Spezialisiert auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Verarbeitungsdienste für Segelboote, J-Klasse-Yachten, Yachten und Schiffsteile.
Egal ob es um die Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl oder Titanlegierungen geht, unser Team kann Ihnen die beste Lösung bieten.
ISO 9001:2015
Sichere, vertrauliche Uploads. Ihre Designs sind bei uns sicher.
Mit jahrelanger Branchenerfahrung und führender Technologie können wir die strengen Anforderungen unserer Kunden an hohe Präzision, lange Haltbarkeit und maßgeschneiderte Segelbootteile erfüllen.
Dank ihrer Präzision und Vielseitigkeit kann die CNC-Bearbeitung bei der Herstellung verschiedener Arten von Segelbooten helfen. Ob Rennyachten, Freizeitsegelboote oder individuell gestaltete Schiffe – die CNC-Bearbeitung verarbeitet eine Vielzahl von Materialien und sorgt für präzise Schnitte und perfekte Passform, um die unterschiedlichen Design- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Mit moderner Ausrüstung und exquisiter Handwerkskunst können wir präzise CNC-Bearbeitung nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden durchführen. Ob komplexe Formen oder hochpräzise Maßanforderungen – all dies kann durch professionelle Programmierung und Bedienung erreicht werden. So wird sichergestellt, dass jedes kundenspezifische Teil den höchsten Standards entspricht.
Wir beherrschen eine Vielzahl spezieller Oberflächenbehandlungstechnologien. Durch Schleifen kann die Oberfläche des Teils glatt und gratfrei gemacht werden. Sandstrahlen verleiht eine einzigartige Textur und verbessert die Haftung der Beschichtung. Eloxieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanisieren sorgt für ein dekoratives Aussehen und Schutz. Jede Behandlung wird sorgfältig geregelt, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Wir verfügen über eine komplette Materialversorgungskette und können verschiedene spezielle rostfreie Stähle nach Militärstandards sowie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und andere Materialien liefern. Wir können Spektrometer-Erkennung und liefern wesentliche Berichte zum Verständnis der spezifische Leistungsparameter des Materials (wie Zugfestigkeitseigenschaften und andere Parameter).
Unser Inspektionsteam besteht aus erfahrenem Personal. Jede auf der Zeichnung markierte Abmessung wird überprüft. Produkte werden erst nach bestandener Prüfung versandt. Vor dem Versand wird ein Inspektionsbericht erstellt und an den Kunden gesendet. Inspektionsinstrumente: Koordinatenmessgerät, Projektor, Höhenmesser, Grenzlehrdorn, Messschieber, Mikrometer, Oberflächenrauheitsprüfer, Härteprüfer usw.
Unser Unternehmen legt großen Wert auf den Transport von Segelbootteilen. Wir verwenden professionelle Verpackungen, um die Sicherheit der Teile zu gewährleisten, und wählen zuverlässige Transportteams aus. Wir arrangieren die Transportmethoden flexibel nach Kundenwunsch und überwachen den Transportprozess in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Teile pünktlich und unbeschädigt an die Kunden geliefert werden, sodass sich die Kunden wohl fühlen.
Die CNC-Bearbeitungstechnologie spielt eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Segelbooten und ermöglicht die präzise Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Arten von Segelbooten. Ob für professionelle Rennboote oder Freizeitboote – die CNC-Bearbeitung erfüllt vielfältige Design- und Funktionsanforderungen.
Rennyachten sind auf maximale Geschwindigkeit und Handling ausgelegt und nutzen dabei oft modernste Design- und Materialtechnologien. CNC-Bearbeitung ermöglicht die präzise Herstellung von Strukturkomponenten wie Rumpf, Ruder und Mastrahmen und sorgt so für Stabilität und Reaktionsfähigkeit bei hohen Geschwindigkeiten. Diese Boote erfordern eine akribische Liebe zum Detail, um ihre Wettbewerbsfähigkeit bei Rennen zu verbessern.
Segelyachten sind Luxus-Segelboote, die vorwiegend für gemütliche Kreuzfahrten und Urlaube verwendet werden. Dabei steht nicht nur die Segelleistung im Vordergrund, sondern auch Komfort und Luxus. CNC-Bearbeitung ist beim Bau von Segelyachten von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei komplexen Designs von Rümpfen, Decks und Innenräumen. Durch präzise Bearbeitung stellen die Hersteller sicher, dass jede Komponente nahtlos passt und den hohen ästhetischen und funktionalen Ansprüchen von Designern und Kunden gerecht wird.
