Erikoistunut räätälöityjen prosessointipalveluiden tarjoamiseen purjeveneille, J-luokan jahdeille, jahdeille ja laivan osille.
Olipa kyseessä alumiiniseoksesta, ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta valmistettujen osien käsittely, tiimimme voi tarjota sinulle parhaan ratkaisun.
ISO 9001: 2015
Turvalliset ja luottamukselliset lataukset. Suunnitelmasi ovat turvassa meillä.
Pystymme täyttämään asiakkaidemme tiukat vaatimukset korkealle tarkkuudelle, kestävyydelle ja räätälöidyille purjeveneen osille vuosien alan kokemuksella ja johtavalla teknologialla.
CNC-työstö tarkkuudellaan ja monipuolisuudellaan voi auttaa valmistamaan erityyppisiä purjeveneitä. Olipa kyseessä kilpajahdit, huvipurjeveneet tai mittatilaustyönä tehdyt alukset, CNC-työstö käsittelee erilaisia materiaaleja varmistaen tarkan leikkauksen ja täydellisen istuvuuden erilaisten suunnittelu- ja suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.
Edistyksellisten laitteiden ja erinomaisen ammattitaidon avulla pystymme suorittamaan tarkkaa CNC-koneistusta asiakkaiden ainutlaatuisten tarpeiden mukaan. Olipa kyseessä sitten monimutkaiset muodot tai tarkat mittavaatimukset, ne kaikki voidaan saavuttaa ammattimaisen ohjelmoinnin ja käytön avulla varmistaen, että jokainen mittatilaustyönä tehty osa täyttää korkeimmatkin standardit.
Hallitsemme useita erikoispintakäsittelytekniikoita. Hiomalla osan pinnasta voidaan tehdä sileä ilman purseita. Hiekkapuhalluksella saadaan ainutlaatuinen rakenne ja parannetaan pinnoitteen tarttuvuutta. Anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä ja kovuutta. Galvanointi antaa koristeellisen ulkonäön ja suojan. Jokainen käsittely on huolellisesti säädelty parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Meillä on täydellinen materiaalitoimitusketju ja voimme toimittaa erilaisia sotilasstandardit täyttäviä erikoisruostumattomia teräksiä sekä titaaniseoksia, alumiiniseoksia ja muita materiaaleja. Voimme suorittaa spektrometrin havaitseminen ja tarjota olennaisia raportteja ymmärtääkseen materiaalin erityiset suorituskykyparametrit (kuten vetolujuuden ja muiden parametrien).
Tarkastustiimimme koostuu kokeneesta henkilöstöstä. Jokainen piirustukseen merkitty mitta tarkastetaan. Tuotteet lähetetään vasta tarkastuksen läpäisemisen jälkeen. Ennen lähetystä laaditaan tarkastusraportti, joka lähetetään asiakkaalle. Tarkastusvälineet: koordinaattimittari, projektori, korkeusmittari, mittaustulppa, paksuusmittari, mikrometri, pinnankarheusmittari, kovuusmittari jne.
Yrityksemme pitää purjeveneiden osien kuljetusta erittäin tärkeänä. Käytämme ammattimaisia pakkauksia osien turvallisuuden varmistamiseksi ja valitsemme luotettavia kuljetustiimejä. Järjestämme kuljetusmenetelmät joustavasti asiakkaiden tarpeiden mukaan ja seuraamme kuljetusprosessia reaaliajassa varmistaaksemme, että osat toimitetaan asiakkaille ajoissa ja vahingoittumattomina, mikä takaa asiakkaille turvallisen ja huolettoman kuljetuksen.
CNC-koneistusteknologialla on keskeinen rooli purjeveneiden valmistuksessa, ja se tarjoaa tarkkaa komponenttien työstöä erityyppisille purjeveneille. Olipa kyseessä sitten ammattimaiset kilpa-alukset tai huviveneet, CNC-koneistus vastaa erilaisiin suunnittelu- ja toiminnallisiin tarpeisiin.
Kilpaveneet on suunniteltu maksimaalista nopeutta ja ajo-ominaisuuksia varten, usein hyödyntäen huippuluokan suunnittelu- ja materiaaliteknologioita. CNC-koneistus mahdollistaa rakenneosien, kuten rungon, peräsimen ja maston runkojen, tarkan valmistuksen, mikä varmistaa vakauden ja reagointikyvyn suurilla nopeuksilla. Nämä alukset vaativat tarkkaa huomiota yksityiskohtiin parantaakseen kilpailukykyään kilpailuissa.
