Η σημασία του ρευστού τόρνευσης στην επεξεργασία αλουμινίου

Πίνακας περιεχομένων

Όταν επιλέγουμε υγρό κοπής, θα επιλέγουμε υγρό κοπής ανάλογα με το υλικό, αλλά μερικές φορές επιλέγουμε το υγρό κοπής ανάλογα με το υλικό και δεν είναι πολύ κατάλληλο για χρήση. Αυτό μπορεί να οφείλεται σε διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας. Ας ρίξουμε μια ματιά στο πώς να επιλέξετε υγρό κοπής από κράμα αλουμινίου ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας:

Οι πόροι μεταλλεύματος αλουμινίου είναι πολύ πλούσιοι και εύκολα ανακτήσιμοι. Με την πρόοδο της τεχνολογίας, οι ιδιότητες κράματός του γίνονται όλο και πιο άφθονες. Ωστόσο, λόγω της μαλακής υφής και της υψηλής πλαστικότητας του κράματος αλουμινίου, είναι εύκολο να κολλήσει στο εργαλείο κατά την κοπή, σχηματίζοντας μια συσσωρευμένη άκρη στο εργαλείο και συγκολλώντας την άκρη κοπής κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας, γεγονός που κάνει το εργαλείο να χάνει την ικανότητά του να κόβει. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να επιλέγετε υγρό κοπής κράματος αλουμινίου, όχι μόνο για να εξασφαλίζετε καλή λίπανση και αντισκωριακή απόδοση, αλλά και για να έχετε καλές ιδιότητες ψύξης και φιλτραρίσματος.

1. Κοπή και διάτρηση υψηλής ταχύτητας:

Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας που παράγεται κατά την ταχεία κοπή, εάν το υγρό κοπής δεν μπορεί να απορροφήσει την παραγόμενη θερμότητα εγκαίρως, θα εμφανιστεί το φαινόμενο της κόλλησης, το οποίο θα επηρεάσει σοβαρά την ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου. Επομένως, το υγρό κοπής πρέπει να είναι ένα υγρό κοπής με καλή λιπαντικότητα και εξαιρετική απόδοση ψύξης.

2. Λεπτή λείανση και εξαιρετικά λεπτή λείανση:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης θα παραχθεί πολλή θερμότητα και τα υπολείμματα λείανσης κατά την άλεση είναι πολύ μικρά, επομένως κατά την επιλογή ενός υγρού κοπής, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ταυτόχρονα η απόδοση φιλτραρίσματος και η απόδοση λίπανσης του υγρού κοπής. Εάν το ιξώδες του επιλεγμένου υγρού κοπής είναι πολύ υψηλό, τα υπολείμματα λείανσης δεν μπορούν να εναποτεθούν ή να φιλτραριστούν εγκαίρως και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα γρατσουνιστεί καθώς το υγρό κοπής κυκλοφορεί στην περιοχή επεξεργασίας. Επομένως, κατά την λεπτή ή την εξαιρετικά λεπτή λείανση, θα πρέπει να επιλέγεται υγρό λείανσης χαμηλού ιξώδους ή υγρό κοπής με καθίζηση.

3. Συνήθης λείανση ή κοπή σε χαμηλή ταχύτητα:

Οι απαιτήσεις για την ακρίβεια κατεργασίας δεν είναι πολύ υψηλές, τα συνηθισμένα υγρά κοπής μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες της παραγωγής και μπορούν να επιλεγούν προϊόντα με καλές ιδιότητες καθαρισμού και ψύξης. Εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες, είναι καλύτερο να επιλέξετε ένα ειδικό υγρό κοπής από κράμα αλουμινίου. Δεδομένου ότι το ειδικό υγρό κοπής από κράμα αλουμινίου περιέχει γενικά ειδικό αναστολέα αλουμινίου, μπορεί να διασφαλίσει ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας δεν θα υποστεί ζημιά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας.

Ενισχύστε την επιχείρησή σας με τις υψηλής ποιότητας υπηρεσίες μας

Τελευταίες αναρτήσεις

Vesconite vs UHMWPE vs POM vs PEEK: Πώς να επιλέξετε υλικά για ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα

Vesconite vs UHMWPE vs POM vs PEEK: Πώς να επιλέξετε υλικά για εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά Τα εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά χρειάζονται υλικά που μπορούν να αντέξουν την τριβή, την πίεση και τις επαναλαμβανόμενες

Αντιστάθμιση ακτίνας μύτης εργαλείου CNC: Παραδείγματα κώδικα G και συνηθισμένα λάθη

Αντιστάθμιση ακτίνας μύτης εργαλείου CNC: Παραδείγματα κώδικα G και συνηθισμένα λάθη Η αντιστάθμιση ακτίνας μύτης εργαλείου CNC βοηθά στη διατήρηση της ακρίβειας των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας κατά την τόρνευση εξαρτημάτων

Πώς να αποτρέψετε την παραμόρφωση κατά την κατεργασία μεγάλων, λεπτών τεμαχίων εργασίας

Πώς να αποτρέψετε την παραμόρφωση κατά την κατεργασία μεγάλων, λεπτών τεμαχίων εργασίας Η πρόληψη της παραμόρφωσης κατά την κατεργασία μεγάλων, λεπτών τεμαχίων εργασίας απαιτεί προσεκτικό έλεγχο των δυνάμεων κοπής, της θερμότητας, των υπολειμματικών τάσεων,

Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση έναντι ανοδίωσης: Επιλογή του σωστού φινιρίσματος για μεταλλικά μέρη

Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση έναντι ανοδίωσης: Επιλογή του σωστού φινιρίσματος για μεταλλικά μέρη. Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και η ανοδίωση μπορούν να βελτιώσουν ένα μεταλλικό μέρος, αλλά δημιουργούν θεμελιωδώς διαφορετικές επιφάνειες.

Ζητήστε μια γρήγορη προσφορά

Θα επικοινωνήσουμε μαζί σας εντός 1 εργάσιμης ημέρας. Παρακαλούμε δώστε προσοχή στο email με την κατάληξη “@partstailor.com”.

Αποκτήστε Δωρεάν Δείγμα!

Απομένουν μόνο 2 δωρεάν ευκαιρίες για δημιουργία δειγμάτων!
Θα διατηρήσουμε τα σχέδιά σας ιδιωτικά.

Διεξαγωγή δειγματοληπτικής διαβούλευσης

Θα επικοινωνήσουμε μαζί σας εντός 1 εργάσιμης ημέρας. Παρακαλούμε δώστε προσοχή στο email με την κατάληξη “@partstailor.com”.

Μπορείτε να αφήσετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις εδώ

Θα επικοινωνήσουμε μαζί σας εντός 1 εργάσιμης ημέρας. Παρακαλούμε δώστε προσοχή στο email με την κατάληξη “@partstailor.com”.