Fokussiert auf additive Fertigung: Die Grenzen des 3D-Drucks erweitern

  • Große Auswahl an Materialien
  • Kompetente additive Metallfertigung
  • Strenge Qualitätskontrolle
  • Kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten

Sichere, vertrauliche Uploads. Ihre Designs sind bei uns sicher.

Unser 3D-Druck-Service

Wir sind auf 3D-Druck von Metallen spezialisiert und produzieren effizient komplexe Teile aus Materialien wie Titanlegierungen, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die additive Fertigung bietet hohe Präzision, kurze Vorlaufzeiten und Kosteneffizienz und ist daher ideal für die kundenspezifische Produktion und Prototypenentwicklung. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich über Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobilindustrie und gewährleisten für jedes Projekt erstklassige Ergebnisse.

Verschiedene Materialien verfügbar

Unsere 3D-Druckdienste unterstützen eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen, jedes mit einzigartigen Eigenschaften, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Rechts finden Sie eine kurze Übersicht über die Leistungsmerkmale häufig verwendeter Materialien.

Tabelle mit Materialien und Eigenschaften für den 3D-Druck von Metall
Art des Materialsrostfreier Stahlrostfreier StahlFormstahlTitanlegierungAluminiumlegierungAluminiumlegierungSuperlegierungen auf NickelbasisSuperlegierungen auf Nickelbasis
Klasse316L17-4 Uhr18NI300TC4AIsi10Mg6061GH3625GH4169
Physik CharakteristischPartikelgröße15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm
ShapeKugelKugelKugelKugelKugelKugelKugelKugel
Liquidity40S22S40S45S150S120S20S45S
Lockere Dichte3.9g / cm34.0g / cm34.3g / cm32.5g / cm31.45g / cm31.07g / cm34.2g / cm34.4g / cm3
Leistung der FormteileSignaldichte≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 95%≥ 98%≥ 99%≥ 99%
Zugfestigkeit≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu
Yeild Stärke≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu≥xnumxmp zu

Umfassende Analyse der Materialeigenschaften beim 3D-Druck

Dieser Abschnitt bietet Benutzern einen umfassenden Vergleich der Leistungsdaten gängiger 3D-Druckmaterialien, von gewöhnlichem Harz bis hin zu hochtemperaturbeständigen Materialien. Die in der Tabelle aufgeführten Parameter wie Hitzebeständigkeit, Härte, Festigkeit, Wasseraufnahme und Druckgenauigkeit bieten wissenschaftliche Orientierung bei der Materialauswahl. Ob für Präzisionsmodelle, Funktionsteile oder spezifische Hochtemperaturanforderungen – diese Informationen helfen Benutzern, schnell die ideale Materiallösung zu finden.

Material NameGewöhnliches Harz9400 HarzHochfestes HarzTransparentes HarzDurchscheinendes HarzHohe Temperaturbeständigkeit von 70 Grad100 Grad und mehr hohe TemperaturKunststoffbälleRotes Wachs
Wärmeableitungstemperatur46 ℃46 ℃50 ℃47 ℃50 ℃63 ℃99.6 ℃173 ℃100 ℃
Mindestwandstärke0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.5MM0.5MM
Mindestöffnung1MM1MM1MM1MM1MM1MM1MM1.2MM0.2MM
Materialhärte797985878088858665
Zugfestigkeit Zugfestigkeit47MPA47MPA56MPA50MPA47MPA55MPA44MPA50MPA48MPA
Zugfestigkeit Bruch4OMPA33-40 MPA6OMPA56MPA40MPA65MPA52MPA7OMPA38MPA
Biegefestigkeit69MPA67MPA74MPA84MPA67MPA4OMPA69MPA80MPA43.5MPA
Biegemodul2222MPA2222MPA2775MPA2490MPA2222MPA3100MPA3200MPA2800MPA1431MPA
Druckschichthöhe0.1/0.05 mm0.1/0.05 mm0.1 mm0.1 mm0.1 mm0.1 mm0.1 mm0.1 mm0.1 mm
Druckfehler1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%2.50%1%-3%
Wasseraufnahme1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%3.50%1%-3%
Schlagfestigkeit34.4 J/cm29 J/cm55 J/cm25 J/cm29 J/cm59 J/cm34.4 J/cm2.7 J/cm17.8 J/cm

Zertifizierung

Unser Unternehmen, das sich einer Kultur der Qualitätsauszeichnung verschrieben hat, ist zertifiziert nach ISO 9001:2015Dies unterstreicht unser Engagement für Kundenzufriedenheit und unsere Fähigkeit, stets qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern. Um die präzise Konformität der Teile sicherzustellen, halten wir uns strikt an die Zeichnungsvorgaben und setzen ein umfassendes Sortiment an Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), für die vollständige Dimensionsprüfung ein. Detaillierte Prüfberichte garantieren, dass jede Lieferung die strengen Anforderungen unserer Kunden erfüllt.

