Specialiseret i at levere skræddersyede forarbejdningstjenester til sejlbåde, J-klasse yachter, lystbåde og skibsdele.
Uanset om det drejer sig om bearbejdning af dele i aluminiumlegering, rustfrit stål eller titanlegering, kan vores team tilbyde dig den bedste løsning.
ISO 9001: 2015
Sikre, fortrolige uploads. Dine designs er sikre hos os.
Vi kan opfylde vores kunders strenge krav til høj præcision, høj holdbarhed og specialfremstillede sejlbådsdele med mange års brancheerfaring og førende teknologi.
CNC-bearbejdning kan med sin præcision og alsidighed hjælpe med at fremstille forskellige typer sejlbåde. Uanset om det er kapsejladsbåde, fritidssejlbåde eller specialdesignede fartøjer, bearbejder CNC-bearbejdning en række forskellige materialer, hvilket sikrer præcis skæring og perfekt pasform for at opfylde forskellige design- og ydeevnekrav.
Med avanceret udstyr og udsøgt håndværk kan vi udføre præcis CNC-bearbejdning i henhold til kundernes unikke behov. Uanset om det drejer sig om komplekse former eller højpræcisionsdimensionskrav, kan de alle opnås gennem professionel programmering og betjening, hvilket sikrer, at hver enkelt specialdel opfylder de højeste standarder.
Vi mestrer en række specielle overfladebehandlingsteknologier. Slibning kan gøre emnets overflade glat uden grater. Sandblæsning giver en unik tekstur og forbedrer belægningens vedhæftning. Anodisering forbedrer korrosionsbestandighed og hårdhed. Elektroplettering giver et dekorativt udseende og beskyttelse. Hver behandling er omhyggeligt reguleret for at opnå de bedste resultater.
Vi har en komplet materialeforsyningskæde og kan levere forskellige specialrustfrie ståltyper, der opfylder militære standarder, samt titanlegeringer, aluminiumlegeringer og andre materialer. Vi kan udføre spektrometerdetektion og levere væsentlige rapporter for at forstå materialets specifikke ydeevneparametre (såsom trækstyrkeegenskaber og andre parametre).
Vores inspektionsteam består af erfarent personale. Alle dimensioner, der er markeret på tegningen, vil blive inspiceret. Produkterne sendes først efter at have bestået inspektionen. Før afsendelse vil der blive udstedt en inspektionsrapport, som sendes til kunden. Inspektionsinstrumenter: CMM, projektor, højdemåler, stikmåler, skydelære, mikrometer, overfladeruhedsmåler, hårdhedsmåler osv.
Vores virksomhed lægger stor vægt på transport af sejlbådsdele. Vi bruger professionel emballage for at sikre delenes sikkerhed og udvælger pålidelige transportteams. Vi arrangerer fleksibelt transportmetoder i henhold til kundernes behov og overvåger transportprocessen i realtid for at sikre, at delene leveres til kunderne til tiden og uden skader, hvilket får kunderne til at føle sig trygge.
CNC-bearbejdningsteknologi spiller en nøglerolle i fremstilling af sejlbåde og tilbyder præcis komponentbearbejdning til forskellige typer sejlbåde. Uanset om det er til professionelle kapsejladsfartøjer eller fritidsbåde, opfylder CNC-bearbejdning forskellige design- og funktionsbehov.
Kapsejladsbåde er designet til maksimal hastighed og håndteringsevne, ofte ved hjælp af banebrydende design- og materialeteknologier. CNC-bearbejdning muliggør præcis fremstilling af strukturelle komponenter såsom skrog, ror og mastespanter, hvilket sikrer stabilitet og respons ved høje hastigheder. Disse fartøjer kræver omhyggelig opmærksomhed på detaljer for forbedret konkurrenceevne i kapsejladser.
