Design og optimering af procesteknologi

Hvilke faktorer er vores tilbud baseret på?

1. Råvareomkostninger, afregning pr. råvare
2. Varmebehandlingsgebyr
3. Gebyr for overfladebehandling og forbehandling
4. Bearbejdningsomkostninger afregnes naturligvis i overensstemmelse med de bearbejdningstimer, der kræves af den teknologiske proces.
5. Gebyr for outsourcingbehandling
6. Omkostninger til hjælpematerialer, herunder skæreværktøj, måleværktøj, afskrivning af udstyr, sandblæsning, maling osv.
7. Arbejdskraft og elektricitet
8. Transportgebyrer under behandlingen
9. Inspektion af færdige produkter og ikke-destruktiv prøvning, materialeprøvning og andre omkostninger
10. Rimelig fortjeneste
11. Rimelig fordeling af skimmelomkostninger
12. Rimelig fordeling af forskellige administrationsudgifter
13. Forsendelsesomkostninger
14. Skatter
15. Gebyr for eftersalgsservice

Ovenstående gebyrer bør anvendes fleksibelt, og detaljerede tilbudsoplysninger bør formuleres i henhold til kundernes faktiske behov.

Hvilke slags tegninger kan vi give tilbud på?

Tilgængelige formater Tegningsformål
2D tegning
DWG, DXF, PDF osv.
Se tolerance og gevind
3D tegning
IGS, STP, X_T osv.

1. Tjek om formen er rimelig

2. Nem at programmere

Hvordan optimerer vi designet?

1. Først og fremmest skal vi sikre, at behandlingen er mulig

Mange designere tager ikke hensyn til behandlingsteknologien, når de designer tegningerne. Selvom tegningerne har et smukt design, kan de ikke bearbejdes mekanisk. På nuværende tidspunkt er de nødt til at modificere tegningerne for at gøre dem egnede til mekanisk bearbejdning. (I modsætning til 3D-printning kan 3D-printning udføres, så længe der er tredimensionelle tegninger)

2. Overvej at spare på behandlingsomkostninger

Der er nogle tegninger af designet, fordi nogle små detaljer ikke er gennemtænkte, hvilket vil øge bearbejdningsomkostningerne betydeligt. For eksempel: nogle indvendige rette vinkler, faktisk kan fræseren ikke bearbejdes og kan kun udføres med EDM. Hvis kunden kan, hvis det ændres til afrundede hjørner, vil vi anbefale kunden at ændre det. Der er også nogle unødvendige afrundede hjørner. Hvis det kun er for at undgå at skære i hænderne, vil vi anbefale kunder at skifte til skrå hjørner. (Hjørne C)

3. Sørg for god koordinering mellem alle dele

Normalt bruges delene ikke alene, så når vi får tegningen, kommunikerer vi normalt med kunden, hvordan de skal samles, eller hvad de skal bruges til, så vi bedre kan forstå, hvilke tolerancer og tætheder der er egnede for dette produkt. Hvis vi finder et problem med matchningen af ​​to dele, f.eks. hvis hullets diameter er 30, men søjlens diameter også er 30, vil vi sørge for, at kunden justerer størrelsen for at lette samlingen af ​​de to dele.

4. Andre optimeringsforslag

Fordi vores ingeniører er meget professionelle, kan der være andre forslag, såsom materialer, såsom overfladebehandling. Vi vil give de bedste forslag, vi føler, i henhold til kundens krav, som du kan anvende.

Selvfølgelig er alle disse tjenester GRATIS!!!

Du kan stille eventuelle spørgsmål her

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Bed om et hurtigt tilbud

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Få gratis prøve!

Kun 2 gratis prøvefremstillingsmuligheder tilbage!
Vi vil holde dine designs private.

At lave en prøvekonsultation

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”