Forstå forskellen mellem en filet og en affasning

Introduktion

Forskellen mellem en afrundet kant og en affasning er, at en affasning er et afrundet hjørne eller en afrundet kant, hvorimod en affasning er en vinklet kant, hvor to overflader mødes. Begge bruges til at give produkter et glat og komplet udseende omkring deres kanter. Designet af affasninger og affasninger er afgørende komponenter i produktion, samling og anvendelse af dele. Både reduktion af spændingskoncentration og kosmetisk forbedring er potentielle fordele ved nogle designaspekter, der kan indarbejdes i dit produkt. 

Imidlertid er affasning og filet ikke på nogen måde udskiftelige begreber. Der er adskillige forskelle mellem de to. Affasningen er typisk enklere at bygge og forbedrer samtidig pladsen til sammenpassende dele. Filetfremstillingsprocessen er dyrere, men det færdige produkt er typisk sikrere og mere holdbart.

Hvad er en filet?

Inden for maskinteknik er en afrunding af et deldesigns indvendige eller udvendige hjørne. Når det er på et indvendigt hjørne, bruges en linje med en konkav funktion, og når det er på et udvendigt hjørne, bruges en linje med en konveks funktion. Samlinger, der er loddet, loddet eller svejset, indeholder ofte afrundinger.

I produktionen af ​​mekaniske dele er filtre afgørende. Spændingskoncentrationen i mekaniske dele kan reduceres ved at bruge fileter på steder og linjer, hvor der forventes betydelig belastning. Ved at fordele belastningen over et større område øger fileterne effektivt delenes styrke og bæreevne. Derudover bruger maskinarbejdere ofte fileter til at fjerne skarpe kanter, der kan skade dig ved håndtering af dele, eller som er tilbøjelige til at beskadiges.

Hvad er en Chamfer?

En affasning er et vinklet eller skråt afrundet indvendigt eller udvendigt hjørne. Brug af en affasning forhindrer kanterne i at forringes og får ujævne kanter til at se mere ensartede ud. Fordi den koncentrerer den mekaniske belastning i et bestemt område, tilføjer maskinarbejdere ofte affasning i hjørner, der kræver høj belastningskoncentration. Montering af maskintekniske designs, møbler, træværk, betonforskalling, spejle og bearbejdning bruger ofte affasninger.

Den typiske vinkel for affasninger er 45° eller 60° fra vandret. Når affasningen er i en vinkel på 45° i forhold til vandret, bruges den ofte til at fjerne grater fra boreoperationer. Derudover gør den det muligt for skruen eller bolthovedet at hvile under overfladen i stedet for at stikke ud. Typisk bruger en skrue- eller boltgennemføring en 60° affasning. På grund af deres skarpe hjørner er affasninger mindre effektive end fileter til at reducere spændingskoncentrationer.

Hvad er de affasede kanter?

En vinklet, skrånende eller en anden form for skråning er kendt som en affasning. Inden for maskinteknik kan affasning opdeles i to kategorier:

- Brug en 45-graders affasning til at fjerne bur under boreoperationer. Affasningerne gør det muligt for en bolt at sidde i niveau med granoverfladen i stedet for at stikke ud.

- Affasninger med 60-graders vinkler har skarpe hjørner og er mindre nyttige til at sænke spænding og forbedre opmærksomheden. De bruger dem som en indføring før en bolt og skrue. At lave en fure, not eller skråkant kræver affasning, efter at delene er færdige.

Hvornår har du brug for en filet eller affasning?

At vælge mellem affasningsstøbning og en filetmekaniker kan forbedre emnets effektivitet og være mere økonomisk. Det ville være ideelt at træffe en beslutning baseret på dine design- og produktionsevner; ellers kan et dårligt valg øge dine omkostninger og forkorte emnets levetid.

Du bør vide, hvornår du skal bruge fileter i Solidworks, og hvordan du effektivt anvender affasninger. Lad os derfor gennemgå hele emnet vedrørende filetkrav og affasninger.

1. En affasning kan bruges til et hul, hvor skruer eller bolte skal skrues i. Den skarpe affasede kant kan være nyttig til nem indsættelse og bevægelse af stifter. Derfor er det et klogt valg at bruge en affasning på et hul eller omkring hullets kant. Den mere jævne bevægelse af stifter på en skrue eller bolt kan stoppes af en filet.
2. Det kan være problematisk at vælge mellem en affasning og en afrundet fræsning med kanter inden for afrundet fræsning. Det er vigtigt at fjerne alle skarpe kanter, da de er farlige at bruge og kan skade brugerne.

• Både affasning og afrunding kan bruges til yderkanter. Det afhænger af designets krav og behov. Skarpe kanter kan brydes med simpel affasning, men det skal være sikkert for dit design. Risikoen for skader kan mindskes ved at bryde skarpe kanter.

