Pulido experto de aluminio, acero, titanio y aleaciones especializadas.
Conseguir acabados de espejo con valores Ra de hasta 0.1 μm
El pulido profesional va más allá de la estética: es un proceso de ingeniería crucial que mejora el rendimiento, la durabilidad y la funcionalidad. Nuestros servicios de pulido de precisión ofrecen ventajas tangibles que impactan directamente en la calidad de sus productos y el éxito operativo.
Superioridad técnica: Lograr una uniformidad microscópica (Ra 0.05-0.4 μm) que los métodos tradicionales no pueden alcanzar
Dominio de la geometría compleja: Acabados de precisión en canales internos, socavados y componentes multifacéticos que otros rechazan
Previsibilidad de la calidad: Tasa de aceptación del 99.7 % en la primera prueba con nuestros controles de proceso patentados
Integración de procesos: Coordinación perfecta con sus tratamientos previos y posteriores para un flujo de producción optimizado
Optimización de costos: Ingeniería de superficies estratégica que reduce el tiempo de montaje posterior hasta en un 27%
Experiencia específica de la industria: Conocimiento especializado en aplicaciones de alto riesgo donde la calidad de la superficie impacta directamente en los resultados funcionales.


Espejo pulido
Componentes ópticos, herramientas de moldeo, piezas estéticas
Ra 0.01-0.2 μm
La mayoría de los metales, vidrio, cerámica.
• Máxima reflectividad (98%+)
• Calidad visual superior
• Control preciso de planitud
Electropulido
Implantes médicos, equipos alimentarios, piezas semiconductoras
Ra 0.1-0.8 μm
Acero inoxidable, titanio, aleaciones de níquel.
• Formación de una capa de óxido pasivo
• Desbarbado sin tensión mecánica
• Mayor resistencia a la corrosión
Pulido magnético
Geometrías internas complejas, tubos, canales
Ra 0.2-0.6 μm
Metales ferrosos, Algunas aleaciones no ferrosas
• Acceso a zonas de difícil acceso
• Eliminación uniforme del material
• Sin deformación de la pieza de trabajo
Acabado vibratorio
Componentes de lotes, hardware, piezas de máquinas
Ra 0.4-1.2 μm
La mayoría de los metales, plásticos duros
• Rentable para grandes volúmenes
• Radio de borde consistente
• Procesamiento simultáneo de múltiples piezas
Pulido químico
Componentes de paredes delgadas, piezas delicadas
Ra 0.3-0.8 μm
Aluminio, aleaciones de cobre, latón
• Sin estrés mecánico
• Eliminación uniforme del material
• Preservación de las tolerancias dimensionales
Pulido ultrasónico
Instrumentos de precisión, microcomponentes
Ra 0.05-0.3 μm
La mayoría de los metales, compuestos duros
• Refinamiento de la superficie a nivel micro
• Eliminación mínima de material
• Ideal para aplicaciones de alta precisión
Excelencia específica de la industria:
1. Automoción: Componentes de transmisión pulidos con precisión y con tolerancias estrictas
2. Médico: Acabado de superficies de grado implante que cumple con las normas ISO 13485
3. Semiconductor: Componentes de cámara de vacío ultralimpios con mínima generación de partículas
4. Aeroespacial: Pulido de componentes críticos que cumplen con los requisitos AS9100
Para obtener información más detallada sobre cómo la rugosidad de la superficie afecta el rendimiento y la longevidad de los componentes, explore nuestra información detallada. blog.
Obtenga tiempos de respuesta rápidos para sus prototipos y piezas CNC. Disfrute de nuestros plazos de entrega estándar de 7 días. Simplemente cargue su diseño para verificar la elegibilidad.
Fundada en 2000, Baichuan Precision Parts está ubicada en la ciudad de Kunshan. A 40 KM de Shanghai, 30 minutos en coche/12 minutos en tren de alta velocidad.
Taller mecánico de 10000 metros cuadrados., equipado con más de 30 máquinas cnc, incluidos grandes molinos de pórtico verticales, rango de trabajo 6500*4200*1800 mm.
Equipos de inspección de alta precisión. incluyendo CMM, proyectores de perfiles, etc. La tolerancia de verificación es +-0.0005 mm.
Equipo tecnológico con más de 40 años de experiencia ofrece soluciones rentables.
Comparta con nosotros las necesidades de su proyecto y deje que nuestro equipo de expertos le brinde soluciones de alta precisión para sus desafíos. 20 años de experiencia excepcional, dedicados al éxito de su próximo proyecto. Contáctenos hoy mismo para comenzar nuestra colaboración.
Pulido experto de aluminio, acero, titanio y aleaciones especializadas.
Conseguir acabados de espejo con valores Ra de hasta 0.1 μm
El pulido profesional va más allá de la estética: es un proceso de ingeniería crucial que mejora el rendimiento, la durabilidad y la funcionalidad. Nuestros servicios de pulido de precisión ofrecen ventajas tangibles que impactan directamente en la calidad de sus productos y el éxito operativo.
Superioridad técnica: Lograr una uniformidad microscópica (Ra 0.05-0.4 μm) que los métodos tradicionales no pueden alcanzar
Dominio de la geometría compleja: Acabados de precisión en canales internos, socavados y componentes multifacéticos que otros rechazan
Previsibilidad de la calidad: Tasa de aceptación del 99.7 % en la primera prueba con nuestros controles de proceso patentados
Integración de procesos: Coordinación perfecta con sus tratamientos previos y posteriores para un flujo de producción optimizado
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Experiencia específica de la industria: Conocimiento especializado en aplicaciones de alto riesgo donde la calidad de la superficie impacta directamente en los resultados funcionales.
Espejo pulido
Electropulido
Pulido magnético
Acabado vibratorio
Pulido químico
Pulido ultrasónico
Componentes ópticos, herramientas de moldeo, piezas estéticas
Implantes médicos, equipos alimentarios, piezas semiconductoras
Geometrías internas complejas, tubos, canales
Componentes de lotes, hardware, piezas de máquinas
Componentes de paredes delgadas, piezas delicadas
Instrumentos de precisión, microcomponentes
Ra 0.01-0.2 μm
Ra 0.1-0.8 μm
Ra 0.2-0.6 μm
Ra 0.4-1.2 μm
Ra 0.3-0.8 μm
Ra 0.05-0.3 μm
La mayoría de los metales, vidrio, cerámica.
Acero inoxidable, titanio, aleaciones de níquel.
Metales ferrosos, algunas aleaciones no ferrosas
La mayoría de los metales, plásticos duros
Aluminio, aleaciones de cobre, latón
La mayoría de los metales, compuestos duros
• Máxima reflectividad (98%+)
• Calidad visual superior
• Control preciso de planitud
• Formación de una capa de óxido pasivo
• Desbarbado sin tensión mecánica
• Mayor resistencia a la corrosión
• Acceso a zonas de difícil acceso
• Eliminación uniforme del material
• Sin deformación de la pieza de trabajo
• Rentable para grandes volúmenes
• Radio de borde consistente
• Procesamiento simultáneo de varias partes
• Sin estrés mecánico
• Eliminación uniforme del material
• Preservación de las tolerancias dimensionales
• Refinamiento de la superficie a nivel micro
• Eliminación mínima de material
• Ideal para aplicaciones de alta precisión
Para obtener información más detallada sobre cómo la rugosidad de la superficie afecta el rendimiento y la longevidad de los componentes, explore nuestra información detallada. blog.
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Nos comunicaremos con usted dentro de 1 día hábil, por favor preste atención al correo electrónico con el sufijo “@partstailor.com”.
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