Prosessointiteknologian suunnittelu ja optimointi

Mihin tekijöihin tarjouksemme perustuvat?

1. Raaka-ainekustannukset, selvitys karkealla menetelmällä
2. Lämpökäsittelymaksu
3. Pintakäsittely- ja esikäsittelymaksu
4. Koneistuskustannukset luonnollisesti ratkaistaan ​​teknologisen prosessin vaatimien työtuntien mukaisesti.
5. Ulkoistamisen käsittelymaksu
6. Apumateriaalikustannukset, mukaan lukien leikkaustyökalut, mittaustyökalut, laitteiden poistot, hiekkapuhallus, maali jne.
7. Työ ja sähkö
8. Kuljetusmaksut käsittelyn aikana
9. Valmiin tuotteen tarkastus ja rikkomaton testaus, materiaalitestaus ja muut kustannukset
10. Kohtuullinen voitto
11. Muottikustannusten kohtuullinen jakaminen
12. Erilaisten hallintokulujen kohtuullinen jako
13. Toimituskulut
14. Verot
15. Myynnin jälkeisen palvelun maksu

Yllä mainittuja maksuja tulisi käyttää joustavasti, ja yksityiskohtaiset tarjoustiedot tulisi laatia asiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan.

Millaisia ​​piirustuksia voimme lainata?

Käytettävissä olevat muodot Piirustustarkoitus
2D-piirustus
DWG, DXF, PDF jne.
Näytä toleranssit ja kierteet
3D-piirustus
IGS, STP, X_T jne.

1. Tarkista, onko muoto kohtuullinen

2. Helppo ohjelmoida

Miten optimoimme suunnittelun?

1. Ensinnäkin meidän on varmistettava käsittelyn toteutettavuus

Monet suunnittelijat eivät ota huomioon prosessointitekniikkaa piirustuksia suunnitellessaan. Vaikka piirustukset ovat kauniita, niitä ei voida työstää mekaanisesti. Tässä vaiheessa piirustuksia on muokattava, jotta ne soveltuvat mekaaniseen työstöön. (Toisin kuin 3D-tulostuksessa, 3D-tulostus on mahdollista, kunhan on olemassa kolmiulotteisia piirustuksia.)

2. Harkitse käsittelykustannusten säästämistä

Suunnittelusta on joitakin piirustuksia, koska joitakin pieniä yksityiskohtia ei ole harkittu kovin hyvin, mikä lisää huomattavasti työstökustannuksia. Esimerkiksi joitakin sisäisiä suoria kulmia ei itse asiassa voida työstää jyrsimellä, ja ne voidaan tehdä vain EDM:llä. Jos asiakas voi muuttaa kulmat pyöristettyihin, suosittelemme asiakasta muuttamaan sitä. Myös joitakin tarpeettomia pyöristettyjä kulmia on. Jos se on vain käsien leikkaamisen välttämiseksi, suosittelemme asiakasta vaihtamaan viistettyihin kulmiin. (Kulma C)

3. Varmista kaikkien osien hyvä koordinointi

Yleensä osia ei käytetä yksinään, joten piirustuksen saatuamme kommunikoimme yleensä asiakkaan kanssa kokoamisesta tai käyttötarkoituksesta, jotta ymmärrämme paremmin, mitkä toleranssit ja kireys sopivat tälle tuotteelle. Jos havaitsemme, että kahden osan yhteensopivuudessa on ongelma, kuten reiän halkaisija on 30, mutta pilarin halkaisija on myös 30, annamme asiakkaalle mahdollisuuden säätää kokoa helpottaaksemme kahden osan kokoamista.

4. Muita optimointiehdotuksia

Koska insinöörimme ovat erittäin ammattitaitoisia, voi olla muita ehdotuksia, kuten materiaaleja, kuten pintakäsittelyä. Annamme parhaat ehdotuksemme asiakkaan vaatimusten mukaisesti, jotta voit ottaa ne käyttöön.

Tietenkin kaikki nuo palvelut ovat VAPAA!!!

Voit jättää kysymyksiä tänne

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”

Kysy nopeaa tarjousta

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”

Hanki ilmainen näyte!

Vain kaksi ilmaista näytteenottomahdollisuutta jäljellä!
Pidämme suunnittelusi yksityisinä.

Näytekonsultaation tekeminen

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”