• Over en dels kanter fungerer et afrundingsværktøj bedst. Det er velegnet til udvikling af udvendige dele, der kræver en smuk effekt. Husk, hvor meget bedre designs kan skabes ved at bruge en højere radius. Afrundinger med øget radius kan være nyttige til at aflaste stress.

• Skarpe indvendige hjørner er vanskelige at fremstille ved CNC-fræsning af emner, fordi materialet fjernes af et roterende værktøj. Dette værktøj efterlader en radius ved drejning i hjørner, hvilket giver dig mulighed for at anvende en afrunding inden for lodrette kanter. I bearbejdningsprocesser er det en god idé at have indvendige kanter med en større radius end skæreværktøjet.

• Når man diskuterer, hvad affasede hjørner og kanter er? Afhængigt af designets behov kan affasede overflader, huller og kanter anvendes. Simpel affasning kan blødgøre hårde kanter, men sørg for, at designets ydre ikke er afgørende. Definitionen af ​​affasningsoperation angiver, at det er en standard bearbejdningsprocedure.

• Du skal huske, hvordan 3-aksede maskiner kan bearbejde tællere på skrånende og skrånende overflader. For at dit produkt skal se mere æstetisk tiltalende ud, antyder 3D-bearbejdning kantede overflader, og du har brug for afrundinger langs alle kanterne.

Hvordan bestemmes afrundingsradiusen? Det er afgørende at træffe dette valg under designprocessen. Definitionen af ​​afrundingsradius angiver, at en stor radius kan forårsage mindre problemer. Derfor skal du tage dette i betragtning, når du vælger en rund afrundingsradius.

Forskelle mellem Filet og Chamfer

Følgende er nogle vigtige forskelle mellem en filet og en chamfer:

1. For at producere varierende afrundede radier kræves en præcis værktøjsstørrelse. På den anden side kræves der ingen specifik værktøjsstørrelse til affasning, og én værktøjsstørrelse vil være tilstrækkelig til at producere forskellige affasningsstørrelser.

• Afrundede fræsninger er dyrere end affasninger, når man tager produktionsomkostningerne i betragtning. Det viser sig derfor, at fremstilling af emner er dyrere.

• Da de ikke har skarpe kanter, er fileter sikre at bruge. Affasninger skal håndteres forsigtigt under enhver operation på grund af deres skarpe kanter.

• Fileter er et klogt valg til de ydre sektioner, da de har en bedre spændingsflytning, kan fordele spændingen over en bred radius og beskytte mod deformation. Affasninger kan forårsage materialedeformation, fordi de har lavere spændingskoncentrationer.

• Sammenlignet med affasningsteknik er den nødvendige bearbejdningstid til filterteknik længere. At lave afrundede kanter og hjørner er vanskeligt og tager mere tid og kræfter.

• De buede kanter på fileter gør dem mere tidskrævende og vanskelige at producere. Smedning og støbning er enkle procedurer til fremstilling af fileter, og affasning er en hurtig teknik, der ikke tager meget bearbejdningstid.

Hvorfor designe fileter og affasninger til delene?

Flere steder er affasnings- og afrundingsmønstre udbredte. Design af affasninger og afrundinger til emner udføres typisk af æstetiske, procesmæssige og sikkerhedsmæssige årsager.

Giv sikkerhed

Hjørnerne på bearbejdede emner er ofte ekstremt skarpe. For at forhindre ridser fjernes grater og skarpe hjørner ofte ved hjælp af affasning og filetering. Maskinarbejderne bruger affasning og filetering for at aflaste emnets spids, hvilket også mindsker produktskader forårsaget af stød.

Proceskrav

På grund af proceskrav skal nogle emner konstrueres med de korrekte affasninger og fileter. Samlingen gøres lettere ved at designe affasninger i aksel-hul-mønsterstykker. Anvendelse af affasninger på gearets tandtop kan forhindre, at toppen af ​​tanden vrides på grund af varmebehandlingsdeformation. Derudover er delstrukturens hjørner affasede eller fyldte for at sikre ensartet tryk, hurtig afformning og væskecirkulation i formen.

Dekorativt formål

Den dekorative effekt af affasninger og fileter er også til stede, og sektionen er mere venlig og smuk på grund af filetdesignet. Den følsomme karakter af komponentprocessen kan afspejles i den barske og delikate "linje", der skabes, når affasningsradiusen er lille.

Hvordan sparer du omkostninger på dine fileter og affasninger?

Selvom de er æstetisk smukke og nemme at designe, kan affasninger og fileteringer øge den tid og de penge, det tager at bearbejde en del. Hvordan kan vi reducere udgifterne til affasning og filetering?

Undgå snævre tolerancer, hvis det er muligt

Prisen på delen vil stige med tolerancegraden. En hyppigere affasningsinspektion er nødvendig for snævrere tolerancer, og priserne vil stige som følge heraf.