Einrumpfboote sind die traditionellste Segelbootkonstruktion mit einem einzigen Rumpf und werden für verschiedene Seebedingungen und Segelzwecke eingesetzt. CNC-Bearbeitung ermöglicht eine präzise Rumpfformung sowie die Fertigung von Ruder- und Mastkomponenten und sorgt so für das beste Gleichgewicht zwischen Stabilität und Geschwindigkeit. Bei Einrumpfkonstruktionen steht oft die Vielseitigkeit im Vordergrund, was eine hochpräzise Bearbeitung erfordert, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Katamarane verfügen über zwei parallele Rümpfe und bieten dadurch mehr Stabilität und Platz als Einrumpfboote. Beim Bau von Katamaranen wird häufig CNC-Bearbeitung eingesetzt, insbesondere für die präzise Verbindung der beiden Rümpfe und die Optimierung der Rumpfstruktur. Die CNC-Technologie ermöglicht es den Herstellern, leichte Materialien zu verwenden und gleichzeitig ausreichende Festigkeit und Haltbarkeit beizubehalten. Das Design von Katamaranen betont Komfort und Stabilität, was sie ideal für gemütliche Kreuzfahrten und Langstreckenfahrten macht.
Windsurfer sind eine Art Wasserfahrzeug, das Elemente des Segelns und des Surfens kombiniert und über einen kleinen Rumpf und ein flexibles Segel verfügt. Trotz ihrer geringeren Größe erfordern Windsurfer eine hochpräzise CNC-Bearbeitung. Die CNC-Technologie ermöglicht die präzise Herstellung von Strukturkomponenten wie Masten, Fußschlaufen und Brettern und gewährleistet den Sportlern beim Hochgeschwindigkeitssegeln Flexibilität und Kontrolle.
CNC-Bearbeitung spielt bei der Herstellung von Segelbootteilen eine unverzichtbare Rolle. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. bietet mit seiner modernen Ausrüstung und exquisiten Technologie hochwertige Bearbeitungsdienste für Segelbootunternehmen.
Maximaler Verarbeitungsbereich: Das Unternehmen verfügt über verschiedene Modelle von CNC-Werkzeugmaschinen, von denen der maximale Bearbeitungsbereich der Portalfräsmaschine 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm erreichen kann und damit den Bearbeitungsanforderungen für große Teile von Segelbooten, wie beispielsweise der Herstellung von großen Masten, Kielen usw., gerecht wird.
Minimaler Bearbeitungsbereich: Die 5-Achsen-CNC-Maschine verfügt über einen Bearbeitungsbereich von 660 mm × 405 mm × 350 mm und eine Genauigkeit von bis zu 0.01 mm und ist damit in der Lage, einige feine Kleinteile in Segelbootteilen zu bearbeiten, wie etwa kleine Verbindungsstücke, dekorative Teile usw.
Das Unternehmen verwendet moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen, die sich durch eine außerordentlich hohe Verarbeitungsgenauigkeit auszeichnen. Um die Genauigkeit der Yachtteile in Bezug auf die Abmessungen sicherzustellen, sind außerdem die Anforderungen an die Prüfgeräte extrem hoch. Die Genauigkeit einiger Geräte kann ±0.0005 mm erreichen (wie etwa der 2D-Projektor SRN3020 und das 2D-Mikroskop BC-001) und erfüllt damit die strengen Anforderungen an die hohe Präzision von Yachtteilen.
Die Yachtindustrie verlangt ein hohes Maß an Individualisierung der Teile. Mit unseren robusten Programmierfähigkeiten und flexiblen Herstellungsprozessen können wir Yachtkomponenten auf der Grundlage detaillierter Designentwürfe oder spezifischer Kundenanforderungen maßschneidern. Ob einfache Formänderungen oder komplexe Designs, wir können diese präzise umsetzen, um einzigartige Yachtteile für die Branche zu schaffen, die ihrem Streben nach Leistung und Ästhetik bei Yachten gerecht werden.
Die spezielle Oberflächenbehandlung von Segelbootteilen ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit von Teilen. Im Verarbeitungsablauf spielen verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren ihre einzigartige Rolle.