Purjeveneet ovat luksuspurjeveneitä, joita käytetään pääasiassa rentoon risteilyyn ja lomille. Niissä keskitytään paitsi purjehdussuorituskykyyn myös mukavuuteen ja ylellisyyteen. CNC-työstö on ratkaisevan tärkeää purjeveneiden rakentamisessa, erityisesti monimutkaisissa runkojen, kansien ja sisätilojen suunnittelussa. Tarkan työstön avulla valmistajat varmistavat, että jokainen komponentti sopii saumattomasti yhteen ja täyttää suunnittelijoiden ja asiakkaiden korkeat esteettiset ja toiminnalliset vaatimukset.
Yksirunkoiset purjeveneet ovat perinteisin purjevenetyyppi, ja niissä on yksi runko, ja niitä käytetään erilaisissa meriolosuhteissa ja purjehdustarkoituksiin. CNC-koneistus mahdollistaa rungon, peräsimen ja maston osien tarkan valmistuksen, mikä varmistaa parhaan tasapainon vakauden ja nopeuden välillä. Yksirunkoisissa malleissa painotetaan usein monipuolisuutta, ja turvallisuuden ja kestävyyden varmistamiseksi vaaditaan erittäin tarkkaa koneistusta.
Katamaraaneissa on kaksi rinnakkaista runkoa, jotka tarjoavat enemmän vakautta ja tilaa kuin yksirunkoiset. CNC-koneistusta käytetään laajalti katamaraanien rakentamisessa, erityisesti kahden rungon tarkkaan liittämiseen ja runkorakenteen optimointiin. CNC-teknologia mahdollistaa valmistajien saavuttaa kevyitä materiaaleja säilyttäen samalla riittävän lujuuden ja kestävyyden. Katamaraanien suunnittelussa korostetaan mukavuutta ja vakautta, mikä tekee niistä ihanteellisia rentoon risteilyyn ja pitkän matkan matkoille.
Purjelautat ovat vesikulkuneuvoja, jotka yhdistävät purjehduksen ja surffauksen elementtejä ja joissa on pieni runko ja joustava purje. Pienestä koostaan huolimatta purjelautailu vaatii tarkkaa CNC-koneistusta. CNC-tekniikka mahdollistaa rakenneosien, kuten mastojen, jalkahihnojen ja lautojen, tarkan valmistuksen, mikä varmistaa urheilijoiden joustavuuden ja hallinnan suurnopeuspurjehduksessa.
CNC-koneistuksella on korvaamaton rooli purjeveneiden osien valmistuksessa. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. tarjoaa edistyneillä laitteillaan ja hienostuneella teknologiallaan korkealaatuisia koneistuspalveluita purjeveneiden yrityksille.
Suurin käsittelyalue: Yrityksellä on laaja valikoima CNC-työstökoneita, joiden joukossa portaalijyrsinnän suurin käsittelyalue voi olla 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, mikä voi vastata purjeveneiden suurten osien, kuten suurten mastojen, kölien jne., käsittelytarpeisiin.
Minimi työstöalue: 5-akselisen CNC-koneen työstöalue on 660 mm × 405 mm × 350 mm ja tarkkuus jopa 0.01 mm, mikä mahdollistaa purjeveneiden osien hienojen pienten osien, kuten pienten liittimien ja koriste-osien, työstämisen.
Yritys käyttää edistyneitä CNC-työstölaitteita, joilla on erittäin korkea työstötarkkuus. Lisäksi tarkastuslaitteille asetetaan erittäin korkeat vaatimukset, jotta jahtien osien mittatarkkuus voidaan varmistaa. Joidenkin laitteiden tarkkuus voi olla ±0.0005 mm (kuten 2D-projektori SRN3020 ja 2D-mikroskooppi BC-001), mikä täyttää jahtien osien tiukat tarkkuusvaatimukset.
Jahtiteollisuus vaatii osien korkeatasoista räätälöintiä. Vahvojen ohjelmointikykyjemme ja joustavien valmistusprosessiemme ansiosta voimme räätälöidä jahdin komponentteja yksityiskohtaisten piirustusten tai asiakkaan toimittamien erityisvaatimusten perusteella. Olipa kyseessä sitten yksinkertaiset muodonmuutokset tai monimutkaiset mallit, voimme toteuttaa ne tarkasti ja luoda ainutlaatuisia jahdin osia alalle, jotka vastaavat heidän suorituskykyyn ja estetiikkaan liittyviin pyrkimyksiinsä jahdeissa.
Purjeveneen osien erityinen pintakäsittely on ratkaiseva askel osien suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi. Prosessointiprosessissa eri pintakäsittelyprosesseilla on omat ainutlaatuiset roolinsa.