3D-Druckanwendungen

Die 3D-Drucktechnologie wird als innovative additive Fertigungsmethode in zahlreichen Branchen eingesetzt. Von der Luft- und Raumfahrt über das Gesundheitswesen und die Automobilherstellung bis hin zu Konsumgütern verändert sie mit ihrer Effizienz, Flexibilität und Kosteneffizienz traditionelle Fertigungsmodelle. Durch den schichtweisen Aufbau von Objekten ermöglicht der 3D-Druck nicht nur die schnelle Erstellung komplexer Strukturen, sondern bietet auch ein enormes Potenzial für individuelle Anpassungen und die Produktion kleiner Stückzahlen. Mit dem fortschreitenden technologischen Fortschritt wird der 3D-Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Fertigung.

Aviation
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird der Metall-3D-Druck zur Herstellung leichter Triebwerkskomponenten, Düsen und Strukturteile eingesetzt, wodurch Kraftstoffeffizienz und Leistung verbessert werden. Die Technologie reduziert Materialabfall und Fertigungszeit, ermöglicht komplexere und innovativere Designs und treibt den Fortschritt im Flugzeugbau voran.
Mehr erfahren
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt wird der 3D-Metalldruck zur Herstellung leichter, leistungsstarker Motorteile und komplexer Strukturen eingesetzt, wodurch der Abfall bei der herkömmlichen Fertigung reduziert wird. Darüber hinaus verbessert er die Produktionseffizienz, die Designflexibilität und verkürzt die Teileproduktionszyklen.
Mehr erfahren
Automobilindustrie
Der 3D-Metalldruck in der Automobilindustrie beschleunigt die Herstellung komplexer Teile, erhöht die Designflexibilität und senkt die Produktionskosten, wodurch die Produktion kleiner Chargen und kundenspezifischer Teile unterstützt wird.
Mehr erfahren
Energie
In der Energiebranche wird der 3D-Metalldruck zur Herstellung von Turbinenschaufeln und kritischen Komponenten eingesetzt, die bei hohen Temperaturen und Drücken betrieben werden, was die Haltbarkeit und Effizienz verbessert. Außerdem werden Design und Materialverbrauch optimiert, wodurch die Ressourcenverschwendung während der Produktion reduziert wird.
Mehr erfahren
Medizintechnik
Durch den 3D-Druck von Metall im Gesundheitswesen können Implantate individuell angepasst werden, um die Bedürfnisse der Patienten besser zu erfüllen und so die Operationsergebnisse und den Tragekomfort zu verbessern, insbesondere bei Anwendungen im Bereich der Wirbelsäule und der Gelenke.
Mehr erfahren
Form
Der 3D-Metalldruck optimiert Kühlkanäle in Formen, verbessert die Effizienz des Wärmemanagements und verkürzt Produktionszyklen. Er bietet mehr Flexibilität für komplexe Formendesigns, insbesondere bei der Kleinserienproduktion.
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3 Schritte, um Ihre Teile EINFACH zu erhalten

Profitieren Sie von schnellen Durchlaufzeiten für Ihre CNC-Prototypen und -Teile. Profitieren Sie von unseren standardmäßigen Lieferzeiten von 7 Tagen. Laden Sie einfach Ihr Design hoch, um die Berechtigung zu überprüfen.

Laden Sie Ihre Datei hoch und erhalten Sie ein Angebot.

Bestätigen und bearbeiten

Die Ware kommt in 3-5 Tagen an

3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung: Wie wählen Sie den besten Prozess für Ihr Projekt aus?

In der modernen Fertigung stellen 3D-Druck und CNC-Bearbeitung zwei zentrale Produktionsmethoden dar, jede mit einzigartigen Vorteilen und geeigneten Anwendungen. Das Verständnis ihrer Unterschiede ist entscheidend für die Optimierung Ihrer Produktentwicklung.