Sejlbåde er luksussejlbåde, der primært bruges til afslappende sejlads og ferier. De fokuserer ikke kun på sejladsegenskaber, men også på komfort og luksus. CNC-bearbejdning er afgørende i konstruktionen af sejlbåde, især til komplekse designs af skrog, dæk og interiør. Gennem præcis bearbejdning sikrer producenterne, at hver komponent passer problemfrit og opfylder de høje æstetiske og funktionelle krav fra designere og kunder.
Monohulls er det mest traditionelle sejlbådsdesign med et enkelt skrog og bruges til forskellige havforhold og sejladsformål. CNC-bearbejdning giver præcis skrogformning, ror- og mastkomponentfremstilling, hvilket sikrer den bedste balance mellem stabilitet og hastighed. Monohull-designs prioriterer ofte alsidighed og kræver meget præcis bearbejdning for at sikre sikkerhed og holdbarhed.
Katamaraner har to parallelle skrog, hvilket giver større stabilitet og plads end monohulls. CNC-bearbejdning bruges i vid udstrækning i konstruktionen af katamaraner, især til præcis forbindelse af de to skrog og optimering af skrogstrukturen. CNC-teknologi giver producenterne mulighed for at opnå lette materialer, samtidig med at de opretholder tilstrækkelig styrke og holdbarhed. Designet af katamaraner lægger vægt på komfort og stabilitet, hvilket gør dem ideelle til afslappende sejlads og langdistancerejser.
Windsurfere er en type vandfartøj, der kombinerer elementer fra sejlads og surfing, med et lille skrog og et fleksibelt sejl. Trods deres mindre størrelse kræver windsurfere højpræcisions CNC-bearbejdning. CNC-teknologi giver præcis fremstilling af strukturelle komponenter som master, fodstropper og brædder, hvilket sikrer fleksibilitet og kontrol for atleter under sejlads med høj hastighed.
CNC-bearbejdning spiller en uundværlig rolle i fremstillingen af sejlbådsdele. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. leverer med sit avancerede udstyr og udsøgte teknologi bearbejdningstjenester af høj kvalitet til sejlbådsvirksomheder.
Maksimal bearbejdningsområde: Virksomheden har en række forskellige modeller af CNC-maskiner, hvoraf det maksimale bearbejdningsområde for gantryfræsning kan nå 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, hvilket kan opfylde bearbejdningsbehovene for store dele af sejlbåde, såsom fremstilling af store master, køle osv.
Minimum bearbejdningsområde: Den 5-aksede CNC-maskine har et bearbejdningsområde på 660 mm × 405 mm × 350 mm og en nøjagtighed på op til 0.01 mm, hvilket gør den i stand til at håndtere nogle fine små dele i sejlbådsdele, såsom små stik, dekorative dele osv.
Virksomheden anvender avanceret CNC-bearbejdningsudstyr, der kan prale af en ekstremt høj bearbejdningsnøjagtighed. Derudover er kravene til inspektionsudstyret også ekstremt høje for at sikre præcisionen af yachtdele med hensyn til dimensioner. Noget af udstyrets nøjagtighed kan nå ±0.0005 mm (såsom 2D-projektoren SRN3020 og 2D-mikroskopet BC-001), hvilket opfylder de strenge krav til høj præcision af dele i yachter.
Yachtindustrien kræver en høj grad af tilpasning af dele. Med vores robuste programmeringskapaciteter og fleksible produktionsprocesser kan vi skræddersy yachtkomponenter baseret på detaljerede designtegninger eller specifikke kundekrav. Uanset om det er simple formændringer eller komplekse designs, kan vi præcist realisere disse for at skabe unikke yachtdele til industrien, der imødekommer deres stræben efter ydeevne og æstetik i yachter.
Speciel overfladebehandling af sejlbådsdele er et afgørende skridt for at forbedre delenes ydeevne og holdbarhed. I procesflowet spiller forskellige overfladebehandlingsprocesser deres unikke roller.
Gennem professionelt slibeudstyr og procesoperationer fjernes grater på delens overflade for at gøre overfladen glat og flad. Dette forbedrer ikke kun delens æstetiske udseende, men undgår også stresskoncentration forårsaget af grater, hvilket sikrer delens sikkerhed og stabilitet under brug. Ved bearbejdning af sejlbådsdele kræves en høj slibepræcision for at tilpasse sig sejlbådes brugsbehov i komplekse marinemiljøer.
