El mecanizado de precisión es un procedimiento para crear y dar forma a objetos con exactitud y precisión. Los agujeros escariados son una de las herramientas y métodos utilizados para conseguir este nivel de precisión. Los agujeros avellanados se utilizan en varias aplicaciones en numerosos sectores y son esenciales para un mecanizado preciso. Los agujeros avellanados son un componente crucial del mecanizado de precisión y tienen una serie de beneficios.
En esta publicación de blog, examinaremos en detalle la función, el riesgo y la solución de los agujeros avellanados en el mecanizado de precisión. Entonces empecemos.
¿Qué es Counterbore?
Los agujeros avellanados tienen un fondo plano que es más grande que las aberturas del agujero y tiene forma cilíndrica. Estos agujeros se utilizan para crear una superficie plana perpendicular al eje del agujero en el fondo del agujero. Los agujeros avellanados se pueden utilizar para crear un sitio para un cojinete o buje, además de crear una superficie de asiento para una cabeza de perno o una tuerca.
Su objetivo es permitir que el perno o la cabeza del tornillo quede empotrado debajo de las capas exteriores del producto, creando una superficie nivelada y uniforme. Brocas, fresas escariadoras y cortadores de avellanado especializados son solo algunos de los instrumentos que se pueden utilizar para hacer agujeros avellanados. El tamaño del perno o la cabeza del tornillo en el que debe encajar el orificio avellanado determinará el tamaño del orificio.
Básicamente, los orificios avellanados están diseñados para ayudar a distribuir el peso de manera más equitativa y evitar que el perno o la cabeza del tornillo se hunda en el material. Como resultado, se puede mejorar la resistencia y estabilidad de la articulación.
Hay otros tipos similares de agujeros, como los agujeros de contrataladro y los agujeros de avellanado que analizaremos más adelante en este blog. Entonces, sigamos adelante.
¿Qué importancia tienen los agujeros avellanados en el mecanizado?
La capacidad de localizar con precisión el objeto que se está mecanizando es uno de los principales beneficios de utilizar agujeros avellanados en el mecanizado de precisión. Se puede hacer una superficie lisa y perpendicular en el fondo del orificio para ayudar a ubicar la pieza que se está mecanizando de manera precisa y uniforme. Esto es crucial para aplicaciones donde se requiere un posicionamiento preciso del artículo, como dispositivos aeroespaciales o médicos.
Además, se pueden utilizar orificios avellanados para unir dos componentes de forma más firme y segura. La superficie plana más amplia en la parte inferior del orificio ofrece soporte adicional que un orificio pasante típico cuando se inserta un perno o tornillo en él. En los casos en los que la seguridad es un problema, esto puede ayudar a evitar que el perno o el tornillo se aflojen gradualmente.
La utilización de orificios avellanados para ocultar la cabeza de un perno o tornillo da como resultado una apariencia más atractiva visualmente, lo cual es otro beneficio. Esto es especialmente crucial en campos como la electrónica de consumo y las aplicaciones automotrices, donde la estética juega un papel importante.
Las dimensiones y la ubicación del orificio avellanado son cruciales en el mecanizado de precisión. Para garantizar que el perno o tornillo encaje de forma firme y segura, se debe medir correctamente el tamaño del orificio avellanado. La ubicación adecuada del orificio avellanado también es necesaria para garantizar que la pieza que se está mecanizando esté colocada de manera precisa y consistente.
Agujero avellanado frente a avellanado
El avellanado y el avellanado son dos estilos diferentes de orificios perforados en materiales, generalmente metales, para permitir la inserción de tornillos o pernos para alisar la superficie.
Un avellanado es una depresión cilíndrica, generalmente más grande y profunda que la cabeza del tornillo o perno. Se utiliza cuando es necesario hundir la cabeza del tornillo o perno por debajo de la superficie del material. En los casos en que el tornillo o perno se cubrirá con un tapón o tapa decorativa, se puede utilizar un avellanado.
