Fokus på additiv fremstilling: Fremrykker grænserne for 3D-printning

  • Bredt udvalg af materialer
  • Ekspert i additiv fremstilling af metal
  • Streng kvalitetskontrol
  • Tilpasset produktionskapacitet

Sikre, fortrolige uploads. Dine designs er sikre hos os.

Vores 3D-printningstjeneste

Vi specialiserer os i 3D-printning af metal og producerer effektivt komplekse dele ved hjælp af materialer som titanlegeringer, rustfrit stål og aluminiumslegeringer. Additiv fremstilling tilbyder høj præcision, korte leveringstider og omkostningseffektivitet, hvilket gør den ideel til specialproduktion og prototyping. Vores tjenester spænder over brancher som luftfart, medicin og bilindustrien og sikrer resultater af højeste kvalitet for hvert projekt.

Forskellige materialer til rådighed

Vores 3D-printtjenester understøtter en række forskellige metaller og plasttyper, hver med unikke egenskaber, der opfylder forskellige applikationsbehov. Til højre er en kort oversigt over ydeevneegenskaberne for almindeligt anvendte materialer.

Tabel over materialer og egenskaber for metal 3D-printning
Type materialerustfrit stålrustfrit stålstøbeståltitanlegeringaluminiumlegeringaluminiumlegeringNikkelbaserede superlegeringerNikkelbaserede superlegeringer
Grade316L17-4PH18NI300TC4AIsi10Mg6061GH3625GH4169
fysik KarakteristikPartikelstørrelse15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm
Shapesfæresfæresfæresfæresfæresfæresfæresfære
Likviditet40S22S40S45S150S120S20S45S
Løs tæthed3.9g / cm34.0g / cm34.3g / cm32.5g / cm31.45g / cm31.07g / cm34.2g / cm34.4g / cm3
formede dele ydeevneDensity≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 95%≥ 98%≥ 99%≥ 99%
Trækstyrke≥560Mpa≥1100Mpa≥1090Mpa≥600Mpa≥330Mpa≥280Mpa≥1000Mpa≥980Mpa
Udbyttestyrke≥480Mpa≥1050Mpa≥1000Mpa≥540Mpa≥245Mpa≥230Mpa≥730Mpa≥700Mpa

Omfattende analyse af egenskaber ved 3D-printmaterialer

Dette afsnit giver brugerne en omfattende sammenligning af ydeevnedataene for almindelige 3D-printmaterialer, lige fra almindelig harpiks til højtemperaturbestandige materialer. Parametrene i tabellen, såsom varmebestandighed, hårdhed, styrke, vandabsorption og printnøjagtighed, giver videnskabelig vejledning til materialevalg. Uanset om det drejer sig om præcisionsmodeller, funktionelle dele eller specifikke højtemperaturkrav, hjælper disse oplysninger brugerne med hurtigt at identificere den ideelle materialeløsning.

Materiale navnAlmindelig harpiks9400 harpiksHøj sejhedsharpiksGennemsigtig harpiksGennemsigtig harpiksHøj temperaturbestandighed på 70 grader100 grader plus høj temperaturnylonRød voks
Varmeafbøjningstemperatur46 ℃46 ℃50 ℃47 ℃50 ℃63 ℃99.6 ℃173 ℃100 ℃
Minimum vægtykkelse0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.5MM0.5MM
Mindste blænde1MM1MM1MM1MM1MM1MM1MM1.2MM0.2MM
Materiel hårdhed797985878088858665
Trækstyrke trækstyrke47MPA47MPA56MPA50MPA47MPA55MPA44MPA50MPA48MPA
Trækstyrke ved brud4OMPA33-40MPA6OMPA56MPA40MPA65MPA52MPA7OMPA38MPA
Bøjningsstyrke69MPA67MPA74MPA84MPA67MPA4OMPA69MPA80MPA43.5MPA
Bøjningsmodul2222MPA2222MPA2775MPA2490MPA2222MPA3100MPA3200MPA2800MPA1431MPA
Udskrivningslagets højde0.1 / 0.05mm0.1 / 0.05mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm
udskrivningsfejl1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%2.50%1%-3%
Vandabsorption1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%3.50%1%-3%
Slagstyrke34.4 J/CM29 J/CM55 J/CM25 J/CM29 J/CM59 J/CM34.4 J/CM2.7 J/CM17.8 J/CM