Ammattimaisten hiomalaitteiden ja prosessien avulla osan pinnasta poistetaan purseita, jolloin pinta on sileä ja tasainen. Tämä ei ainoastaan paranna osan esteettistä ulkonäköä, vaan myös estää purseiden aiheuttaman jännityksen keskittymisen, mikä varmistaa osan turvallisuuden ja vakauden käytön aikana. Purjeveneiden osien työstössä hiontatarkkuuden on oltava korkea, jotta se voidaan mukauttaa purjeveneiden käyttötarpeisiin monimutkaisissa meriympäristöissä.
Osan pintaan iskeytyvien nopeiden hiekkapartikkelien käyttö luo osan pinnalle tietyn karheuden. Tämä auttaa parantamaan pinnoitteiden tarttumista ja antaa osalle ainutlaatuisen rakenteen. Purjeveneiden osien hiekkapuhalluskäsittely voi parantaa osien korroosionkestävyyttä ja helpottaa pinnan puhdistamista.
Osa asetetaan elektrolyyttiliuokseen, ja elektrolyysin avulla osan pinnalle muodostuu oksidikalvo. Tämä oksidikalvo voi lisätä osan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Purjeveneiden osissa anodisointi voi parantaa niiden meriveden eroosiokestävyyttä ja pidentää osien käyttöikää. Samalla oksidikalvon paksuutta ja väriä säätämällä voidaan täyttää erilaisia ulkonäkövaatimuksia.
Metallipinnoitteen kerrostaminen osan pinnalle elektrolyysimenetelmillä, kuten sinkkipinnoituksella, kromipinnoituksella jne. Galvanoitu kerros voi antaa hyvän koristeellisen ulkonäön ja samalla parantaa osan korroosionkestävyyttä. Purjeveneiden osissa galvanointi voi suojata osia meriveden, kosteuden ja muiden tekijöiden aiheuttamalta eroosiolta. Ja eri pinnoitemetallien mukaan osille voidaan antaa erilaisia suorituskykyominaisuuksia. Esimerkiksi kromipinnoitus voi lisätä osan pinnan kovuutta ja sileyttä.
Avaa nopeat läpimenoajat CNC-prototyypeillesi ja -osillesi. Nauti vakiomaisista 7 päivän toimitusajoistamme. Lataa vain suunnittelusi varmistaaksesi kelpoisuutesi.
Olipa kyseessä alumiiniseoksesta, ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta valmistettujen osien käsittely, tiimimme voi tarjota sinulle parhaan ratkaisun.
| Tyyppi | Advantage | haitta |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Voimakas Voima-painosuhde Erinomainen korroosionkestävyys Hyvä väsymiskestävyys | Kallis vaikea koneistaa rajoitettu saatavuus |
| TA2 (luokka 3) |
| Tyyppi | Advantage | haitta |
| Alumiini 6061-T6 | Hyvä työstettävyys korroosionkestävyys Voimakas Kevyt | Alhaisempi lujuus verrattuna joihinkin erikoisseoksiin kohtalainen korroosionkestävyys meriympäristöissä |
Alumiini 7075-T6
| Voimakas Kevyt Lämpökäsitelty | Huono korroosionkestävyys Huono hitsattavuus |
| Alumiini 5083-H112 | Samankaltaiset ominaisuudet kuin H32:lla, mutta parempi hitsattavuus Hyvä merivedenkestävyys | Samanlainen kuin H32 Heikompi mekaaniset ominaisuudet verrattuna lämpökäsiteltyihin seoksiin |
| Tyyppi | Advantage | haitta |
| Ruostumaton teräs 304 | Hyvä korroosionkestävyys Valmistuksen helppous Kustannustehokas | Alhaisempi lujuus verrattuna muihin ruostumattomiin teräksiin Voi syövyttää meriympäristöissä |
| Ruostumaton teräs 316 | Erinomainen korroosionkestävyys Erityisesti kloridia vastaan Sopii meriympäristöihin | Korkeammat kustannukset verrattuna 304:ään Voi olla altis pisteille ankarissa olosuhteissa |
| Ruostumaton teräs 304L | Vähähiilinen versio 304:stä Parannettu hitsattavuus Pienempi kovametallin saostumisen riski. | Alhaisempi lujuus verrattuna standardiin 304 Hieman kalliimpaa |
| Ruostumaton teräs 316L | Vähähiilinen versio 316:stä Erinomainen korroosionkestävyys Parempi hitsattavuus. | Korkeammat kustannukset verrattuna 304L:ään Alhaisempi lujuus verrattuna standardiin 316 |
| Ruostumaton teräs 17-4ph | Voimakas Hyvä korroosionkestävyys Voidaan karkaista erkauttamalla | Kallis Voi olla haastavaa hitsata Vaatii huolellista lämpökäsittelyä |