Para que la cabeza del tornillo o perno tenga una abertura biselada, se utiliza un avellanador para formar un hueco cónico. Este tipo de orificio permite que la cabeza del tornillo o perno quede a ras de la superficie del material. Un avellanador se utiliza con frecuencia en aplicaciones en las que es necesario nivelar el material o cuando la cabeza del tornillo o perno debe quedar oculta.
En pocas palabras, un avellanador genera un orificio cónico para que la cabeza del tornillo o del perno quede al ras con la superficie del material, mientras que un avellanador crea un orificio más ancho y profundo.
¿Por qué se utilizan los agujeros avellanados?
Permitir que la cabeza de un tornillo, perno u otro elemento de fijación quede al ras o por debajo de la superficie del material al que se va a fijar. Esto podría reducir la posibilidad de enganches, daños en el material e interferencias con los componentes.
Para darle a la cabeza o tuerca de un sujetador una mayor superficie de apoyo para que la carga pueda distribuirse en un área más amplia y se reduzca la posibilidad de que el sujetador atraviese el material.
Crear un hueco para acomodar una tapa o tapón, que puede usarse como protección o decoración. Los avellanadores se utilizan para dejar espacio para un casquillo o cojinete que puede usarse para brindar soporte a los componentes giratorios.
Permitir la instalación de un inserto roscado, que pueda ofrecer una opción de sujeción más confiable y duradera en materiales que no pueden soportar roscas directamente.
¿Cómo se hace un avellanado?
La cabeza de un tornillo o perno puede quedar al ras o debajo de la superficie de un material al tener un avellanado, que es un orificio cilíndrico de fondo plano que se perfora o mecaniza en el material. Un avellanado normalmente se crea de la siguiente manera:
- Elija Material: El primer paso es elegir el material que se utilizará para realizar el avellanado. Los materiales más utilizados son el plástico, la madera y el metal.
- Seleccione la herramienta: Después de decidir el material, seleccione la herramienta adecuada para crear el avellanado. Los dispositivos más utilizados son una broca avellanada, una fresa o un torno.
- Configuración de la pieza de trabajo:A continuación, fije la pieza de trabajo en su lugar para que no se mueva durante el corte. Para ello, puede utilizar una abrazadera, un tornillo de banco u otro dispositivo de sujeción.
- perforar el agujero: Taladre un agujero piloto en el material utilizando la herramienta elegida. El avellanado requerido debe tener un diámetro un poco mayor que el orificio piloto.
- Configure la máquina: Cree el avellanado agrandando el orificio piloto con la misma herramienta hasta el diámetro requerido. La herramienta tallará el orificio de fondo plano y dejará una superficie lisa. Si cambia la ubicación de la herramienta y perfora más profundamente, se puede cambiar la profundidad del avellanado.
- Limpiar el avellanado: Después de realizar el avellanado, utilice una herramienta de desbarbado o papel de lija para suavizar las rebabas o los bordes irregulares.
- Pruebe el ajuste: Asegúrese de que la cabeza del tornillo o perno encaje perfectamente en el orificio avellanado de modo que quede al ras o justo debajo de la superficie del material.
¿Qué herramientas se utilizan para los agujeros avellanados?
El avellanado es una técnica de mecanizado que produce un orificio cilíndrico escalonado, generalmente para permitir que la cabeza de un sujetador, como un tornillo o perno, quede al ras con o debajo de la superficie de un material. En la metalurgia, la carpintería y otras aplicaciones de fabricación, con frecuencia se utilizan avellanadores. Se puede utilizar una variedad de herramientas, incluidas las siguientes, para realizar una operación de avellanado:
Herramienta de avellanado: Una herramienta de corte hecha expresamente para avellanar es una herramienta avellanada. En su extremo presenta una fresa para realizar el avellanado y un piloto para ayudar a la herramienta a entrar en el agujero.
Broca: Se utiliza una herramienta de avellanado para ampliar el orificio inicial que se hizo con una broca.
Molino final: Una fresa que se puede utilizar para actividades de avellanado llamada fresa de extremo.
Torno: Al utilizar una barra de mandrinar o una herramienta de avellanado, se puede utilizar un torno para perforar avellanados en objetos cilíndricos.
