Dans toute industrie de transformation, sa technologie de transformation aura son propre principe de fonctionnement. Si vous souhaitez comprendre le principe de fonctionnement d'une technologie de traitement, nous devons le comprendre en détail par nous-mêmes, et la technologie de traitement des pièces CNC en fait partie. Quel est le principe de fonctionnement du traitement des pièces CNC ?
Le système de contrôle du centre de traitement de pièces CNC peut généralement contrôler le démarrage et l'arrêt automatiques, l'inversion et le changement de vitesse de la broche selon les instructions du programme numérique, et peut contrôler automatiquement la vitesse d'alimentation, la direction et le chemin de traitement, et effectuer le traitement. Il peut sélectionner l'outil et l'ajuster en fonction de la taille de l'outil. La quantité de coupe et la trajectoire de marche peuvent mettre fin à diverses actions auxiliaires requises lors du traitement.
Service de tour CNC
La structure du tour CNC de traitement des pièces CNC est également composée d'une poupée, d'un poste d'outil, d'un système de transmission d'alimentation d'usinage CNC, d'un lit, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement, d'un système de lubrification, etc. Il s'agit uniquement du système d'alimentation du tour CNC et du tour horizontal. . Il existe des différences fondamentales dans la structure du système d'alimentation, la structure mécanique d'un tour CNC typique. Le mouvement de l'arbre principal du tour horizontal est transmis au poste d'outil via le cadre de roue suspendu, la boîte d'alimentation et la boîte coulissante, et les mouvements d'alimentation longitudinaux et horizontaux prennent fin. Le tour CNC utilise un servomoteur, qui est transmis à la plaque coulissante et au poste d'outil via la vis à billes, et termine le mouvement d'avance dans la direction z et dans la direction de position. Bien Usinage CNC a également diverses fonctions de thread. La connexion de mouvement entre la rotation de la broche et le mouvement de l'outil est contrôlée par le système CNC.
Le point de réglage de l'outil
Le point de réglage de l'outil peut être réglé sur la pièce à usiner, mais notez que le point de réglage de l'outil doit être la position de référence ou la pièce terminée. Parfois, l'usinage de précision CNC est détruit après le premier processus, ce qui entraînera le second. Il est impossible de trouver le point de réglage de l'outil pour le processus et le processus suivant. Par conséquent, lors du réglage de l'outil dans le premier processus, faites attention à définir une position relative de réglage de l'outil où il existe une relation de taille relativement fixe avec la donnée de positionnement, afin qu'elle puisse être basée sur la relation de position relative entre elles. Récupérez la pointe du couteau d'origine. Cette position relative de réglage de l'outil est généralement réglée sur la table ou le montage de la machine-outil.
Système de coordonnées de la pièce
La position d'origine du système de coordonnées de la pièce est définie par l'opérateur. Elle est déterminée par le réglage de l'outil après le serrage de la pièce. Il reflète la relation de position de distance entre la pièce et le point zéro de la machine. Une fois le système de coordonnées de la pièce fixé, il n'est généralement pas modifié. Le système de coordonnées de la pièce et le système de coordonnées de programmation doivent être unifiés, c'est-à-dire que pendant le traitement, le système de coordonnées de la pièce et le système de coordonnées de programmation sont identiques.
Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage CNC, l'usinage de pièces de précision, le fraisage à portique, l'usinage de précision CNC, l'usinage à commande numérique CNC. La société est équipée de centres d'usinage CNC, de grands centres d'usinage à portique, de trois machines à mesurer tridimensionnelles et d'autres équipements de haute précision, prend en charge la personnalisation des produits et la production en petits lots.