| Ruostumaton teräs ph13-8mo | Voimakas Sitkeys Hyvä korroosionkestävyys Käytetään ilmailu- ja avaruussovelluksissa | Kallis Rajoitettu työstettävyys Monimutkainen lämpökäsittelyprosessi |
| Ruostumaton teräs SAF2205 | Korkea kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan Hyvät mekaaniset ominaisuudet | Vaikea koneistaa Kalliimpaa kuin tavalliset ruostumattomat teräkset |
| Tyyppi | Advantage | haitta |
| Pronssi | Erinomainen korroosionkestävyys Hyvä kulutuskestävyys Voimakas Hyvä heitettävyys | Korkeammat kustannukset Vaikea koneistaa Altis jännityskorroosiohalkeilulle |
| Messinki | korroosionkestävyys Helppo koneistaa Hyvät mekaaniset ominaisuudet Alempi kustannus | Alhaisempi kulutuskestävyys Altis jännityskorroosiohalkeilulle Huono korkeiden lämpötilojen kestävyys |
| Elektrolyyttinen kupari | Erinomainen sähkönjohtavuus Hyvä korroosionkestävyys Helppo koneistaa | Alempi vahvuus Altis hapettumiselle Huono kulutuskestävyys |
| Berrylliumkupari | Voimakas Hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus Hyvä kulutuskestävyys | Erittäin korkea hinta Terveysriskit |
| Tyyppi | Advantage | haitta |
| POM (DELRIN) | Korkea jäykkyys Matala kitka Hyvä mittapysyvyys Sopii tarkkuusosille | Rajoitettu kemiallinen kestävyys Altis virumaan suurten kuormien alla Ei sovellu korkeisiin lämpötiloihin |
| ABS | Hyvä iskunkestävyys Helppo valmistaa Kustannustehokas | Rajoitettu UV-kestävyys Voi muuttaa muotoaan suuren kuormituksen alaisena Ei yhtä vahva kuin muut muovit |
| Nylon | Korkea sitkeys Hyvä kulutuskestävyys Voi imeä kosteutta Sopii mekaanisille osille | Imee kosteutta, joka voi vaikuttaa mittoihin Rajoitettu kemikaalienkestävyys, ei sovellu korkeisiin lämpötiloihin |
| Erittäin korkeamolekyylipainoinen polyeteeni (UHMWPE) | Poikkeuksellinen kulutuskestävyys Matala kitkakerroin korroosionkestävyys Iskunkestävyys | Suhteellisen alhainen jäykkyys Rajoitettu korkeiden lämpötilojen kestävyys Vaikea koneistaa |
Tarjoa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Yrityksemme on Alnannanin edustaja. Alnannan toimittaa meille materiaaleja, ja yrityksellämme on etulyöntiasema materiaalien suhteen. Meillä on materiaalianalysaattorit, joilla testaamme jokaisen materiaalierän ja myönnämme materiaalisertifikaatteja varmistaaksemme, että tyhjiökammiosi täyttää vaatimukset ja sillä on pidempi käyttöikä.
Purjeveneen osien testaus ja kokoonpano ovat ratkaisevan tärkeitä purjeveneiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Tarkka kokoonpano mahdollistaa jokaisen osan tiiviin yhteistyön ja parhaan suorituskyvyn, mikä takaa purjeveneen turvallisuuden ja vakauden purjehduksen aikana. Tiukka testausprosessi voi havaita mahdolliset ongelmat etukäteen ja varmistaa osien laadun ja luotettavuuden. Vain tarkasti kootut ja tiukasti testatut purjeveneen osat voivat tarjota vahvan tuen purjeveneille valtameren yli purjehdittaessa.
Baichuanilla on 10,00 10,000 neliömetrin puhdastila, joka on varustettu laajalla valikoimalla laadunvalvontalaitteita: kolmiulotteisia koordinaattimittauskoneita, kaksiulotteisia projektoreita, korkeusmittareita, mikrometrejä ja karheusmittareita jne.
| Laitteen nimi | tarkkuus |
| Kaksiulotteinen projektori | 0.001 |
| Videomittauslaite | 0.002 |
| TESA-korkeusmittari | 0.001 |
| TRIMOS – V6-korkeusmittari (Sveitsi) | 0.0001 |
| Sisähalkaisijan mikrometri (Sveitsi) | 0.001 |
| Mitutoyo-mikrometri | 0.001 |
| Vickers kovuusmittari | ±1 astetta |
| Rockwellin kovuusmittari | ±1 astetta |
| Pyöreysmittari (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinaattimittauskone (Zeiss/Hexagon) | 0.3 μm / 1.7 μm |
| Karheusmittari (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materiaalin lujuustesti
◦ Käytä ammattitason laitteita paineistaaksesi osan materiaaleja ja tarkistaaksesi, täyttääkö niiden kantavuus standardit monimutkaisissa meriolosuhteissa.
