ULTIMATIVER LEITFADEN ZUR ANPASSUNG VON CNC-FRÄSTEILEN AUS CHINA

Wenn Sie mit dem Herstellungsprozess einiger der verschiedenen Produkte vertraut sind, die wir in unserem täglichen Leben verwenden – von einfachen Gebrauchsgegenständen bis hin zu komplexen Maschinen –, sollte Ihnen der Begriff „kundenspezifische CNC-Bearbeitung“ nicht fremd sein.

Die CNC-Bearbeitung würde in jeder Liste der verschiedenen Methoden zur Herstellung von Sonderteilen problemlos die ersten beiden Plätze belegen. Und sie würde sich in keiner Liste mit dem zweiten Platz zufrieden geben.

Dies ist keine Übertreibung.

Mit der CNC-Bearbeitung können Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb weniger Tage an jeden Ort der Welt liefern lassen. Dank der CAD-Modellierungstechnologie und der Tatsache, dass wir bequem von überall auf der Welt Bestellungen aufgeben und entgegennehmen können.

China ist heute neben den Vereinigten Staaten das führende Produktionsland der Welt. Es ist also kein Zufall, dass das Unternehmen in vielen Ländern der Hauptlieferant verschiedener CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ist. Die verschiedenen Bearbeitungs- und Prototyping-Dienstleistungsbetriebe in China sind darauf ausgelegt, die Bedürfnisse sowohl der Einheimischen als auch des internationalen Fertigungsmarktes zu bedienen.

Dennoch fällt es vielen potenziellen Käufern aus Übersee immer noch schwer, das perfekte chinesische Bearbeitungsunternehmen oder die perfekte Handelsfabrik zu finden, die ihren Anforderungen gerecht wird. Unabhängig davon, ob Sie zu dieser Kategorie gehören oder nicht, wird Ihnen dieser Beitrag mit Sicherheit dabei helfen, einen passenden Partner für Ihre kundenspezifischen CNC-Fräsdienstleistungen in China zu finden.

Lesen Sie bis zum Ende!

Was ist CNC-Bearbeitung?

Zunächst einmal ist Computer Numerical Control (CNC) eine automatisierte Fertigungsmethode. Dies bedeutet, dass es kaum oder gar keine menschliche Anstrengung erfordert, um zu funktionieren. Stattdessen übernimmt es eine Reihe von Programmiercodes, die, wenn sie in das System eingegeben werden, die sich wiederholende Bewegung dieses maßgeschneiderten Geräts anregen, um die Erstellung nützlicher Komponenten aus einem Material zu bewirken.

Im Gegensatz zur manuellen Methode, bei der aktive Bediener Bedienknöpfe, Hebel oder Räder verwenden müssen, damit das System funktioniert, erfolgt dieser Prozess automatisch und funktioniert völlig ohne Personal.

Sie arbeiten vielmehr mit einem numerischen Steuerungssystem, bei dem Computer mit einer Software programmiert werden, die als G-Code bekannt ist. Der G-Code regelt die entsprechende Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Gesamtkoordination der Maschine.

CNC-Maschinen werden in der Regel dort eingesetzt, wo höchste Präzision und Punktgenauigkeit im Vordergrund stehen. Es wird als reduktive Herstellungsmethode eingestuft, da dabei die äußere Schicht des herzustellenden massiven Stücks schrittweise abgehackt wird, was zu einem fein bearbeiteten Endprodukt führt.

Kurz gesagt, so funktioniert es:  Bei der Aktivierung erstellt das CNC-System eine synchronisierte 2D- oder 3D-Zeichnung, die einen positiven Feedback-Zyklus in Gang setzt, der die Zeichnung in einen Computercode übersetzt, den das System für die entsprechende Komponente verwenden kann.

Es ist jedoch erforderlich, dass der verantwortliche Bediener vor der Eingabe des Programms die Sicherheit eines fehlerfreien Codiervorgangs durch eine Kontrolle sicherstellt.

Eine CNC-Maschine mag aus der Ferne wie eine gewöhnliche Baugruppe aus Computerteilen aussehen, aber sie ist mehr als das. Hier sind drei Highlights, die es von allen anderen Berechnungsarten unterscheiden:

1. Ein einzigartiger Satz von Softwareprogrammen und Konsolen (die wiederholt ausgeführt werden können, um auf mehreren Geräten den gleichen Effekt zu erzielen),
2. Überarbeitbare CNC-Codes und
3. Große Rechenkapazität

Die Maschine funktioniert vollständig auf der Grundlage des empfangenen Codes. Daher kann die Leistung der Maschine mit der Brillanz des Programmierers verknüpft sein.