Máquina CNC: Las actividades de avellanado se pueden llevar a cabo de manera precisa y consistente utilizando una máquina CNC controlada por computadora.
Cómo hacer la selección correcta del grifo para un agujero avellanado
Hay algunas cosas a tener en cuenta a la hora de elegir un macho de roscar para un agujero avellanado para poder tomar la decisión correcta:
Tamaño del hilo:
El perno o tornillo que se utilizará en el orificio debe tener un tamaño de rosca que corresponda al tamaño del grifo. Al hacerlo, los hilos se producirán adecuadamente y encajarán de forma segura.
Material:
A la hora de elegir un grifo también hay que tener en cuenta el material del objeto. Un grifo de acero de alta velocidad puede ser adecuado para materiales más blandos como el aluminio o el latón. Podría ser necesario utilizar un grifo de cobalto o carburo para materiales más resistentes, incluido el acero inoxidable.
Profundidad del agujero:
La profundidad del agujero avellanado también influirá en la elección del macho. Para agujeros pequeños, un grifo más corto podría ser adecuado; para agujeros más grandes, es posible que se requiera un grifo más grande.
Chaflán:
También se debe tener en cuenta el chaflán del macho. Si bien un macho con un chaflán más pequeño puede ser mejor para roscar con mayor precisión, uno con un chaflán más grande puede ser más eficaz para comenzar a roscar en lugares de difícil acceso.
¿Qué es el símbolo de avellanado?
Un símbolo de avellanado es un orificio cilíndrico con un fondo plano que ensancha un orificio coaxial (⌴), o el instrumento utilizado para realizar esa característica.
Aplicación del agujero avellanado en el mecanizado
El proceso de mecanizado de avellanado se emplea con frecuencia en una variedad de sectores, incluidos el de ingeniería, automotriz y aeroespacial. A continuación se muestran algunos escenarios de mecanizado en los que se utiliza el avellanado:
Instalación de sujetadores:
El objetivo principal del avellanado es crear un orificio de fondo plano para la cabeza de un sujetador. Se crea una unión segura y sólida cuando la cabeza del sujetador está al nivel de la capa más externa del material debido al orificio avellanado.
Instalación de rodamientos:
También se puede utilizar el avellanado para hacer un asiento de rodamiento. El rodamiento se puede simplemente presionar en su lugar y proporcionará la alineación y asistencia necesarias si se hace un orificio de fondo plano que sea más grande en comparación con el rodamiento.
Hacer un chaflán:
Se puede hacer un chaflán alrededor de un agujero mediante avellanado. Un chaflán es una punta biselada que ofrece una transición perfecta entre dos superficies, lo que reduce la posibilidad de que se formen bordes afilados que puedan herir a alguien.
Imán de agujero avellanado
Algunos consejos para conseguir el agujero avellanado perfecto
Aquí hay algunas sugerencias para crear el agujero avellanado ideal:
Seleccione la herramienta adecuada:
El tamaño y la profundidad del orificio requerido determinarán la herramienta de avellanado adecuada. Es fundamental elegir una herramienta de avellanado que corresponda al tamaño y la profundidad requeridos del orificio.
Elija el Material apropiado:
Para la herramienta de avellanado, elija el material adecuado. El material de la herramienta debe ser lo suficientemente resistente y duro como para cortar el material sin desgastarse demasiado pronto.
Antes de comenzar el procedimiento de avellanado, asegúrese de que el orificio esté centrado. Para que sirva como guía para la herramienta de avellanado, haga una pequeña muesca en el centro del orificio con un punzón.
Utilice la velocidad y el avance adecuados:
La velocidad y la velocidad de avance de la herramienta de avellanado son esenciales para obtener un agujero preciso. Una herramienta puede calentarse y desgastarse rápidamente a una velocidad o velocidad de avance excesivamente altas, mientras que se producirá un agujero de mala calidad si la velocidad o la velocidad de avance son bajas.