Mittatarkkuuden havaitseminen
◦ Käytä tarkkoja mittauslaitteita mitataksesi kootut osat kaikkiin suuntiin ja valvo tarkasti mittavirhettä.
Tiivistystesti
◦ Testaa tiivistysvaatimuksia vaativat osat simuloimalla meriveden paineympäristöä, jotta merivesivuoto ei vahingoita purjevenettä.
Suoritustesti
◦ Suorita laitteistolle testejä purjeveneen liikkeitä simuloimalla, simuloi meriolosuhteita ja käyttöolosuhteita osien todellisen käytön suorituskyvyn havaitsemiseksi.
Osat Claryhmittely ja lajittelu: Suunnittelupiirustusten mukaan lajittele purjeveneen osat huolellisesti ja varmista, että ne on valmisteltu oikein.
Tarkka telakointi ja asennus: Käytä ammattimaisia työkaluja ja kiinnikkeitä hienojen komponenttien asentamiseen vaiheittain peruskehyksestä alkaen, noudata tarkasti määritettyä asennusjärjestystä ja prosessitietoja ja tarkista huolellisesti jokainen asennusvaihe; Käytä tärkeimpien liitososien osalta edistyneitä kiinnitystekniikoita vakaan liitoksen varmistamiseksi.
1. KPidä osat puhtainaKokoonpanon aikana varmista ehdottomasti, että osat ovat puhtaita, jotta vältetään epäpuhtaudet, jotka vaikuttavat asennustarkkuuteen ja käyttöikään.
2. Käyttäjän vaatimukset: Käyttäjän on oltava kokenut, ammattitaitoinen ja hänen on toimittava tarkasti annettujen ohjeiden mukaisesti kiinnittäen huomiota yksityiskohtiin.
3. Huomioi materiaalin ominaisuudet: Ota huomioon eri materiaaleista valmistettujen osien lämpölaajeneminen ja supistuminen ja varaa sopivat toleranssialueet purjeveneiden toiminnan mukauttamiseksi erilaisissa ympäristöissä.
Koe vertaansa vailla oleva tarkkuus, huippulaatu ja vertaansa vailla oleva edullisuus, volyymista riippumatta. BaiChuan Precision on valmiina vastaamaan tarpeisiisi nopeasti ja asiantuntevasti.
1 kpl
Hanki tehtaan hinta suoraan
Prototyyppien valmistus 3 päivää
Henkilökohtaista yhteistyötä ja strategista DFM-ohjausta 7/24
ISO 9001:2015, tarjoaa laadunvalvontaraportin jokaiselle osalle
3-, 4- ja 5-akseliset CNC-koneet valmistukseen. CMM- ja XRF-analysaattorit laadunvalvontaan
Purjeveneiden osien kuljetus on olennainen osa palveluitamme, ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme turvallisia ja tehokkaita rahtiratkaisuja.
Sukella arvostettujen kumppaniemme suosituksiin ja selvitä, kuinka olemme täyttäneet heidän ainutlaatuiset tarpeensa tarkasti ja erinomaisesti.
Löysin yrityksen Googlen kautta. Ensimmäinen yhteistyömme oli vasta näytetilaus, mutta he tekivät poikkeuksellisen hyvää työtä, joten jatkoimme yhteistyötä heidän kanssaan useiden vuosien ajan. Tilauksemme ovat yleensä vaihtelevia eivätkä kovin suuria, mikä ei ehkä ole kovin houkuttelevaa joillekin suurille yrityksille, mutta he tarjoavat aina erinomaista palvelua ja innostuneisuutta. Olipa kyse sitten laadusta tai toimitusajasta, he toimivat poikkeuksellisen hyvin ja heidän hintansa ovat erittäin kohtuulliset. Aion ehdottomasti jatkaa yhteistyötä heidän kanssaan.
In unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 und 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, oli unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Yleensä annamme tarjouksen 12 tunnin kuluessa. Jos antamasi tiedot ovat kattavat, voimme antaa sinulle tarjouksen nopeammin.
CAD-tiedostot missä tahansa muodossa: Hyväksymme STP-, IGES-, X_T-, DWG-, PDF- ja STL-tiedostomuodot riippumatta siitä, ovatko ne 2D- vai 3D-tiedostoja. Näin varmistamme, että mikään suunnitelma ei ole meille liian monimutkainen käsiteltäväksi.