Brug af højhastighedssandpartikler til at ramme delens overflade, hvilket skaber en specifik ruhed på delens overflade. Dette hjælper med at forbedre vedhæftningen af belægninger og giver delen en unik tekstur. For sejlbådsdele kan sandblæsning forbedre delenes korrosionsbestandighed og gøre overfladen lettere at rengøre.
Delen placeres i en elektrolytopløsning, og en oxidfilm dannes på delens overflade gennem elektrolyse. Denne oxidfilm kan øge delens hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. For sejlbådsdele kan anodisering gøre dem bedre modstandsdygtige over for erosion fra havvand og forlænge delenes levetid. Samtidig kan forskellige krav til udseende og design opfyldes ved at kontrollere tykkelsen og farven af oxidfilmen.
Aflejring af et lag metalbelægning på delens overflade ved hjælp af elektrolysemetoder, såsom zinkbelægning, forkromning osv. Det elektropletterede lag kan give et godt dekorativt udseende og samtidig forbedre delens korrosionsbestandighed. Ved anvendelse af sejlbådsdele kan elektroplettering beskytte delene mod erosion fra havvand, fugt og andre faktorer. Og afhængigt af forskellige belægningsmetaller kan delene gives forskellige ydeevneegenskaber. For eksempel kan forkromning øge delens overflades hårdhed og glathed.
Få hurtige ekspeditionstider for dine CNC-prototyper og -dele. Nyd vores standard leveringstider på 7 dage. Upload blot dit design for at bekræfte din berettigelse.
Uanset om det drejer sig om bearbejdning af dele i aluminiumlegering, rustfrit stål eller titanlegering, kan vores team tilbyde dig den bedste løsning.
| Type | Advantage | Ulempe |
| Ti-6AL-4V(TC4) | Høj styrke Styrke-til-vægt-forhold Fremragende korrosionsbestandighed God træthedsmodstand | Dyrt svært at bearbejde begrænset tilgængelighed |
| TA2 (Klasse 3) |
| Type | Advantage | Ulempe |
| Aluminium 6061-T6 | God bearbejdelighed Rustbeskyttelse Høj styrke Letvægt | Lavere styrke sammenlignet med nogle specialiserede legeringer moderat korrosionsbestandighed i marine miljøer |
Aluminium 7075-T6
| Høj styrke Letvægt Varmebehandles | Dårlig korrosionsbestandighed Dårlig svejsbarhed |
| Aluminium 5083-H112 | Lignende egenskaber som H32, men med bedre svejseegenskaber God modstandsdygtighed over for havvand | Ligner H32 Lavere mekaniske egenskaber sammenlignet med varmebehandlede legeringer |
| Type | Advantage | Ulempe |
| Rustfrit stål 304 | God korrosionsbestandighed Nem fremstilling Omkostningseffektivt | Lavere styrke sammenlignet med andre rustfrie ståltyper Kan korrodere i havmiljøer |
| Rustfrit stål 316 | Fremragende korrosionsbestandighed Især mod klorid Velegnet til marine miljøer | Højere omkostninger sammenlignet med 304 Kan være modtagelig for grubetæring under barske forhold |
| Rustfrit stål 304L | Lavkulstofversion af 304 Forbedret svejsbarhed Reduceret risiko for karbidudfældning. | Lavere styrke sammenlignet med standard 304 Lidt dyrere |
| Rustfrit stål 316L | Lavkulstofversion af 316 Fremragende korrosionsbestandighed Bedre svejsbarhed. | Højere omkostninger sammenlignet med 304L Lavere styrke sammenlignet med standard 316 |
| Rustfrit stål 17-4ph | Høj styrke God korrosionsbestandighed Kan hærdes ved nedbør | Dyrt Kan være udfordrende at svejse Kræver omhyggelig varmebehandling |
| Rustfrit stål ph13-8mo | Høj styrke Sejhed God korrosionsbestandighed Anvendes i luftfartsapplikationer | Dyrt Begrænset bearbejdelighed Kompleks varmebehandlingsproces |