Beim 3D-Druck werden Produkte durch schichtweises Auftragen von Material aufgebaut. Dadurch eignet er sich ideal für komplexe Geometrien und die Produktion kleiner Stückzahlen. Die CNC-Bearbeitung hingegen erreicht durch präzises Schneiden hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächengüte und eignet sich daher hervorragend für die Massenproduktion und hochpräzise Anwendungen.

Unser Expertenteam hat eine eingehende vergleichende Analyse Diese Technologien wurden untersucht und es wurde festgestellt, dass die Wahl des richtigen Fertigungsverfahrens erhebliche Auswirkungen auf Projektkosten, -zeit und -qualität haben kann. Die spezifischen Anforderungen jedes Projekts bestimmen, welches Verfahren die meisten Vorteile bietet.

Durch die Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens sparen Sie Zeit und Kosten und sichern gleichzeitig die Produktqualität. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne individuell und erfüllen Ihre spezifischen Anforderungen.

Warum sollten Sie uns wählen?

Sich für Baichuan zu entscheiden bedeutet, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, das nicht nur über robuste Fertigungskapazitäten und modernste Technologie verfügt, sondern auch über ein tiefes Verständnis der von uns belieferten Branchen verfügt.

Bedeutender Rohstoffbestand

Plattformunternehmen

Umfassende Schweiß- und Fertigungsmöglichkeiten

Ultraweite und vielfältige Verarbeitungsmöglichkeiten

Fortschrittliche Einrichtungen zur Qualitätssicherung

Umfangreiche Nachbearbeitungsmöglichkeiten

Nichts spricht lauter als die Stimme eines zufriedenen Kunden.

Tauchen Sie ein in die Erfahrungsberichte unserer geschätzten Partner und erfahren Sie, wie wir ihre individuellen Bedürfnisse mit Präzision und Exzellenz erfüllt haben.

Die Präzision und Haltbarkeit der im 3D-Druckverfahren hergestellten Metallkomponenten haben meine Erwartungen übertroffen. Die Möglichkeit, komplexe Geometrien für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt anzupassen, ist revolutionär. Bei Kleinserien ist es kostengünstig und die Bearbeitungszeit ist beeindruckend. Sehr zu empfehlen!

Mithilfe des 3D-Metalldruckverfahrens konnten wir maßgeschneiderte chirurgische Instrumente mit unübertroffener Präzision herstellen. Die Fähigkeit, komplexe, patientenspezifische Designs zu erstellen, ist im medizinischen Bereich bahnbrechend. Die Flexibilität und Zuverlässigkeit der Technologie waren für unsere Forschungs- und Entwicklungsbemühungen von entscheidender Bedeutung.

Anna Müller
Anna MüllerDesignerin
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaFertigungsspezialist
Die 3D-Version ist ein echter Hingucker常に満足しています.特に小ロット生産や試作品の製造にCouncilいて、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArchitekt
Die 3D-Darstellung wird mit der Zeit und mit der Zeit verbunden. 특히 축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매우 매력적입니다. 이 이 술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Hilfe benötigt?

Häufig gestellte Fragen

Wir bieten 3D-Druckdienste mit Metallen (z. B. Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen) und Kunststoffen (z. B. ABS, PLA, Nylon) an.

