En el proceso de fabricación de Mecanizado CNCSe utilizan numerosas herramientas. Estas herramientas son únicas, pero también se presentan en una amplia variedad. Como resultado, cada una se puede utilizar para una variedad de propósitos. Cuando se trata de mecanizado CNC, los términos "plantilla" y "dispositivo" a menudo se usan indistintamente.
En este artículo se explicarán las diferencias entre plantillas y accesorios en lo que respecta a sus categorías, variaciones y aplicaciones, con el fin de aclarar esta idea errónea. ¿Es posible responder a esta pregunta, "¿Para qué sirven las plantillas y los accesorios?" al final de este curso? ¿Está listo para aprender todo lo que hay que saber? ¡Es hora de empezar!
¿Qué es Plantilla?
Para mantener la herramienta de corte firme mientras se realiza una operación precisa en la pieza de trabajo, se puede utilizar este dispositivo. Un componente común de la plantilla es un casquillo de acero endurecido que sirve como guía para otros instrumentos de corte. Si está trabajando con otra persona, necesitará una plantilla para ayudar a guiarla. Una plantilla puede brindarle precisión, intercambiabilidad y repetibilidad en la fase de producción. En este caso, la herramienta está dirigida por un mecanismo que retiene la pieza de trabajo, que se denomina "plantilla". Muchas veces, copiar llaves implica utilizar el original como guía para garantizar que se vuelvan a crear exactamente como eran antes.
Usos o aplicaciones de la plantilla
Las plantillas se utilizan con frecuencia en mecanizados unidimensionales, como taladrado, escariado, avellanado, roscado y otros mecanizados unidimensionales, o como guías para herramientas en otros negocios, como muebles, donde determinadas plantillas de sujeción mantienen una forma cuadrada. Otro uso típico de una plantilla es dirigir un taladro eléctrico a través de las superficies de un objeto mecanizado. Se asegurará de que esté colocado y en ángulo correctamente.
¿Cuáles son los tipos de plantillas?
En el mecanizado CNC, las plantillas son herramientas estándar que vienen en una variedad de formas y tamaños. A continuación se enumeran las plantillas que se utilizan a menudo en los procesos de fresado.
1. Plantillas de plantilla
Estas plantillas son básicas, pero son geniales por su precisión. También son muy rápidas. Los maquinistas, por otro lado, prefieren usarlas por su precisión más que por su velocidad. Las plantillas se pueden utilizar para una variedad de usos. Esto significa que se pueden utilizar de diversas maneras. Las abrazaderas, por otro lado, rara vez se utilizan.
2. Plantillas de placa angular
Usando plantillas de placa angular, puede sostener elementos listos para perforar en ángulo con respecto a sus localizadores de montaje.
3. Plantillas de placas
Una plantilla de placa es un tipo de plantilla y se utiliza de la misma manera. Existen algunas ventajas al utilizar estas plantillas sobre las plantillas.
4. Plantillas de hojas
La carga y descarga de piezas se hace más sencilla gracias al uso de una hoja articulada en los dispositivos de sujeción. Existe un espacio entre la hoja articulada y la pieza.
¿Qué es un accesorio?
Es un dispositivo de sujeción de piezas de trabajo; no solo sujeta y mantiene el componente, sino que también lo coloca para una operación específica, todo ello sin utilizar una máquina de corte a través de él. Solo se puede utilizar con un punto de base o un dispositivo. Los accesorios son únicos, ya que cada uno está hecho específicamente para adaptarse a una porción o forma específica. La función principal de un accesorio es ubicar y, en ciertos casos, agarrar la pieza de trabajo cuando se va a fresar o procesar de otra manera. Hay dos diferencias claras entre las piezas de trabajo y los accesorios: la pieza de trabajo se ubica y se sostiene, mientras que la herramienta se coloca de una manera específica.
¿Cuáles son los tipos de accesorios?
La clasificación de los accesorios es un término desconocido para la mayoría de los maquinistas. No es de extrañar que les resulte difícil decidir cuál es el mejor para su negocio. Los procedimientos de mecanizado, los usos previstos y las fuentes de alimentación son factores que influyen en el diseño de los accesorios.