Durch professionelle Schleifgeräte und Prozessabläufe werden Grate auf der Teileoberfläche entfernt, um die Oberfläche glatt und flach zu machen. Dies verbessert nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild des Teils, sondern vermeidet auch Spannungskonzentrationen durch Grate und gewährleistet so die Sicherheit und Stabilität des Teils während des Gebrauchs. Bei der Bearbeitung von Segelbootteilen ist eine hohe Schleifgenauigkeit erforderlich, um den Nutzungsanforderungen von Segelbooten in komplexen Meeresumgebungen gerecht zu werden.
Durch die Verwendung von Hochgeschwindigkeitssandpartikeln, die auf die Teileoberfläche einwirken, wird eine spezielle Rauheit auf der Teileoberfläche erzeugt. Dies trägt zur Verbesserung der Haftung von Beschichtungen bei und verleiht dem Teil eine einzigartige Textur. Bei Segelbootteilen kann eine Sandstrahlbehandlung die Korrosionsbeständigkeit der Teile verbessern und die Reinigung der Oberfläche erleichtern.
Das Teil wird in eine Elektrolytlösung gegeben und durch Elektrolyse bildet sich auf der Oberfläche des Teils ein Oxidfilm. Dieser Oxidfilm kann die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Teils erhöhen. Bei Segelbootteilen kann das Eloxieren dafür sorgen, dass sie der Erosion durch Meerwasser besser standhalten und die Lebensdauer der Teile verlängern. Gleichzeitig können durch die Kontrolle der Dicke und Farbe des Oxidfilms unterschiedliche Anforderungen an das Erscheinungsbild erfüllt werden.
Abscheidung einer Metallbeschichtungsschicht auf der Teileoberfläche durch Elektrolyseverfahren wie Verzinken, Verchromen usw. Die galvanisierte Schicht kann ein gutes dekoratives Erscheinungsbild bieten und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit des Teils verbessern. Bei der Anwendung von Segelbootteilen kann die Galvanisierung die Teile vor der Erosion durch Meerwasser, Feuchtigkeit und andere Faktoren schützen. Und je nach Beschichtungsmetall können den Teilen unterschiedliche Leistungsmerkmale verliehen werden. Beispielsweise kann die Verchromung die Härte und Glätte der Teileoberfläche erhöhen.
Profitieren Sie von schnellen Durchlaufzeiten für Ihre CNC-Prototypen und -Teile. Profitieren Sie von unseren standardmäßigen Lieferzeiten von 7 Tagen. Laden Sie einfach Ihr Design hoch, um die Berechtigung zu überprüfen.
Egal ob es um die Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl oder Titanlegierungen geht, unser Team kann Ihnen die beste Lösung bieten.
| Typ | Vorteil | Nachteil |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Hohe Festigkeit Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Gute Ermüdungsbeständigkeit | Teuer schwer zu bearbeiten Begrenzte Verfügbarkeit |
| TA2 (Klasse 3) |
| Typ | Vorteil | Nachteil |
| Aluminium 6061-T6 | Gute Bearbeitbarkeit Korrosionsbeständigkeit Hohe Festigkeit Leichtgewicht | Geringere Festigkeit im Vergleich zu einigen Speziallegierungen Mäßige Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen |
Aluminium 7075-T6
| Hohe Festigkeit Leichtgewicht Wärmebehandelbar | Schlechte Korrosionsbeständigkeit Schlechte Schweißbarkeit |
| Aluminium 5083-H112 | Ähnliche Eigenschaften wie H32, jedoch mit besserer Schweißbarkeit Gute Seewasserbeständigkeit | Ähnlich wie H32 Geringere mechanische Eigenschaften im Vergleich zu wärmebehandelten Legierungen |
| Typ | Vorteil | Nachteil |
| Edelstahl 304 | Gute Korrosionsbeständigkeit Einfache Herstellung Kosteneffiziente Lösung | Geringere Festigkeit im Vergleich zu anderen rostfreien Stählen Kann in Meeresumgebungen korrodieren |
| Edelstahl 316 | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Besonders gegen Chlorid Geeignet für Meeresumgebungen | Höhere Kosten im Vergleich zu 304 Kann unter rauen Bedingungen anfällig für Lochfraß sein |
