Lyhyt johdanto CNC-työstökeskuksiin

CNC-koneistus on saavuttanut paljon suosiota valmistavan teollisuuden teknologisen nousun jälkeen. Nykyaikana merkittävä enemmistö valmistavasta teollisuudesta käyttää CNC-työstökeskuksia toiminnassaan. Automaatio ja optimointi ovat avaimia tehokkaaseen kehitykseen tuotannossa ja valmistavassa teollisuudessa, ja nämä koneet ilmentävät näitä ominaisuuksia.

Tämä artikkeli on lyhyt johdatus CNC-työstökeskuksiin, jotta voit tutustua tähän teknologiaan ja koneiden tehokkuuteen.

Mitä ovat CNC-työstökeskukset?

Aloitetaan CNC-työstökeskusten esittelyllä. Nämä ovat koneita, jotka käyttävät numeerisesti ohjattuja moottoreita erilaisten työstötoimintojen suorittamiseen. Tarkkuuteen perustuvan ohjausjärjestelmän ansiosta, joka ohjaa kutakin koneen akselia, voidaan saavuttaa erilaisia ​​toimintoja huomattavalla tarkkuudella.

Muutamia esimerkkejä näistä koneistustoiminnoista ovat poraus, sorvaus, jyrsintä ja muut toiminnot, joita käytetään yleisesti laajamittaisessa tuotannossa. Ne ovat tulonsa jälkeen merkittävästi lisänneet suurten teollisuudenalojen tuottavuutta ja massatuotanto on kasvanut räjähdysmäisesti.

Ohi ovat ne ajat, jolloin säiliön tai muun suuren tuotteen koneistamiseen kului kuukausia. CNC-teknologian avulla suurin osa työstä on tietokonepohjaista ja automatisoitua. Se alkaa CAD-mallista; sitten CAM-ohjelmoija käyttää tietokoneohjelmistoa määritelläkseen työstöstrategian, mukaan lukien leikkausparametrit, työstöradat, jälkikäsittelyn jne.; ja lopuksi CNC-koneistaja käyttää tietojaan ja kokemustaan ​​CNC-koneen ohjaamiseen, kun se koneistaa osaa spesifikaation mukaisesti.

CNC-koneiden luokittelu

CNC-koneet luokitellaan yleensä niiden akselien järjestelyn ja toimintojen perusteella. Yllätyisit siitä, miten innovatiivisesti yritykset ovat suunnitelleet näitä koneita ottamalla käyttöön useita ominaisuuksia erittäin kompaktissa rakenteessa. Muutamia yleisiä CNC-työstökeskuksia alalla ovat:

CNC-pystysorvi / CNC-vaakasuorat sorvikeskukset

• CNC-pystyjyrsinkoneet
• CNC-vaakajyrsinkoneet
• CNC-EDM-koneet (muovaus- ja lankaleikkaus)

Nämä ovat vain perustyyppejä, ja lukuisia muita kategorioita on saatavilla moniin pienempiin versioihin. Akselijärjestelyjensä perusteella näissä koneissa voi olla vähintään kaksi akselia ja mikä tahansa määrä akseleita, eikä ylärajaa ole!

Jos olet hämmentynyt siitä, miten nämä akselit toimivat, sinun kannattaa yrittää visualisoida ne mielessäsi. Jokainen akseli vastaa tietynlaista liikettä, joko etenevää tai pyörivää. Kolmiakselinen CNC-työstökeskus voi liikkua X-, Y- ja Z-akseleilla eli vasemmalle-oikealle, ylös-alas, eteen- ja taaksepäin. Kun tämä on kuusi akselia, saat myös pyörimisen jokaisen näistä akseleista ympäri.

Suurimmat erot eri CNC-koneiden välillä

Kaikki CNC-koneet noudattavat samanlaista lähestymistapaa, joka perustuu numeerisiin koodeihin (tarkalleen ottaen G- ja M-koodeihin, mutta siitä lisää jossain toisessa blogissa), mutta ne eroavat yleensä toiminnassaan. Jotkut koneet perustuvat sorvin perusperiaatteisiin, joissa käsitellään pyöreitä poikkileikkaukseltaan pyöreita osia. Sorvin asetuksissa työkappale ja työkalu liikkuvat molemmat suhteellisessa liikkeessä.

Vaikka jyrsintäkeskusten tapauksessa työkappaleen muodon suhteen on enemmän vapautta, se voi olla mikä tahansa lohkosta raakamuotoon. Yleensä työtehtävä on kiinteä ja vain työkalu liikkuu. Suuremmalla akselimäärällä varustettu CNC-jyrsintäkeskus mahdollistaa kuitenkin myös suhteellisen liikkeen molempien välillä.

Toinen tärkeä seikka, jossa nämä koneet eroavat toisistaan ​​kooltaan ja rakenteeltaan, on se, että pienet työstökeskukset eivät yleensä ole suurempia kuin pieni auto. Niitä on helppo hallita yhdellä työnjohtajalla, ja niitä käytetään pienempien osien työstämiseen suurella tarkkuudella ja täsmällisyydellä. Nämä koneet pystyvät pienemmän inertiansa ansiosta nopeampiin liikkeisiin.