| Rustfrit stål SAF2205 | Høj modstand mod spændingskorrosion Gode mekaniske egenskaber | Svært at bearbejde Dyrere end almindeligt rustfrit stål |
| Type | Advantage | Ulempe |
| Bronze | Fremragende korrosionsbestandighed God slidstyrke Høj styrke God støbeegenskaber | Højere omkostninger Svært at bearbejde Tilbøjelig til spændingskorrosion |
| Messing | Rustbeskyttelse Let at bearbejde Gode mekaniske egenskaber Lavere omkostninger | Lavere slidstyrke Modtagelig for spændingskorrosion Dårlig modstandsdygtighed over for høje temperaturer |
| Elektrolytisk kobber | Fremragende elektrisk ledningsevne God korrosionsbestandighed Let at bearbejde | Lavere styrke Tilbøjelig til oxidation Dårlig slidstyrke |
| Beryllium kobber | Høj styrke God termisk og elektrisk ledningsevne God slidstyrke | Ekstremt høje omkostninger Sundhedsrisici |
| Type | Advantage | Ulempe |
| POM (DELRIN) | Høj stivhed Lav friktion God dimensionel stabilitet Velegnet til præcisionsdele | Begrænset kemisk resistens Tilbøjelig til at krybe under høje belastninger Ikke egnet til højtemperaturapplikationer |
| Akryl | God slagfasthed Let at fremstille Omkostningseffektivt | Begrænset UV-modstand Kan deformeres under høj belastning Ikke så stærk som andre plasttyper |
| nylon | Høj sejhed God slidstyrke Kan absorbere fugt Velegnet til mekaniske dele | Absorberer fugt, som kan påvirke dimensionerne Begrænset kemisk resistens, ikke egnet til høje temperaturer |
| Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE) | Enestående slidstyrke Lav friktionskoefficient Rustbeskyttelse Slagstyrke | Relativt lav stivhed Begrænset højtemperaturresistens Svært at bearbejde |
Leveres i henhold til kundens krav.
Vores virksomhed er agent for Alnannan. Alnannan leverer materialer til os, og vores virksomhed har fordele med hensyn til materialer. Vi er udstyret med materialeanalysatorer til at teste hvert parti af materialer og udstede materialecertifikater for at sikre, at dit vakuumkammer opfylder kravene og har en længere levetid.
Testning og montering af sejlbådsdele er afgørende trin for at sikre sejlbådes kvalitet og ydeevne. Den præcise montering gør det muligt for hver del at arbejde tæt sammen og yde den bedste ydeevne, hvilket garanterer sejlbådens sikkerhed og stabilitet under sejlads. Den strenge testproces kan opdage potentielle problemer på forhånd og verificere delenes kvalitet og pålidelighed. Kun sejlbådsdele, der er blevet nøjagtigt samlet og strengt testet, kan yde stærk støtte til sejlbåde, der sejler over havet.
Baichuan har et renrum i klasse 10,000 på 10,00 kvadratmeter, udstyret med en bred vifte af kvalitetsinspektionsinstrumenter: tredimensionelle koordinatmålemaskiner, todimensionelle projektorer, højdemålere, mikrometre og ruhedsmålere osv.
| Udstyrsnavn | Nøjagtighed |
| Todimensionel projektor | 0.001 |
| Videomåleinstrument | 0.002 |
| TESA højdemåler | 0.001 |
| TRIMOS – V6 højdemåler (Schweiz) | 0.0001 |
| Mikrometer med indvendig diameter (Schweiz) | 0.001 |
| Mitutoyo mikrometer | 0.001 |
| Vickers hårdhedstester | ±1 grader |
| Rockwell hårdhedstester | ±1 grader |
| Rundhedsmåler (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinatmålemaskine (Zeiss/Hexagon) | 0.3μm/1.7μm |
| Ruhedsmåler (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materialestyrketest
◦ Brug professionelt udstyr til at påføre tryk på delmaterialerne og afgør, om deres bæreevne opfylder standarderne under komplekse havforhold.