| Edelstahl 304L | Kohlenstoffarme Version von 304 Verbesserte Schweißbarkeit Reduziertes Risiko einer Karbidausfällung. | Geringere Festigkeit im Vergleich zum Standard 304 Etwas teurer |
| Edelstahl 316L | Kohlenstoffarme Version von 316 Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Bessere Schweißbarkeit. | Höhere Kosten im Vergleich zu 304L Geringere Festigkeit im Vergleich zum Standard 316 |
| Edelstahl 17-4ph | Hohe Festigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Kann ausscheidungsgehärtet werden | Teuer Das Schweißen kann eine Herausforderung sein Benötigt eine sorgfältige Wärmebehandlung |
| Edelstahl ph13-8mo | Hohe Festigkeit Zähigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Wird in der Luft- und Raumfahrt verwendet | Teuer Eingeschränkte Bearbeitbarkeit Aufwendiger Wärmebehandlungsprozess |
| Edelstahl SAF2205 | Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Gute mechanische Eigenschaften | Schwer zu bearbeiten Teurer als herkömmlicher Edelstahl |
| Typ | Vorteil | Nachteil |
| Bronze | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Gute Verschleißfestigkeit Hohe Festigkeit Gute Gießbarkeit | Höhere Kosten Schwer zu bearbeiten Anfällig für Spannungsrisskorrosion |
| Messing | Korrosionsbeständigkeit Leicht zu bearbeiten Gute mechanische Eigenschaften Niedrigere Kosten | Geringere Verschleißfestigkeit Anfällig für Spannungsrisskorrosion Schlechte Hochtemperaturbeständigkeit |
| Elektrolytisches Kupfer | Hervorragende elektrische Leitfähigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Leicht zu bearbeiten | Geringere Stärke Anfällig für Oxidation Geringe Verschleißfestigkeit |
| Berylliumkupfer | Hohe Festigkeit Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit Gute Verschleißfestigkeit | Extrem hohe Kosten Gesundheitsrisiken |
| Typ | Vorteil | Nachteil |
| POM (DELRIN) | Hohe Steifigkeit Geringe Reibung Gute Dimensionsstabilität Geeignet für Präzisionsteile | Begrenzte chemische Beständigkeit Neigt zum Kriechen unter hohen Belastungen Nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet |
| ABS | Gute Schlagfestigkeit Einfach herzustellen Kosteneffiziente Lösung | Begrenzte UV-Beständigkeit Kann sich unter hoher Belastung verformen Nicht so stark wie andere Kunststoffe |
| Kunststoffbälle | Hohe Zähigkeit Gute Abriebfestigkeit Kann Feuchtigkeit aufnehmen Geeignet für mechanische Teile | Nimmt Feuchtigkeit auf, die die Abmessungen beeinträchtigen kann Eingeschränkte chemische Beständigkeit, nicht für hohe Temperaturen geeignet |
| Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE) | Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit Niedriger Reibungskoeffizient Korrosionsbeständigkeit Schlagfestigkeit | Relativ geringe Steifigkeit Eingeschränkte Hochtemperaturbeständigkeit Schwer zu bearbeiten |
Bereitstellung gemäß den Anforderungen des Kunden.
Unser Unternehmen ist der Vertreter von Alnannan. Alnannan liefert uns Materialien und unser Unternehmen hat Vorteile in Bezug auf Materialien. Wir sind mit Materialanalysatoren ausgestattet, um jede Materialcharge zu testen und Materialzertifikate auszustellen, um sicherzustellen, dass Ihre Vakuumkammer die Anforderungen erfüllt und eine längere Lebensdauer hat.
Das Testen und Zusammenbauen von Segelbootteilen sind entscheidende Schritte, um die Qualität und Leistung von Segelbooten sicherzustellen. Die präzise Montage ermöglicht es jedem Teil, eng zusammenzuarbeiten und die beste Leistung zu erbringen, wodurch die Sicherheit und Stabilität des Segelboots während des Segelns gewährleistet wird. Der strenge Testprozess kann potenzielle Probleme im Voraus erkennen und die Qualität und Zuverlässigkeit der Teile überprüfen. Nur Segelbootteile, die genau zusammengebaut und streng getestet wurden, können Segelbooten beim Segeln über den Ozean starken Halt bieten.
