Branchens tendenser for CNC-bearbejdning i 2022

Indholdsfortegnelse

Introduktion

Ligesom mange andre brancher har markedet for CNC-services oplevet en periode med relativ stabilitet siden midten af ​​det 20. århundrede. Den seneste udvikling inden for det industrielle internet of things har dog præsenteret nye muligheder og udfordringer for markedet. I mellemtiden har deltagelse i messer for at finde nye partnere og sikre fremstillingen af ​​nye varer været begrænset på grund af regeringens rejserestriktioner og kravet om fysisk adskillelse. Dette gør det sværere for CNC-bearbejdningsvirksomheder at tiltrække nye kunder på det åbne marked.

Ikke desto mindre finder udviklingen altid en vej, og i den moderne verden er CNC-bearbejdningssektoren blandt de mest fremsynede inden for produktion. Her er de største trends inden for CNC-bearbejdning for 2022 og fremover, under hensyntagen til de førnævnte faktorer.

De største trends inden for CNC-bearbejdning i 2022

Følgende er nogle trends inden for CNC-bearbejdning, du skal holde øje med i 2022, hvis du bruger eller planlægger at bruge CNC-maskiner:

CNC robotter

En udvikling, du bør holde øje med på CNC-bearbejdningsmarkedet, er CNC-robotter. CNC-robotter er en lovende udvikling, da de kan interagere med mennesker og muligvis automatisere risikable eller udfordrende operationer i maskinværksteder.

Brugen af ​​feedbacksystemer og visionssensorer med forskellige former for præcisions-CNC-bearbejdning er steget med fremkomsten af ​​kunstig intelligens (AI). Derudover har det gjort det muligt for fræsemaskiners sensorer at ændre deres nærhed eller hastighed til skærefladen som reaktion på input, hvilket muliggør prædiktiv vedligeholdelse og korrektioner under bearbejdningen. Der er nu yderligere muligheder for forbedret kvalitet, hurtigere output og længere levetid for udstyret.

Forbedret tilgængelighed til CAD/CAM-software

CAD/CAM-teknologi er mere bredt tilgængelig og billigere for virksomheder i den nuværende verden. Brugervenlighed er en vigtig overvejelse for dem, der skaber disse løsninger. For at gøre teknologien så tilgængelig som muligt er der også et voksende fællesskab af designere og programmører.

CAD

Designere behøver ikke længere kraftfulde computere til at skabe en række forskellige dele til CNC-bearbejdning på grund af tilgængeligheden af ​​cloud computing-ressourcer og væksten i computerkraft. Disse værktøjer kan, når de bruges sammen med forskellige produktivitetsfremmende teknikker, øge effektiviteten af ​​enhver CNC-maskine og optimere designernes overskud.

For virksomheder og individuelle designere, der tidligere måske havde brug for støtte fra større producenter, er den voksende tilgængelighed af CAD / CAM kan åbne op for nye fordele. Disse ændringer er også en del af en større tendens inden for computerstøttet ingeniørvidenskab. Software til beregningsmæssig fluiddynamik (CFD), finite element-analyse (FEA) og simulering vil også blive mere bredt tilgængelig for virksomheder og designere med tiden.

De nyeste industrielle Internet of Things (IIoT)-gadgets

Virksomheder kan nu lettere netværke CNC-maskiner og andet produktionsudstyr takket være nye IIoT-enheder. Ny funktionalitet til CNC-maskiner, såsom fjernovervågning af operationer, kan muliggøres af sådanne enheder, der bruger internettet til at modtage og levere data.

De helt nye gadgets bruger desuden IIoT-sensorer til at overvåge CNC-maskiners driftsegenskaber. Ved at bruge de indsamlede data kan man over tid forudsige, hvornår udstyr kan svigte eller have brug for vedligeholdelse. Virksomheders vedligeholdelsesplaner kan forbedres ved hjælp af denne strategi. Derudover kan det være nyttigt til at forlænge levetiden for CNC-maskiner og gøre det muligt for virksomheder at spare penge på vedligeholdelse.