Projektin tiedot: Kerro meille odotetut määrät, haluamasi työstöprosessit ja materiaalivaatimukset, jotta voimme räätälöidä palvelumme täydellisesti tarpeisiisi.
Viimeistely: Määritä kaikki toissijaiset työvaiheet, kuten viimeistelytiedot, lämpökäsittelyt, anodisointi tai pinnoitus, jotta osasi täyttävät korkeimmat standardit.
Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit: Kerro meille kaikista noudattamistasi kriittisistä alan standardeista tai asiakasspesifikaatioista, mukaan lukien ensimmäisen artikkelin tarkastus, PPAP-vaatimukset ja tarvittavat sertifioinnit.
Lisätiedot: Kaikki tavoitehinnat, toivotut toimitusajat tai muut olennaiset tiedot auttavat meitä mukauttamaan palvelumme odotustesi mukaisiksi.
Se ei ole ongelma. Lähetä meille vain kuvat jokaisesta kulmasta, kerro meille näytteen kokonaismitat, materiaali, pintakäsittely ja määrä, niin annamme arvion hinnasta. Jos hinta on mielestäsi sopiva, teemme näytteet saajiemme piirustusten perusteella ja säädämme ne täydellisiksi.
ISO-9001-sertifioituna tehtaana noudatamme tarkasti piirustuksissasi ilmoitettuja toleranssivaatimuksia. Jos et tiedä tarkkoja toleransseja, voit toimittaa meille testattavaksi sopivia tuotteita tai työkaluja. Laadunvalvontaosastollamme on kaksi koordinaattimittauskonetta ja kymmeniä erilaisia testauslaitteita, ja se toimittaa testausraportit jokaisesta osasta.
Laajalla 5000 neliömetrin koneistuspajallamme toimitilamme ei ole ainoastaan valtava, vaan se on myös huolellisesti organisoitu ja varustettu yli 30 tehokkaalla CNC-koneella ja yli 50 ammattitaitoisen ammattilaisen tiimillämme, joka työskentelee 24/7. Tämä väsymätön työmoraali varmistaa, että pystymme toimittamaan yli 500 koneistusprojektia ja yli 30 000 koneistettua osaa kuukaudessa, pitäen projektisi aikataulussa joka kerta.
Jyrsintä: 6500 * 4200 * 1800 mm
Sorvi: 1600 * 1400 mm
Tarkastus: KMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Voit ladata meidän laiteluettelo täällä tietää yksityiskohdat.
Tekninen konsultointi
Korjaus ja vaihto
Säännölliset uusintakäynnit
Koe saumaton CNC-koneistuskokemus BaiChuan Precisionin avulla, jossa prototyypit kehittyvät tuotantoon vertaansa vailla olevalla laadulla, nopeudella ja kustannustehokkuudella.
Erikoistunut räätälöityjen prosessointipalveluiden tarjoamiseen purjeveneille, J-luokan jahdeille, jahdeille ja laivan osille.
Olipa kyseessä alumiiniseoksesta, ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta valmistettujen osien käsittely, tiimimme voi tarjota sinulle parhaan ratkaisun.
ISO 9001: 2015
Turvalliset ja luottamukselliset lataukset. Suunnitelmasi ovat turvassa meillä.
Suurin käsittelyalue: Yrityksellä on laaja valikoima CNC-työstökoneita, joiden joukossa portaalijyrsinnän suurin käsittelyalue voi olla 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, mikä voi vastata purjeveneiden suurten osien, kuten suurten mastojen, kölien jne., käsittelytarpeisiin.
Minimi työstöalue: 5-akselisen CNC-koneen työstöalue on 660 mm × 405 mm × 350 mm ja tarkkuus jopa 0.01 mm, mikä mahdollistaa purjeveneiden osien hienojen pienten osien, kuten pienten liittimien ja koriste-osien, työstämisen.
Yritys käyttää edistyneitä CNC-työstölaitteita, joilla on erittäin korkea työstötarkkuus. Lisäksi tarkastuslaitteille asetetaan erittäin korkeat vaatimukset, jotta jahtien osien mittatarkkuus voidaan varmistaa. Joidenkin laitteiden tarkkuus voi olla ±0.0005 mm (kuten 2D-projektori SRN3020 ja 2D-mikroskooppi BC-001), mikä täyttää jahtien osien tiukat tarkkuusvaatimukset.
Jahtiteollisuus vaatii osien korkeatasoista räätälöintiä. Vahvojen ohjelmointikykyjemme ja joustavien valmistusprosessiemme ansiosta voimme räätälöidä jahdin komponentteja yksityiskohtaisten piirustusten tai asiakkaan toimittamien erityisvaatimusten perusteella. Olipa kyseessä sitten yksinkertaiset muodonmuutokset tai monimutkaiset mallit, voimme toteuttaa ne tarkasti ja luoda ainutlaatuisia jahdin osia alalle, jotka vastaavat heidän suorituskykyyn ja estetiikkaan liittyviin pyrkimyksiinsä jahdeissa.
