Mitä on 5-akselinen CNC-koneistus?
5-akseliset koneet ovat tietokoneohjattujen numeeristen ohjauskoneiden edistynein muoto. Nämä koneet mahdollistavat työkappaleen käsittelyn useilta akseleilta. Kolmiakselisissa CNC-koneissa käytettyjen kolmen tavallisen akselin, X:n, Y:n ja Z:n, lisäksi nämä 5-akseliset koneet pystyvät siirtämään alustaa neljännelle ja viidennelle akselille, mikä saavutetaan karan pyörittämällä. Näitä akseleita kutsutaan usein A-, B- ja C-akseleiksi.
Esimerkiksi tavallisissa 3+2-, 3- tai 4+1-akselisissa koneissa on suoritettava useita monimutkaisia toimintoja, ja näille koneille tarvitaan täysimittainen käyttäjä, mikä johtaa liialliseen työaikaan ja huonoon pinnan viimeistelyyn. 5-akseliset koneet ratkaisevat tämän ongelman antamalla koneistajalle kaksi ylimääräistä pyörivää akselia, joiden avulla hän voi suorittaa kaikenlaisia monimutkaisia toimintoja lyhyemmässä ajassa ja parantaa työstötuloksia.
Ensin on päätettävä, mitä koneistuspalveluita hän tarvitsee koneistustarkoituksiinsa. Konsultaatiota ja tuotteen piirustuksia varten on tarpeen pyytää asiantuntijan konsultaatiota, onneksi osoitteessa www.bccncmilling.com, voit saada ilmaisen konsultaation ja tuotemallinnuksia asiantuntevilta insinööreiltä ja koneistajilta.
5-akselisen koneen asentaminen:
5-akselisen koneistuksen kokoonpanot:
Työmäärästä ja tuotteiden suunnittelusta riippuen koneet voidaan konfiguroida eri tavoin akseleiden, koneistettavien osien ja pinnan viimeistelytarpeiden suhteen. Kaksi pääasetusta on esitetty alla.
Kääntyvä-kiertävä tyyli:
Nämä koneet käyttävät karan pyörimistä pyörivien akseleiden työstöön. Tämä järjestely sopii parhaiten raskaiden kappaleiden työstöön, koska pöytä on tässä tapauksessa jatkuvasti vaakasuorassa.
Trunnion-tyyli:
Sorvauskoneita käytetään silloin, kun on työstettävä suuria kappaleita niiden liikkuvan pöytätekniikan ansiosta, mikä on ihanteellista, koska kara ei vie tilaa.
Työakselit ja niiden suunnat ovat seuraavat
- X-akseli – vasemmalta oikealle
- Y-akseli – edestä taakse
- Z-akseli – ylös ja alas
- A-akseli voi pyöriä 180° X-akselin ympäri
- B-akseli voi kääntyä 180° Y-akselin ympäri
- C-akseli voi kääntyä 180° Z-akselin ympäri
Ohjelmointi ja tekniset tiedot:
Koska 5-akselinen CNC-työstö tarjoaa edistyneimmän työstövaihtoehdon viidestä eri akselista, se on mahdollista vain edistyneellä CNC-ohjelmointiohjelmistolla. Tämä edistynyt CAD-CAM-ohjelmointiohjelmisto sisältää edistyneet ohjelmointi- ja törmäyksenestovaihtoehdot, joiden avulla ohjelmoija voi mukauttaa sitä lukemattomilla tavoilla.
Näiden edistyneiden ominaisuuksien ansiosta koneet voivat toimia pitkiä aikoja ilman erityisiä tarkistuksia. Kaikki viisi akselia on ohjelmoitu piirustuksen mukaisesti, ja kone pystyy suorittamaan loput työstötoimenpiteet ja leikkaamaan CNC-ohjaimen avulla.
Miksi sinun kannattaa valita 5-akselinen CNC-koneistus:
5-akselinen koneistus on paljon parempaa kuin tavallinen 3-akselinen, 3+2-akselinen tai 3D-tulostus, jos etsit tehokkuutta ja kestävyyttä erityisesti monimutkaisille ja erittäin tarkoille osille. 5-akselinen koneistus mahdollistaa käyttäjän saavuttaa halutut tulokset minimaalisessa ajassa ja suurella tarkkuudella.