Dimensionsnøjagtighedsdetektion
◦ Brug højpræcisionsmåleinstrumenter til at måle de samlede dele i alle retninger og kontroller nøje dimensionsfejlen.
Tætningstest
◦ For dele med tætningskrav, test ved at simulere havvandstrykmiljøet for at forhindre havvandslækage i at skade sejlbåden.
Præstationstest
◦ Udfør tests på udstyret, der simulerer sejlbådsbevægelser, simuler havforhold og driftsforhold for at detektere delenes faktiske brugsegenskaber.
Dele ClaKlassificering og sortering: I henhold til designtegningerne skal du omhyggeligt klassificere og sortere sejlbådsdelene for at sikre, at delene er forberedt korrekt.
Præcis docking og installation: Brug professionelle værktøjer og inventar til at installere de fine komponenter trin for trin startende fra den grundlæggende ramme, følg nøje den etablerede installationsrækkefølge og processpecifikationer, og kontroller omhyggeligt efter hvert installationstrin; For vigtige forbindelsesdele skal du anvende avancerede fastgørelsesteknologier for at sikre en stabil forbindelse.
1. KHold delene reneUnder montering skal det nøje sikres, at delene er rene for at undgå urenheder, der påvirker monteringsnøjagtigheden og levetiden.
2. Krav til operatør: Operatører skal være erfarne, professionelt dygtige og operere nøje i henhold til specifikationerne med fokus på detaljer.
3. Overvej materialeegenskaber: Overvej faktorer som termisk udvidelse og sammentrækning af dele af forskellige materialer, og reserver passende toleranceområder for at tilpasse sig driften af sejlbåde i forskellige miljøer.
Oplev uovertruffen præcision, førsteklasses kvalitet og uovertruffen overkommelighed, uanset volumen. BaiChuan Precision står klar til at opfylde dine behov med hastighed og ekspertise.
1 stk
Få fabrikspris direkte
Prototyping 3 dage
Personligt samarbejde og strategisk DFM-vejledning døgnet rundt
ISO 9001:2015, leverer en kvalitetskontrolrapport for hver del
3-, 4- og 5-aksede CNC-maskiner til fremstilling. CMM- og XRF-analysator til kvalitetskontrol
Transport af sejlbådskomponenter er en afgørende del af vores service, og vi er dedikerede til at tilbyde vores kunder sikre og effektive fragtløsninger.
Dyk ned i udtalelserne fra vores værdsatte partnere og oplev, hvordan vi har opfyldt deres unikke behov med præcision og ekspertise.
Jeg fandt virksomheden via Google. Vores første samarbejde var blot en prøveordre, men de gjorde et exceptionelt godt stykke arbejde, så vi fortsatte med at arbejde med dem i flere år. Vores ordrer er normalt varierede og ikke særlig store, hvilket måske ikke er særlig attraktivt for nogle store virksomheder, men de leverer altid fremragende service med entusiasme. Uanset om det gælder kvalitet eller leveringstid, klarer de sig exceptionelt godt, og deres priser er meget rimelige. Jeg planlægger helt sikkert at fortsætte med at arbejde med dem.
I unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 og 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, was unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Normalt giver vi et tilbud inden for 12 timer. Hvis de oplysninger, du giver, er fyldestgørende, vil det give os mulighed for at give dig et tilbud hurtigere.
CAD-filer i alle formater: Uanset om det er 2D eller 3D, accepterer vi STP, IGES, X_T, DWG, PDF og STL, hvilket sikrer, at intet design er for komplekst for os at håndtere.
Projektspecifikationer: Del dine forventede mængder, ønskede bearbejdningsprocesser og materialekrav for at hjælpe os med at skræddersy vores tjenester perfekt til dine behov.
