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1. Introduction
La pièce à usiner est façonnée et agrandie aux dimensions requises à l'aide de machines-outils, qui sont généralement des outils motorisés de coupe de métaux ou d'agriculture métallurgique. De nombreux catalogues d’outils pour machinistes sont disponibles pour être utilisés dans chaque travail d’usinage. Un outil parfait ne peut offrir que la meilleure productivité et efficacité. L’un des avantages d’être machiniste est d’être exposé à diverses tâches. Mais des tâches distinctes nécessitent des équipements variés. Il est donc nécessaire de connaître la liste des outils d'atelier d'usinage les mieux adaptés à chaque type de projet.
La boîte à outils indispensable à vos projets est décrite dans cet article. Nous la décrirons en trois groupes essentiels pour faciliter sa recherche. Chaque groupe comprend des outils essentiels et pertinents. Lisez cet article, choisissez une bonne boîte à outils et respectez votre limite de dépenses. Commençons par l'inventaire des outils pour l'atelier d'usinage.
2. Que sont les outils d'usinage essentiels ?
Le terme « outils d'usinage essentiels » fait référence à l'équipement fondamental requis pour les activités de travail des métaux, notamment la découpe, le perçage, le fraisage et le tournage. La plupart des techniciens en usinage conviennent qu'une collection d'outils de base est nécessaire pour terminer la majorité des projets. Voici la liste du catalogue d'outils d'usinage.
- Outils pour la mesure de la précision.
- Équipement pour processus manuel.
- Équipement de coupe électrique.
3. Outils de mesure de la précision
La mesure de l'exactitude dépend du type de données analysées et des objectifs précis de l'analyse qui déterminent les techniques qui peuvent être utilisées pour la mesure de l'exactitude. Vous trouverez ci-dessous une liste de machines-outils pouvant être utilisées pour des mesures précises :
● Jauge de filetage :
Pour mesurer le pas ou la taille d'un filetage de vis ou de boulon, une jauge de filetage est utilisée. L'élément de forme commun est un petit outil portable doté de diverses lames ou broches de différentes longueurs et formes.
Dans les secteurs de la fabrication, de l'ingénierie mécanique et du travail des métaux, les jauges de filetage sont fréquemment utilisées car des mesures de filetage précises sont cruciales pour garantir les performances et la sécurité des systèmes mécaniques.
● Micromètre :
Un micromètre est un outil de mesure extrêmement précis, avec une précision d'un millième de pouce. Cet outil est fréquemment utilisé dans les processus d'usinage et est nécessaire pour des mesures précises. Il est également connu sous le nom de micromètre à vis et est souvent utilisé pour mesurer avec précision le diamètre, l'épaisseur et la longueur d'un objet.
● Jauge de hauteur :
Une jauge de hauteur est un appareil de mesure précis utilisé pour mesurer la hauteur ou la distance verticale entre une surface de référence et l'objet mesuré. Il est également appelé outil de mesure de la hauteur ou micromètre de hauteur. Il est composé d'une base qui stabilise et supporte l'instrument, d'une échelle de mesure ou vernier et d'une poutre verticale.
La jauge de hauteur est fréquemment utilisée pour mesurer la hauteur de divers éléments, notamment des pièces de machines, des composants électroniques et d'autres produits, dans les applications de fabrication, d'usinage et de contrôle qualité. Afin de fournir des lectures précises et exactes, il est fréquemment utilisé avec d'autres outils de mesure tels que des pieds à coulisse et des micromètres.
Les jauges de hauteur sont disponibles dans différentes configurations, notamment des jauges de hauteur mécaniques, numériques et à cadran. Alors que les jauges de hauteur numériques utilisent des capteurs et des écrans électroniques pour fournir des lectures précises, les jauges de hauteur mécaniques utilisent une échelle vernier pour interpréter la mesure. Les jauges de hauteur à cadran lisent la mesure de la hauteur à l’aide d’un mécanisme de jauge à cadran.
● Étrier :
Le pied à coulisse est un outil permettant de mesurer l'écart entre deux surfaces opposées d'un objet. Un mécanisme coulissant est souvent utilisé pour éloigner ou rapprocher les deux mâchoires ou pieds parallèles. Les pieds à coulisse sont fréquemment utilisés pour mesurer avec précision les dimensions d'un objet dans des secteurs tels que l'ingénierie, l'usinage et la menuiserie.
Il existe différents types de pieds à coulisse, chacun avec ses propres avantages et utilisations, tels que les pieds à coulisse numériques, les pieds à coulisse et les pieds à coulisse à cadran. Les pieds à coulisse ont une échelle et un vernier coulissant qui peuvent être utilisés pour effectuer des mesures précises, tandis que les pieds à coulisse numériques ont un affichage électronique qui affiche une lecture très précise.