Bearbejdning med flere akser

Selvom de oprindeligt dukkede op i 2019, mener vi, at 6-aksede CNC-maskiner vil overhale andre CNC-produktionsteknologier inden 2022. I sidste ende vil fremstillingstiden være hurtigere, jo flere akser der er, hvilket stemmer overens med de kortere produktudviklingscyklusser, vi diskuterede tidligere i denne artikel.

For at konstruere et design i tre dimensioner (X, Y og Z) tilbyder de fleste CNC-maskiner nu tre eller fem akser. Fem-aksede CNC-maskiner kræver en ekstra spindel for at kunne arbejde med yderligere to akser. Hurtige skæretider muliggøres af de seks-aksede CNC-maskiners ekstra evne til at rotere omkring Z-aksen.

Seksaksede CNC-maskiner vil vise sig at være velegnede til højpræcisionsfremstilling af CNC-bearbejdningsdele som f.eks. bilkomponenter eller flydele, der kræver den størst tænkelige nøjagtighed. I 2022 og fremover forventes det, at et stigende antal CNC-fabrikanter og -værksteder vil fokusere på denne teknologi.

CNC bearbejdning og 3D-print kombineret

I modsætning til 3D-print, som udvikler tredimensionelle former lag for lag, fjerner CNC-maskiner overflødige dele af et produkt. Selvom disse to processer er forskellige fra hinanden, har flere producenter inkluderet hybride produktionskapaciteter. Teknologierne kan bruges i kombination til at producere en brugbar løsning, der er præcis og effektiv.

En almindelig fremgangsmåde er at konstruere produktet ved hjælp af en CNC-maskine og 3D-printere til hurtige prototyper med varierende grader af præcision. En anden mulighed for at integrere de to teknologier er at starte med en 3D-printer til at fremstille delene og derefter færdiggøre dem med en CNC-maskine.

3D udskrivning

Vækst i bæredygtighed

Forbrugernes efterspørgsel efter bæredygtigt producerede varer stiger, så CNC-virksomheder bliver nødt til at begynde at overvåge og reducere CO2-udledningen forårsaget af deres forsyningsnetværk og fremstillingsprocesser. Statslige restriktioner, kundernes efterspørgsel og virksomheders ansvarlighed vil alle fortsat understøtte CNC-bearbejdningstjenesters løbende indsats for at reducere CO2-udledningen.

Alle produktionsvirksomheder vil fra 2022 og fremefter bruge mere tilgængelige forsynings- og produktionsdatakæder til bedre at vurdere deres produkters CO2-aftryk og finde nye måder at producere og sende deres produkter på en mere bæredygtig måde.

Øget hastighed og nøjagtighed

Effektiviteten af ​​bearbejdningsprocessen og det endelige produkts kaliber er stærkt korreleret med hastighed og nøjagtighed, som er to afgørende indikatorer for CNC-maskiner.

En bitcifret processor med højere frekvens bruges nu af CNC-systemet til at øge systemets grundlæggende computerydelse.

For at øge systemets kapacitet til databehandling - og dermed effektiviteten og præcisionen af ​​interpolationsoperationer - anvendes ultrastorskala integrerede kredsløb og multiprocessorarkitekturer samtidigt.

Linearmotorens høje hastighed og dynamiske reaktionsegenskaber gør den til et foretrukket valg til direkte styring af maskinbordets lineære servofremføring. Præcisionen ved hjørnebearbejdning forbedres ved brug af fremadrettet styringsteknologi, som minimerer sporingshysteresefejl betydeligt.

Forbedret pålidelighed

Brugerens primære bekymring har altid været CNC-maskinens pålidelighed. For at minimere antallet af komponenter og øge pålideligheden vil CNC-systemer omfatte store eller ultrastorskala dedikerede og hybride integrerede kredsløb.

Ved at anvende modularitet, standardisering og generalisering af hardwarestrukturen i maskinhuset og -serien er det muligt at forbedre hardwareproduktionsbatchen, samtidig med at produktion og kvalitetskontrol organiseres. Dette opnås ved at bruge hardwarefunktionssoftwaren til at tilpasse sig kravene i forskellige kontrolfunktioner.