Mantener la herramienta:
Para mantener la herramienta de avellanado en buen estado, asegúrese de que reciba mantenimiento de rutina. Después de cada uso, lave la herramienta y reemplácela si comienza a parecer desgastada o dañada.
Finalmente, periódicamente durante todo el proceso, comprobar la profundidad del agujero avellanado para asegurarse de que corresponde a la profundidad requerida. Para medir la profundidad con precisión, utilice un medidor de profundidad.
Riesgo y solución del agujero avellanado
Los agujeros avellanados tienen el potencial de debilitar el material que rodea el agujero, particularmente cuando el agujero avellanado es excesivamente grande o demasiado profundo. Esto puede hacer que el material se agriete o quizás pierda su integridad estructural.
El tamaño y la profundidad del orificio avellanado deben elegirse cuidadosamente en función del material que se utilice y de la carga que se aplicará al elemento de fijación para reducir este peligro. En términos generales, el orificio avellanado no debe ser mayor ni más ancho que lo necesario para que quepa la cabeza del elemento de fijación.
También es necesario garantizar la estabilidad precisa del material que rodea el orificio avellanado. Esto se puede lograr empleando una placa de soporte o encerrando el orificio con más material para agregarle soporte.
En definitiva, para evitar que se aflojen o fallen con el tiempo, es fundamental seleccionar elementos de fijación de alta calidad que sean adecuados para el propósito y que se coloquen correctamente. Las comprobaciones y el mantenimiento periódicos pueden ayudar a detectar posibles problemas antes de que surjan.
Otros tipos de agujeros en la industria del mecanizado
Hay varios tipos de agujeros que se pueden crear en el sector del mecanizado utilizando diferentes técnicas de mecanizado. A continuación se muestran algunos casos:
Agujero avellanado:
Un avellanado es un orificio cilíndrico con un fondo plano que agranda la parte superior de un orificio ya existente. Con frecuencia se coloca una cabeza de perno o una tuerca para garantizar que quede al ras con la superficie del objeto.
Avellanar:
Para que la cabeza de un tornillo quede alineada con la superficie, se realiza un avellanado, es decir, un orificio en forma de cono que se perfora en un material. Se utiliza con frecuencia para mejorar el aspecto del producto terminado y reducir la posibilidad de que se enganche o se atasque en la cabeza del tornillo.
Orificio cónico:
Un agujero cónico es aquel cuyo diámetro disminuye gradualmente a medida que avanza. Se utiliza con frecuencia para lograr un ajuste perfecto para un pasador u otro componente cilíndrico.
Hoyo ciego:
Un agujero que penetra parcialmente en una sustancia se denomina agujero ciego. Con frecuencia se emplea para hacer un bolsillo en el que se puede enroscar un tornillo u otro sujetador.
A través del agujero:
Un orificio pasante es un orificio que atraviesa completamente una sustancia. Con frecuencia se emplea para crear un paso para un pasador, perno u otro componente.
Agujero escariado:
Un agujero que se ha realizado utilizando un escariador, una herramienta de corte diseñada para eliminar una pequeña cantidad de sustancias y proporcionar un diámetro preciso y un pulido de la superficie, se denomina "agujero escariado".
Agujero perforado:
El agujero que se ha creado con una broca se denomina agujero perforado. Con frecuencia se realizan mediante esta técnica orificios simples para sujetadores, cables eléctricos o conductos de fluidos.
Conclusión:
Los agujeros avellanados tienen forma cilíndrica y un fondo plano más grande que las aberturas de los agujeros. Para crear agujeros avellanados se utilizan distintos tipos de herramientas, como brocas, herramientas avellanadoras y fresas. El mecanizado de precisión depende en gran medida de los agujeros avellanados, que también ofrecen una variedad de ventajas. En este blog, analizamos en detalle las funciones de los agujeros avellanados y cómo se crean.
Desafortunadamente, existen algunos riesgos asociados con la producción de agujeros avellanados. Al comprender los peligros asociados con los agujeros avellanados e implementar las soluciones necesarias, los ingenieros y maquinistas pueden producir piezas precisas y confiables que cumplan con los mayores criterios de calidad y rendimiento.