Distinguir entre tipos de herramientas de fijación
Accesorios modulares
Accesorios universales
Accesorios combinados
Accesorios ensamblados
Accesorios especiales
Basado en la fuente de energía de las herramientas del accesorio
Accesorio magnético
Accesorio manual
Accesorio eléctrico
Accesorio neumático
Accesorio de vacío
Accesorio hidráulico
¿Cuáles son las principales diferencias entre un Plantilla y accesorio?
Las personas que son nuevas en el fresado CNC en general o en la fijación del objeto en el mecanizado CNC pueden encontrar intimidantes la plantilla y el accesorio. La productividad y la eficiencia del tiempo se pueden lograr con el uso de ambas herramientas. Sin embargo, funcionan de distintas maneras. Algunas de las distinciones más importantes entre plantillas y accesorios se describen a continuación.
1. Función central
Las diferencias más significativas entre plantillas y accesorios están en sus propósitos principales. Las piezas de trabajo se colocan en una plantilla, que dirige el cortador a una ubicación específica de la superficie. La pieza también se apoya y se sitúa sobre este. La seguridad, el soporte y la ubicación de la pieza de trabajo son las únicas funciones del dispositivo. La parte de la máquina no es guiada por este componente.
2. Complejidad del tipo
Los operadores de máquinas a menudo sienten que las plantillas son más sencillas de usar que los accesorios. Antes de ejecutar una operación en un dispositivo, los maquinistas deberán tener un conjunto específico de habilidades.
3. El peso
El hecho de que las plantillas sean menos pesadas que los accesorios es una consideración adicional. Debido a la alta fuerza de corte y vibración, los accesorios son más pesados.
4. Vínculos con la máquina
Cuando se trabaja con plantillas, se pueden sujetar o fijar a la mesa, según la tarea en cuestión. Aunque es posible que sea necesario sujetarlas, las plantillas no requieren equipo adicional cuando se trabaja con materiales pesados. Las abrazaderas y otros accesorios son necesarios para que los accesorios funcionen correctamente.
5. El diseño
Desde el punto de vista constructivo, las plantillas son más difíciles de dominar que los herrajes.
6. Conexión con la herramienta
Debido a su diseño, los dispositivos de sujeción no necesitan entrar en contacto directo con una pieza de la máquina. Para ajustar correctamente el ángulo y la posición, una plantilla debe entrar en contacto con la herramienta. La siguiente tabla cita brevemente las diferencias entre una plantilla y un dispositivo de sujeción.
| Plantilla | Accesorio |
| La herramienta de mecanizado es controlada y guiada por una plantilla. | Para procesos de mecanizado, un dispositivo asegura y estabiliza la pieza en su lugar. |
| El uso de una plantilla ayuda a asegurar precisión, consistencia e intercambiabilidad. | Para reducir el riesgo de error humano, el dispositivo asegura el componente a la mesa. |
| Los jigs tienden a ser más alegres y despreocupados. | Es grande, torpe y pesado. |
| Se puede utilizar presión manual para asegurar las plantillas en su lugar. | Los accesorios están constantemente fijados a la mesa de la máquina. |
| Hay varias funciones de plantilla estándar: taladrar, escariar, roscar, perforar. | En fresadoras, máquinas ranuradoras y perfiladoras, el uso de fijaciones es especialmente frecuente |
| Las plantillas cobran más | En comparación con los Jigs, los accesorios son más caros. |
| Una plantilla requiere una amplia gama de procedimientos de diseño complejos | El proceso de creación de un aparato es mucho más sencillo. |
¿Cuáles son los beneficios de Plantillas y accesorios?
El uso de plantillas y accesorios ha mejorado la eficiencia de la producción, la precisión y la facilidad de uso. Los siguientes son sólo algunos de los beneficios de usar plantillas y accesorios:
- Mayor producción y calidad constante del producto gracias a la mínima variabilidad de las dimensiones.