Dieses Bearbeitungsverfahren wurde speziell in wichtigen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Landwirtschaft und der Kunststoffproduktion eingesetzt, ist aber heute im gesamten verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft von großem Nutzen.

Andere Bereiche, in denen CNC-Maschinen zum Einsatz kommen, sind: Bergbau, Lebensmittel und Getränke sowie der Bekleidungssektor, wo die Maschinen zum Bohren von Löchern, zum Schlitzen des Stoffes und zum Nähen der Kleidung ausgestattet sind. Es ist nahezu unmöglich, eine Liste aller anwendbaren Funktionen von CNC-Maschinen zu erstellen.

Konzept der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung 

Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung ermöglicht viele unserer alltäglichen Schneid-, Schnitz-, Räum-, Läpp- und Bohrvorgänge. Es hat tiefgreifende Anwendungsmöglichkeiten in mehreren großen Sektoren, darunter: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bauwesen und Landwirtschaft.

Diese Methode, die ursprünglich mit Lochstreifenkarten begann, hat sich mittlerweile zu einem speziellen Verfahren entwickelt, das den Herstellungsprozess konstruktiver Maschinenteile durch die Übernahme einer Reihe von Programmiercodes buchstäblich roboterisiert.

Dabei kommt eine reduktive Herstellungsmethode zum Einsatz, bei der die äußere Schicht eines massiven Stücks abgehackt und zusammengesetzt wird, um ein fein bearbeitetes Endprodukt zu erzeugen. Die umgekehrte Methode wird bei Alternativen wie Flüssigspritzguss und 3D-Druck eingesetzt. Dabei sind die angewandten Methoden additiver oder formativer Natur.

Ungeachtet des unterschiedlichen Ansatzes verschiedener kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsunternehmen bleibt das Grundprinzip dasselbe:

• Der Hersteller leitet den Prozess ein, indem er das computergestützte Design (CAD) erstellt.
• Er speist den Entwurf in das System ein,
• Das System wandelt es in eine Reihe von CNC-Programmen um,
• Die CNC-Maschine akzeptiert diesen Berechnungssatz,
• Das Endprodukt entsteht.

Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung ist eine gefragte Fertigungsmethode, vor allem weil sie die Herstellung hochwertiger, genauer und präziser maßgeschneiderter Komponenten in einem kostengünstigen Verfahren ermöglicht, das für Kunden auf der ganzen Welt attraktiv ist. Aber es sollte nicht immer auf die Feinheit der Produkte ankommen.

Lassen Sie uns einen kurzen Blick auf einige Anwendungsbereiche der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung werfen und darauf, warum diese Fertigungsmethode in diesen Bereichen den verfügbaren Alternativen vorzuziehen ist:

1. Die kundenspezifische Bearbeitung ist dann sinnvoll, wenn die herzustellenden Produkte neuartig oder einzigartig sind. In vielen Fällen sind diese Komponenten schwer zu finden. Manchmal sind sie nicht einmal zu einem vernünftigen Preis erhältlich. Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung erledigt die Aufgabe mit Sicherheit, egal ob es sich um eine einfache oder komplexe Kreation handelt.

• Alternativ kann es sich bei der Komponente um eine recht gewöhnliche Komponente handeln, die jedoch eine zusätzliche Funktion benötigt, etwa eine Gravur mit einzigartigen Wörtern oder Designs. Es ist durchaus üblich, dass Unternehmen für die kundenspezifischen Designs ihrer Produkte auf kundenspezifische CNC-Bearbeitung zurückgreifen.

• Bei der kundenspezifischen Bearbeitung werden spezielle Komponenten hergestellt, die für ein bestimmtes Projekt oder einen bestimmten Bereich bestimmt sind.

• Im Notfall können durch kundenspezifische Bearbeitung schnell hochwertige Teile aus den bereits vorhandenen digitalen Dateien hergestellt werden. Ganz gleich, ob es sich um Kunststoffbearbeitung oder Metallbearbeitung (von Aluminium, Bronze, Messing, Edelstahl usw.) handelt, die kundenspezifische Bearbeitung ist darauf ausgelegt, genau die Funktionen der gefragten CNCs auszuführen.