Ammattimaisten hiomalaitteiden ja prosessien avulla osan pinnasta poistetaan purseita, jolloin pinta on sileä ja tasainen. Tämä ei ainoastaan paranna osan esteettistä ulkonäköä, vaan myös estää purseiden aiheuttaman jännityksen keskittymisen, mikä varmistaa osan turvallisuuden ja vakauden käytön aikana. Purjeveneiden osien työstössä hiontatarkkuuden on oltava korkea, jotta se voidaan mukauttaa purjeveneiden käyttötarpeisiin monimutkaisissa meriympäristöissä.
Osan pintaan iskeytyvien nopeiden hiekkapartikkelien käyttö luo osan pinnalle tietyn karheuden. Tämä auttaa parantamaan pinnoitteiden tarttumista ja antaa osalle ainutlaatuisen rakenteen. Purjeveneiden osien hiekkapuhalluskäsittely voi parantaa osien korroosionkestävyyttä ja helpottaa pinnan puhdistamista.
Osa asetetaan elektrolyyttiliuokseen, ja elektrolyysin avulla osan pinnalle muodostuu oksidikalvo. Tämä oksidikalvo voi lisätä osan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Purjeveneiden osissa anodisointi voi parantaa niiden meriveden eroosiokestävyyttä ja pidentää osien käyttöikää. Samalla oksidikalvon paksuutta ja väriä säätämällä voidaan täyttää erilaisia ulkonäkövaatimuksia.
Metallipinnoitteen kerrostaminen osan pinnalle elektrolyysimenetelmillä, kuten sinkkipinnoituksella, kromipinnoituksella jne. Galvanoitu kerros voi antaa hyvän koristeellisen ulkonäön ja samalla parantaa osan korroosionkestävyyttä. Purjeveneiden osissa galvanointi voi suojata osia meriveden, kosteuden ja muiden tekijöiden aiheuttamalta eroosiolta. Ja eri pinnoitemetallien mukaan osille voidaan antaa erilaisia suorituskykyominaisuuksia. Esimerkiksi kromipinnoitus voi lisätä osan pinnan kovuutta ja sileyttä.
Olipa kyseessä alumiiniseoksesta, ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta valmistettujen osien käsittely, tiimimme voi tarjota sinulle parhaan ratkaisun.
Yrityksemme on Alnannanin edustaja. Alnannan toimittaa meille materiaaleja, ja yrityksellämme on etulyöntiasema materiaalien suhteen. Meillä on materiaalianalysaattorit, joilla testaamme jokaisen materiaalierän ja myönnämme materiaalisertifikaatteja varmistaaksemme, että tyhjiökammiosi täyttää vaatimukset ja sillä on pidempi käyttöikä.
Purjeveneen osien testaus ja kokoonpano ovat ratkaisevan tärkeitä purjeveneiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Tarkka kokoonpano mahdollistaa jokaisen osan tiiviin yhteistyön ja parhaan suorituskyvyn, mikä takaa purjeveneen turvallisuuden ja vakauden purjehduksen aikana. Tiukka testausprosessi voi havaita mahdolliset ongelmat etukäteen ja varmistaa osien laadun ja luotettavuuden. Vain tarkasti kootut ja tiukasti testatut purjeveneen osat voivat tarjota vahvan tuen purjeveneille valtameren yli purjehdittaessa.
Baichuanilla on 10,00 10,000 neliömetrin puhdastila, joka on varustettu laajalla valikoimalla laadunvalvontalaitteita: kolmiulotteisia koordinaattimittauskoneita, kaksiulotteisia projektoreita, korkeusmittareita, mikrometrejä ja karheusmittareita jne.
Materiaalin lujuustesti
◦ Käytä ammattitason laitteita paineistaaksesi osan materiaaleja ja tarkistaaksesi, täyttääkö niiden kantavuus standardit monimutkaisissa meriolosuhteissa.
Mittatarkkuuden havaitseminen
◦ Käytä tarkkoja mittauslaitteita mitataksesi kootut osat kaikkiin suuntiin ja valvo tarkasti mittavirhettä.
Tiivistystesti
◦ Testaa tiivistysvaatimuksia vaativat osat simuloimalla meriveden paineympäristöä, jotta merivesivuoto ei vahingoita purjevenettä.