Finishing touch: Angiv eventuelle sekundære operationer såsom finpudsning, varmebehandlinger, anodisering eller plettering for at sikre, at dine dele opfylder de højeste standarder.
Overholdelse og certificeringer: Fortæl os om eventuelle kritiske branchestandarder eller kundespecifikationer, I overholder, herunder First Article Inspection, PPAP-krav og nødvendige certificeringer.
Yderligere indsigt: Enhver målpris, ønskede leveringstider eller andre relevante oplysninger vil hjælpe os med at tilpasse vores tjenester til dine forventninger.
Det er ikke et problem. Send os blot billeder af hver vinkel, fortæl os de samlede dimensioner, materiale, overfladebehandling og antal på prøven, så giver vi dig en omtrentlig pris. Hvis du mener, at prisen er rigtig, laver vi prøver baseret på de tegninger, vi får, og justerer dem til perfektion.
Som en ISO-9001-certificeret fabrik følger vi nøje tolerancekravene på dine tegninger. Hvis du ikke kender de specifikke tolerancer, kan du levere matchende produkter eller værktøjer, som vi kan teste. Vores QC-afdeling er udstyret med 2 CMM'er og snesevis af forskellige typer testinstrumenter og leverer testrapporter for hver del.
Med et vidtstrakt bearbejdningsværksted på 5000 kvadratmeter er vores faciliteter ikke bare enorme; de er omhyggeligt organiseret og udstyret med over 30 højtydende CNC-maskiner og vores team på over 50 dygtige fagfolk, der arbejder døgnet rundt. Denne utrættelige arbejdsmoral sikrer, at vi kan levere over 500 bearbejdningsprojekter og mere end 30,000 bearbejdede dele om måneden, så dine projekter altid er til tiden.
Fræsning: 6500*4200*1800mm
Drejebænk: 1600*1400mm
Kontrol: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Du kan downloade vores udstyrsliste her at kende detaljerne.
Teknisk rådgivning
Reparation og udskiftning
Regelmæssige genbesøg
Begiv dig ud i en problemfri CNC-bearbejdningsoplevelse med BaiChuan Precision, hvor dine prototyper udvikler sig til produktion med uovertruffen kvalitet, hastighed og omkostningseffektivitet.
Specialiseret i at levere skræddersyede forarbejdningstjenester til sejlbåde, J-klasse yachter, lystbåde og skibsdele.
Uanset om det drejer sig om bearbejdning af dele i aluminiumlegering, rustfrit stål eller titanlegering, kan vores team tilbyde dig den bedste løsning.
ISO 9001: 2015
Sikre, fortrolige uploads. Dine designs er sikre hos os.
Maksimal bearbejdningsområde: Virksomheden har en række forskellige modeller af CNC-maskiner, hvoraf det maksimale bearbejdningsområde for gantryfræsning kan nå 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, hvilket kan opfylde bearbejdningsbehovene for store dele af sejlbåde, såsom fremstilling af store master, køle osv.
Minimum bearbejdningsområde: Den 5-aksede CNC-maskine har et bearbejdningsområde på 660 mm × 405 mm × 350 mm og en nøjagtighed på op til 0.01 mm, hvilket gør den i stand til at håndtere nogle fine små dele i sejlbådsdele, såsom små stik, dekorative dele osv.
Virksomheden anvender avanceret CNC-bearbejdningsudstyr, der kan prale af en ekstremt høj bearbejdningsnøjagtighed. Derudover er kravene til inspektionsudstyret også ekstremt høje for at sikre præcisionen af yachtdele med hensyn til dimensioner. Noget af udstyrets nøjagtighed kan nå ±0.0005 mm (såsom 2D-projektoren SRN3020 og 2D-mikroskopet BC-001), hvilket opfylder de strenge krav til høj præcision af dele i yachter.