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● Plaque de surface :
Une plaque de surface en granit ou un autre matériau présentant une stabilité et une résistance aux changements de température comparables peut être utilisée comme surface car elle est lisse et plane. Lors de la mesure de différents objets et matériaux pour la fabrication, l'usinage et d'autres applications d'ingénierie précise, il sert de surface de référence.
Les plaques de surface sont fréquemment utilisées avec des appareils de mesure, notamment des jauges de hauteur, des indicateurs à cadran et des machines à mesurer tridimensionnelles. Les mesures effectuées sur la plaque de surface sont fiables et reproductibles en raison de leur planéité et de leur stabilité.
Selon l'application, les plaques de surface sont disponibles dans une gamme de tailles et de degrés de précision. Le granit noir est fréquemment utilisé pour fabriquer les plaques de surface les plus précises, et ces plaques ont généralement une finition rodée, ce qui indique que la surface a été aplatie dans une large mesure par meulage et polissage.
Pour que les plaques de surface restent précises, elles doivent être correctement entretenues et soignées. Ils doivent être protégés des dommages et du gel, maintenus propres et exempts de débris, et tenus à l'écart. Les plaques de surface peuvent être maintenues dans leurs limites de tolérance désignées par un étalonnage et une inspection de routine.
4. Équipement de coupe électrique.
L’équipement utilisé pour couper de nombreux matériaux, notamment le métal, le bois, le béton, etc., est appelé équipement de découpe électrique. L'électricité est utilisée dans les équipements de découpe électrique pour fournir l'énergie nécessaire à la découpe des matériaux. Les scies électriques, les perceuses électriques, les découpeuses plasma et les découpeuses laser sont quelques exemples d'outils de coupe électriques. Voici quelques exemples de listes typiques d’équipements de découpe électrique :
● Découpeur au jet d'eau
Une découpeuse au jet d'eau est un appareil de découpe très précis qui peut percer une variété de matériaux en tirant un jet d'eau à haute pression parfois combiné à une substance abrasive. Afin de créer un jet d’eau étroit, la technique consiste à pressuriser l’eau à une pression extrêmement élevée. Cette pression se situe normalement entre 30,000 90,000 et XNUMX XNUMX livres par pouce carré (PSI).
Le jet d'eau est si puissant qu'il peut couper avec précision et exactitude des matériaux tels que le métal, la pierre, le verre et les composites. Pour augmenter la capacité de coupe de l'eau, des particules abrasives comme le grenat sont parfois ajoutées au jet d'eau.
L’ingénierie, la fabrication, l’automobile, l’aérospatiale et d’autres industries peuvent toutes bénéficier de la polyvalence de la découpe au jet d’eau. Il est particulièrement utile pour couper des matériaux sensibles à la chaleur comme les plastiques et les mousses, ainsi que des matériaux comme la céramique et les composites qui sont difficiles à traiter avec les techniques de coupe conventionnelles.
La découpe au jet d'eau présente de nombreux avantages, notamment l'absence de zone affectée par la chaleur, ce qui évite toute déformation ou tout dommage dû à la chaleur sur le matériau à découper. La découpe au jet d'eau n'émet pas non plus de gaz nocifs ni de déchets, ce qui en fait une technique non toxique et respectueuse de l'environnement.
● Meuleuse d'angle
Un outil électrique portable appelé meuleuse d’angle est fréquemment utilisé pour couper, meuler et polir des matériaux comme le métal, la pierre et le béton. Il est composé d'une meule rotative ou d'un disque abrasif monté sur une broche, d'un moteur et d'un système de réduction à engrenages.
Les meuleuses d'angle sont disponibles en différentes tailles, des petites unités de 4 pouces aux variantes substantielles de 9 pouces. Bien que certaines versions puissent utiliser des moteurs à essence, elles sont généralement propulsées à l'électricité ou à l'air comprimé. En fonction de la tâche à accomplir, le disque ou la meule utilisé avec une meuleuse d'angle peut être changé, et il existe plusieurs types de disques qui peuvent être utilisés pour différentes applications.
En raison de leur adaptabilité et de leur puissance, les meuleuses d'angle sont fréquemment utilisées dans les secteurs de la construction, de la métallurgie et de la fabrication. Mais si elles ne sont pas utilisées correctement, elles peuvent également être dangereuses. Il est donc essentiel de respecter les précautions de sécurité telles que le maintien de l'équipement de protection individuelle requis et la mise à la terre correcte de l'instrument.
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● Puzzle
Une scie sauteuse est un petit outil électrique portable utilisé pour couper des courbes et des formes complexes dans une variété de matériaux, notamment la céramique, le métal, le bois et le plastique. Pour couper le matériau, l'outil utilise une lame alternative qui oscille de haut en bas. Les scies sauteuses sont fréquemment utilisées dans le travail du bois et la construction pour des activités telles que la réalisation de coupes délicates dans les boiseries décoratives et les trous d'évier dans les comptoirs et les cadres de portes.
