CNC-sorvien ominaisuudet ja käsittelyominaisuudet

Sisällysluettelo

Viime vuosina työstötuotteiden tarkkuusvaatimusten parantuessa CNC-sorvien käyttö on yleistynyt. CNC-sorvit ovat yhä suositumpia työstöyritysten keskuudessa niiden korkean tarkkuuden, korkean hyötysuhteen ja vaikeiden työstötuotteiden vuoksi. Mitkä ovat CNC-sorvien ominaisuudet ja työstöominaisuudet?

Ulkonäkö CNC -sorvi on samanlainen kuin tavallinen sorvi, joka sisältää sängyn, vetopään, työkalun tukipylvään, syöttöjärjestelmän, painejärjestelmän sekä jäähdytys- ja voitelujärjestelmän. CNC-sorvien ja tavallisten sorvien syöttöjärjestelmien välillä on laadullinen ero. CNC-sorveissa käytetään perinteisten tavallisten sorvien syöttölaatikkoa ja vaihdelaatikkoa. Rakenne on huomattavasti yksinkertaistettu.

Näiden uudistus- ja kehitysvuosien jälkeen myös maani teollisuustuotanto on ottanut laadullisen harppauksen. Yhä useampia kotimaisia ​​CNC-sorvimerkkejä on syntynyt. Verrattuna maahantuotuihin työstökoneisiin, kotimaiset CNC-sorvit ovat valloittaneet suurimman osan kotimaan markkinoista korkealaatuisilla ja edullisilla palveluilla. CNC-sorvien tyypit voidaan luokitella seuraavien menetelmien mukaisesti.

Sorvin karan luokittelu

Vaakasuora sorvi ja CNC-kallistuva ohjauskisko. Sen kalteva ohjauskiskorakenne mahdollistaa sorvin suuremman jäykkyyden ja helpottaa lastujen poistoa.

Pystysuora CNC -sorvi on pystysuora CNC-sorvi, jonka pääakseli on kohtisuorassa vaakatasoon nähden ja joka on pyöreä työpöytä, jolla on suuri halkaisija työkappaleiden kiinnittämiseen. CNC-pystysorvin kara on kohtisuorassa vaakatasoon nähden, ja pyöreää pöytää, jolla on suuri halkaisija, käytetään työkappaleen kiinnittämiseen.

Työkalupitimien lukumäärän mukaan

Yhden työkalun pylvässorvit on yleensä varustettu erilaisilla yhden työkalun pylväillä, neliasemaisilla vaakasuuntaisilla indeksointityökalupylväillä tai automaattisilla indeksointityökalupylväillä.

CNC-sorvien kaksoistyökalutuet on järjestetty toisiinsa nähden joko yhdensuuntaisesti tai kohtisuoraan.

Luokiteltu toiminnon mukaan

Taloudellinen CNC-sorvi

Tavallinen sorvi käyttää askelmoottoria ja yksisiruista mikrotietokonetta muuntaakseen tavallisen sorvin syöttöjärjestelmän yksinkertaiseksi CNC-sorviksi, jolla on edullinen hinta, mutta huono automaatio ja toiminnot, eikä sorvaustarkkuus ole korkea. Se soveltuu pyörivien osien sorvaukseen.

Tavalliset sorvit on suunniteltu sorvausvaatimusten mukaisesti ja varustettu järjestelmillä CNC-sorvien muodostamiseksi. Järjestelmällä on vahvat toiminnot, korkea automaatioaste ja korkea prosessointitarkkuus, ja se soveltuu pyörivien osien sorvaukseen. CNC-sorvi voi ohjata samanaikaisesti kahta koordinaattiakselia, X-akselia ja Z-akselia.

Sorvausprosessi perustuu tavallisiin sorveihin, joihin on lisätty C-akseli ja jyrsintäpää. Kehittyneemmissä CNC-sorveissa on työkalumakasiinit, jotka voivat ohjata X-, Z- ja C-kolmikoordinaattiakseleita. Vivuston ohjausakseli voi olla (X, Z), (X, C) tai (Z, C). C-akselin ja jyrsintäpään lisääminen parantaa huomattavasti työstötoimintoja. CNC -sorviYleisen sorvauksen lisäksi sillä voidaan työstää myös säteittäistä ja aksiaalista jyrsintää, tasojyrsintää ja säteittäisiä reikiä, jotka eivät ole kappaleen pyörimiskeskipisteessä.

Numeerisilla ohjaussorveilla on laaja työstöalue, eivätkä ne vaadi suuria tuotemateriaaleja. Yrityksen tuotteilla on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien lääketieteelliset lisävarusteet, optiset tuotteet, mekaaniset laitteet, hydrauliset komponentit, elektroniset lisävarusteet jne. Tällä tuotteella on erittäin korkeat vaatimukset ääriviivan tarkkuudelle ja erittäin alhaiselle pinnan karheudelle, ja se soveltuu työstettäväksi erittäin tarkoilla ja tehokkailla CNC-sorveilla. Linssit, joita oli aiemmin vaikea työstää muovisen astigmatismin vuoksi, voidaan nyt myös työstää CNC-sorveilla. Työstetyn ääriviivan tarkkuus on jopa 0.1 μm ja karheus jopa 0.02 μm. Aiemmin erittäin tarkkojen sorvausosien materiaali oli pääasiassa metallia, mutta nyt se on laajentunut muoveihin ja keramiikkaan.

Tehosta liiketoimintaasi laadukkailla palveluillamme

Kestimmäiset viestit

Muovimateriaalin muodonmuutoksen hallinta CNC-koneistuksessa

Tärkeimmät säätötoimenpiteet ovat oikeanlainen materiaalivalinta, terävät työkalut, tasapainotetut leikkausparametrit, jännityksetön kiinnitys, vaiheittainen koneistus, jännitystenpoisto ja huolellinen tarkastus. Kun nämä tekijät suunnitellaan yhdessä, muoviosat voidaan koneistaa tarkemmin, puhtaammilla pinnoilla ja vahvemmalla mittapysyvyydellä.

Kysy nopeaa tarjousta

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”

Hanki ilmainen näyte!

Vain kaksi ilmaista näytteenottomahdollisuutta jäljellä!
Pidämme suunnittelusi yksityisinä.

Näytekonsultaation tekeminen

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”

Voit jättää kysymyksiä tänne

Otamme sinuun yhteyttä 1 työpäivän kuluessa, kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa on jälkiliite “@partstailor.com”