Gennem automatiseret opstartsdiagnostik, onlinediagnostik, offlinediagnostik og andre diagnostiske processer muliggør den også fejlfinding og alarmering af systemets hardware, software og adskillige eksterne enheder.

Intensivering af produktion som en service (MaaS)

Fremstilling som en service (MaaS) er for nylig blevet en del af CNC-bearbejdningsindustrien, men efterhånden som tiden skrider frem i 2022, kan vi forvente, at det vil blive mere bredt accepteret. Fremstilling som en service er afhængig af netværksressourcer for at fuldføre produktionsoperationer, da CNC-maskiner og -udstyr alle er placeret på ét centralt sted. Kunderne i denne service er også ansvarlige for at dække omkostningerne til drift, vedligeholdelse og reparationer.

MaaS kan yderligere give virksomheder øget fleksibilitet, større produktivitet, smidighed og omkostningsbesparelser gennem lavere personaleomkostninger. Som følge heraf er det rimeligt at forudsige, at virksomheder med begrænset finansiering i det mindste vil overveje muligheden for at tilmelde sig en MaaS-tjeneste drevet af CNC, så længe virkningerne af pandemien varer ved.

Yderligere måder at lære på CNC Machining

At tilbyde en løsning på manglen på personale, der er kompetent til at betjene CNC-maskiner, samtidig med at de nuværende medarbejdere bevares, er en trend for 2022. På grund af epidemien blev det nødvendigt at kombinere online og praktisk læring for at give enkeltpersoner mulighed for at videreuddanne sig hjemmefra. Siemens så denne chance og skabte et kursus rettet mod dem, der overvejer en karriere inden for CNC-bearbejdning. Deltagerne i deres program, som også tilbyder træning på stedet, skal have adgang til deres uddannelsesfaciliteter. Brugere kan også få adgang til online træningsressourcer og sessioner, når som helst de ønsker det.

Konklusion

Trods de uforudsete forretningsforstyrrelser som følge af Covid-19-pandemien i løbet af de sidste to et halvt år, vil CNC-bearbejdningssektoren forblive i spidsen for den globale produktion. For at virksomheder kan være mere fleksible og tilpasningsdygtige i disse usikre tider, bliver de nødt til at finde metoder til at fremskynde udviklingen af ​​deres nye produktidéer og finde miljøvenlige måder at fremstille deres produkter på.

For at reducere udgifterne forbundet med vedligeholdelse og drift af maskinerne vil CNC-producenter desuden begynde at integrere seks-akset CNC-bearbejdning i deres faciliteter eller tilmelde sig de voksende MaaS CNC-tjenester, der er udviklet i de senere år.

Hos CNC-fræsning i Kina, Kunshan Baichuan har foretaget de største investeringer i udstyr for at imødekomme alle dine CNC-bearbejdningsbehov og holde os ajour med branchens tendenser. Lad os hjælpe dig med at imødekomme behovene i din sektor ved at tilbyde individualiserede CNC-tjenester og producere effektive løsninger af høj kvalitet. Skriv en anmeldelse nedenfor eller "Kontakt os" link. med eventuelle yderligere forespørgsler"

Boost din forretning med vores tjenester af høj kvalitet

Seneste indlæg

Hvordan saltvand påvirker CNC-bearbejdede dele, og hvordan man forebygger skader

Eksponering for saltvand skaber et af de mest udfordrende miljøer for CNC-bearbejdede dele. Kombinationen af ​​fugt, ilt og klorider fremskynder korrosion og påvirker gradvist både overfladekvalitet og strukturel ydeevne. Over tid kan dette føre til reduceret nøjagtighed, svækket styrke og højere vedligeholdelseskrav, især i marine- og offshore-applikationer.

Bed om et hurtigt tilbud

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Få gratis prøve!

Kun 2 gratis prøvefremstillingsmuligheder tilbage!
Vi vil holde dine designs private.

At lave en prøvekonsultation

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”

Du kan stille eventuelle spørgsmål her

Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”