Baichuan verfügt über einen 10,00 Quadratmeter großen Reinraum der Klasse 10,000, der mit einer breiten Palette an Instrumenten zur Qualitätsprüfung ausgestattet ist: dreidimensionale Koordinatenmessgeräte, zweidimensionale Projektoren, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Rauheitsprüfer usw.
| Ausrüstungsname | Genauigkeit |
| Zweidimensionaler Projektor | 0.001 |
| Videomessgerät | 0.002 |
| TESA Höhenmessgerät | 0.001 |
| TRIMOS – V6 Höhenmessgerät (Schweiz) | 0.0001 |
| Innendurchmesser-Mikrometer (Schweiz) | 0.001 |
| Mitutoyo Mikrometer | 0.001 |
| Vickers-Härteprüfgerät | ±1 Grad |
| Rockwell-Härteprüfer | ±1 Grad |
| Rundheitsprüfgerät (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinatenmessgerät (Zeiss/ Hexagon) | 0.3 um / 1.7 um |
| Rauheitsprüfgerät (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materialfestigkeitsprüfung
◦ Verwenden Sie professionelle Geräte, um Druck auf die Teilematerialien auszuüben und festzustellen, ob ihre Tragfähigkeit den Standards unter komplexen Meeresbedingungen entspricht.
Erkennung der Maßgenauigkeit
◦ Verwenden Sie hochpräzise Messinstrumente, um die zusammengesetzten Teile in alle Richtungen zu messen und kontrollieren Sie streng die Maßfehler.
Versiegelungstest
◦ Führen Sie für die Teile, die Dichtungsanforderungen haben, einen Test durch, indem Sie die Druckumgebung des Seewassers simulieren, um zu verhindern, dass austretendes Seewasser das Segelboot beschädigt.
Leistungstest
◦ Führen Sie Tests an der Ausrüstung durch, indem Sie die Bewegung eines Segelboots simulieren, und simulieren Sie die Seebedingungen und Betriebsbedingungen, um die tatsächliche Nutzungsleistung der Teile zu ermitteln.
Teile Klassesifizierung und Sortierung: Klassifizieren und sortieren Sie die Segelbootteile sorgfältig gemäß den Konstruktionszeichnungen, um eine ordnungsgemäße Vorbereitung der Teile zu gewährleisten.
Präzises Andocken und Installieren: Verwenden Sie professionelle Werkzeuge und Vorrichtungen, um die Feinkomponenten Schritt für Schritt zu installieren, beginnend mit dem Grundgerüst, halten Sie sich strikt an die festgelegte Installationsreihenfolge und Prozessspezifikationen und überprüfen Sie jeden Installationsschritt sorgfältig. Verwenden Sie für wichtige Verbindungsteile moderne Befestigungstechnologien, um eine stabile Verbindung zu gewährleisten.
1. KTeile reinigenHinweis: Achten Sie bei der Montage unbedingt auf die Sauberkeit der Teile, um Verunreinigungen zu vermeiden, welche die Passgenauigkeit und Lebensdauer beeinträchtigen.
2. Anforderungen an den Betreiber: Die Bediener müssen erfahren und fachlich qualifiziert sein und streng nach Vorgaben und mit Liebe zum Detail arbeiten.
3. Berücksichtigen Sie die Materialeigenschaften: Berücksichtigen Sie Faktoren wie Wärmeausdehnung und -kontraktion von Teilen aus unterschiedlichen Materialien und behalten Sie entsprechende Toleranzbereiche vor, um sich an den Betrieb von Segelbooten in unterschiedlichen Umgebungen anzupassen.
Entdecken Sie unübertroffene Präzision, erstklassige Qualität und unübertroffene Erschwinglichkeit, unabhängig von der Lautstärke. BaiChuan Precision ist bereit, Ihre Anforderungen schnell und kompetent zu erfüllen.
1
Erhalten Sie direkt den Fabrikpreis
Prototyping 3 Tage
7/24 Personalisierte Zusammenarbeit und strategische DFM-Anleitung
ISO 9001:2015 stellt für jedes Teil einen QC-Bericht bereit
3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für die Fertigung. CMM- und RFA-Analysator für die Qualitätskontrolle
Der Transport von Segelbootkomponenten ist ein entscheidender Teil unseres Services und wir sind bestrebt, unseren Kunden sichere und effiziente Frachtlösungen anzubieten.