- Reducción de gastos de examen y control de calidad debido a piezas intercambiables y alta precisión.
- Disminución del número de accidentes gracias a mejores normas de seguridad
- Las personas poco capacitadas pueden operar estos instrumentos debido a su facilidad de movimiento, lo que reduce el costo general de dotar de personal a una instalación.
- Las máquinas se pueden automatizar en gran medida
- Los ensamblajes que solo necesitan herramientas manuales básicas pueden ahorrar tiempo al eliminar la necesidad de muchos pasos, como medir, perforar e intentar configurar cada pieza de trabajo que se va a ensamblar.
- Mejora las capacidades tecnológicas de la máquina herramienta
- Debido a las capacidades de sujeción mejoradas de las plantillas y accesorios, es posible establecer valores mayores para algunas circunstancias operativas, como la profundidad de corte, la velocidad y el avance.
¿Cómo se hace una plantilla y un accesorio?
Puntos de ubicación: La obra deberá ubicarse en un lugar conveniente y con suficientes instalaciones. Para evitar perder tiempo reposicionando la pieza de trabajo, la plantilla debe ser fácil de usar y rápida para retirar la pieza de trabajo de la plantilla. La guía de herramientas en las piezas de ajuste de la plantilla o del dispositivo requiere que la pieza de trabajo esté posicionada con precisión.
Infalible: Las plantillas y accesorios infalibles evitan que la pieza de trabajo o herramienta se coloque en una posición distinta a la prevista.
Reducción del Tiempo Ocioso: Es importante diseñar plantillas y accesorios de manera que se minimice el tiempo necesario para cargar, sujetar y descargar la pieza de trabajo.
El peso de las plantillas y accesorios: Si es pequeño, liviano y económico de fabricar, debe ser fuerte y resistente sin perder facilidad de uso ni portabilidad.
Plantillas provistas de pies: Es común que las plantillas estén equipadas con pies para permitir su colocación en la mesa de trabajo de una máquina.
Los materiales: Por lo general, están construidos con materiales endurecidos para resistir el desgaste. MS, Hierro fundido, Diesteel, CS y HSS son algunos ejemplos.
Dispositivo de sujeción: Lo más simple posible sin dejar de ser efectivo es el objetivo del dispositivo de sujeción al construir plantillas y accesorios, la fuerza de la abrazadera es tal que no solo sujeta firmemente la pieza de trabajo sino que también debe poder soportar la fuerza de la fresa sin romperse.
¿Cuáles son las reglas generales para el diseño?
- Es fácil ver que los costos de construcción no superan las ganancias previstas cuando se comparan los costos actuales de fabricación con los de la herramienta que se está creando.
- Decida dónde estarán los puntos de sujeción y dibuje un diagrama de la configuración.
- En la medida de lo posible, haga que las herramientas de sujeción y unión se muevan lo más rápido posible.
- Asegúrese de que la plantilla sea impenetrable.
- Deben incluirse puntos de localización adaptables. Haz algunos de ellos.
- Son preferibles las disposiciones de sujeción simples a las más complejas.
- Se deben proporcionar manijas en lugares donde sea más fácil para las personas levantarlas y transportarlas.
- Deja mucho espacio disponible.
- Haz agujeros en los escapes para las patatas que vas a utilizar.
- Asegúrese de que las abrazaderas estén colocadas en la mejor posición posible para soportar la presión de la herramienta de corte.
- Para evitar que salten las abrazaderas, coloque todas las abrazaderas lo más cerca posible del punto de apoyo de la pieza de trabajo.
- Todas las plantillas deben probarse lo antes posible antes de usarse en el taller.
¿Qué tipo de materiales se utilizan para hacer? Plantilla y accesorio?
Por ejemplo, las plantillas y accesorios reforzados se componen de una variedad de materiales diferentes.
Materiales usados:
- Las herramientas de corte como taladros, destornilladores y fresas están hechas de acero de alta velocidad.
- En los aceros para matrices, que se utilizan en herramientas de prensa, se encuentran entre un 0.5 y un 1 por ciento de tungsteno y menos silicio y manganeso.