Suoritustesti
◦ Suorita laitteistolle testejä purjeveneen liikkeitä simuloimalla, simuloi meriolosuhteita ja käyttöolosuhteita osien todellisen käytön suorituskyvyn havaitsemiseksi.
Osat Claryhmittely ja lajittelu: Suunnittelupiirustusten mukaan lajittele purjeveneen osat huolellisesti ja varmista, että ne on valmisteltu oikein.
Tarkka telakointi ja asennus: Käytä ammattimaisia työkaluja ja kiinnikkeitä hienojen komponenttien asentamiseen vaiheittain peruskehyksestä alkaen, noudata tarkasti määritettyä asennusjärjestystä ja prosessitietoja ja tarkista huolellisesti jokainen asennusvaihe; Käytä tärkeimpien liitososien osalta edistyneitä kiinnitystekniikoita vakaan liitoksen varmistamiseksi.
1. KPidä osat puhtainaKokoonpanon aikana varmista ehdottomasti, että osat ovat puhtaita, jotta vältetään epäpuhtaudet, jotka vaikuttavat asennustarkkuuteen ja käyttöikään.
2. Käyttäjän vaatimukset: Käyttäjän on oltava kokenut, ammattitaitoinen ja hänen on toimittava tarkasti annettujen ohjeiden mukaisesti kiinnittäen huomiota yksityiskohtiin.
3. Huomioi materiaalin ominaisuudet: Ota huomioon eri materiaaleista valmistettujen osien lämpölaajeneminen ja supistuminen ja varaa sopivat toleranssialueet purjeveneiden toiminnan mukauttamiseksi erilaisissa ympäristöissä.
Yleensä annamme tarjouksen 12 tunnin kuluessa. Jos antamasi tiedot ovat kattavat, voimme antaa sinulle tarjouksen nopeammin.
CAD-tiedostot missä tahansa muodossa: Hyväksymme STP-, IGES-, X_T-, DWG-, PDF- ja STL-tiedostomuodot riippumatta siitä, ovatko ne 2D- vai 3D-tiedostoja. Näin varmistamme, että mikään suunnitelma ei ole meille liian monimutkainen käsiteltäväksi.
Projektin tiedot: Kerro meille odotetut määrät, haluamasi työstöprosessit ja materiaalivaatimukset, jotta voimme räätälöidä palvelumme täydellisesti tarpeisiisi.
Viimeistely: Määritä kaikki toissijaiset työvaiheet, kuten viimeistelytiedot, lämpökäsittelyt, anodisointi tai pinnoitus, jotta osasi täyttävät korkeimmat standardit.
Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit: Kerro meille kaikista noudattamistasi kriittisistä alan standardeista tai asiakasspesifikaatioista, mukaan lukien ensimmäisen artikkelin tarkastus, PPAP-vaatimukset ja tarvittavat sertifioinnit.
Lisätiedot: Kaikki tavoitehinnat, toivotut toimitusajat tai muut olennaiset tiedot auttavat meitä mukauttamaan palvelumme odotustesi mukaisiksi.
Se ei ole ongelma. Lähetä meille vain kuvat jokaisesta kulmasta, kerro meille näytteen kokonaismitat, materiaali, pintakäsittely ja määrä, niin annamme arvion hinnasta. Jos hinta on mielestäsi sopiva, teemme näytteet saajiemme piirustusten perusteella ja säädämme ne täydellisiksi.
ISO-9001-sertifioituna tehtaana noudatamme tarkasti piirustuksissasi ilmoitettuja toleranssivaatimuksia. Jos et tiedä tarkkoja toleransseja, voit toimittaa meille testattavaksi sopivia tuotteita tai työkaluja. Laadunvalvontaosastollamme on kaksi koordinaattimittauskonetta ja kymmeniä erilaisia testauslaitteita, ja se toimittaa testausraportit jokaisesta osasta.
Laajalla 5000 neliömetrin koneistuspajallamme toimitilamme ei ole ainoastaan valtava, vaan se on myös huolellisesti organisoitu ja varustettu yli 30 tehokkaalla CNC-koneella ja yli 50 ammattitaitoisen ammattilaisen tiimillämme, joka työskentelee 24/7. Tämä väsymätön työmoraali varmistaa, että pystymme toimittamaan yli 500 koneistusprojektia ja yli 30 000 koneistettua osaa kuukaudessa, pitäen projektisi aikataulussa joka kerta.
Jyrsintä: 6500 * 4200 * 1800 mm
Sorvi: 1600 * 1400 mm
Tarkastus: KMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Voit ladata meidän laiteluettelo täällä tietää yksityiskohdat.
Tekninen konsultointi
Korjaus ja vaihto
Säännölliset uusintakäynnit
Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”.
Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”.
Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”.