certificering

Med en kultur præget af fremragende kvalitet er vores virksomhed certificeret til ISO 9001: 2015, hvilket demonstrerer vores engagement i kundetilfredshed og vores evne til konsekvent at levere produkter og tjenester af høj kvalitet. For at sikre præcis validering af delenes overensstemmelse overholder vi nøje tegningsspecifikationer og anvender et omfattende udvalg af præcisionsmetrologiudstyr, herunder koordinatmålemaskiner (CMM'er), til fulddimensionel inspektion. Detaljerede inspektionsrapporter leveres, hvilket garanterer, at hver leverance opfylder vores kunders strenge krav.

3D-udskrivningsprogrammer

3D-printteknologi, som en innovativ additiv fremstillingsmetode, er blevet bredt anvendt på tværs af forskellige brancher. Fra luftfart til sundhedspleje, bilproduktion til forbrugsvarer, transformerer den traditionelle produktionsmodeller med sin effektivitet, fleksibilitet og omkostningseffektivitet. Ved at bygge objekter lag for lag muliggør 3D-print ikke kun hurtig oprettelse af komplekse strukturer, men demonstrerer også et enormt potentiale inden for tilpasning og produktion i små serier. I takt med at teknologien fortsætter med at udvikle sig, bliver 3D-print en uundværlig del af moderne produktion.

Luftfart
Metal 3D-printning i luftfartsindustrien bruges til at producere lette motorkomponenter, dyser og strukturelle dele, hvilket forbedrer brændstofeffektivitet og ydeevne. Teknologien reducerer materialespild og produktionstid, understøtter mere komplekse og innovative designs og driver fremskridt inden for flyproduktion.
Få mere at vide
Luftfart
Metal 3D-printning inden for luftfart bruges til at producere lette, højtydende motordele og komplekse strukturer, hvilket reducerer spild i traditionel produktion. Det forbedrer også produktionseffektiviteten, designfleksibiliteten og forkorter produktionscyklusserne for dele.
Få mere at vide
Automotive
3D-metalprint i bilindustrien fremskynder produktionen af ​​komplekse dele, øger designfleksibiliteten og sænker produktionsomkostningerne, hvilket understøtter produktion i små serier og specialfremstillet produktion.
Få mere at vide
Energi
I energiindustrien bruges 3D-metalprint til at fremstille turbineblade og kritiske komponenter, der opererer under høje temperaturer og tryk, hvilket forbedrer holdbarhed og effektivitet. Det optimerer også design og materialeforbrug og reducerer ressourcespild under produktionen.
Få mere at vide
Medicin
Metal 3D-printning i sundhedsvæsenet tilpasser implantater, så de bedre imødekommer patienters behov, hvilket forbedrer kirurgiske resultater og komfort, især i forbindelse med rygsøjle- og ledapplikationer.
Få mere at vide
Mold
3D-printning af metal optimerer kølekanaler i forme, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​termisk styring og forkorter produktionscyklusser. Det giver større fleksibilitet til komplekse formdesigns, især i produktion af små serier.
Få mere at vide

3 trin til nemt at få fat i dine dele

Få hurtige ekspeditionstider for dine CNC-prototyper og -dele. Nyd vores standard leveringstider på 7 dage. Upload blot dit design for at bekræfte din berettigelse.

Upload din fil og få et tilbud.

Bekræft og behandler

Varerne ankommer inden for 3-5 dage

3D-print vs. CNC-bearbejdningHvordan vælger du den bedste proces til dit projekt?

I moderne produktion repræsenterer 3D-print og CNC-bearbejdning to primære produktionsmetoder, der hver især har unikke fordele og passende anvendelser. Det er afgørende at forstå deres forskelle for at optimere din produktudvikling.