• Als Alternative zur CNC-Bearbeitung wird manchmal die kundenspezifische Bearbeitung eingesetzt, da sie kostengünstig ist. Bei einem festen Budget kann es für einen Produktdesigner schwierig sein, die Kosten zu bezahlen, die durch die Bestellung einer Charge von 500 Kunststoffkomponenten über ein Spritzgussunternehmen entstehen. In diesem Fall würde er sich lieber für eine kostengünstigere Methode entscheiden, um die teuren CNC-Bearbeitungsunternehmen zu boykottieren.

• Abgesehen von den Kosten: Wenn der Produktdesigner kleine Mengen bestellt und daher eine besonders schnelle Bestellmethode wünscht, sollte die kundenspezifische Bearbeitung die erste Wahl gegenüber Alternativen wie Gießen, Formen, Blechfertigung oder 3D-Druck sein , da die Einrichtung sehr schnell und einfach ist.

Jede CNC-Werkstatt, die kundenspezifische Bearbeitungsteile einrichten möchte, muss darauf vorbereitet sein, die Bandbreite an Materialien zu berücksichtigen, die mit dem Prozess verbunden sind. Zu diesen Materialien gehören Ausrüstungen wie einige vielseitige Maschinen, Werkzeugköpfe und Zusatzgeräte, die zu den entsprechenden Produkten passen.

Darüber hinaus erfordern die Bedürfnisse jedes Kunden einen individuellen Betriebsansatz, der ihnen entspricht. Daher muss die Maschinenwerkstatt auch eine Reihe von Optionen anbieten, die den spezifischen Anforderungen des Kunden entsprechen.

Daher benötigen Maschinenwerkstätten einen konstanten Materialfluss, der den Anforderungen eines breiten Kundenspektrums gerecht wird. Sie müssen sich neue Ideen einfallen lassen, mit neuen Modellen experimentieren und manchmal müssen sie für verschiedene Aufträge neue Programme erstellen. Da jeder Auftrag sehr unterschiedlich sein kann, sind die Ideen des Kunden bei der Entwicklung erforderlich.

Im Allgemeinen können die Anpassungsmöglichkeiten in vier Teile eingeteilt werden, abhängig vom Umfang der Eingaben seitens der Maschinenwerkstatt und des Kunden:

In der ersten Gruppe: Der Käufer legt eine Zeichnung oder einen Entwurf der Spezifikation der beabsichtigten Produktion vor, und das produzierende Unternehmen wird danach handeln. In solchen Fällen weiß der Kunde genau, welches Teil er wünscht, und kann eine 3D-Skizze davon liefern.

Die zweite Gruppe: Es handelt sich um einen Käufer, der sich nicht ganz im Klaren darüber ist, welches Teil er haben möchte. Der Käufer hat vielleicht eine Idee, kann aber keine 3D-Skizze davon liefern. Hier kommt die Maschinenwerkstatt ins Spiel. Sie setzt die Ideen des Kunden um, um das individuelle Design zu erstellen.

Die dritte Gruppe: Das produzierende Unternehmen erstellt ein Basisteil, das an das spezifische Design des Kunden angepasst werden kann. Der Vorteil dieser Methode gegenüber anderen Methoden besteht darin, dass das Unternehmen durch einfaches Anpassen des Basispunkts innerhalb kurzer Zeit eine große Anzahl eines Produkts herstellen kann. Die Einschränkung besteht jedoch darin, dass dies zwar die Arbeit der Hersteller erleichtert, die Auswahl der Käufer jedoch einschränkt.

In der letzten Gruppe: Das Unternehmen stellt den Kunden eine Reihe maßgeschneiderter Optionen zur Auswahl. Die Variation der Produkte kann so einfach sein wie eine ästhetische Neuverpackung oder einfach nur eine Änderung der Farben. Diese Methode mag als schnell angesehen werden, reduziert jedoch den Grad der Anpassung auf ein Minimum.

Welche Arten der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung gibt es? 