Kokoskaalan toisessa päässä ovat yleensä teollisuuskäyttöön tarkoitetut portaalimalliset CNC-koneet. Niissä on portaalirakenne työkalun karaa varten ja työkappale on asennettu erilliselle alustalle sen alle. Koska portaalikoneet ovat yleensä kooltaan suurempia (vaikka tämä ei olekaan minkäänlainen rajoitus), niitä käytetään raskaassa teollisuudessa ja niitä hallinnoi ihmistiimi. Nopeudet ovat hitaampia niiden suuren koon ja leikkausvoimien vuoksi. Niiden mekaaninen kestävyys on kuitenkin paljon parempi vakaamman mekaanisen rakenteen ansiosta.

CNC-koneiden ominaisuudet

Kun puhumme CNC-koneiden ominaisuuksista, käsittelemme niiden ominaisuuksia perinteisiin koneidensa lisäksi. Joitakin huomionarvoisia ominaisuuksia ovat:

• Ne käyttävät toiminnassaan numeerisia ohjaimia, joten ne ovat paljon tarkempia.
• Monimutkaisempia muotoja voidaan helposti työstää moniakselisen työstökapasiteetin ansiosta.
• Koneistus on paljon nopeampaa kuin ennen.
• Useita työkaluja voidaan käyttää yhden koneistuksen aikana ilman suurempaa vaivaa. Suurikapasiteettiset tornit ja työkalumakasiinit ovat yleisiä CNC-koneissa.
• Jäähdytysnesteitä ohjataan nykyään myös numeerisesti, ja sitä kutsutaan yleisesti minimaalisen määrän voiteluksi (MQL), mikä tekee prosessista automatisoidumman ja halvemman.
• Erikoisleikkuutyökaluissa on sisäänrakennetut jäähdytysnesteen syöttökanavat kitkan ja lämmönpoiston vähentämiseksi.
• CAM-ohjelmat tarjoavat laajan hallinnan työstöratatekniikoihin ja interpolaatioihin.
• Mikrokoneistus (mikronitason ominaisuuksien koneistus hyvin pienillä työkaluilla) on kasvava ala, joka on mahdollista ainoastaan ​​CNC-teknologian ansiosta.

Nämä ovat vain muutamia CNC-työstökeskusten tärkeimmistä ominaisuuksista. Jos tarkastelet viimeaikaisia ​​edistysaskeleita, löydät koneen tyypistä riippuen myös lukemattomia konekohtaisia ​​ominaisuuksia.

CNC-työstökeskusten parametrit

CNC-työstökeskukset hyödyntävät useita parametreja, ymmärrettävästi niiden monimutkaisuuden vuoksi. Nämä parametrit löytyvät helposti koneen käyttöohjeesta. Katsotaanpa joitakin merkittäviä parametreja, jotka ovat yleisiä useimmissa CNC-koneissa:

• Alustetut syötteet: Nämä viittaavat yleensä alkuarvoihin, jotka annat koneelle ennen toiminnan aloittamista. Ne koostuvat yksikköjärjestelmästä, tason valinnasta ja syöttönopeudesta.
• sykliä: Nämä parametrit asettavat työstöajan. Mitä suurempi näiden kiinteiden työkiertojen arvo on, sitä enemmän aikaa osan työstäminen kestää.
• Tietojen syöttö: Tämä tehdään yleensä koneen lukumäärän pitämiseksi mahdollisimman pienenä ja nollavirheiden välttämiseksi.
• Tiedoston syöttöjärjestelmä: Tämä parametri liittyy prosessiin, jolla valmistettavan osan tiedosto syötetään järjestelmään.
• koodit: Nämä koostuvat G- ja M-koodeista, joita käytetään syötteen antamiseen liikkuvalle työkalulle ja työstön suorittamiseen.

CNC-työstömateriaalit

Kaiken tämän jälkeen siirrytään tarkastelemaan, minkä tyyppisten materiaalien kanssa nämä koneet työskentelevät. Tälle ei ole käytännössä mitään rajaa, sillä CNC-koneet on rakennettu käytännössä mille tahansa materiaalille, jolle on olemassa leikkaustyökalu. Joitakin yleisiä materiaaleja nykyaikaisessa teollisuudessa ovat:

• Alumiiniseokset
• Ruostumaton teräs
• Hiiliteräs
• Titaaniseokset
• Inconel
• POM
• Bakelite
• FR4
• Messinki
• Pronssi
• Kupari

Tuotteemme

Kiitämme tämän artikkelin lukijoita ja toivomme, että he pitivät tätä artikkelia hyödyllisenä CNC-työstökeskuksista oppimisessa.

Me Kunshan Baichuan Precision Partsilla tarjoamme asiakkaillemme laajan valikoiman CNC-koneistettuja tuotteita. Tarjoamme luettelon, joka sisältää huippuluokan koneita kansainvälisesti tunnetuilta tuotemerkeiltä, ​​jotka ovat raivanneet tietä modernille CNC-koneistukselle.

Löydät koneita suurilta valmistajilta, kuten DMG, Hongchang, Tongtai, jne. Tuotevalikoimamme monipuolisuuden osalta meillä on jyrsinkoneita, CNC-sorveja, CNC-työstökeskuksia, viljanjalostamojen työstökeskuksia ja lankaleikkauskoneita, joiden tarkkuus on jopa hämmästyttävä 1 mikroni.

Vastaamme mielellämme CNC-työstökeskuksiin liittyviin kysymyksiisi ja autamme sinua valitsemaan valmistustarpeisiisi parhaiten sopivan käsittelymenetelmän. Ota rohkeasti yhteyttä täällä.