Diseño y optimización de la tecnología de procesamiento.

¿En qué factores se basan nuestras cotizaciones?

1.Costos de materia prima, liquidación por bruto.
2. Tarifa de tratamiento térmico
3.Tratamiento de superficie y tarifa de pretratamiento.
4. Los costos de mecanizado, por supuesto, se liquidan de acuerdo con las horas-hombre de mecanizado que requiere el proceso tecnológico.
5. Tarifa de procesamiento de subcontratación
6.Costos de materiales auxiliares, incluidas herramientas de corte, herramientas de medición, depreciación de equipos, arenado, pintura, etc.
7.Mano de obra y electricidad
8.Tarifas de transporte durante el procesamiento
9.Inspección de productos terminados y pruebas no destructivas, pruebas de materiales y otros costos.
10.Beneficio razonable
11.Reparto razonable de los costes del molde.
12.Reparto razonable de diversos gastos de gestión
13. Costo de envío
14.Impuestos
15. Tarifa del servicio posventa

Las tarifas anteriores deben utilizarse de manera flexible y los detalles detallados de la cotización deben formularse de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.

¿Qué tipo de dibujos podemos cotizar?

Formatos disponibles Propósito del dibujo
Dibujo 2D
DWG, DXF, PDF, etc.
Ver tolerancia y hilos
Dibujo 3D
IGS, STP, X_T, etc.

1.Compruebe si la forma es razonable.

2.Fácil de programar

¿Cómo optimizamos el diseño?

1. En primer lugar, debemos garantizar la viabilidad del procesamiento.

Muchos diseñadores no tienen en cuenta la tecnología de procesamiento al diseñar los dibujos. Aunque los dibujos tienen un diseño hermoso, no pueden procesarse mediante procesamiento mecánico. En este momento, necesitan modificar los dibujos para hacerlos adecuados para el procesamiento mecánico. (A diferencia de la impresión 3D, la impresión 3D se puede realizar siempre que haya dibujos tridimensionales)

2. Considere ahorrar costos de procesamiento

Hay algunos dibujos del diseño, porque algunos pequeños detalles no se consideran demasiado bien, lo que aumentará mucho el costo de procesamiento. Por ejemplo: algunos ángulos rectos internos, de hecho, la fresa no se puede procesar y solo se puede realizar mediante electroerosión. Si el cliente puede Si se cambia a esquinas redondeadas, le recomendaremos al cliente que lo cambie. También hay algunas esquinas redondeadas innecesarias. Si es solo para no cortarse las manos, recomendaremos a los clientes que cambien a esquinas biseladas. (Esquina C)

3. Garantizar una buena coordinación de todas las partes.

Normalmente las piezas no se utilizan solas, por lo que cuando recibimos el plano, normalmente comunicamos con el cliente cómo ensamblar o para qué se utiliza, para que podamos entender mejor qué tolerancias y aprietes son adecuados para este producto. Si encontramos que hay un problema con la coincidencia de dos piezas, como por ejemplo el diámetro del orificio es 30, pero el diámetro de la columna también es 30, le proporcionaremos al cliente ajustar el tamaño para facilitar el montaje de la dos partes.

4. Otras sugerencias de optimización

Debido a que nuestros ingenieros son muy profesionales, puede haber otras sugerencias, como materiales, como tratamiento de superficies, le daremos las mejores sugerencias que consideremos de acuerdo con los requisitos del cliente para que usted las adopte.

Por supuesto, todos esos servicios son ¡¡¡GRATIS!!!

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