Es ist noch einmal erwähnenswert, dass die CNC-Bearbeitung tiefgreifende Anwendungen in verschiedenen Branchen hat, darunter: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Baugewerbe und Landwirtschaft. Zu den fertigen Produkten, die im Laufe der Jahre durch diesen Prozess entstanden sind, zählen beispielsweise die folgenden:

• Flugzeugmotoren
  • Autorahmen
  • Hydraulikkomponenten
  • Schrauben
  • Tragwellen
  • Chirurgische Werkzeuge
  • Chirurgische Werkzeuge

Bei der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung wird entweder ein chemischer, mechanischer, thermischer oder elektrischer Prozess eingesetzt, um die äußere Schicht des massiven Teils schrittweise zu entfernen.

Diese Prozesse können grob in die eingeteilt werden Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen. 

Fräsen: Einige Bewegungen führen dazu, dass die Schneidevorrichtung der CNC-Maschine einige Materialschichten ausschneidet.

Bohren: Beinhaltet das Bohren vertikal ausgerichteter zylindrischer Löcher mit ähnlichem Durchmesser im Werkstück als Teil des Abhackens der äußeren Feststoffschicht. Alternativ können CNC-Maschinenwerkstätten auch Vorgänge wie Senken, Senken, Gewindeschneiden und Reiben einsetzen, um das Material winkelig zu bohren.

Drehen: Dabei wird das Werkstück einem Werkzeug zugeführt, das die Schichten durch Drehen der Materialstangen in einem Spannfutter entfernt, bis das gewünschte Produkt entsteht.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in China 

Die CNC-Bearbeitung ist eine komplexe und relativ teure Fertigungsmethode. Aus diesem Grund ist es sehr häufig, dass neue oder kleine Unternehmen nach Möglichkeiten suchen, auf CNC-Maschinen zuzugreifen und diese zu nutzen, ohne dabei große Schulden machen zu müssen. Sie lagern diesen Service im Rahmen einer vertraglichen Vereinbarung an große Bearbeitungsbetriebe aus, wodurch die Kosten für Fachkräfte und Maschinenanschaffung für diese Unternehmen umgangen werden.

In China gibt es zahlreiche schnelle Simulations- und Prototyping-Werkstätten, die Ihnen über den rund um die Uhr aktiven Kundenservice eine kostenlose Schätzung und fachkundige Beratung zu Ihrem Fertigungsdesign ermöglichen. Sie müssen lediglich Ihre Designdateien hochladen und Ihre Ziele für das Projekt hervorheben, und sie werden sofort antworten.

Am Ende dieses Artikels haben Sie erkannt, warum die Zusammenarbeit mit einem kundenspezifischen CNC-Fräsunternehmen in China für die Produktion kundenspezifischer Teile und die schnelle Prototypenerstellung die beste Option ist. Aber zunächst habe ich eine Liste von Faktoren zusammengestellt, die bei der Auswahl eines Unternehmens als Partner für Ihr kundenspezifisches CNC-Fräsen in China zu berücksichtigen sind. Guck mal:

1. Zertifizierungen:

 Es ist wichtig, sich die Zertifizierungshistorie des Unternehmens anzusehen, bevor Sie Ihren individuellen CNC-Frässervice an das Unternehmen auslagern. Wenn Sie beispielsweise beabsichtigen, mit Ihrer Bestellung die Medizinbranche zu beliefern, ist es ratsam, sich an ein Unternehmen mit einschlägiger Erfahrung und Erfahrung in diesem Bereich zu wenden.

2. Kommunikation:

Zweitens ist es wichtig, ein gutes Verhältnis zum Unternehmen aufzubauen, bevor man sich in den Vertrag stürzt. Es lohnt sich, jedes Detail und jede Feinheit des Vertrags zu klären, bevor man ihn unterzeichnet.

3. Produktionskapazitäten:

Es ist sinnlos, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, das nicht über die erforderliche Ausrüstung und Ausstattung verfügt, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unabhängig davon, ob Sie kundenspezifisches Fräsen oder CNC-Drehen benötigen, stellen Sie sicher, dass das Unternehmen gut mit der Produktionshardware für die Ausführung des Auftrags ausgestattet ist.

4. Qualitätskontrolle:

Um sicherzustellen, dass Ihr bearbeitetes Endprodukt den höchsten Standards entspricht, ist es ratsam, einen Partner zu wählen, der einige Qualitätskontrollprotokolle durchführt, bevor Sie diese Prototypen an Sie versenden.

