GH4169 | |
| physique Caractéristiques | La taille des particules | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm | 15-53 µm |
| Forme | kugla | kugla | kugla | kugla | kugla | kugla | kugla | kugla | |
| Liquidité | 40S | 22S | 40S | 45S | 150S | 120S | 20S | 45S | |
| Densité lâche | 3.9g / cm3 | 4.0g / cm3 | 4.3g / cm3 | 2.5g / cm3 | 1.45g / cm3 | 1.07g / cm3 | 4.2g / cm3 | 4.4g / cm3 | |
| performance des pièces formées | Densité | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥95% | ≥98% | ≥99% | ≥99% |
| Résistance à la traction | ≥560Mpa | ≥1100Mpa | ≥1090Mpa | ≥600Mpa | ≥330Mpa | ≥280Mpa | ≥1000Mpa | ≥980Mpa | |
| Force d'élasticité | ≥480Mpa | ≥1050Mpa | ≥1000Mpa | ≥540Mpa | ≥245Mpa | ≥230Mpa | ≥730Mpa | ≥700Mpa | |
Cette section fournit aux utilisateurs une comparaison complète des données de performance des matériaux d'impression 3D courants, allant de la résine ordinaire aux matériaux résistants aux hautes températures. Les paramètres répertoriés dans le tableau, tels que la résistance à la chaleur, la dureté, la résistance, l'absorption d'eau et la précision d'impression, offrent des conseils scientifiques pour le choix des matériaux. Qu'il s'agisse de modèles de précision, de pièces fonctionnelles ou d'exigences spécifiques en matière de haute température, ces informations aident les utilisateurs à identifier rapidement la solution de matériau idéale.
| Nom du matériau | Résine ordinaire | 9400 résines | Résine haute ténacité | Résine transparente | Résine translucide | Résistance à haute température de 70 degrés | 100 degrés plus une température élevée | Nylon | Cire rouge |
| Température de déviation thermique | 46 ℃ | 46 ℃ | 50 ℃ | 47 ℃ | 50 ℃ | 63 ℃ | 99.6 ℃ | 173 ℃ | 100 ℃ |
| Épaisseur minimale de la paroi | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.5MM | 0.5MM |
| Ouverture minimale | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1.2MM | 0.2MM |
| Dureté du matériau | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
| Résistance à la traction Résistance à la traction | 47MPA | 47MPA | 56MPA | 50MPA | 47MPA | 55MPA | 44MPA | 50MPA | 48MPA |
| Résistance à la traction jusqu'à la rupture | 4OMPA | 33-40 MPA | 6OMPA | 56MPA | 40MPA | 65MPA | 52MPA | 7OMPA | 38MPA |
| Résistance à la flexion | 69MPA | 67MPA | 74MPA | 84MPA | 67MPA | 4OMPA | 69MPA | 80MPA | 43.5MPA |
| Module de flexion | 2222MPA | 2222MPA | 2775MPA | 2490MPA | 2222MPA | 3100MPA | 3200MPA | 2800MPA | 1431MPA |
| Hauteur de la couche d'impression | 0.1/0.05 mm | 0.1/0.05 mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm |
| erreur d'impression | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 2.50 % | 1%-3% |
| Absorption de l'eau | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 3.50 % | 1%-3% |
| La résistance aux chocs | 34.4 J/CM | 29 J/CM | 55 J/CM | 25 J/CM | 29 J/CM | 59 J/CM | 34.4 J/CM | 2.7 J/CM | 17.8 J/CM |
Notre entreprise, qui s'engage à promouvoir l'excellence et la qualité, est certifiée pour ISO 9001: 2015Ce faisant, nous démontrons notre engagement envers la satisfaction de nos clients et notre capacité à fournir systématiquement des produits et services de haute qualité. Afin de garantir la conformité des pièces, nous respectons scrupuleusement les spécifications des plans et utilisons un ensemble complet d'équipements de métrologie de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), pour un contrôle dimensionnel complet. Des rapports d'inspection détaillés sont fournis, garantissant ainsi que chaque livraison répond aux exigences strictes de nos clients.
La technologie d’impression 3D, en tant que méthode de fabrication additive innovante, a été largement appliquée dans divers secteurs. De l’aérospatiale aux soins de santé, de la fabrication automobile aux biens de consommation, elle transforme les modèles de fabrication traditionnels grâce à son efficacité, sa flexibilité et sa rentabilité. En construisant des objets couche par couche, l’impression 3D permet non seulement la création rapide de structures complexes, mais démontre également un immense potentiel de personnalisation et de production en petites séries. À mesure que la technologie continue de progresser, l’impression 3D devient un élément indispensable de la fabrication moderne.