Yachtindustrien kræver en høj grad af tilpasning af dele. Med vores robuste programmeringskapaciteter og fleksible produktionsprocesser kan vi skræddersy yachtkomponenter baseret på detaljerede designtegninger eller specifikke kundekrav. Uanset om det er simple formændringer eller komplekse designs, kan vi præcist realisere disse for at skabe unikke yachtdele til industrien, der imødekommer deres stræben efter ydeevne og æstetik i yachter.
Gennem professionelt slibeudstyr og procesoperationer fjernes grater på delens overflade for at gøre overfladen glat og flad. Dette forbedrer ikke kun delens æstetiske udseende, men undgår også stresskoncentration forårsaget af grater, hvilket sikrer delens sikkerhed og stabilitet under brug. Ved bearbejdning af sejlbådsdele kræves en høj slibepræcision for at tilpasse sig sejlbådes brugsbehov i komplekse marinemiljøer.
Brug af højhastighedssandpartikler til at ramme delens overflade, hvilket skaber en specifik ruhed på delens overflade. Dette hjælper med at forbedre vedhæftningen af belægninger og giver delen en unik tekstur. For sejlbådsdele kan sandblæsning forbedre delenes korrosionsbestandighed og gøre overfladen lettere at rengøre.
Delen placeres i en elektrolytopløsning, og en oxidfilm dannes på delens overflade gennem elektrolyse. Denne oxidfilm kan øge delens hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. For sejlbådsdele kan anodisering gøre dem bedre modstandsdygtige over for erosion fra havvand og forlænge delenes levetid. Samtidig kan forskellige krav til udseende og design opfyldes ved at kontrollere tykkelsen og farven af oxidfilmen.
Aflejring af et lag metalbelægning på delens overflade ved hjælp af elektrolysemetoder, såsom zinkbelægning, forkromning osv. Det elektropletterede lag kan give et godt dekorativt udseende og samtidig forbedre delens korrosionsbestandighed. Ved anvendelse af sejlbådsdele kan elektroplettering beskytte delene mod erosion fra havvand, fugt og andre faktorer. Og afhængigt af forskellige belægningsmetaller kan delene gives forskellige ydeevneegenskaber. For eksempel kan forkromning øge delens overflades hårdhed og glathed.
Uanset om det drejer sig om bearbejdning af dele i aluminiumlegering, rustfrit stål eller titanlegering, kan vores team tilbyde dig den bedste løsning.
Vores virksomhed er agent for Alnannan. Alnannan leverer materialer til os, og vores virksomhed har fordele med hensyn til materialer. Vi er udstyret med materialeanalysatorer til at teste hvert parti af materialer og udstede materialecertifikater for at sikre, at dit vakuumkammer opfylder kravene og har en længere levetid.
Testning og montering af sejlbådsdele er afgørende trin for at sikre sejlbådes kvalitet og ydeevne. Den præcise montering gør det muligt for hver del at arbejde tæt sammen og yde den bedste ydeevne, hvilket garanterer sejlbådens sikkerhed og stabilitet under sejlads. Den strenge testproces kan opdage potentielle problemer på forhånd og verificere delenes kvalitet og pålidelighed. Kun sejlbådsdele, der er blevet nøjagtigt samlet og strengt testet, kan yde stærk støtte til sejlbåde, der sejler over havet.
Baichuan har et renrum i klasse 10,000 på 10,00 kvadratmeter, udstyret med en bred vifte af kvalitetsinspektionsinstrumenter: tredimensionelle koordinatmålemaskiner, todimensionelle projektorer, højdemålere, mikrometre og ruhedsmålere osv.
Materialestyrketest
◦ Brug professionelt udstyr til at påføre tryk på delmaterialerne og afgør, om deres bæreevne opfylder standarderne under komplekse havforhold.
Dimensionsnøjagtighedsdetektion
◦ Brug højpræcisionsmåleinstrumenter til at måle de samlede dele i alle retninger og kontroller nøje dimensionsfejlen.
Tætningstest
◦ For dele med tætningskrav, test ved at simulere havvandstrykmiljøet for at forhindre havvandslækage i at skade sejlbåden.