3D-printning bygger produkter gennem lag-for-lag materialetilføjelse, hvilket gør det ideelt til komplekse geometrier og produktion i små serier. CNC-bearbejdning opnår derimod høj præcision og fremragende overfladefinish gennem præcis skæring og udmærker sig i masseproduktion og højpræcisionsscenarier.

Vores ekspertteam har gennemført en dybdegående sammenlignende analyse af disse teknologier og fandt ud af, at valget af den rigtige fremstillingsmetode kan have en betydelig indflydelse på projektets omkostninger, tid og kvalitet. De specifikke krav i hvert projekt bestemmer, hvilken proces der tilbyder flere fordele.

Valg af den rette fremstillingsproces kan spare dig tid og omkostninger, samtidig med at du sikrer produktkvaliteten. Vores ingeniører er klar til at give skræddersyet rådgivning, der opfylder dine specifikke behov.

Hvorfor vælge os?

At vælge Baichuan betyder at indgå et partnerskab med en virksomhed, der ikke blot kan prale af en robust produktionskapacitet og banebrydende teknologi, men også besidder en dyb forståelse af de brancher, vi betjener.

Betydelig råvarebeholdning

Platformfirma

Omfattende svejse- og fabrikationsmuligheder

Ultrabrede og multitypebehandlingsmuligheder

Avancerede faciliteter til kvalitetssikring

Grundige efterbehandlingsmuligheder

Intet taler højere end en tilfreds klients stemme.

Dyk ned i udtalelserne fra vores værdsatte partnere og oplev, hvordan vi har opfyldt deres unikke behov med præcision og ekspertise.

Præcisionen og holdbarheden af ​​de metalkomponenter, der produceres ved 3D-printning, har overgået mine forventninger. Muligheden for at tilpasse komplekse geometrier til luftfartsapplikationer er revolutionerende. Det er omkostningseffektivt til produktion i lav volumen, og ekspeditionstiden er imponerende. Kan varmt anbefales!

3D-printningsprocessen i metal har gjort det muligt for os at skabe skræddersyede kirurgiske instrumenter med uovertruffen præcision. Dens evne til at producere komplicerede, patientspecifikke designs er banebrydende inden for det medicinske område. Teknologiens fleksibilitet og pålidelighed har været et afgørende aktiv for vores forsknings- og udviklingsindsats.

Anna Muller
Anna MullerDesigner
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finder ich die Möglichkeit, enzigartige and complexe Designs for die Automobilindustrie to realisieren. Die Technologies eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaProduktionsspecialist
金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しまし。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArkitekt
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매욅 매욅 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Søg Brug for hjælp

Ofte Stillede Spørgsmål

Vi tilbyder 3D-printningstjenester med metaller (f.eks. rustfrit stål, aluminiumslegeringer, titanlegeringer) og plast (f.eks. ABS, PLA, nylon).

Materiale navn
Almindelig harpiks
9400 harpiks
Høj sejhedsharpiks
Gennemsigtig harpiks
gennemskinnelig harpiks
Høj temperaturbestandighed på 70 grader
100 grader plus høj temperatur
nylon
Rød voks
Varmeafbøjningstemperatur
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimum vægtykkelse
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Mindste blænde
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materiel hårdhed
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Trækstyrke trækstyrke
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Trækstyrke ved brud
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Bøjningsstyrke
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Bøjningsmodul
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Udskrivningslagets højde
0.1 / 0.05mm
0.1 / 0.05mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
udskrivningsfejl
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Vandabsorption
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Slagstyrke
34.4 J/CM
29 J/CM
55 J/CM
25 J/CM
29 J/CM
59 J/CM
34.4 J/CM
2.7 J/CM
17.8 J/CM
  • Metal- og plastdele kræver typisk efterbehandling for at forbedre overfladefinishen, forbedre ydeevnen eller opfylde branchestandarder. Vi tilbyder følgende efterbehandlingstjenester:
  • MetaldeleVarmebehandling (f.eks. udglødning, bratkøling), overfladepolering, sandblæsning, belægninger (f.eks. galvanisering, titaniumbelægning)
  • PlastdeleOverfladeudglatning, maling, farvning og montering
    Disse tjenester kan tilpasses for at opfylde specifikke krav til ydeevne og æstetik.
  • Prisen på 3D-printning påvirkes primært af følgende faktorer:
  • Materiale typeForskellige materialer (f.eks. titanlegering, aluminiumlegering, ABS, nylon) har varierende omkostninger.
  • UdskrivningstidJo mere kompleks delen er, desto længere er printtiden, hvilket øger omkostningerne.
  • Delstørrelse og nøjagtighedStørre eller mere præcise dele kræver mere materiale og tid at udskrive.
  • Krav til efterbehandlingYderligere efterbehandlingstjenester (f.eks. varmebehandling, polering) medfører ekstra omkostninger.
  • ProduktionsmængdeEnhedsprisen for serieproduktion er typisk lavere end for enkeltstykketryk.
  • Ja, vi tilbyder omfattende designevaluering og optimeringstjenester, herunder:
  • Design gennemgangVurder, om dit design opfylder kravene til 3D-printteknologi.
  • DFAM-optimeringOptimer designet i henhold til principperne for additiv fremstilling for at forbedre succesraten for print og reducere materialespild.
  • FunktionalitetsvurderingSørg for, at designet opfylder ydeevnekravene for dets tilsigtede anvendelse, såsom mekaniske egenskaber og holdbarhed.
    Disse tjenester hjælper kunder med at forbedre designkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Bliv vores partner nu!
Du er velkommen til at kontakte os for at afgive din ordre, så leverer vi 3D-print af højeste kvalitet!