Overvej produktionsvolumen for dele

Omkostningerne pr. del er allerede høje, hvis der kun produceres et lille antal dele. Så er det ikke økonomisk rentabelt at tilføje en affasning eller filetdesign. Omkostningerne pr. del stiger dog ikke væsentligt i masseproduktion. I denne situation er det økonomisk fordelagtigt at tilføje affasninger eller fileter. Komponenter i stort volumen kan produceres ved hjælp af støbe- eller smedeteknikker, og dele med fileter er økonomiske. 

Faktorer at overveje, når du vælger mellem en filet og en chamfer

Følgende information vil hjælpe dig med at vælge fileter og affasninger til dit emnedesign.

Stresskoncentration og sikkerhed

Filletens overgangsområde er glat, uden kanter og spidser af nogen art. En smig fremstilles ved affasning. Uanset hvordan hældningsvinklen ændrer sig, vil delomridset og begge sider af smigren producere skarpe hjørner. Disse hjørner er ikke skarpe; de ​​er stumpe. Som et resultat er fileter bedre egnede til at reducere spændingskoncentration end affasninger, og afrundede hjørner giver bedre beskyttelse end affasede.

Del montering

Affasningen fungerer ofte som en indføring ved simpel samling, men interferens skal undgås. Som illustration kan man se på afrundingen og afrundingen på billedet nedenfor. Den udvendige affasning skal være større end den indvendige afrunding og indvendige affasning for at sikre, at der ikke er interferens, når de samles. 

Den udvendige filet skal være større end den indvendige filet og den indvendige affasning, når den kombineres med den indvendige filet og den indvendige affasning.

Bearbejdningseffektivitet

Skæring, slibning og andre bearbejdningsteknikker kan anvendes i bearbejdningen for at færdiggøre filteret og affasningen. Affasninger er dog lettere at bearbejde end fileter og har et mere omfattende bearbejdningsområde. En illustration af, hvordan man forbereder en akseldel. Affasningen kan skæres med et standard drejeværktøj, når man bruger en standard drejebænk. Men et unikt formværktøj er nødvendigt for at bearbejde fileten. På den anden side kan affasninger bearbejdes mere effektivt ved hjælp af CNC-bearbejdningsværktøjer end fileter.

Økonomi og omkostninger

Affasningen er økonomisk bedre end afrundingen. Affasningen foretrækkes til emnets ydre overflade og plan, når der ikke er særlige krav. På grund af værktøjets brug af sidekantsskæringsteknikken bør det indre hulrums sidevæg ideelt set fyldes så meget som muligt. Enheden ville derefter dreje i hjørner, mens den afviger fra radius. Hjælpeværktøjer som gnistgnist er nødvendige, hvis sidevæggen i det indre hulrum bearbejdes til en affasning. I dette scenarie vil der være dyre udgifter.

Undgå rust

Dele er mere tilbøjelige til at ruste, når der er utilstrækkelige belægninger til stede. Fordi filetdesignet muliggør jævn påføring af belægninger og maling, forhindrer det hurtig korrosion af delene. Fordi affasningen har en skarp kant, reducerer den belægningstykkelsen. Affasninger anbefales ofte ikke til beskyttende malinger og lakker.

Delvis æstetik

Ingeniører bruger affasninger og fileter til at forbedre en dels æstetik. Fileten eller affasningen vælges afhængigt af delens æstetiske behov. Fileter foretrækkes frem for affasninger i industrielt design, fordi de forbedrer det endelige produkts æstetik.

Manufacturing Process

Overvej følgende faktorer, når du tilføjer fileter eller affasninger under fremstillingen af ​​emnet.

Det er ligetil at tilføje en afrunding, der er parallel med bearbejdningsaksen. På den anden side vil en vinkelret afrunding øge prisen på emnet. Derfor anbefales det at affase i lodret retning i forhold til bearbejdningsaksen.

Flere størrelser af affasninger kan laves med et enkelt værktøj. For at bygge en radius i forskellige størrelser skal vi bruge en enhed, der er specifik for radier. En affasning kan kræve mindre bearbejdningstid i en manuel operation end en afrundet vinkel. Når de bruges i støbning og sprøjtestøbning, kan filtre forbedre materialeflowet.

Hul funktion

Formålet med et hul eller en not påvirker valget mellem afrundede huller og affasninger. Hvis hullerne bruges til bolte, skruer eller indsættelse af stifter i emnet, er affasninger en bedre løsning. 

Konklusion

Fileter har lavere spændingskoncentrationsfaktorer og kan beskytte mod deformation, mens affasninger er mere tilgivende i affasningsmonteringskomponenter. Fileter har lavere spændingskoncentrationsfaktorer og kan beskytte mod deformation. Derfor er det meget vigtigt, at du har en solid forståelse af forskellene mellem affasningsdefinitionsteknik og filetdefinitionsteknik, så du kan vælge det passende design og den passende bearbejdningsoperation til dit projekt. At undersøge ligheder og forskelle mellem affasninger, fileter og smig kan resultere i designs af højere kvalitet, der er mere effektive og omkostningseffektive.