5-akselinen vs. 3D-tulostus:
Näiden kahden valmistustekniikan keskeinen ero on niiden toimintatekniikat. Nykyään melko suosittu 3D-tulostus on pohjimmiltaan additiivinen valmistustekniikka. Vaikka 5-akselisen koneistuksen tekniikka kuuluu substraktiiviseen valmistukseen, 3D-tulostusta voidaan käyttää tietyille osille ja alueille. Mutta erittäin tarkkojen ja monimutkaisten mallien valmistukseen 5-akselisilla koneilla ei ole vertaistaan.
5-akselinen vs. 3+2-akselinen:
3+2-akselisten ja 5-akselisten koneiden erottaminen toisistaan on hieman hankalaa. Useimmat ihmiset luulivat 3+2-akselisia koneita 5-akselisiksi, mutta ne ovat itse asiassa 5-akselisia indeksikoneita. Ne tarvitsevat käynnistys- ja pysäytysvaatimuksia valmistuksen aikana, kun taas 5-akseliset koneet voivat tuottaa samat osat lyhyemmässä ajassa ja korkealaatuisella viimeistelyllä ilman apua.
Paljonko 5-akselinen CNC-koneistus maksaa?
CNC-koneistuspalveluiden hintaerittely:
Useimmat CNC-koneistuspalvelut arvioidaan asiantuntemuksensa, Advance Machinery -sertifikaattiensa, aiempien projektien ja asiantuntevien käyttäjiensä perusteella. Mitä enemmän asiantuntemusta koneistuspajalla on, sitä parempi on hinta ja laatu.
Esimerkiksi CNC-sorvaus on tyypillisesti halvempaa kuin moniakseliset koneistusvaihtoehdot materiaalin, asiantuntemuksen ja korkeasti koulutetun käyttäjän vuoksi, jota tarvitaan moniakselisten koneiden kanssa. Asiakkaan palvelun kokonaiskustannukset riippuvat siis projektikohtaisista ominaisuuksista.
Ymmärtääksesi CNC-koneistuksen hinnoittelubudjetin sinun tulee ottaa huomioon alla mainitut tekijät.
Materiaalit
Materiaalin tyyppi ja työstöominaisuudet ovat tunnettuja tekijöitä, jotka vaikuttavat tuotteen kokonaiskustannuksiin. Kaksi päätekijää ovat
- Raaka-aineen saatavuus ja hinta
- Materiaalin työstökustannukset.
Jotkin materiaalit ovat halvempia ostaa, mutta niiden ominaisuuksien, kuten venyvyyden ja vetolujuuden, vuoksi niitä on erittäin vaikea valmistaa. Esimerkiksi alumiini on venyvää, kun taas runsashiilinen teräs on hieman vähemmän venyvää.
Esimerkiksi teräksessä ja alumiinissa teräs on kestävämpää, mutta hieman kalliimpaa verrattuna alumiiniin. Teräs kestää kuitenkin enemmän työstövaiheita ja väsyy enemmän. Yleisimmin käytetyt materiaalit ovat
- Teräs
- Messinki
- Kupari
- Valurauta
- Alumiinia ja paljon muuta haluamiesi olosuhteiden mukaan.
Tilausmäärä
Kokonaiskustannuksiin vaikuttaa koneistettavien komponenttien lukumäärä, koska irtotilaukset alentavat kuluttajan yksikkökustannuksia. Tämä johtuu siitä, että se lyhentää aikataulua ja alentaa materiaalikustannuksia irto-ostoissa.
Geometria:
Myös komponentin geometria ja koko ovat huomattava tekijä, sillä suuremmat koot vaativat enemmän työstettävää materiaalia ja monimutkaiset osat vaativat korkean tason ohjelmoijan tai joskus jopa erityisiä sertifiointeja koneistuksen jälkeen, mikä lisää lopulta kokonaiskustannuksia.
Toleranssin tiiviys
CNC-koneistuksessa korkean toleranssin tarjoava työpaja tarkoittaa tarkkuutta, kun taas korkean toleranssin ja tarkkuuden tarjoava konepaja tarkoittaa, että he toimittavat piirustuksesi tarkan mallin, mikä lopulta riippuu vuosien taidosta ja ohjelmointikyvystä. Ne on tehtävä ammattitaitoisten käyttäjien ja työvoiman voimin, mikä parantaa lopputulosta. Yksinkertaisesti sanottuna, mitä enemmän varovaisuutta tai resursseja tarvitaan, sitä korkeampi on projektisi hinta.