Les scies sauteuses sont adaptables et peuvent raser une gamme de matériaux de densités et d'épaisseurs variables. Ils sont livrés avec plusieurs types de lames conçues pour couper différents types de matériaux. Certaines scies sauteuses vous permettent de modifier la vitesse de coupe en fonction du matériau avec lequel vous travaillez grâce à des paramètres de vitesse personnalisables.
5. Équipement pour le processus manuel.
L'équipement qui est actionné ou contrôlé manuellement, sans utiliser d'électricité ou d'autres sources d'alimentation externes, est appelé équipement manuel. Ils sont fréquemment utilisés dans diverses tâches, depuis la construction et la menuiserie jusqu'au jardinage et à l'entretien automobile, et sont normalement conçus pour être manipulés et actionnés à la main. Plusieurs exemples d'ensembles de machines manuelles comprennent :
● Outils à main
Il s'agit d'outils manuels qui peuvent être utilisés à des fins d'usinage ou de manipulation de pièces. Voici quelques exemples d’ensembles d’outils manuels typiques :
- Les marteaux sont des outils permettant de frapper et d'enfoncer des objets comme des clous ou d'autres objets dans des matériaux comme le bois.
- Les tournevis sont des outils permettant de serrer ou desserrer des vis ou des boulons.
- Pinces : elles sont utilisées pour saisir, plier et couper des fils ou d’autres matériaux.
- Clés : Pour serrer ou desserrer les écrous et les boulons.
- Les scies sont des outils utilisés pour couper du bois et d'autres matériaux.
- Les ciseaux sont des outils permettant de couper et de former la pierre, le métal ou le bois.
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● Outils de coupe
Les outils permettant de couper ou de façonner divers matériaux, notamment le métal, le bois, le plastique et bien d'autres, sont appelés outils de coupe. Afin de supporter la chaleur et la friction produites lors de la coupe, ils sont souvent fabriqués à partir de matériaux solides comme l'acier rapide, le carbure ou la céramique.
Les outils de coupe se présentent sous diverses formes courantes, telles que
Scie : Un appareil doté d'une lame utilisé pour couper des matériaux comme le plastique, le métal ou le bois.
Perceuse : Un appareil qui utilise une mèche rotative pour percer des trous dans les matériaux.
Un tour est un appareil qui façonne une pièce en la faisant tourner lorsqu'un outil de coupe se déplace le long de celle-ci.
Une fraiseuse est un appareil qui enlève de la matière d'une pièce à l'aide de fraises rotatives.
● Outil de mesure
L'équipement ou le dispositif utilisé pour quantifier ou évaluer la taille, la distance, le poids, le volume ou toute autre caractéristique physique d'un objet est appelé outil de mesure. Le type de mesure à effectuer, le niveau de précision requis et la plage de valeurs à mesurer influencent tous le choix de l'instrument de mesure.
Les règles, les rubans à mesurer, les pieds à coulisse, les micromètres, les balances, les thermomètres, les hygromètres et les baromètres sont quelques types typiques d'instruments de mesure. Les optoscopes, les spectromètres et les dynamomètres sont d'autres appareils de mesure spécialisés.
● Équipement de sécurité
Tout outil ou système créé pour protéger les utilisateurs contre les risques ou les blessures est appelé équipement de sécurité. Les équipements de protection individuelle (EPI), notamment des lunettes de sécurité, des gants, des respirateurs, des protections de machine et des kits de premiers secours et d'extincteurs, en sont quelques exemples.
● Outils de nettoyage
Diverses tâches de nettoyage peuvent être accomplies à l’aide de divers types d’équipements de nettoyage. Voici quelques exemples :
- Le dépoussiérage et le nettoyage des surfaces se font à l'aide de chiffons en microfibres.
- Les raclettes à vitres sont des outils permettant de laver les vitres et d'essuyer les taches d'eau.
- Les aspirateurs sont utilisés pour éliminer la poussière et les débris des sols et des équipements.
- Les éponges sont des outils pour nettoyer les surfaces.
- Les balais sont des outils permettant de balayer la saleté et les débris des sols.
Conclusion
Il est essentiel pour tout machiniste de disposer d'une boîte à outils d'usinage appropriée. La liste des outils d'usinage essentiels pour l'atelier de tout machiniste est exhaustive et peut être consultée ci-dessus. Avec l'aide de cet outil d'usinage, vous serez en mesure de gérer une variété d'opérations d'usinage et de produire des résultats précis et exacts. Ce blog vous a été utile ? Faites-le nous savoir en commentant ci-dessous.