Tauchen Sie ein in die Erfahrungsberichte unserer geschätzten Partner und erfahren Sie, wie wir ihre individuellen Bedürfnisse mit Präzision und Exzellenz erfüllt haben.
Ich habe das Unternehmen über Google gefunden. Unsere erste Zusammenarbeit war nur eine Musterbestellung, aber sie haben außergewöhnlich gute Arbeit geleistet, sodass wir mehrere Jahre lang mit ihnen zusammengearbeitet haben. Unsere Bestellungen sind in der Regel vielfältig und nicht sehr groß, was für einige große Unternehmen möglicherweise nicht sehr attraktiv ist, aber sie bieten immer exzellenten Service mit Begeisterung. Ob Qualität oder Lieferzeit, sie leisten außergewöhnlich gute Arbeit und ihre Preise sind sehr vernünftig. Ich habe definitiv vor, weiterhin mit ihnen zusammenzuarbeiten.
In unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 und 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, was unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Normalerweise erstellen wir innerhalb von 12 Stunden ein Angebot. Wenn die von Ihnen bereitgestellten Informationen umfassend sind, können wir Ihnen schneller ein Angebot unterbreiten.
CAD-Dateien in jedem Format: Ob 2D oder 3D, wir akzeptieren STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL und stellen so sicher, dass kein Entwurf zu komplex für uns ist.
Projektspezifika: Teilen Sie uns Ihre erwarteten Mengen, gewünschten Bearbeitungsprozesse und Materialanforderungen mit, damit wir unsere Dienstleistungen perfekt auf Ihre Bedürfnisse abstimmen können.
Feinschliff: Geben Sie alle sekundären Vorgänge wie Endbearbeitungsdetails, Wärmebehandlungen, Eloxieren oder Plattieren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen.
Compliance und Zertifizierungen: Teilen Sie uns alle wichtigen Industriestandards oder Kundenspezifikationen mit, an die Sie sich halten, einschließlich Erstmusterprüfung, PPAP-Anforderungen und erforderliche Zertifizierungen.
Zusätzliche Einblicke: Zielpreise, gewünschte Lieferzeiten oder andere relevante Informationen helfen uns dabei, unsere Dienstleistungen an Ihre Erwartungen anzupassen.
Das ist kein Problem. Schicken Sie uns einfach die Fotos jedes Winkels, teilen Sie uns die Gesamtabmessungen, das Material, die Oberflächenbehandlung und die Menge des Musters mit, und wir nennen Ihnen einen ungefähren Preis. Wenn Sie der Meinung sind, dass der Preis stimmt, fertigen wir anhand der erhaltenen Zeichnungen Muster an und passen diese perfekt an.
Als ISO-9001-zertifiziertes Werk halten wir uns strikt an die Toleranzanforderungen Ihrer Zeichnungen. Wenn Sie die spezifischen Toleranzen nicht kennen, können Sie uns passende Produkte oder Werkzeuge zum Testen zur Verfügung stellen. Unsere QC-Abteilung ist mit zwei KMGs und Dutzenden verschiedener Arten von Prüfinstrumenten ausgestattet und stellt Prüfberichte für jedes Teil bereit.
Mit einer weitläufigen 5000 Quadratmeter großen Bearbeitungswerkstatt. Unser Setup ist nicht nur riesig; Es ist sorgfältig organisiert und mit über 30 leistungsstarken CNC-Maschinen und unserem Team aus über 50 Fachkräften ausgestattet, das rund um die Uhr im Einsatz ist. Diese unermüdliche Arbeitsmoral stellt sicher, dass wir über 24 Bearbeitungsprojekte und mehr als 7 bearbeitete Teile pro Monat liefern und Ihre Projekte jederzeit im Zeitplan halten können.
Fräsen: 6500*4200*1800mm
Drehmaschine: 1600*1400mm
Prüfung: CMM 4000*2000*1500mm
Sie können unsere herunterladen Ausrüstungsliste hier die Details kennen.
Technische Beratung
Reparatur und Austausch
Regelmäßige Gegenbesuche
Begeben Sie sich mit BaiChuan Precision auf ein nahtloses CNC-Bearbeitungserlebnis, bei dem Ihre Prototypen mit unübertroffener Qualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz in die Produktion übergehen.