Käytetyt laitteet
CNC-työstölaitteet eivät ole halpoja, mutta laillinen verstas ei voi toimia ilman useita koneita. Koska jotkut tuotteet vaativat useita työvaiheita ja niille pakollisia ovat korkea-akseliset koneet, näillä kaikilla tekijöillä on selkeä vaikutus koneistuspalveluiden hintaan.
Koneen tekniset tiedot:
- Korkea toleranssi ja tarkkuus.
- Koneen teho ja leikkausnopeus.
- Karan teho.
- CNC-koneen koko
Teho:
Toinen CNC-koneistuksen kustannusten keskeinen tekijä on koneen teho, joka määräytyy karan kierrosluvun eli vääntömomentin mukaan. Lisäksi servomoottorit ovat merkittävä tekijä raskaissa koneissa.
Ymmärryksen parantamiseksi vertaillaan kahta CNC-konetta, joiden tekniset tiedot ovat edellä mainitut. Harrastelijakäyttöön tarkoitetun Sainsmart Genmitsun askelmoottorin vääntömomentti on 0.18 ft-lb, kun taas ammattimaisen 6-akselisen CNC:n, kuten Zimmerman FZ100:n, vääntömomentti on 68 ft-lb. Tämä johtuu siitä, että 6-akselisen CNC-koneen servomoottorin teho on 400 kertaa suurempi kuin harrastelijakäyttöön tarkoitetun askelmoottorin.
Axis:
Mitä enemmän vapausasteita koneella on, sitä kalliimpi se on. Siksi 5-akseliset CNC-koneet ovat hieman kalliimpia kuin aiemmat 3- ja 4-akseliset koneet.
5 Axisin koneet luokitellaan edelleen hintalapun mukaan seuraavasti
- 3+2-akseliset koneet
- 4+1-akseliset koneet
- TÄYDELLISET 5-akseliset koneet
Viimeistelyprosessit
Pinnan viimeistely ja jälkikäsittelyprosessit lisäävät kokonaiskustannuksia; jotkin materiaalit, kuten useimmat lääketieteelliset ja ilmailu- ja avaruustekniikan osat, vaativat käsittelyä koneistuksen jälkeen turvallisuuden ja kestävyyden takaamiseksi, ja jotkin käytettävät pinnan viimeistelytekniikat sisältävät.
- anodisointi
- Lämpökäsittely
- kiillotus
- Erikoistyöstö
- Maalauspalvelut
- kromatatointi
- Kromin roiskekertymä
- Metallisointi
- Silkkipaino
- kenkävoide
- Veden siirtyminen
Kaikkia edellä mainittuja tekniikoita ei ole pakko soveltaa, vaan voit keskustella yksityiskohtaisesti tuotepiirustuksistasi asiantuntijoidemme kanssa osoitteessa www.bccncmilling.com.
5-akselisen koneistuksen edut
Monimutkainen työstö:
5-akselisia koneita käytetään yleisimmin teollisuudenaloilla, jotka vaativat monimutkaisia toimintoja, osia, monimutkaista suunnittelua ja suurta toleranssia, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääketieteen alalla sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Yksittäinen asennus:
Kolmiakseliset koneet vaativat useita linjauksia, mikä lisää hintoja, työaikaa ja virheiden todennäköisyyttä koneistuksen jälkeen. Viisiakseliset koneet taas ovat yhden asetuksen laitteita, jotka parantavat tehokkuutta, lyhentävät työaikaa, alentavat kustannuksia ja poistavat toimintavirheitä.
Autoteollisuus, ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääketiede ja muut teollisuudenalat, jotka vaativat korkeaa tuottavuutta lyhyillä läpimenoajoilla, voivat hyötyä näistä koneistusvaihtoehdoista. Kolmiakselisessa koneistuksessa ohjelma on asetettava useita kertoja jokaisen työstöoperaation jälkeen. Tämä ongelma voidaan kuitenkin ratkaista helposti viisiakselisilla koneilla, mikä johtaa suureen tuottavuuteen minimaalisella läpimenoajalla.
Korkea pintakäsittely:
Tavallisilla 3-akselisilla tai 3+2-akselisilla koneilla valmistetut osat vaativat jälkityöstöä tai lisuainevalmistusta pinnan viimeistelyyn. Mutta 5-akselisissa koneissa tavallisista kolmesta lineaariakselista huolimatta pyörivä akseli mahdollistaa koneiden ulottumisen työkappaleen jokaiseen osaan, ja korkean vakauden ansiosta sillä on alhaiset värähtelyvaikutukset, mikä johtaa korkeaan pinnanlaatuun.