Material Name
Gewöhnliches Harz
9400 Harz
Hochfestes Harz
Transparentes Harz
durchscheinendes Harz
Hohe Temperaturbeständigkeit von 70 Grad
100 Grad und mehr hohe Temperatur
Kunststoffbälle
Rotes Wachs
Wärmeableitungstemperatur
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Mindestwandstärke
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Mindestöffnung
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materialhärte
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Zugfestigkeit Zugfestigkeit
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Zugfestigkeit Bruch
4OMPA
33-40 MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Biegefestigkeit
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Biegemodul
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Druckschichthöhe
0.1/0.05 mm
0.1/0.05 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
Druckfehler
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Wasseraufnahme
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Schlagfestigkeit
34.4 J/cm
29 J/cm
55 J/cm
25 J/cm
29 J/cm
59 J/cm
34.4 J/cm
2.7 J/cm
17.8 J/cm
  • Metall- und Kunststoffteile müssen in der Regel nachbearbeitet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern, die Leistung zu steigern oder Industriestandards zu erfüllen. Wir bieten die folgenden Nachbearbeitungsservices an:
  • Metallteile: Wärmebehandlung (zB Glühen, Abschrecken), Oberflächenpolieren, Sandstrahlen, Beschichtungen (zB Verzinken, Titanbeschichten)
  • Kunststoffteile: Oberflächenglättung, Lackierung, Farbgebung und Montage
    Diese Dienste können individuell angepasst werden, um spezifische Leistungs- und ästhetische Anforderungen zu erfüllen.
  • Die Kosten des 3D-Drucks werden hauptsächlich von folgenden Faktoren beeinflusst:
  • Materialart: Verschiedene Materialien (z. B. Titanlegierung, Aluminiumlegierung, ABS, Nylon) haben unterschiedliche Kosten.
  • Druckzeit: Je komplexer das Teil, desto länger die Druckzeit, was die Kosten erhöht.
  • Teilegröße und Genauigkeit: Größere oder präzisere Teile erfordern mehr Material und Zeit zum Drucken.
  • Anforderungen an die Nachbearbeitung: Für zusätzliche Nachbearbeitungsleistungen (z. B. Wärmebehandlung, Polieren) fallen Zusatzkosten an.
  • Produktionsmenge: Der Stückpreis ist bei Serienproduktion typischerweise niedriger als beim Einzelstückdruck.
  • Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Designbewertung und -optimierung an, darunter:
  • Designprüfung: Beurteilen Sie, ob Ihr Design die Anforderungen der 3D-Drucktechnologie erfüllt.
  • DFAM-Optimierung: Optimieren Sie das Design gemäß den Prinzipien der additiven Fertigung, um die Druckerfolgsrate zu verbessern und Materialabfall zu reduzieren.
  • Funktionsbewertung: Stellen Sie sicher, dass das Design die Leistungsanforderungen für den vorgesehenen Einsatz erfüllt, beispielsweise mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit.
    Diese Dienste helfen Kunden, die Designqualität und Fertigungseffizienz zu verbessern.
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Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, um Ihre Bestellung aufzugeben. Wir bieten Ihnen 3D-Druckdienste von höchster Qualität!

Fokussiert auf additive Fertigung: Die Grenzen des 3D-Drucks erweitern

  • Große Auswahl an Materialien
  • Kompetente additive Metallfertigung
  • Strenge Qualitätskontrolle
  • Kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten

Sichere, vertrauliche Uploads. Ihre Designs sind bei uns sicher.

Unser 3D-Druck-Service

Wir sind auf 3D-Druck von Metallen spezialisiert und produzieren effizient komplexe Teile aus Materialien wie Titanlegierungen, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die additive Fertigung bietet hohe Präzision, kurze Vorlaufzeiten und Kosteneffizienz und ist daher ideal für die kundenspezifische Produktion und Prototypenentwicklung. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich über Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobilindustrie und gewährleisten für jedes Projekt erstklassige Ergebnisse.

Verschiedene Materialien verfügbar

Unsere 3D-Druckdienste unterstützen eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen, jedes mit einzigartigen Eigenschaften, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Rechts finden Sie eine kurze Übersicht über die Leistungsmerkmale häufig verwendeter Materialien. Klicken Sie hier, um die Tabelle mit den Materialien und Eigenschaften für den 3D-Druck von Metall anzuzeigen.

Umfassende Analyse der Materialeigenschaften beim 3D-Druck

Dieser Abschnitt bietet Benutzern einen umfassenden Vergleich der Leistungsdaten gängiger 3D-Druckmaterialien, von gewöhnlichem Harz bis hin zu hochtemperaturbeständigen Materialien. Die in der Tabelle aufgeführten Parameter wie Hitzebeständigkeit, Härte, Festigkeit, Wasseraufnahme und Druckgenauigkeit bieten wissenschaftliche Orientierung bei der Materialauswahl. Ob für Präzisionsmodelle, Funktionsteile oder spezifische Hochtemperaturanforderungen – diese Informationen helfen Benutzern, schnell die ideale Materiallösung zu finden. Klicken Sie hier, um die Vergleichstabelle der gängigen Leistungsparameter von 3D-Druckmaterialien anzuzeigen.

3D-Druckanwendungen

Die 3D-Drucktechnologie wird als innovative additive Fertigungsmethode in zahlreichen Branchen eingesetzt. Von der Luft- und Raumfahrt über das Gesundheitswesen und die Automobilherstellung bis hin zu Konsumgütern verändert sie mit ihrer Effizienz, Flexibilität und Kosteneffizienz traditionelle Fertigungsmodelle. Durch den schichtweisen Aufbau von Objekten ermöglicht der 3D-Druck nicht nur die schnelle Erstellung komplexer Strukturen, sondern bietet auch ein enormes Potenzial für individuelle Anpassungen und die Produktion kleiner Stückzahlen. Mit dem fortschreitenden technologischen Fortschritt wird der 3D-Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Fertigung.