Fokus på additiv fremstilling: Fremrykker grænserne for 3D-printning

  • Bredt udvalg af materialer
  • Ekspert i additiv fremstilling af metal
  • Streng kvalitetskontrol
  • Tilpasset produktionskapacitet

Sikre, fortrolige uploads. Dine designs er sikre hos os.

Vores 3D-printningstjeneste

Vi specialiserer os i 3D-printning af metal og producerer effektivt komplekse dele ved hjælp af materialer som titanlegeringer, rustfrit stål og aluminiumslegeringer. Additiv fremstilling tilbyder høj præcision, korte leveringstider og omkostningseffektivitet, hvilket gør den ideel til specialproduktion og prototyping. Vores tjenester spænder over brancher som luftfart, medicin og bilindustrien og sikrer resultater af højeste kvalitet for hvert projekt.

Forskellige materialer til rådighed

Vores 3D-printtjenester understøtter en række forskellige metaller og plasttyper, hver med unikke egenskaber, der opfylder forskellige applikationsbehov. Til højre er en kort oversigt over ydeevneegenskaberne for almindeligt anvendte materialer. Klik her for at se tabellen over materialer og egenskaber til metal 3D-printning.

Omfattende analyse af egenskaber ved 3D-printmaterialer

Dette afsnit giver brugerne en omfattende sammenligning af ydeevnedataene for almindelige 3D-printmaterialer, lige fra almindelig harpiks til højtemperaturbestandige materialer. Parametrene i tabellen, såsom varmebestandighed, hårdhed, styrke, vandabsorption og printnøjagtighed, giver videnskabelig vejledning til materialevalg. Uanset om det drejer sig om præcisionsmodeller, funktionelle dele eller specifikke højtemperaturkrav, hjælper disse oplysninger brugerne med hurtigt at identificere den ideelle materialeløsning. Klik her for at se sammenligningstabellen over almindelige ydeevneparametre for 3D-printmaterialer.

3D-udskrivningsprogrammer

3D-printteknologi, som en innovativ additiv fremstillingsmetode, er blevet bredt anvendt på tværs af forskellige brancher. Fra luftfart til sundhedspleje, bilproduktion til forbrugsvarer, transformerer den traditionelle produktionsmodeller med sin effektivitet, fleksibilitet og omkostningseffektivitet. Ved at bygge objekter lag for lag muliggør 3D-print ikke kun hurtig oprettelse af komplekse strukturer, men demonstrerer også et enormt potentiale inden for tilpasning og produktion i små serier. I takt med at teknologien fortsætter med at udvikle sig, bliver 3D-print en uundværlig del af moderne produktion.