Lisääntynyt tuottavuus:
Pyörivän akselinsa ja nykyaikaisten ohjelmointitekniikoidensa ansiosta viisiakseliset koneet pystyvät suorittamaan monimutkaisia työstötehtäviä samanaikaisesti. Käyttäjän tarvitsee antaa ohjelmointikomennot vain kerran, ja ne suoritetaan tarvittaessa mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Kustannusten alennus:
Kustannusten alentaminen on 5 Axisin koneiden tärkein ominaisuus. Massatuotanto johtaa huomattavaan kustannussäästöön ja materiaalihukkaan, koska se lisää tuottavuutta ja poistaa uudelleenkalibroinnin ja -ohjelmoinnin tarpeen, joita 3 Axisin koneissa tehdään.
Korkea tarkkuus ja toleranssi:
Lisäksi nämä laitteet tarjoavat korkean tarkkuuden ja toleranssin, mikä on erityisen tärkeää lääketieteellisissä ja sotilaallisissa sovelluksissa. Viiden akselin ominaisuudet ja monimutkainen ohjelmointi johtavat lopputuotteeseen, joka on poikkeuksellisen tarkka suunnan suhteen.
5-akselisen koneistuksen haitat:
Hinta on liian korkea
Yksi 5-akselisten koneiden asennuksen haittapuoli on asennusbudjetti; 5-akselisten koneiden asennus on kalliimpaa, ja työstökoneiden ja huoltokustannusten on oltava korkeammat kuin tavallisissa 3-akselisissa koneissa.
Monimutkainen ja vaikea ohjelmointi:
Näiden viisiakselisten koneiden toiminta edellyttää edistynyttä CAD-CAM-ohjelmointia. Pyörivän akselin ohjelmointi voi vahingoittaa työkappaletta tai työstötyökalua, jos sitä ei tehdä oikein.
Lisäksi asianmukaisen pinnan viimeistelyn ja tarkkuuden saavuttamiseksi tarvitaan asiantuntevaa ohjelmoijaa, mikä parantaa kokonaiskustannuksia.
5-akselisten koneiden sovellukset:
Aerospace:
Ilmailuteollisuus tarvitsee enimmäkseen ainutlaatuisia ja geometrisesti vuorovaikutteisia osia, ja se vaatii korkeaa yksityiskohtatasoa. Tämän tyyppiseen piirustukseen 5-akseliset koneet ovat ihanteellisia. Lisäksi niillä on kyky valmistaa koko osa yhdellä ajolla erittäin tarkkoin tuloksin, joita ilmailu- ja avaruusteollisuudessa tarvitaan.
lääketieteellinen:
Lääketieteen alalla tarvitaan usein osia, jotka vaativat tarkkaa viimeistelyä ja koneistusta. 5-akselisilla CNC-koneilla voidaan valmistaa implanttien ja muiden lääketieteellisten laitteiden osia, jotka täyttävät tiukat terveydenhuollon standardit.
sotilaallinen:
Tarkkuus on erittäin ihanteellinen ominaisuus sotilaskalustossa. Erityisesti nykyaikaiset aseet vaativat paljon koneistusta sukellusveneiden osissa, turbiini- ja kompressorilavoissa, tehokkaissa moottorinosissa, häiveaseissa, älyaseissa, antureissa ja jopa ydinaseissa.
Joitakin muita teollisuudenaloja, joilla voimme löytää näiden CNC-koneiden sovelluksia, ovat
- Lääkealan
- Energia-ala
- Autot
- Laivanrakennusta ja paljon muuta
Miksi BaichUAN CNC-koneistuspalveluita varten?
Bai Chaun on tunnettu CNC-koneistuspalvelujen tarjoaja, jolla on asiakkaita ympäri maailmaa. Olemme markkinajohtaja alallamme edistyneiden koneidemme ja korkeasti koulutettujen ja taitavien insinööriemme ja ohjelmoijiemme ansiosta. Tarjoamme tällä hetkellä kaikenlaisia koneistuspalveluita, mukaan lukien
- Käänteinen tekniikka
- Tuotesuunnittelu
- Tuotetarjous ja piirustukset
- CNC-prototyypit
- Pintakäsittely
- Muotintuotanto ja paljon muuta.
Voit vierailla verkkosivuillamme WWW.bccncmilling.com Voit tutustua laajaan tuoteprototyyppivalikoimaamme ja tilata asiantuntijoiltamme ilmaisia näytteitä sekä tuotehintatarjouspalveluita.