Aviation
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird der Metall-3D-Druck zur Herstellung leichter Triebwerkskomponenten, Düsen und Strukturteile eingesetzt, wodurch Kraftstoffeffizienz und Leistung verbessert werden. Die Technologie reduziert Materialabfall und Fertigungszeit, ermöglicht komplexere und innovativere Designs und treibt den Fortschritt im Flugzeugbau voran.
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Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt wird der 3D-Metalldruck zur Herstellung leichter, leistungsstarker Motorteile und komplexer Strukturen eingesetzt, wodurch der Abfall bei der herkömmlichen Fertigung reduziert wird. Darüber hinaus verbessert er die Produktionseffizienz, die Designflexibilität und verkürzt die Teileproduktionszyklen.
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Automobilindustrie
Der 3D-Metalldruck in der Automobilindustrie beschleunigt die Herstellung komplexer Teile, erhöht die Designflexibilität und senkt die Produktionskosten, wodurch die Produktion kleiner Chargen und kundenspezifischer Teile unterstützt wird.
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Energie
In der Energiebranche wird der 3D-Metalldruck zur Herstellung von Turbinenschaufeln und kritischen Komponenten eingesetzt, die bei hohen Temperaturen und Drücken betrieben werden, was die Haltbarkeit und Effizienz verbessert. Außerdem werden Design und Materialverbrauch optimiert, wodurch die Ressourcenverschwendung während der Produktion reduziert wird.
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Medizintechnik
Durch den 3D-Druck von Metall im Gesundheitswesen können Implantate individuell angepasst werden, um die Bedürfnisse der Patienten besser zu erfüllen und so die Operationsergebnisse und den Tragekomfort zu verbessern, insbesondere bei Anwendungen im Bereich der Wirbelsäule und der Gelenke.
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Form
Der 3D-Metalldruck optimiert Kühlkanäle in Formen, verbessert die Effizienz des Wärmemanagements und verkürzt Produktionszyklen. Er bietet mehr Flexibilität für komplexe Formendesigns, insbesondere bei der Kleinserienproduktion.
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3 Schritte, um Ihre Teile EINFACH zu erhalten

Profitieren Sie von schnellen Durchlaufzeiten für Ihre Vakuumkammern. Profitieren Sie von unseren standardmäßigen Lieferzeiten von 7 Tagen. Laden Sie einfach Ihr Design hoch, um die Berechtigung zu überprüfen.

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Die Ware kommt in 3-5 Tagen an.

3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung: Wie wählen Sie den besten Prozess für Ihr Projekt aus?

In der modernen Fertigung stellen 3D-Druck und CNC-Bearbeitung zwei zentrale Produktionsmethoden dar, jede mit einzigartigen Vorteilen und geeigneten Anwendungen. Das Verständnis ihrer Unterschiede ist entscheidend für die Optimierung Ihrer Produktentwicklung.

Beim 3D-Druck werden Produkte durch schichtweises Auftragen von Material aufgebaut. Dadurch eignet er sich ideal für komplexe Geometrien und die Produktion kleiner Stückzahlen. Die CNC-Bearbeitung hingegen erreicht durch präzises Schneiden hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächengüte und eignet sich daher hervorragend für die Massenproduktion und hochpräzise Anwendungen.

Unser Expertenteam hat eine eingehende vergleichende Analyse Diese Technologien wurden untersucht und es wurde festgestellt, dass die Wahl des richtigen Fertigungsverfahrens erhebliche Auswirkungen auf Projektkosten, -zeit und -qualität haben kann. Die spezifischen Anforderungen jedes Projekts bestimmen, welches Verfahren die meisten Vorteile bietet.

Durch die Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens sparen Sie Zeit und Kosten und sichern gleichzeitig die Produktqualität. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne individuell und erfüllen Ihre spezifischen Anforderungen.

Warum sollten Sie uns wählen?

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Bedeutender Rohstoffbestand

Plattformunternehmen

Umfassende Schweiß- und Fertigungsmöglichkeiten

Ultraweite und vielfältige Verarbeitungsmöglichkeiten

Fortschrittliche Einrichtungen zur Qualitätssicherung

Umfangreiche Nachbearbeitungsmöglichkeiten

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Tauchen Sie ein in die Erfahrungsberichte unserer geschätzten Partner und erfahren Sie, wie wir ihre individuellen Bedürfnisse mit Präzision und Exzellenz erfüllt haben.

