Design und Optimierung für die Verarbeitungstechnik

Auf welchen Faktoren basieren unsere Angebote?

1.Rohstoffkosten, grobe Abrechnung
2.Wärmebehandlungsgebühr
3. Oberflächenbehandlung und Vorbehandlungsgebühr
4. Die Bearbeitungskosten werden selbstverständlich nach den für den technologischen Prozess erforderlichen Bearbeitungsstunden abgerechnet
5. Outsourcing-Bearbeitungsgebühr
6.Hilfsmaterialkosten, einschließlich Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Geräteabschreibung, Sandstrahlen, Farbe usw.
7.Arbeit und Elektrizität
8. Transportgebühren während der Bearbeitung
9. Inspektion des fertigen Produkts und zerstörungsfreie Prüfung, Materialprüfung und andere Kosten
10. Angemessener Gewinn
11. Angemessene Aufteilung der Formkosten
12. Angemessene Aufteilung verschiedener Verwaltungskosten
13. Versandkosten
14. Steuern
15. Kundendienstgebühr

Die oben genannten Gebühren sollten flexibel genutzt werden und detaillierte Angebotsdetails sollten entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden formuliert werden.

Welche Art von Zeichnungen können wir zitieren?

Verfügbare Formate Zeichenzweck
2D-Zeichnung
DWG, DXF, PDF usw
Toleranz und Gewinde anzeigen
3D-Zeichnung
IGS, STP, X_T usw

1.Überprüfen Sie, ob die Form angemessen ist

2. Einfach zu programmieren

Wie optimieren wir das Design?

1. Zunächst müssen wir die Durchführbarkeit der Verarbeitung sicherstellen

Viele Designer berücksichtigen beim Entwerfen der Zeichnungen nicht die Verarbeitungstechnologie. Obwohl die Zeichnungen ein schönes Design haben, können sie nicht durch mechanische Bearbeitung bearbeitet werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen sie die Zeichnungen ändern, um sie für die mechanische Bearbeitung geeignet zu machen. (Im Gegensatz zum 3D-Druck kann der 3D-Druck durchgeführt werden, solange dreidimensionale Zeichnungen vorliegen.)

2. Erwägen Sie die Einsparung von Bearbeitungskosten

Es gibt einige Zeichnungen des Designs, da einige kleine Details nicht so gut berücksichtigt werden, was den Verarbeitungsaufwand erheblich erhöht. Zum Beispiel: Einige innere rechte Winkel können tatsächlich nicht mit dem Fräser bearbeitet werden, sondern können nur durch Erodieren bearbeitet werden. Wenn der Kunde es auf abgerundete Ecken umstellen kann, empfehlen wir dem Kunden, es zu ändern. Es gibt auch einige unnötige abgerundete Ecken. Wenn es nur darum geht, die Hände nicht zu verletzen, empfehlen wir unseren Kunden, auf abgeschrägte Ecken umzusteigen. (Ecke C)

3. Sorgen Sie für eine gute Koordination aller Teile

Normalerweise werden die Teile nicht einzeln verwendet. Wenn wir die Zeichnung erhalten, teilen wir dem Kunden normalerweise mit, wie sie zusammengebaut werden sollen oder wozu sie verwendet werden, damit wir besser verstehen können, welche Toleranzen und Dichtheiten für dieses Produkt geeignet sind. Wenn wir feststellen, dass es ein Problem mit der Übereinstimmung zweier Teile gibt, z. B. wenn der Durchmesser des Lochs 30 beträgt, der Durchmesser der Säule jedoch ebenfalls 30 beträgt, bieten wir dem Kunden die Möglichkeit, die Größe anzupassen, um die Montage zu erleichtern zwei Teile.

4. Weitere Optimierungsvorschläge

Da unsere Ingenieure sehr professionell sind, kann es zu weiteren Vorschlägen kommen, z. B. zu Materialien oder zur Oberflächenbehandlung. Wir unterbreiten Ihnen entsprechend den Kundenanforderungen die besten Vorschläge, die wir für Sie übernehmen können.

Natürlich sind alle diese Dienste vorhanden KOSTENLOS!!!

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