Præstationstest
◦ Udfør tests på udstyret, der simulerer sejlbådsbevægelser, simuler havforhold og driftsforhold for at detektere delenes faktiske brugsegenskaber.
Dele ClaKlassificering og sortering: I henhold til designtegningerne skal du omhyggeligt klassificere og sortere sejlbådsdelene for at sikre, at delene er forberedt korrekt.
Præcis docking og installation: Brug professionelle værktøjer og inventar til at installere de fine komponenter trin for trin startende fra den grundlæggende ramme, følg nøje den etablerede installationsrækkefølge og processpecifikationer, og kontroller omhyggeligt efter hvert installationstrin; For vigtige forbindelsesdele skal du anvende avancerede fastgørelsesteknologier for at sikre en stabil forbindelse.
1. KHold delene reneUnder montering skal det nøje sikres, at delene er rene for at undgå urenheder, der påvirker monteringsnøjagtigheden og levetiden.
2. Krav til operatør: Operatører skal være erfarne, professionelt dygtige og operere nøje i henhold til specifikationerne med fokus på detaljer.
3. Overvej materialeegenskaber: Overvej faktorer som termisk udvidelse og sammentrækning af dele af forskellige materialer, og reserver passende toleranceområder for at tilpasse sig driften af sejlbåde i forskellige miljøer.
Normalt giver vi et tilbud inden for 12 timer. Hvis de oplysninger, du giver, er fyldestgørende, vil det give os mulighed for at give dig et tilbud hurtigere.
CAD-filer i alle formater: Uanset om det er 2D eller 3D, accepterer vi STP, IGES, X_T, DWG, PDF og STL, hvilket sikrer, at intet design er for komplekst for os at håndtere.
Projektspecifikationer: Del dine forventede mængder, ønskede bearbejdningsprocesser og materialekrav for at hjælpe os med at skræddersy vores tjenester perfekt til dine behov.
Finishing touch: Angiv eventuelle sekundære operationer såsom finpudsning, varmebehandlinger, anodisering eller plettering for at sikre, at dine dele opfylder de højeste standarder.
Overholdelse og certificeringer: Fortæl os om eventuelle kritiske branchestandarder eller kundespecifikationer, I overholder, herunder First Article Inspection, PPAP-krav og nødvendige certificeringer.
Yderligere indsigt: Enhver målpris, ønskede leveringstider eller andre relevante oplysninger vil hjælpe os med at tilpasse vores tjenester til dine forventninger.
Det er ikke et problem. Send os blot billeder af hver vinkel, fortæl os de samlede dimensioner, materiale, overfladebehandling og antal på prøven, så giver vi dig en omtrentlig pris. Hvis du mener, at prisen er rigtig, laver vi prøver baseret på de tegninger, vi får, og justerer dem til perfektion.
Som en ISO-9001-certificeret fabrik følger vi nøje tolerancekravene på dine tegninger. Hvis du ikke kender de specifikke tolerancer, kan du levere matchende produkter eller værktøjer, som vi kan teste. Vores QC-afdeling er udstyret med 2 CMM'er og snesevis af forskellige typer testinstrumenter og leverer testrapporter for hver del.
Med et vidtstrakt bearbejdningsværksted på 5000 kvadratmeter er vores faciliteter ikke bare enorme; de er omhyggeligt organiseret og udstyret med over 30 højtydende CNC-maskiner og vores team på over 50 dygtige fagfolk, der arbejder døgnet rundt. Denne utrættelige arbejdsmoral sikrer, at vi kan levere over 500 bearbejdningsprojekter og mere end 30,000 bearbejdede dele om måneden, så dine projekter altid er til tiden.
Fræsning: 6500*4200*1800mm
Drejebænk: 1600*1400mm
Kontrol: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Du kan downloade vores udstyrsliste her at kende detaljerne.
Teknisk rådgivning
Reparation og udskiftning
Regelmæssige genbesøg
Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”.
Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”.
Vi kontakter dig inden for 1 hverdag. Vær opmærksom på e -mailen med suffikset “@partstailor.com”.