Die Präzision und Haltbarkeit der im 3D-Druckverfahren hergestellten Metallkomponenten haben meine Erwartungen übertroffen. Die Möglichkeit, komplexe Geometrien für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt anzupassen, ist revolutionär. Bei Kleinserien ist es kostengünstig und die Bearbeitungszeit ist beeindruckend. Sehr zu empfehlen!

Mithilfe des 3D-Metalldruckverfahrens konnten wir maßgeschneiderte chirurgische Instrumente mit unübertroffener Präzision herstellen. Die Fähigkeit, komplexe, patientenspezifische Designs zu erstellen, ist im medizinischen Bereich bahnbrechend. Die Flexibilität und Zuverlässigkeit der Technologie waren für unsere Forschungs- und Entwicklungsbemühungen von entscheidender Bedeutung.

Anna Müller
Anna MüllerDesignerin
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaFertigungsspezialist
Die 3D-Version ist ein echter Hingucker常に満足しています.特に小ロット生産や試作品の製造にCouncilいて、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArchitekt
Die 3D-Darstellung wird mit der Zeit und mit der Zeit verbunden. 특히 축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매우 매력적입니다. 이 이 술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Hilfe benötigt?

Häufig gestellte Fragen

Wir bieten 3D-Druckdienste mit Metallen (z. B. Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen) und Kunststoffen (z. B. ABS, PLA, Nylon) an.

Material Name
Gewöhnliches Harz
9400 Harz
Hochfestes Harz
Transparentes Harz
durchscheinendes Harz
Hohe Temperaturbeständigkeit von 70 Grad
100 Grad und mehr hohe Temperatur
Kunststoffbälle
Rotes Wachs
Wärmeableitungstemperatur
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Mindestwandstärke
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Mindestöffnung
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materialhärte
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Zugfestigkeit Zugfestigkeit
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Zugfestigkeit Bruch
4OMPA
33-40 MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Biegefestigkeit
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Biegemodul
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Druckschichthöhe
0.1/0.05 mm
0.1/0.05 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
0.1 mm
Druckfehler
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Wasseraufnahme
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Schlagfestigkeit
34.4 J/cm
29 J/cm
55 J/cm
25 J/cm
29 J/cm
59 J/cm
34.4 J/cm
2.7 J/cm
17.8 J/cm
  • Metall- und Kunststoffteile müssen in der Regel nachbearbeitet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern, die Leistung zu steigern oder Industriestandards zu erfüllen. Wir bieten die folgenden Nachbearbeitungsservices an:
  • Metallteile: Wärmebehandlung (zB Glühen, Abschrecken), Oberflächenpolieren, Sandstrahlen, Beschichtungen (zB Verzinken, Titanbeschichten)
  • Kunststoffteile: Oberflächenglättung, Lackierung, Farbgebung und Montage
    Diese Dienste können individuell angepasst werden, um spezifische Leistungs- und ästhetische Anforderungen zu erfüllen.
  • Die Kosten des 3D-Drucks werden hauptsächlich von folgenden Faktoren beeinflusst:
  • Materialart: Verschiedene Materialien (z. B. Titanlegierung, Aluminiumlegierung, ABS, Nylon) haben unterschiedliche Kosten.
  • Druckzeit: Je komplexer das Teil, desto länger die Druckzeit, was die Kosten erhöht.
  • Teilegröße und Genauigkeit: Größere oder präzisere Teile erfordern mehr Material und Zeit zum Drucken.
  • Anforderungen an die Nachbearbeitung: Für zusätzliche Nachbearbeitungsleistungen (z. B. Wärmebehandlung, Polieren) fallen Zusatzkosten an.
  • Produktionsmenge: Der Stückpreis ist bei Serienproduktion typischerweise niedriger als beim Einzelstückdruck.
  • Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Designbewertung und -optimierung an, darunter:
  • Designprüfung: Beurteilen Sie, ob Ihr Design die Anforderungen der 3D-Drucktechnologie erfüllt.
  • DFAM-Optimierung: Optimieren Sie das Design gemäß den Prinzipien der additiven Fertigung, um die Druckerfolgsrate zu verbessern und Materialabfall zu reduzieren.
  • Funktionsbewertung: Stellen Sie sicher, dass das Design die Leistungsanforderungen für den vorgesehenen Einsatz erfüllt, beispielsweise mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit.
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