Luftfart
Metal 3D-printning i luftfartsindustrien bruges til at producere lette motorkomponenter, dyser og strukturelle dele, hvilket forbedrer brændstofeffektivitet og ydeevne. Teknologien reducerer materialespild og produktionstid, understøtter mere komplekse og innovative designs og driver fremskridt inden for flyproduktion.
Få mere at vide
Luftfart
Metal 3D-printning inden for luftfart bruges til at producere lette, højtydende motordele og komplekse strukturer, hvilket reducerer spild i traditionel produktion. Det forbedrer også produktionseffektiviteten, designfleksibiliteten og forkorter produktionscyklusserne for dele.
Få mere at vide
Automotive
3D-metalprint i bilindustrien fremskynder produktionen af ​​komplekse dele, øger designfleksibiliteten og sænker produktionsomkostningerne, hvilket understøtter produktion i små serier og specialfremstillet produktion.
Få mere at vide
Energi
I energiindustrien bruges 3D-metalprint til at fremstille turbineblade og kritiske komponenter, der opererer under høje temperaturer og tryk, hvilket forbedrer holdbarhed og effektivitet. Det optimerer også design og materialeforbrug og reducerer ressourcespild under produktionen.
Få mere at vide
Medicin
Metal 3D-printning i sundhedsvæsenet tilpasser implantater, så de bedre imødekommer patienters behov, hvilket forbedrer kirurgiske resultater og komfort, især i forbindelse med rygsøjle- og ledapplikationer.
Få mere at vide
Mold
3D-printning af metal optimerer kølekanaler i forme, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​termisk styring og forkorter produktionscyklusser. Det giver større fleksibilitet til komplekse formdesigns, især i produktion af små serier.
Få mere at vide

3 trin til nemt at få fat i dine dele

Få hurtige ekspeditionstider for dine vakuumkamre. Nyd vores standard 7-dages leveringstider. Upload blot dit design for at bekræfte din berettigelse.

Upload din fil og få et tilbud.

Bekræft og behandler.

Varerne ankommer inden for 3-5 dage.

3D-print vs. CNC-bearbejdningHvordan vælger du den bedste proces til dit projekt?

I moderne produktion repræsenterer 3D-print og CNC-bearbejdning to primære produktionsmetoder, der hver især har unikke fordele og passende anvendelser. Det er afgørende at forstå deres forskelle for at optimere din produktudvikling.

3D-printning bygger produkter gennem lag-for-lag materialetilføjelse, hvilket gør det ideelt til komplekse geometrier og produktion i små serier. CNC-bearbejdning opnår derimod høj præcision og fremragende overfladefinish gennem præcis skæring og udmærker sig i masseproduktion og højpræcisionsscenarier.

Vores ekspertteam har gennemført en dybdegående sammenlignende analyse af disse teknologier og fandt ud af, at valget af den rigtige fremstillingsmetode kan have en betydelig indflydelse på projektets omkostninger, tid og kvalitet. De specifikke krav i hvert projekt bestemmer, hvilken proces der tilbyder flere fordele.

Valg af den rette fremstillingsproces kan spare dig tid og omkostninger, samtidig med at du sikrer produktkvaliteten. Vores ingeniører er klar til at give skræddersyet rådgivning, der opfylder dine specifikke behov.

Hvorfor vælge os?

At vælge Baichuan betyder at indgå et partnerskab med en virksomhed, der ikke blot kan prale af en robust produktionskapacitet og banebrydende teknologi, men også besidder en dyb forståelse af de brancher, vi betjener.

Betydelig råvarebeholdning

Platformfirma

Omfattende svejse- og fabrikationsmuligheder

Ultrabrede og multitypebehandlingsmuligheder

Avancerede faciliteter til kvalitetssikring

Grundige efterbehandlingsmuligheder

Intet taler højere end en tilfreds klients stemme.

Dyk ned i udtalelserne fra vores værdsatte partnere og oplev, hvordan vi har opfyldt deres unikke behov med præcision og ekspertise.

Præcisionen og holdbarheden af ​​de metalkomponenter, der produceres ved 3D-printning, har overgået mine forventninger. Muligheden for at tilpasse komplekse geometrier til luftfartsapplikationer er revolutionerende. Det er omkostningseffektivt til produktion i lav volumen, og ekspeditionstiden er imponerende. Kan varmt anbefales!