- Las herramientas de corte están hechas de acero al carbono.
- El uno por ciento de carbono, el uno por ciento de manganeso y menos del uno por ciento de silicio se denominan aceros para resortes "collet".
¿Cómo combinar las plantillas y los accesorios para mejorar la precisión?
La precisión de fabricación necesaria para que las cosas funcionen correctamente se hace posible gracias al uso de plantillas y accesorios. Eche un vistazo a las puertas, los armarios y el almacenamiento de su casa. Los orificios para los pomos, los pestillos y las bisagras deben perforarse en lugares precisos o con la ayuda de una guía. Es como los armarios que tienen cortes de cola de milano o estantes laterales. Por ejemplo, los libros se caerían del estante sin plantillas y accesorios, los cajones y las puertas serían frágiles y no cerrarían correctamente.
Mejor rendimiento y eficiencia: El tiempo de inactividad de la máquina se reduce ya que las dos herramientas reducen la alineación y aumentan la eficiencia y la productividad.
Reducciones en el costo de fabricación:Al utilizarlos, se pueden reducir los costos de fabricación de los productos y, al mismo tiempo, mejorar la calidad y la productividad. Puede leer sobre los costos del mecanizado CNC en un artículo que hemos publicado.
Mejora de la calidad del producto: Los operadores de máquinas ya no tienen que separar piezas manualmente durante su trabajo. Como resultado, se reduce el error humano y se logra una mayor calidad.
Herramientas pesadas e intrincadas fáciles de fabricar: Los maquinistas pueden producir fácilmente artículos pesados y de formas complejas utilizando estas herramientas. Esto se debe a que las dos herramientas mantienen la pieza de trabajo en su lugar durante el proceso de mecanizado.
Aumenta la seguridad:Es más seguro porque las plantillas y accesorios están conectados directamente a la pieza y a la máquina, eliminando la necesidad de intervención humana.
¿Cuál es la aplicación de plantilla y accesorio?
Las siguientes son las aplicaciones de plantillas y accesorios:
1. La plantilla puede mejorar la intervención manual
Los ingenieros utilizan el término "plantilla" en un contexto diferente al que quizás conozcas por tus aventuras de pesca de fin de semana. Las plantillas se utilizan para sujetar las herramientas en su lugar mientras realizamos una actividad de fabricación. Por lo general, se trata de una pieza única que garantiza que los orificios se taladren y roscan de manera precisa y constante.
Las plantillas suelen utilizar casquillos para taladros. Su uso garantiza que la ubicación y el ángulo de la broca sean siempre precisos. Los casquillos para taladros no solo mejoran la calidad del trabajo, sino que también pueden acelerar la producción.
2. Los accesorios podrían automatizar el proceso de fabricación
Una parte esencial de la automatización es el uso de accesorios de fabricación. Los accesorios son una parte necesaria de casi todos los procesos industriales automatizados. Los sujetadores que aseguran y guían a los automóviles a través del proceso de soldadura y ensamblaje, por ejemplo, son esenciales para el funcionamiento de una línea de ensamblaje de automóviles. Cuando se utilizan junto con el escaneo óptico y láser, también se pueden emplear para mantener el producto durante las inspecciones de control de calidad del proceso de fabricación. Los accesorios abundan en cualquier recorrido por la fábrica.
Resumen Final
Cuando se trata de fabricar plantillas y fijaciones, el procedimiento de fabricación más frecuente es el mecanizado CNC. Cuando mecanizar la geometría sería demasiado complejo o costoso, la mejor opción puede ser utilizar la impresión 3D. Tenga en cuenta que no todos los accesorios y plantillas tienen que estar fabricados de metal. El uso de plástico en muchas aplicaciones puede ahorrarle dinero y cumplir con sus requisitos de diseño.
La fabricación rápida no reemplazará sus talleres de máquinas existentes, pero puede ser una herramienta útil para generar plantillas para dispositivos y accesorios, así como piezas menos importantes que no requieren precisión extrema.