Spezialisiert auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Verarbeitungsdienste für Segelboote, J-Klasse-Yachten, Yachten und Schiffsteile.
Egal ob es um die Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl oder Titanlegierungen geht, unser Team kann Ihnen die beste Lösung bieten.
ISO 9001:2015
Sichere, vertrauliche Uploads. Ihre Designs sind bei uns sicher.
Maximaler Verarbeitungsbereich: Das Unternehmen verfügt über verschiedene Modelle von CNC-Werkzeugmaschinen, von denen der maximale Bearbeitungsbereich der Portalfräsmaschine 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm erreichen kann und damit den Bearbeitungsanforderungen für große Teile von Segelbooten, wie beispielsweise der Herstellung von großen Masten, Kielen usw., gerecht wird.
Minimaler Bearbeitungsbereich: Die 5-Achsen-CNC-Maschine verfügt über einen Bearbeitungsbereich von 660 mm × 405 mm × 350 mm und eine Genauigkeit von bis zu 0.01 mm und ist damit in der Lage, einige feine Kleinteile in Segelbootteilen zu bearbeiten, wie etwa kleine Verbindungsstücke, dekorative Teile usw.
Das Unternehmen verwendet moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen, die sich durch eine außerordentlich hohe Verarbeitungsgenauigkeit auszeichnen. Um die Genauigkeit der Yachtteile in Bezug auf die Abmessungen sicherzustellen, sind außerdem die Anforderungen an die Prüfgeräte extrem hoch. Die Genauigkeit einiger Geräte kann ±0.0005 mm erreichen (wie etwa der 2D-Projektor SRN3020 und das 2D-Mikroskop BC-001) und erfüllt damit die strengen Anforderungen an die hohe Präzision von Yachtteilen.
Die Yachtindustrie verlangt ein hohes Maß an Individualisierung der Teile. Mit unseren robusten Programmierfähigkeiten und flexiblen Herstellungsprozessen können wir Yachtkomponenten auf der Grundlage detaillierter Designentwürfe oder spezifischer Kundenanforderungen maßschneidern. Ob einfache Formänderungen oder komplexe Designs, wir können diese präzise umsetzen, um einzigartige Yachtteile für die Branche zu schaffen, die ihrem Streben nach Leistung und Ästhetik bei Yachten gerecht werden.
Durch professionelle Schleifgeräte und Prozessabläufe werden Grate auf der Teileoberfläche entfernt, um die Oberfläche glatt und flach zu machen. Dies verbessert nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild des Teils, sondern vermeidet auch Spannungskonzentrationen durch Grate und gewährleistet so die Sicherheit und Stabilität des Teils während des Gebrauchs. Bei der Bearbeitung von Segelbootteilen ist eine hohe Schleifgenauigkeit erforderlich, um den Nutzungsanforderungen von Segelbooten in komplexen Meeresumgebungen gerecht zu werden.
Durch die Verwendung von Hochgeschwindigkeitssandpartikeln, die auf die Teileoberfläche einwirken, wird eine spezielle Rauheit auf der Teileoberfläche erzeugt. Dies trägt zur Verbesserung der Haftung von Beschichtungen bei und verleiht dem Teil eine einzigartige Textur. Bei Segelbootteilen kann eine Sandstrahlbehandlung die Korrosionsbeständigkeit der Teile verbessern und die Reinigung der Oberfläche erleichtern.
Das Teil wird in eine Elektrolytlösung gegeben und durch Elektrolyse bildet sich auf der Oberfläche des Teils ein Oxidfilm. Dieser Oxidfilm kann die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Teils erhöhen. Bei Segelbootteilen kann das Eloxieren dafür sorgen, dass sie der Erosion durch Meerwasser besser standhalten und die Lebensdauer der Teile verlängern. Gleichzeitig können durch die Kontrolle der Dicke und Farbe des Oxidfilms unterschiedliche Anforderungen an das Erscheinungsbild erfüllt werden.
Abscheidung einer Metallbeschichtungsschicht auf der Teileoberfläche durch Elektrolyseverfahren wie Verzinken, Verchromen usw. Die galvanisierte Schicht kann ein gutes dekoratives Erscheinungsbild bieten und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit des Teils verbessern. Bei der Anwendung von Segelbootteilen kann die Galvanisierung die Teile vor der Erosion durch Meerwasser, Feuchtigkeit und andere Faktoren schützen. Und je nach Beschichtungsmetall können den Teilen unterschiedliche Leistungsmerkmale verliehen werden. Beispielsweise kann die Verchromung die Härte und Glätte der Teileoberfläche erhöhen.