5. Prototypenversuch:

Schließlich können Sie einen Prototyp des gewünschten Teils als Testversion bestellen, um die Standards des Zerspanungsunternehmens zu ermitteln und zu testen, ob es den Anforderungen für Ihr spezifisches Produkt entspricht.

Die Vorteile der kundenspezifischen Anpassung von CNC-Frästeilen aus China 

Nachdem Sie das Grundkonzept des kundenspezifischen Fräsens verstanden haben, fragen Sie sich vielleicht, warum Sie Ihre kundenspezifischen Fräsanforderungen nach China auslagern sollten.

Erstens ist die kundenspezifische Produktion in China im Allgemeinen erschwinglich. Aus diesem Grund wenden sich ausländische Unternehmen auf der ganzen Welt, insbesondere in Europa und den USA, an Rapid-Prototyping-Werkstätten in China, um einen kostengünstigen Service zu erhalten. Obwohl einige Länder wie Vietnam sogar günstigere Preise als China anbieten, sind die zwei Jahrzehnte aktiver Tätigkeit in der Branche und die große Anzahl der „besten Köpfe“, die das Land in verschiedenen Bereichen des Technologiesektors hervorbringt, einige der Gründe, warum dies normalerweise die bevorzugte Option ist.

Darüber hinaus sind kundenspezifische Fräsunternehmen in China für ihre schnellen Bearbeitungszeiten bekannt. In Verbindung mit der Tatsache, dass ihre Dienstleistungen nicht kostenintensiv sind, bedeutet dies, dass Sie innerhalb kurzer Zeit günstigere Prototypen erwerben können.

Ich kann jedoch nicht umhin, die logistischen Herausforderungen zu bedenken, die mit der Auslagerung Ihrer kundenspezifischen CNC-Fräsdienstleistungen an ein chinesisches Unternehmen einhergehen:

Die Sprachenvielfalt ist normalerweise ein großes Problem, das zwischen Swift-Prototyping-Unternehmen in China und englischen Käufern besteht. Vielleicht ist das Problem der Fehlkommunikation nur ein kleines Problem. Einige Lizenz- und Urheberrechtskomplikationen können in einem fremden Land, in dem Sie mit deren Gepflogenheiten nicht sehr vertraut sind, ein ernstes rechtliches Problem darstellen.

Darüber hinaus können Sie sich nicht auf Standard- und Qualitätsprodukte aller kundenspezifischen Fräsunternehmen in China verlassen. Während einige Prototyping-Unternehmen über hochentwickelte Anlagen verfügen, die qualitativ hochwertige Produkte liefern, sind andere immer noch hauptsächlich darauf ausgerichtet, Käufer mit minderwertigen Produkten zu beliefern.

Kurz gesagt, die Auslagerung Ihres CNC-Frässervices nach China bringt viele Vorteile und Herausforderungen mit sich. Wägen Sie daher Ihre Optionen sorgfältig ab, bevor Sie sich für ein kundenspezifisches Fräsunternehmen in China entscheiden.

FAZIT 

Einige der führenden Rapid-Prototyping-Unternehmen Chinas haben traditionell den Vorteil erschwinglicher Kosten und schneller Bearbeitungszeiten. Aber nicht alle dieser Unternehmen gehen noch einen Schritt weiter, um Lösungen für einige der üblichen Probleme anzubieten, die mit der Auslagerung kundenspezifischer CNC-Frästeile nach China verbunden sind. Einige dieser Unternehmen verfügen jedoch über eine Reihe von 4- und 5-Achs-Maschinen, auf die ein durchschnittliches chinesisches Unternehmen keinen Zugriff hat. Diese Maschinen ermöglichen es den Unternehmen, durchgängig komplexe und hochpräzise Produkte herzustellen.

Sie haben auch Mitarbeiter, die fließend Englisch sprechen. So können sie alle Sprachbarrieren überwinden, die einer erfolgreichen Partnerschaft entgegenstehen.

Drittens müssen Sie sich darüber im Klaren sein, dass bei einigen dieser Unternehmen keine Sicherheit versprochen wird. Nur wer einen externen Sicherheitsdienst einsetzt, kann die Sicherheit in allen Aspekten der Produktion und des Transports gewährleisten.

Im Allgemeinen bietet die Auslagerung kundenspezifischer Fräsdienstleistungen nach China einen hervorragenden Wert für Produkte in einem breiten Spektrum von Branchen.