Bénéficiez de délais d’exécution rapides pour vos prototypes et pièces CNC. Profitez de nos délais standards de 7 jours. Téléchargez simplement votre conception pour vérifier son éligibilité.
Dans l'industrie manufacturière moderne, l'impression 3D et l'usinage CNC représentent deux méthodes de production principales, chacune présentant des avantages uniques et des applications adaptées. Comprendre leurs différences est essentiel pour optimiser le développement de vos produits.
L'impression 3D permet de fabriquer des produits par ajout de matière couche par couche, ce qui la rend idéale pour les géométries complexes et la production en petites séries. L'usinage CNC, quant à lui, offre une grande précision et un excellent état de surface grâce à une découpe précise, excellant ainsi dans la production de masse et les applications de haute précision.
Notre équipe d'experts a mené une analyse comparative approfondie L'étude de ces technologies a révélé que le choix de la méthode de fabrication la plus adaptée pouvait avoir un impact significatif sur le coût, le délai et la qualité du projet. Les exigences spécifiques de chaque projet déterminent le procédé le plus avantageux.
Choisir le procédé de fabrication approprié peut vous faire gagner du temps et de l'argent tout en garantissant la qualité de vos produits. Nos ingénieurs sont prêts à vous fournir des conseils personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques.
Choisir Baichuan signifie s'associer avec une entreprise qui possède non seulement une capacité de fabrication robuste et une technologie de pointe, mais qui possède également une compréhension approfondie des industries que nous servons.
Plongez dans les témoignages de nos précieux partenaires pour découvrir comment nous avons répondu à leurs besoins uniques avec précision et excellence.
La précision et la durabilité des composants métalliques produits par impression 3D ont dépassé mes attentes. La possibilité de personnaliser des géométries complexes pour des applications aérospatiales est révolutionnaire. C'est rentable pour les séries de production en faible volume et le délai d'exécution est impressionnant. Hautement recommandé !
Le procédé d'impression 3D métal nous a permis de créer des instruments chirurgicaux sur mesure avec une précision inégalée. Sa capacité à produire des conceptions complexes et spécifiques aux patients change la donne dans le domaine médical. La flexibilité et la fiabilité de cette technologie ont été un atout essentiel pour nos efforts de R&D.
Nous proposons des services d'impression 3D avec des métaux (par exemple, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de titane) et des plastiques (par exemple, l'ABS, le PLA, le nylon).
Nom du matériau | Résine ordinaire | 9400 résines | Résine haute ténacité | Résine transparente | résine translucide | Résistance à haute température de 70 degrés | 100 degrés plus une température élevée | Nylon | Cire rouge |
Température de déviation thermique | 46 ℃ | 46 ℃ | 50 ℃ | 47 ℃ | 50 ℃ | 63 ℃ | 99.6 ℃ | 173 ℃ | 100 ℃ |
Épaisseur minimale de la paroi | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.5MM | 0.5MM |
Ouverture minimale | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1.2MM | 0.2MM |
Dureté du matériau | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
Résistance à la traction Résistance à la traction | 47MPA | 47MPA | 56MPA | 50MPA | 47MPA | 55MPA | 44MPA | 50MPA | 48MPA |
Résistance à la traction jusqu'à la rupture | 4OMPA | 33-40 MPA | 6OMPA | 56MPA | 40MPA | 65MPA | 52MPA | 7OMPA | 38MPA |
Résistance à la flexion | 69MPA | 67MPA | 74MPA | 84MPA | 67MPA | 4OMPA | 69MPA | 80MPA | 43.5MPA |
Module de flexion | 2222MPA | 2222MPA | 2775MPA | 2490MPA | 2222MPA | 3100MPA | 3200MPA | 2800MPA | 1431MPA |
Hauteur de la couche d'impression | 0.1/0.05 mm | 0.1/0.05 mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm |
erreur d'impression | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 2.50 % | 1%-3% |
Absorption de l'eau | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 3.50 % | 1%-3% |
La résistance aux chocs | 34.4 J/CM | 29 J/CM | 55 J/CM | 25 J/CM | 29 J/CM | 59 J/CM | 34.4 J/CM | 2.7 J/CM | 17.8 J/CM |
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Cette section fournit aux utilisateurs une comparaison complète des données de performance des matériaux d'impression 3D courants, allant de la résine ordinaire aux matériaux résistants aux hautes températures. Les paramètres répertoriés dans le tableau, tels que la résistance à la chaleur, la dureté, la résistance, l'absorption d'eau et la précision d'impression, offrent des conseils scientifiques pour le choix des matériaux. Qu'il s'agisse de modèles de précision, de pièces fonctionnelles ou d'exigences spécifiques en matière de haute température, ces informations aident les utilisateurs à identifier rapidement la solution de matériau idéale. Cliquez ici pour découvrir le tableau comparatif des paramètres de performance des matériaux d'impression 3D courants.