3D-printningsprocessen i metal har gjort det muligt for os at skabe skræddersyede kirurgiske instrumenter med uovertruffen præcision. Dens evne til at producere komplicerede, patientspecifikke designs er banebrydende inden for det medicinske område. Teknologiens fleksibilitet og pålidelighed har været et afgørende aktiv for vores forsknings- og udviklingsindsats.

Anna Muller
Anna MullerDesigner
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finder ich die Möglichkeit, enzigartige and complexe Designs for die Automobilindustrie to realisieren. Die Technologies eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaProduktionsspecialist
金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しまし。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArkitekt
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매욅 매욅 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Søg Brug for hjælp

Ofte Stillede Spørgsmål

Vi tilbyder 3D-printningstjenester med metaller (f.eks. rustfrit stål, aluminiumslegeringer, titanlegeringer) og plast (f.eks. ABS, PLA, nylon).

Materiale navn
Almindelig harpiks
9400 harpiks
Høj sejhedsharpiks
Gennemsigtig harpiks
gennemskinnelig harpiks
Høj temperaturbestandighed på 70 grader
100 grader plus høj temperatur
nylon
Rød voks
Varmeafbøjningstemperatur
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimum vægtykkelse
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Mindste blænde
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materiel hårdhed
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Trækstyrke trækstyrke
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Trækstyrke ved brud
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Bøjningsstyrke
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Bøjningsmodul
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Udskrivningslagets højde
0.1 / 0.05mm
0.1 / 0.05mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
udskrivningsfejl
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Vandabsorption
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Slagstyrke
34.4 J/CM
29 J/CM
55 J/CM
25 J/CM
29 J/CM
59 J/CM
34.4 J/CM
2.7 J/CM
17.8 J/CM
  • Metal- og plastdele kræver typisk efterbehandling for at forbedre overfladefinishen, forbedre ydeevnen eller opfylde branchestandarder. Vi tilbyder følgende efterbehandlingstjenester:
  • MetaldeleVarmebehandling (f.eks. udglødning, bratkøling), overfladepolering, sandblæsning, belægninger (f.eks. galvanisering, titaniumbelægning)
  • PlastdeleOverfladeudglatning, maling, farvning og montering
    Disse tjenester kan tilpasses for at opfylde specifikke krav til ydeevne og æstetik.
  • Prisen på 3D-printning påvirkes primært af følgende faktorer:
  • Materiale typeForskellige materialer (f.eks. titanlegering, aluminiumlegering, ABS, nylon) har varierende omkostninger.
  • UdskrivningstidJo mere kompleks delen er, desto længere er printtiden, hvilket øger omkostningerne.
  • Delstørrelse og nøjagtighedStørre eller mere præcise dele kræver mere materiale og tid at udskrive.
  • Krav til efterbehandlingYderligere efterbehandlingstjenester (f.eks. varmebehandling, polering) medfører ekstra omkostninger.
  • ProduktionsmængdeEnhedsprisen for serieproduktion er typisk lavere end for enkeltstykketryk.
  • Ja, vi tilbyder omfattende designevaluering og optimeringstjenester, herunder:
  • Design gennemgangVurder, om dit design opfylder kravene til 3D-printteknologi.
  • DFAM-optimeringOptimer designet i henhold til principperne for additiv fremstilling for at forbedre succesraten for print og reducere materialespild.
  • FunktionalitetsvurderingSørg for, at designet opfylder ydeevnekravene for dets tilsigtede anvendelse, såsom mekaniske egenskaber og holdbarhed.
    Disse tjenester hjælper kunder med at forbedre designkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Bliv vores partner nu!
Du er velkommen til at kontakte os for at afgive din ordre, så leverer vi 3D-print af højeste kvalitet!

Bed om et hurtigt tilbud

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Få gratis prøve!

Kun 2 gratis prøvefremstillingsmuligheder tilbage!
Vi vil holde dine designs private.

At lave en prøvekonsultation

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Du kan stille eventuelle spørgsmål her

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”