Egal ob es um die Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Edelstahl oder Titanlegierungen geht, unser Team kann Ihnen die beste Lösung bieten.
Unser Unternehmen ist der Vertreter von Alnannan. Alnannan liefert uns Materialien und unser Unternehmen hat Vorteile in Bezug auf Materialien. Wir sind mit Materialanalysatoren ausgestattet, um jede Materialcharge zu testen und Materialzertifikate auszustellen, um sicherzustellen, dass Ihre Vakuumkammer die Anforderungen erfüllt und eine längere Lebensdauer hat.
Das Testen und Zusammenbauen von Segelbootteilen sind entscheidende Schritte, um die Qualität und Leistung von Segelbooten sicherzustellen. Die präzise Montage ermöglicht es jedem Teil, eng zusammenzuarbeiten und die beste Leistung zu erbringen, wodurch die Sicherheit und Stabilität des Segelboots während des Segelns gewährleistet wird. Der strenge Testprozess kann potenzielle Probleme im Voraus erkennen und die Qualität und Zuverlässigkeit der Teile überprüfen. Nur Segelbootteile, die genau zusammengebaut und streng getestet wurden, können Segelbooten beim Segeln über den Ozean starken Halt bieten.
Baichuan verfügt über einen 10,00 Quadratmeter großen Reinraum der Klasse 10,000, der mit einer breiten Palette an Instrumenten zur Qualitätsprüfung ausgestattet ist: dreidimensionale Koordinatenmessgeräte, zweidimensionale Projektoren, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Rauheitsprüfer usw.
Materialfestigkeitsprüfung
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1. KTeile reinigenHinweis: Achten Sie bei der Montage unbedingt auf die Sauberkeit der Teile, um Verunreinigungen zu vermeiden, welche die Passgenauigkeit und Lebensdauer beeinträchtigen.
2. Anforderungen an den Betreiber: Die Bediener müssen erfahren und fachlich qualifiziert sein und streng nach Vorgaben und mit Liebe zum Detail arbeiten.
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Das ist kein Problem. Schicken Sie uns einfach die Fotos jedes Winkels, teilen Sie uns die Gesamtabmessungen, das Material, die Oberflächenbehandlung und die Menge des Musters mit, und wir nennen Ihnen einen ungefähren Preis. Wenn Sie der Meinung sind, dass der Preis stimmt, fertigen wir anhand der erhaltenen Zeichnungen Muster an und passen diese perfekt an.
Als ISO-9001-zertifiziertes Werk halten wir uns strikt an die Toleranzanforderungen Ihrer Zeichnungen. Wenn Sie die spezifischen Toleranzen nicht kennen, können Sie uns passende Produkte oder Werkzeuge zum Testen zur Verfügung stellen. Unsere QC-Abteilung ist mit zwei KMGs und Dutzenden verschiedener Arten von Prüfinstrumenten ausgestattet und stellt Prüfberichte für jedes Teil bereit.
Mit einer weitläufigen 5000 Quadratmeter großen Bearbeitungswerkstatt. Unser Setup ist nicht nur riesig; Es ist sorgfältig organisiert und mit über 30 leistungsstarken CNC-Maschinen und unserem Team aus über 50 Fachkräften ausgestattet, das rund um die Uhr im Einsatz ist. Diese unermüdliche Arbeitsmoral stellt sicher, dass wir über 24 Bearbeitungsprojekte und mehr als 7 bearbeitete Teile pro Monat liefern und Ihre Projekte jederzeit im Zeitplan halten können.
Fräsen: 6500*4200*1800mm
Drehmaschine: 1600*1400mm
Prüfung: CMM 4000*2000*1500mm
Sie können unsere herunterladen Ausrüstungsliste hier die Details kennen.
Technische Beratung
Reparatur und Austausch
Regelmäßige Gegenbesuche
Wir werden uns innerhalb von 1 Werktag mit Ihnen in Verbindung setzen. Bitte beachten Sie die E-Mail mit dem Suffix „@partstailor.com“.
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