La technologie d’impression 3D, en tant que méthode de fabrication additive innovante, a été largement appliquée dans divers secteurs. De l’aérospatiale aux soins de santé, de la fabrication automobile aux biens de consommation, elle transforme les modèles de fabrication traditionnels grâce à son efficacité, sa flexibilité et sa rentabilité. En construisant des objets couche par couche, l’impression 3D permet non seulement la création rapide de structures complexes, mais démontre également un immense potentiel de personnalisation et de production en petites séries. À mesure que la technologie continue de progresser, l’impression 3D devient un élément indispensable de la fabrication moderne.
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Dans l'industrie manufacturière moderne, l'impression 3D et l'usinage CNC représentent deux méthodes de production principales, chacune présentant des avantages uniques et des applications adaptées. Comprendre leurs différences est essentiel pour optimiser le développement de vos produits.
L'impression 3D permet de fabriquer des produits par ajout de matière couche par couche, ce qui la rend idéale pour les géométries complexes et la production en petites séries. L'usinage CNC, quant à lui, offre une grande précision et un excellent état de surface grâce à une découpe précise, excellant ainsi dans la production de masse et les applications de haute précision.
Notre équipe d'experts a mené une analyse comparative approfondie L'étude de ces technologies a révélé que le choix de la méthode de fabrication la plus adaptée pouvait avoir un impact significatif sur le coût, le délai et la qualité du projet. Les exigences spécifiques de chaque projet déterminent le procédé le plus avantageux.
Choisir le procédé de fabrication approprié peut vous faire gagner du temps et de l'argent tout en garantissant la qualité de vos produits. Nos ingénieurs sont prêts à vous fournir des conseils personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques.
Choisir Baichuan signifie s'associer avec une entreprise qui possède non seulement une capacité de fabrication robuste et une technologie de pointe, mais qui possède également une compréhension approfondie des industries que nous servons.
Plongez dans les témoignages de nos précieux partenaires pour découvrir comment nous avons répondu à leurs besoins uniques avec précision et excellence.
La précision et la durabilité des composants métalliques produits par impression 3D ont dépassé mes attentes. La possibilité de personnaliser des géométries complexes pour des applications aérospatiales est révolutionnaire. C'est rentable pour les séries de production en faible volume et le délai d'exécution est impressionnant. Hautement recommandé !
Le procédé d'impression 3D métal nous a permis de créer des instruments chirurgicaux sur mesure avec une précision inégalée. Sa capacité à produire des conceptions complexes et spécifiques aux patients change la donne dans le domaine médical. La flexibilité et la fiabilité de cette technologie ont été un atout essentiel pour nos efforts de R&D.
Nous proposons des services d'impression 3D avec des métaux (par exemple, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de titane) et des plastiques (par exemple, l'ABS, le PLA, le nylon).
Nom du matériau | Résine ordinaire | 9400 résines | Résine haute ténacité | Résine transparente | résine translucide | Résistance à haute température de 70 degrés | 100 degrés plus une température élevée | Nylon | Cire rouge |
Température de déviation thermique | 46 ℃ | 46 ℃ | 50 ℃ | 47 ℃ | 50 ℃ | 63 ℃ | 99.6 ℃ | 173 ℃ | 100 ℃ |
Épaisseur minimale de la paroi | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.6MM | 0.5MM | 0.5MM |
Ouverture minimale | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1MM | 1.2MM | 0.2MM |
Dureté du matériau | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
Résistance à la traction Résistance à la traction | 47MPA | 47MPA | 56MPA | 50MPA | 47MPA | 55MPA | 44MPA | 50MPA | 48MPA |
Résistance à la traction jusqu'à la rupture | 4OMPA | 33-40 MPA | 6OMPA | 56MPA | 40MPA | 65MPA | 52MPA | 7OMPA | 38MPA |
Résistance à la flexion | 69MPA | 67MPA | 74MPA | 84MPA | 67MPA | 4OMPA | 69MPA | 80MPA | 43.5MPA |
Module de flexion | 2222MPA | 2222MPA | 2775MPA | 2490MPA | 2222MPA | 3100MPA | 3200MPA | 2800MPA | 1431MPA |
Hauteur de la couche d'impression | 0.1/0.05 mm | 0.1/0.05 mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm |
erreur d'impression | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 2.50 % | 1%-3% |
Absorption de l'eau | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 1%-3% | 3.50 % | 1%-3% |
La résistance aux chocs | 34.4 J/CM | 29 J/CM | 55 J/CM | 25 J/CM | 29 J/CM | 59 J/CM | 34.4 J/CM | 2.7 J/CM | 17.8 J/CM |
Nous vous contacterons dans un délai de 1 jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @partstailor.com ».
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